Устройство для дозированной подачи химического реагента в скважину

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для очистки буровых скважин от асфальтосмолопарафиновых отложений, продуктов коррозии и т.п. с использованием химического реагента. Устройство содержит дозатор, гидравлически связанный с емкостью для химического реагента и линией нагнетания химического реагента в скважину, выпускной клапан, привод дозатора, кинематически связанный с дозатором. Дозатор выполнен в виде плунжерного насоса с камерами нагнетания и всасывания. Камера всасывания трубопроводом сообщена с емкостью для химического реагента, а камера нагнетания – с линией нагнетания химического реагента в скважину. Привод дозатора выполнен в виде шарнирно закрепленного на стойке гидротолкателя с электрическим приводом и блоком управления. Кинематическая связь привода и дозатора осуществляется через систему двуплечий рычаг - подпружиненный упор, закрепленные на стойке. Шток гидротолкателя шарнирно связан с одним плечом рычага, конец второго плеча которого посредством закрепленного на нем ролика находится во взаимодействии с размещенным в стакане подпружиненным упором. Двуплечий рычаг размещен на стойке с возможностью поворота. Корпус плунжерного насоса и стакан жестко размещены на стойке таким образом, что их продольные оси расположены на одной прямой. Линия нагнетания химического реагента в скважину выполнена в виде гибкой капиллярной бронированной трубки и закреплена на внешней поверхности насосно-компрессорных труб. Выпускной клапан размещен на указанной трубке в зоне приема скважинного насоса. Повышается надежность и упрощается регулирование подачи реагента, обеспечивается универсальность устройства для обработки различных скважин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для дозированной подачи химического реагента в скважину с целью предотвращения и удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), продуктов коррозии, деэмульсации скважины.

Известно устройство для подачи химического реагента в скважину, содержащее дозатор в виде плунжерного насоса, гидравлически связанный с емкостью для химического реагента и линией нагнетания химического реагента в скважину в виде гибкого шланга, сообщенного с колонной полых штанг, обратный и выпускной клапаны и привод дозатора в виде балансира станка-качалки (см. авт.свид. СССР №1837101, кл. Е 21 В 37/06, 1991).

Недостатком данного устройства является то, что подача реагента дозатором в данном устройстве нерегулируемая, носит пульсирующий характер, т.к. ход плунжера насоса определяется частотой вращения редуктора станка-качалки. Как следствие - непродолжительное (пульсирующее) по времени взаимодействие химического реагента с отложениями в скважине, что требует большого расхода химического реагента и большей продолжительности воздействия химическим реагентом для обеспечения полного удаления продуктов воздействия химического реагента в скважине. К тому же в данном устройстве выполнение линии нагнетания химического реагента в скважину в виде гибкого шланга, не защищенного от внешней агрессивной среды, возможно только с размещением его в колонне полых штанг, что снижает надежность линии нагнетания и ограничивает область применения устройства.

Известно другое устройство для подачи химреагента в скважину, содержащее емкость для химического реагента, установленный на арматуре скважины дозатор в виде плунжерного насоса с линией нагнетания химического реагента в скважину (см. патент РФ №2142553, кл. Е 21 В 37/06, 1995). Регулирование подачи химического реагента в скважину осуществляется изменением диаметра плунжера плунжерного насоса и путем настройки регулируемого упора.

Недостатком известного устройства является сложность регулирования подачи химического реагента в скважину, поскольку для каждой новой обработки скважины для настройки требуется разбирать плунжерный насос.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи химического реагента в скважину, содержащее дозатор, гидравлически связанный с емкостью для химического реагента и линией нагнетания химического реагента в скважину, сообщенной с колонной полых штанг, выпускной клапан и привод дозатора, выполненный в виде редуктора, кинематически связанного с дозатором и с приводом погружного насоса, при этом дозатор выполнен в виде пластинчатого насоса, который закреплен на боковой стороне редуктора (см. патент РФ №2171364, кл. Е 21 В 37/06, 2000).

При вращении ротора пластинчатого насоса происходит периодическое изменение его рабочих камер; происходит всасывание химического реагента из емкости в каждую камеру и вытеснение его под давлением через линию нагнетания в лифтовую колонну скважины дозированно и постоянно, где он взаимодействует с отложениями на трубах. Регулирование подачи химического реагента в скважину осуществляется в пластинчатом насосе путем изменения расстояния между осями симметрии (эксцентриситета) ротора и статора пластинчатого насоса.

Хотя в известном устройстве обеспечивается непрерывная подача химического реагента в скважину, а конструкция дозатора в виде пластинчатого насоса позволяет регулировать подачу химического реагента в скважину, однако осуществлять такую регулировку подачи в самом дозаторе сложно, т.к. изменение подачи производят регулированием эксцентриситета ротора и статора пластинчатого насоса, что требует переналадки дозатора при изменении требований к количеству, составу химического реагента и т.п.

Кроме того, при такой регулировке дозатор ненадежно работает для подачи небольших объемов химического реагента из-за несрабатывания клапанов в камерах дозатора.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является упрощение регулирования подачи химического реагента, повышение надежности регулирования подачи, обеспечение простоты, надежности и универсальности устройства для обработки различных скважин либо проведения разных обработок в одной скважине путем регулирования подачи изменением частоты перемещения плунжера плунжерного насоса при постоянном объеме нагнетания за одно качание плунжерного насоса.

Данная техническая задача решается за счет того, что в известном устройстве для подачи химического реагента в скважину, содержащем дозатор, гидравлически связанный с емкостью для химического реагента и линией нагнетания химического реагента в скважину, сообщенной со скважиной, выпускной клапан и привод дозатора, кинематически связанный с дозатором, новым является то, что дозатор выполнен в виде плунжерного насоса с камерами нагнетания и всасывания, при этом камера всасывания трубопроводом сообщена с емкостью для химического реагента, а камера нагнетания - с линией нагнетания химического реагента в скважину, привод дозатора выполнен в виде шарнирно закрепленного на стойке гидротолкателя с электрическим приводом и блоком управления, а кинематическая связь привода и дозатора осуществляется через систему двуплечий рычаг - подпружиненный упор, закрепленные на стойке, при этом шток гидротолкателя шарнирно связан с одним плечом рычага, конец второго плеча которого посредством закрепленного на нем ролика находится во взаимодействии с размещенным в стакане подпружиненным упором, а двуплечий рычаг размещен на стойке с возможностью поворота, при этом корпус плунжерного насоса и стакан, в котором размещен подпружиненный упор, жестко закреплены на стойке таким образом, что их продольные оси расположены на одной прямой, при этом линия нагнетания химического реагента в скважину выполнена в виде гибкой капиллярной бронированной трубки и закреплена на внешней поверхности насосно-компрессорных труб, а выпускной клапан размещен на указанной трубке в зоне приема скважинного насоса.

Плунжерный насос может быть выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра.

Блок управления гидротолкателя включает генератор частоты перемещения его штока.

Применение в качестве дозатора плунжерного насоса позволяет упростить регулирование подачи химического реагента в скважину, поскольку появилась возможность организовать кинематическую связь плунжера плунжерного насоса с приводом дозатора таким образом, что регулирование подачи химического реагента в скважину осуществляется не в плунжерном насосе, а изменением режимов в приводе дозатора. Это позволило регулирование подачи химического реагента в скважину осуществлять изменением частоты перемещения плунжера плунжерного насоса при постоянном объеме нагнетания химического реагента за один ход плунжера, чем обеспечивается дозирование требуемого объема химического реагента для данной скважины.

Выполнение привода дозатора в виде гидротолкателя с электрическим приводом, шток которого кинематически связан с плунжером плунжерного насоса, а именно выполнение кинематической связи в виде двуплечего рычага, конец одного плеча которого взаимодействует через подпружиненный упор с плунжером плунжерного насоса, а другое плечо рычага связано шарнирно со штоком гидротолкателя, позволяет изменять количество качаний плунжерного насоса и тем самым упростить регулирование подачи химического реагента в скважину.

Выполнение дозатора, привода дозатора в виде самостоятельных узлов позволяет проводить обслуживание, регулировку и ремонт этих узлов независимо друг от друга. При этом применение гидротолкателя в качестве привода повышает надежность регулирования подачи благодаря отсутствию механических узлов в нем.

Благодаря тому, что в качестве линии нагнетания химического реагента в скважину используется гибкая капиллярная бронированная трубка, появилась возможность размещать линию нагнетания в скважине в любом месте, в том числе размещать и закреплять ее на внешней поверхности скважинных труб и конец ее с выпускным клапаном размещать на любой глубине - в зоне приема скважинного насоса, при этом линия нагнетания обеспечивает требуемое давление нагнетаемой жидкости; такой трубопровод удобен и надежен при его транспортировке.

Устройство для подачи химического реагента в скважину изображено на чертежах, где на фиг.1 представлен общий вид устройства в скважине; на фиг.2 - конструктивное выполнение устройства.

Устройство содержит дозатор 1, привод 2 дозатора, кинематически связанный с дозатором 1, емкость 3 для химического реагента и линию нагнетания 4 химического реагента в скважину с клапаном 5 ввода в устьевое оборудование и выпускным клапаном 6.

Дозатор 1 выполнен в виде плунжерного насоса, в частности, в виде плунжерного гидроцилиндра, содержащего гидроцилиндр 7, в котором размещен плунжер 8. К гидроцилиндру 7 посредством гайки 9 закреплена гидравлическая часть, которая содержит камеру всасывания 10 и камеру нагнетания 11 химического реагента. Камера 10 всасывания трубопроводом 12 связана с емкостью 3, а камера 11 - с линией нагнетания 4 химического реагента в скважину.

Привод 2 дозатора 1 выполнен в виде гидротолкателя 13 со штоком 14 и электрическим приводом (на чертеже не показан). Шток 14 гидротолкателя 13 кинематически связан с плунжером 8 плунжерного насоса посредством системы двуплечий рычаг 15 - упор 16, подпружиненный пружиной 17. Двуплечий рычаг 15 размещен на стойке 18 с возможностью поворота относительно оси 19. Одно плечо 20 рычага 15 связано шарнирно (ось 21) со штоком 14 гидротолкателя 13. На конце другого плеча 22 на оси 23 закреплен подвижный ролик 24, который при работе устройства находится во взаимодействии с подпружиненным упором 16. Для исключения искривления плунжера 8 плунжерного насоса и обеспечения точного дозирования химического реагента подпружиненный упор 16 размещен в стакане 25, при этoм корпус плунжерного насоса и стакан 25 жестко закреплены на стойке 18 так, что их продольные оси расположены на одной прямой. Гидротолкатель 13 крепится к стойке 18 шарнирно на оси 26 с возможностью поворота относительно указанной оси.

Линия нагнетания 4 химического реагента в скважину сообщена с камерой 11 нагнетания дозатора 1 и представляет собой трубопровод в виде гибкой армированной капиллярной трубки с внутренним диаметром =3,8 мм, выполненной из нержавеющей стали, армированной, например, сополимером и бронированной снаружи. Такая линия нагнетания 4 химического реагента в скважину, выполненная в предложенном виде, выдерживает давление до 550 атм. Спуск в скважину и закрепление такого трубопровода производят одновременно со спуском насосно-компрессорных труб (НКТ) 27, трубопровод линии нагнетания 4 закрепляют на внешней поверхности НКТ 27 посредством хомутов 28. На нижнем конце трубопровода линии нагнетания 4 закрепляют выпускной клапан 6 таким образом, что он размещается в зоне приема скважинного насоса 29. Клапан 6 в устройстве работает в функции обратного клапана. На поверхности и для транспортировки гибкий трубопровод линии нагнетания 4 наматывают на барабан 30.

Управление гидротолкателем 13 осуществляют от блока управления (на чертеже не указан), включающего генератор частоты перемещения штока 14; устанавливая реле времени в генераторе частоты на требуемую частоту перемещений штока 14, следовательно, и частоту перемещений плунжера 8 плунжерного насоса, обеспечивают требуемый объем закачки химического реагента в скважину при постоянном (неизменяемом) объеме закачки за один ход плунжера плунжерного насоса.

Устройство работает следующим образом.

До включения устройства определяют требуемый общий объем закачки химического реагента в данную скважину для проведения работ, например, по предупреждению либо удалению АСПО в скважине; определяют объем закачки реагента за одно качание плунжерного насоса. Настраивают реле времени генератора частоты блока управления на требуемую частоту перемещения штока 14 гидротолкателя 13. Возвратно-поступательное перемещение штока 14 приводит в колебательное движение рычаг 15, подвижный ролик 24 на плече 22 которого будет периодически находиться во взаимодействии с подпружиненным упором 16, приводя его в возвратно-поступательное перемещение в стакане 25. Упор 16 приводит в возвратно-поступательное перемещение плунжер 8 плунжерного насоса с требуемой для данных условий скважины подачей химического реагента. Плунжер 8 при одном (обратном) ходе осуществляет заполнение гидравлической части дозатора 1 через камеру 10 всасывания из емкости 3 с химическим реагентом, а при другом (прямом) ходе плунжера 8 данный объем химического реагента из гидравлической части дозатора 1 через камеру нагнетания 11 подается в линию нагнетания 4, а затем через клапан 6 - в зону обработки на прием скважинного насоса 29 и вместе с откачиваемой жидкостью - в колонну НКТ 27, где осуществляется воздействие химического реагента на АСПО.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет решить различные задачи по предупреждению и удалению АСПО, продуктов коррозии и деэмульсации из скважины с использованием различных химических реагентов и в скважинах с различными техническими характеристиками, причем регулирование подачи реагента осуществляется просто, надежно, без переналадки самих блоков устройства, при этом эффективность проведения закачки химического реагента повышается. Значительно упрощается конструкция привода. Обеспечивается универсальность и многократность использования устройства в скважинах с разными технологическими режимами, простота замены вышедшего из строя любого блока устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи химического реагента в скважину, содержащее дозатор, гидравлически связанный с емкостью для химического реагента и линией нагнетания химического реагента в скважину, сообщенной со скважиной, выпускной клапан и привод дозатора, кинематически связанный с дозатором, отличающееся тем, что дозатор выполнен в виде плунжерного насоса с камерами нагнетания и всасывания, при этом камера всасывания трубопроводом сообщена с емкостью для химического реагента, а камера нагнетания - с линией нагнетания химического реагента в скважину, привод дозатора выполнен в виде шарнирно закрепленного на стойке гидротолкателя с электрическим приводом и блоком управления, а кинематическая связь привода и дозатора осуществлена через систему двуплечий рычаг - подпружиненный упор, закрепленные на стойке, при этом шток гидротолкателя шарнирно связан с одним плечом рычага, конец второго плеча которого посредством закрепленного на нем ролика находится во взаимодействии с размещенным в стакане подпружиненным упором, а двуплечий рычаг размещен на стойке с возможностью поворота, при этом корпус плунжерного насоса и стакан, в котором размещен подпружиненный упор, жестко закреплены на стойке таким образом, что их продольные оси расположены на одной прямой, при этом линия нагнетания химического реагента в скважину выполнена в виде гибкой капиллярной бронированной трубки и закреплена на внешней поверхности насосно-компрессорных труб, а выпускной клапан размещен на указанной трубке в зоне приема скважинного насоса.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плунжерный насос выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок управления гидротолкателя включает генератор частоты перемещения его штока.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к твердым реагентам комплексного воздействия на асфальтеносмолопарафиновые отложения АСПО, и предназначено для обработки внутрипромысловых и магистральных трубопроводов, преимущественно футерованных полиэтиленом, с целью их комплексной защиты (одновременное удаление с их поверхности АСПО и предотвращение отложений асфальтеносмолопарафиновых веществ АСПВ)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче нефти

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для борьбы с отложениями труднорастворимых неорганических солей, накапливающихся в насосном и нефтепромысловом оборудовании в процессе добычи, подготовки и транспортировки нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к подземному оборудованию скважины, предназначенному для доставки твердого реагента в скважину и подачу его в поток пластовой жидкости
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам интенсификации притока углеводородных флюидов в скважинах, продуктивные пласты которых закольматированы асфальтосмолистыми и парафиновыми отложениями АСПО

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) и коррозии металла в нефтепромысловом оборудовании

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины, закольматированной парафинистыми, асфальтено-смолистыми и шламовыми отложениями

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для интенсификации добычи нефти, удаления асфальтено-смолистых и парафиновых образований в системах добычи, транспортировки и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для добычи и транспорта нефти, а также к составам для борьбы с асфальтено-смолопарафиновыми отложениями в нефтепромысловом оборудовании, в призабойной зоне нефтяных скважин, а также в нефтепроводах

Изобретение относится к добыче нефти, а именно, к предупреждению отложения минеральных солей и сульфида железа в скважинах и нефтепромысловом оборудовании

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны добывающей скважины или скважины, переведенной в нагнетательную из добывающей, работа которых осложнена выпадением асфальтеносмолопарафиновых веществ (АСПО) в призабойной зоне

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к твердым реагентам для предотвращения отложения асфальтено-смолопарафиновых веществ (АСПВ) при добыче и транспорте нефти

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для дозированной подачи жидких ингибиторов в нефтяные скважины, технологические и магистральные водо- и продуктопроводы

Изобретение относится к области нефтедобычи и предназначено для очистки скважин от асфальтено-смолистых и парафино-гидратных отложений (АСПГО), образующихся в процессе эксплуатации скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для дозирования реагентов в скважину и выкидную линию

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для защиты внутренней поверхности транспортных трубопроводов от асфальто-смоло-парафиновых отложений
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), обладающих эффектом ингибирования коррозии, и может быть использовано для удаления АСПО из призабойной зоны пласта, выкидных линий, нефтесборных коллекторов и нефтепромыслового оборудования нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности, к составам твердого агрегативного состояния, предназначенным для предотвращения осаждения неорганических солей и сульфида железа в скважинах, промысловой системе сбора и транспорта нефти, а также в заводняемых нефтяных пластах при вторичной добыче нефти

Изобретение относится к области разработки газоконденсатных месторождений и может быть использовано для повышения продуктивности добывающих скважин на поздней стадии эксплуатации месторождения без поддержания пластового давления, сопровождающегося выпадением углеводородного конденсата в призабойной зоне добывающих скважин
Наверх