Высокотемпературный антифрикционный материал покрытия
Авторы патента:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким покрытиям, имеющим при температуре до 1100o С пониженный коэффициент трения. Предложен высокотемпературный антифрикционный материал покрытия, содержащий, мас. %: алюминий 9,52-12,58; фторид кальция 15-17; стекло 15-17; никель остальное. Техническим результатом является высокая износостойкость и жаропрочность материала при температурах до 1100oС. 1 табл.
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при создании износостойких покрытий, имеющих при температуре до 1100oС пониженный коэффициент трения.
Известен высокотемпературный материал покрытия на основе никеля, содержащий хром, алюминий, иттрий, фторид кальция и стекло [1]. Недостатком известного материала является неудовлетворительная жаростойкость и прочность при температурах, превышающих 980oС, что не позволяет его использовать в парах трения при температурах, превышающих 980oС. Задачей предлагаемого изобретения является повышение жаростойкости и износостойкости высокотемпературного антифрикционного материала покрытия. Задача решается тем, что высокотемпературный антифрикционный материал покрытия на основе никеля, содержащий алюминий, фторид кальция и стекло, содержит указанные ингредиенты, взятые в следующем соотношении, мас.%: алюминий - 9,52-12,58, фторид кальция - 15-17, стекло - 15-17, никель - остальное. Предлагаемый материал в отличие от известного материала [1] не содержит хрома и иттрия и при этом легирован повышенным содержанием алюминия. Хром и, в особенности иттрий, являются тугоплавкими элементами, и при формировании антифрикционного слоя они способствуют увеличению коэффициента трения, что ведет к преждевременному износу покрытия. Это объясняется тем, что при образовании матрицы защитного покрытия на основе алюминида никеля хром и иттрий образуют в слое включения с повышенной твердостью. Повышение жаропрочности и износостойкости достигается в предлагаемом материале за счет следующих факторов. 1. В предлагаемой концентрации алюминий способствует образованию алюминида никеля при напылении, обладающего высокой жаростойкостью, что обеспечивает применение предлагаемого материала вплоть до температуры 1100oС. 2. Для того чтобы покрытие было сплошным и беспористым, в него введено стекло, которое при напылении заполняет поры и, кроме того, играет роль твердой смазки. При этом обеспечивается коэффициент трения, равный 0,3-0,4. 3. Введением в состав материала фторида кальция обеспечивается снижение коэффициента трения и соответственно повышается долговечность и износостойкость предлагаемого материала. 4. Образующийся алюминид никеля определенного состава упрочняет защитный слой и повышает его пластические свойства. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Для получения антифрикционных высокотемпературных покрытий было изготовлено три состава смеси, мас.%: 1. Алюминий - 9,52; фторид кальция - 15; стекло - 15; никель - остальное. 2. Алюминий - 11,05; фторид кальция - 16; стекло - 16; никель - остальное. 3. Алюминий - 12,58; фторид кальция - 17; стекло - 17; никель - остальное. Далее производили нанесение полученных покрытий методом плазменного напыления на образцы стали 1Х18 H10Т. Наряду с предлагаемым покрытием на образцы этой же стали производилось нанесение покрытия известного состава [1]. Результаты проверки свойств полученных слоев покрытий представлены в таблице. Как видно из приведенных в ней результатов, предлагаемый высокотемпературный антифрикционный материал обладает более высокими защитными свойствами, чем ранее известные материалы. В предложенном материале за счет подбора определенной концентрации алюминия обеспечивается его высокая износостойкость и жаропрочность при температурах до 1100oС. Источник информации 1. Патент РФ 2026400 C1, C 22 C 19/05, 1995.Формула изобретения
Высокотемпературный антифрикционный материал покрытия, содержащий никель, алюминий, фторид кальция и стекло, отличающийся тем, что он содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, мас.%:Алюминий 9,52-12,58Фторид кальция 15-17Стекло 15-17Никель ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к водородной энергетике, а именно к сплавам, используемым в аккумуляторах водорода и тепловых насосах
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для изготовления деталей и узлов, обладающих высоким уровнем износостойкости и антифрикционных свойств и применяемых в авиационной промышленности
Изобретение относится к материалам с памятью формы с модифицированной поверхностью, которые могут быть использованы в качестве имплантатов в медицине, в качестве элементов и изделий, работающих в агрессивных средах и т
Лигатура (варианты) // 2191213
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении монокристаллических изделий из жаропрочных сплавов заданной кристаллографической ориентации, например лопаток ГТД и ГТУ
Высокопрочный инварный сплав // 2154692
Изобретение относится к металлургии, конкретно к разработке высокопрочных инварных сплавов с минимальным значением температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) ниже 2,510-6 K-1
Способ получения тонкого проката // 2120828
Изобретение относится к области металлургии, а именно, к области получения сплавов на основе никеля, и может быть использовано при изготовлении тонкого проката для дожигания выхлопных газов
Металлический сплав // 2117712
Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%
Литейный жаропрочный сплав на основе никеля // 2112069
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)
Сплав на основе никеля // 2105077
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна
Способ изготовления твердосплавных изделий с переменной микротвердостью поверхностных слоев // 2218448
Изобретение относится к машиностроению и металлургии твердых сплавов, в частности, может быть использовано для твердосплавного металлорежущего инструмента с градиентом свойств в поперечном сечении изделия
Способ получения пористых подшипников // 2215818
Изобретение относится к газотермическим технологиям и может быть использовано в узлах трения различных конструкций
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения подшипниковых металлофторопластовых материалов, и может быть использовано в машиностроении, авиации и др
Способ получения твердосплавного инструмента // 2211879
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения твердосплавного режущего инструмента с градиентом свойств поверхностных слоев
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению многослойных антифрикционных изделий, и может быть использовано в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, втулок, прокладок и т
Способ получения полуфабрикатов из легкого энерго- и звукопоглощающего теплоизолирующего материала // 2205726
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано во многих отраслях промышленности в авиа- и транспортном машиностроении, приборостроении, строительной индустрии и т
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов
Изобретение относится к области изготовления пористых, преимущественно металлических изделий с направленными сквозными каналами
Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки, применяемой в металлургии, в частности при производстве порошковых модификаторов для обработки жидкой стали и чугуна химически активными компонентами
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению элементов трения торцовых уплотнений для насосно-компрессорного и иного оборудования