Способ определения характеристик безразмерных параметров течения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей

 

Способ может быть использован в гидроавтоматике при проектировании и исследовании этих технических устройств. Способ заключается в определении в установившемся режиме при разных уровнях поддерживаемого противодавления и ступенчатом изменении перепада давления на дроссельных окнах золотникового гидрораспределителя расхода рабочей жидкости, протекающей через дроссельные окна, перемещения подпружиненного безначального поджатия пружины золотникового плунжера под действием на него гидростатической и гидродинамической сил, угла истечения потока рабочей жидкости в дроссельных окнах, соответствующего полученному значению перемещения золотникового плунжера, с помощью прозрачной модели золотникового гидрораспределителя, вычислении площади проходного сечения и смоченного периметра дроссельного окна, соответствующих полученному значению перемещения золотникового плунжера, и вычислении коэффициента расхода, коэффициента сжатия потока и числа Рейнольдса по предлагаемым уравнениям. Технический результат - повышение точности гидравлических расчетов золотниковых гидрораспределителей. 1 ил.

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).

Формула изобретения

Способ определения характеристик безразмерных параметров течения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей, заключающийся в том, что перед началом проведения проливок наливных дроссельных окон перекрывают входной канал рабочей камеры и выходной канал сливной камеры золотникового гидрораспределителя, подают во входной канал наливной камеры рабочую жидкость и сливают ее через выходной канал рабочей камеры, перед началом проведения проливок сливных дроссельных окон перекрывают выходной канал рабочей камеры, подают во входной канал рабочей камеры рабочую жидкость и сливают ее через выходной канал сливной камеры, при разных уровнях относительного противодавления , поддерживаемого на выходе проливаемых дроссельных окон золотникового гидрораспределителя и определяемого как , где рн - давление нагнетания, а рс - давление слива, ступенчато изменяют перепад давления р на проливаемых дроссельных окнах золотникового гидрораспределителя, определяемый как р=рнс, создавая при этом соответствующие давления нагнетания рн и давления слива рс, и при каждом фиксированном значении перепада давления р в установившемся режиме определяют расход рабочей жидкости н(с), протекающей через проливаемые наливные (сливные) дроссельные окна золотникового гидрораспределителя, отличающийся тем, что предварительно перед началом проведения проливок наливных дроссельных окон устанавливают золотниковый плунжер в положение относительно гильзы, соответствующее нулевому открытию наливных дроссельных окон, перед началом проведения проливок сливных дроссельных окон устанавливают золотниковый плунжер относительно гильзы в положение, соответствующее заданному максимальному открытию сливных дроссельных окон и подают рабочую жидкость во входной канал наливной камеры, в процессе проведения проливок измеряют перемещение Х подпружиненного без начального поджатия пружины золотникового плунжера гидрораспределителя, определяют угол истечения потока в проливаемом наливном (сливном) дроссельном окне н(с), соответствующий этому перемещению X, после чего определяют площадь проходного сечения Sн(с) и смоченный периметр Пн(с) проливаемого наливного (сливного) дроссельного окна, определяемые его формой, размером, величиной начального открытия и перемещением золотникового плунжера X, затем вычисляют коэффициент расхода наливных (сливных) дроссельных окон н(с) по выражению

коэффициент сжатия потока наливных дроссельных окон н по выражению

коэффициент сжатия потока сливных дроссельных окон с по выражению

и число Рейнольдса наливных (сливных) дроссельных окон Reн(c) по выражению

где n - количество одновременно проливаемых дроссельных окон гидрораспределителя;

ST1 - площадь наливного торца золотникового плунжера;

ST2 - площадь сливного торца золотникового плунжера;

Кп - коэффициент упругости пружины;

- плотность рабочей жидкости;

- кинематическая вязкость рабочей жидкости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано для определения углов истечения потоков рабочей жидкости в сечениях дроссельных окон золотниковых гидрораспределителей, используемых для расчетов гидродинамических сил, действующих на золотниковые плунжеры в процессе функционирования

Изобретение относится к области технической диагностики и может быть использовано для определения технического состояния гидроприводов любого назначения, в том числе гидроприводов строительных и дорожных машин

Изобретение относится к испытательной и диагностической технике и может быть использовано для определения технического состояния подвижных частей сервомеханизма гидростатического привода (ГСТ)

Изобретение относится к технике стендовых испытаний и может быть использовано для испытания элементов гидроагрегатов рулевого управления (гидроагрегатов усилителя руля), применяемых в основном в зерноуборочных и кормоуборочных машинах

Изобретение относится к технической диагностике и предназначено для определения внутренних дефектов (трещин, разрывов, расслоений) внутри рукавов высокого давления (РВД) с неразъемными наконечниками, а также для прогнозирования остаточного ресурса РВД, принятия решения на их пригодность к дальнейшему использованию

Изобретение относится к гидроприводу и может быть использовано для ресурсных испытаний гидроцилиндров машин различного назначения

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промышленности в стендах для испытаний трубопроводной арматуры

Изобретение относится к области технической диагностики машин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заполнении внутренних полостей устройств, в частности термочувствительных систем датчиков-реле температуры жидким наполнителем с предварительным удалением воздуха

Изобретение относится к области производства баллонов высокого давления, преимущественно металлопластиковых баллонов, и может быть использовано при приемочных испытаниях баллонов, в частности, при испытаниях баллонов на разрушение

Изобретение относится к испытательной технике и используется в конструкции стенда для испытания и контроля технического состояния гидрошлангов низкого и высокого давлений

Изобретение относится к области технической диагностики гидроприводов машин и может быть использовано для выявления неисправностей и причин отказов в системах гидроприводов машин

Изобретение относится к области испытаний элементов гидравлических систем, таких, например, как датчики наличия жидкости, и может быть использовано как в космической технике для исследований воздействия невесомости, так и в наземных условиях
Изобретение относится к области эксплуатации (Э) технического оборудования, преимущественно пневмогидравлических агрегатов и трубопроводов
Наверх