Материал для настила пола
Использование: относится к материалу для настила пола. Технический результат – облегчение установки пола. Материал для настила пола включает в себя доски, по существу, квадратной, прямоугольной или ромбоидной формы. У досок для настила пола имеются кромки, горизонтальная нижняя сторона и горизонтальная декоративная верхняя поверхность. Доски для настила пола снабжены нижними соединительными упорными выступами, выполненными по двум смежным кромкам, тогда как остальные две кромки снабжены верхними соединительными упорными выступами. Нижние соединительные упорные выступы снабжены, по существу, вертикальными поверхностями нижних упорных выступов, расположенными параллельно ближайшей кромке. Поверхности нижних упорных выступов предназначаются для того, чтобы вступать во взаимодействие с вертикальными в большей части поверхностями верхних упорных выступов, расположенными на верхних соединительных упорных выступах. Таким образом, в данном случае две соединяемые между собой соседние доски настила пола блокируются одна относительно другой в горизонтальном направлении. Помимо этого соединительные упорные выступы снабжаются одним или несколькими опорными участками, предназначенными для введения их в защелкивающееся соединение с соответствующими углублениями, ограничивающими вертикальное перемещение двух соединенных между собой соседних досок настила пола друг относительно друга. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к материалу для настила пола, представляющему собой выполненные в виде досок элементы настила, которые предназначены для ввода в соединение между собой в вертикальном направлении.
В настоящее, время хорошо известны предназначенные для настила полов доски заводского изготовления, по кромкам которых выполнены шпунт и паз. Поскольку такие доски довольно легко устанавливаются по месту, то эта операция может производиться мастером на все руки, имеющим среднюю квалификацию. Такие полы могут настилаться сплошь из дерева, доской, прессуемой из частиц, или листовой фиброй. Эти доски, предназначенные для настила полов, чаще всего покрыты по своей верхней поверхности, к примеру, лаком или же каким-либо слоистым материалом. Доски чаще всего соединяются между собой на клею посредством имеющихся на них элементов шпунтового соединения. Однако большинство распространенных типов досок для настила полов страдают тем недостатком, что между досками настила, если тот, кто их ставит, работает недостаточно добросовестно, образуются зазоры разной ширины. В таких зазорах будет скапливаться грязь. Кроме того, в стыки будет проникать влага, под воздействием которой будет происходить разбухание серединки в тех случаях, где она выполняется из сплошного дерева, листовой фибры или же доски, прессуемой из частиц, что обычно и имеет место. Такое разбухание будет приводить к подниманию верхней поверхности в непосредственной близости от стыка, вследствие чего произойдет радикальное сокращение действительного срока службы настила пола из-за возрастающего при этом изнашивания выступающих кромок доски настила пола.
Для того чтобы избежать образования зазоров такого типа, применяются, как известно, натяжные устройства различного рода, при помощи которых доски настила пола прижимаются одна к другой во время их установки. Однако выполнение этой операции связано со значительными неудобствами, и поэтому желательно было бы получить такую доску для настила полов, стыковка которой производилась бы по месту с обеспечением самоориентировки ее соединения, благодаря чему она автоматически находила бы свое правильное положение. Кроме того, при применении такого стыка появилась бы также возможность обойтись без использования клея.
Предмет изобретения, раскрытый в п.1 формулы изобретения, является принципиально новым по сравнению с существующим уровнем в данной области техники.
В шведском патенте Se-C-502994, выданном заявителю настоящего изобретения на фиг.3, показано, как осуществляется взаимное перемещение двух соединяемых между собой панелей друг относительно друга, в результате которого образуется блокирующееся соединение этих двух панелей друг с другом. На фиг.3 изображен именно тот момент, когда доски уже переместились в горизонтальном направлении, и в то же самое время осуществляется угловое движение вновь укладываемой панели, совершаемое в нижнем направлении. Исходя из общей геометрии соединения и, в особенности, из той конкретной формы, которую имеет шпунт 7, вводимый в паз уже уложенной панели, можно прийти к очевидному заключению, что эти панели не имеют такой геометрической формы, при которой возможно было бы осуществление соединения досок настилаемого пола между собой посредством нажатия на одну из этих досок вертикально по направлению вниз с соответствующим перемещением ее при этом относительно примыкающей непосредственно к ней другой доски настила.
Патент Германии DE-C-3343601 раскрывает материал для настилания полов, при применении которого сборка отдельных досок настилаемого пола друг с другом осуществляется в результате выполнения соответствующего углового движения, совершаемого в нижнем направлении. Как указано в столбце 4, строки 8-18 упомянутого документа, шпунт 15 вводится в соответствующий паз, в то время как доска 2 удерживается под углом к доске, уложенной непосредственно перед ней. Затем осуществляется соответствующее угловое движение доски 2, совершаемое в нижнем направлении, в результате чего блокирующие профили входят во взаимное зацепление между собой и блокируются друг с другом. Из предлагаемых чертежей к данному патенту следует, что показанные на них доски для настилания полов не рассчитаны на то, чтобы соединяться друг с другом исключительно только за счет соответствующего перемещения одной панели настила пола, совершаемого в вертикальном направлении относительно примыкающей непосредственно к ней другой панели настила.
Патент WO-A-9747834 относится к доскам для настилания полов, которые соединяются между собой либо за счет осуществления соответствующего углового движения, совершаемого в нижнем направлении, либо благодаря соответствующему их смещению, осуществляемому в горизонтальном направлении. Для панели, геометрическая форма которой представлена на фиг.22, возможно осуществление любого из указанных двух способов соединения ее с уже уложенной панелью, как это следует из того, что показано на фиг.24 и 25. Однако в данном патенте не раскрываются такие панели для настилания полов, которые можно было бы соединять друг с другом исключительно только лишь за счет соответствующего перемещения одной панели настила пола, совершаемого в вертикальном направлении относительно примыкающей непосредственно к ней другой панели настила.
В патенте WO-A-0020705, выданном также на основании заявки, оформленной на заявителя настоящего изобретения, рассматривается применение отдельных соединительных профилей, предназначенных для осуществления сборки досок друг с другом. Это означает, что сами доски для настилания полов не рассчитаны на выполнение их таким образом, чтобы обеспечивалась возможность соединения их между собой за счет осуществления соответствующего их перемещения в вертикальном направлении. Следовательно, предмет данного изобретения является принципиально новым по сравнению с тем, который рассматривается в патенте WO-A-0020705.
Обозначенные выше проблемы успешно решаются с помощью настоящего изобретения, благодаря которому обеспечивается получение такого настила пола, который легко устанавливается по месту. Соответственно, настоящее изобретение относится к материалу для настила пола, включающего в себя доски настила, по существу, квадратной, прямоугольной или ромбоидной формы. У досок для настила пола имеются кромки, горизонтальная нижняя сторона и горизонтальная декоративная верхняя поверхность. Эти доски для настила пола снабжены нижними соединительными упорными выступами, выполненными по двум смежным кромкам, тогда как остальные две кромки снабжены верхними соединительными упорными выступами. Настоящее изобретение отличается тем, что нижние соединительные упорные выступы снабжены, по меньшей мере, одной вертикальной поверхностью нижних упорных выступов, расположенной параллельно ближайшей кромке, причем эта поверхность нижних упорных выступов предназначается для того, чтобы вступать во взаимодействие с, по меньшей мере, одной вертикальной поверхностью верхних упорных выступов, расположенной на верхних соединительных упорных выступах. Таким образом, в данном случае две соединяемые между собой соседние доски настила пола блокируются одна относительно другой в горизонтальном направлении. Помимо этого соединительные упорные выступы снабжаются одним или несколькими опорными участками, предназначенными для введения их в защелкивающееся соединение с соответствующими углублениями, выполненными с этой целью, которые благодаря наличию у них по существу горизонтальных блокирующих поверхностей ограничивают вертикальное перемещение двух соединенных между собой соседних досок настила пола друг относительно друга.
Стык между двумя досками настила пола, соединенными между собой, предпочтительно включает в себя посадочные поверхности, в состав которых входят горизонтальные блокирующие поверхности, имеющиеся в углублениях и на опорных участках, вертикальные поверхности верхних упорных выступов и верхние посадочные поверхности. Кроме того, стык между двумя досками настила пола, соединенными между собой, соответственно также включает в себя полости.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения опорный участок представляет собой упругую часть, которая расположена в полости. Углубление в альтернативном исполнении образовано упругой частью, которая расположена в полости. В качестве такой упругой части может соответственно использоваться экструдированный термопластический профиль, либо профиль, выполненный из термореактивной смолы, либо экструдированный или холоднокованый профиль, выполненный из металла, либо какой-нибудь аналогичный профиль.
Могут быть применены различные способы практического применения этих упругих частей. Одним из возможных способов является предварительная их установка в полостях, предназначенных для этой цели. Упругие части займут при этом правильное свое положение, когда будет производиться установка настила пола по месту. Однако выбор материала для них будет в этом случае несколько ограничен, потому что отдельные доски для настила пола придется обрезать по месту перед их установкой, причем и доску, и упругую часть нужно будет резать одновременно. Более тонкие профили, изготовленные из хрупких материалов, например из термореактивной смолы, могут при этом, к примеру, раздробляться, если их резать обыкновенной пилой по дереву, тогда как, к примеру, сталь практически невозможно разрезать таким рабочим инструментом. Поскольку сама доска для настила пола обычно содержит серединку, выполненную из листовой фибры или из доски, спрессованной из частиц с поверхностным покрытием из термореактивного слоистого пластика, выбор рабочих инструментов для резания будет до некоторой степени ограничен. Таким образом, в тех случаях, в которых желательно, чтобы упругая часть заранее была вставлена на свое место, целесообразно применять для ее изготовления алюминий, либо термопластичный материал, например полипропилен, полиэтилен, полиамид или полистирол, в который полезно также ввести какой-нибудь наполнитель. Предварительно вставляемые на свое место упругие части имеют соответственно длину чуть-чуть короче, чем сторона, по которой они монтируются. Преобладающий размер досок для настила полов составляет 200 х 1200 мм.
Кроме того, возможно также осуществление монтажа упругой части во время установки настила пола по месту. В данном случае выбор материала для изготовления упругих частей будет осуществляться с большей свободой, потому что их можно при этом изготавливать разной и более короткой длины. Благодаря этому появляется возможность выбрать в качестве материала пружинную сталь, которая обеспечит отличную блокировку. Соответствующая длина упругих частей, предназначенных для последующей установки на свое место, может находиться в пределах от нескольких сантиметров до двух дециметров.
Материал для настила пола, представляющий собой рассмотренные выше доски для настила пола, полностью соответствует требованиям для тех случаев применения, когда установка настила пола по месту производится без использования клея. Разумеется, и в этом случае возможно использование клея или клейкой ленты с тем, чтобы обеспечить постоянное неразъемное соединение при установке настила пола. Клей в таком случае наносится или же клейкая лента накладывается на поверхности внутри возможных пустот перед соединением досок настила пола между собой.
Доски настила пола, выполненные в соответствии с настоящим изобретением, в отличие от распространенных типов досок для настила полов соединяются между собой при нажатии на них по направлению вниз. Известные доски, обычно применяемые для настилания пола, соединяются между собой в горизонтальном направлении путем приложения к ним усилия, прижимающего их друг к другу, либо соответствующей их подбивкой. Некоторые из известных досок для настила полов соединяются между собой при поворачивании их или же при их перемещении посредством рычага таким образом, чтобы они встали в соответствующее положение. Эти известные доски для настила полов получают направленное движение по вертикали, а в некоторых случаях также и по горизонтали, с применением при этом большого количества разнообразных вариантов шпунтового соединения. Вручную приложить достаточное усилие в горизонтальном направлении на уровне пола очень трудно, и поэтому при установке таких покрытий пола необходимо применять различные типы натяжных устройств. Когда же установка настила полов производится в соответствии с настоящим изобретением, тому, кто их ставит, потребуется всего лишь приложить какую-то часть веса своего тела, оперевшись на стык, и доски настила пола соединяться между собой с защелкиванием. Таким образом, в данном случае достаточно становится всего лишь походить по доскам свеженастланного пола с тем, чтобы доски встали на свое место при условии, что они были правильно размещены.
Кроме того, возможно также осуществлять настилание пола, стоя, с использованием очень простых рабочих инструментов, например двух стержней с присосками на нижних концах. Таким образом, можно настилать пол, не ползая при этом на коленях. У специалистов, занимающихся настилкой полов, очень часто наблюдаются производственные травмы, вызывающие, к примеру, проблемы со спиной и коленями.
Ниже следует более подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны различные варианты его осуществления и где:
фиг. 1 - вариант исполнения двух противоположных кромок 2 доски 1 настила пола согласно настоящему изобретению. Они показаны в поперечном сечении для лучшего понимания изобретения.
фиг. 2 и 3 - второй вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 показаны в поперечном сечении две противоположные кромки 2 двух досок 1 настила пола перед соединением их между собой, а на фиг.3 показаны те же самые две доски 1 настила пола после их соединения.
Фиг. 4 и 5 - еще один вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.4 показаны в поперечном сечении две противоположные кромки 2 двух досок 1 настила пола перед соединением их между собой, а на фиг.3 показаны те же самые две доски 1 настила пола после их соединения.
Фиг. 6 - другой вариант осуществления настоящего изобретения, показанного на фиг. 4 и 5.
Фиг. 7 - еще один вариант осуществления настоящего изобретения, показанного на фиг. 4 и 5.
На фиг. 1 показаны части материала для настила пола, представляющего собой доски 1 настила. У досок 1 для настила пола имеются кромка 2, горизонтальная нижняя сторона 5 и горизонтальная верхняя декоративная поверхность 3. Эти доски 1 для настила пола снабжены выполненными по двум смежным кромкам 2 нижними соединительными упорными выступами 10 (показан только один), тогда как остальные две кромки 2 снабжены верхними соединительными упорными выступами 20 (показан только один). Нижние соединительные упорные выступы 10 снабжены вертикальными, в основном, поверхностями 11 нижних упорных выступов, расположенными параллельно ближайшей кромке 2. Эти поверхности 11 нижних упорных выступов предназначаются для того, чтобы вступать во взаимодействие с вертикальными, в основном, поверхностями 21 верхних упорных выступов, расположенными на верхних соединительных упорных выступах 20, благодаря чему две соединяемые между собой соседние доски 1 настила пола блокируются одна относительно другой в вертикальном направлении. Помимо этого соединительные упорные выступы соответственно 10 и 20 снабжаются каждый одним опорным участком 31 с соответствующим углублением 32. Вертикальное перемещение двух соединенных между собой соседних досок 1 настила пола друг относительно друга ограничивается, поскольку углубление 32 и опорный участок 31 соответственно имеют, по существу, горизонтальные блокирующие поверхности. Стыкуемые поверхности имеют также посадочные поверхности 3’, предназначенные для того, чтобы избежать образования ненужных зазоров в стыке. Геометрия стыкующихся кромок показана лишь схематически и может быть, разумеется, изменена во многих отношениях в пределах объема изобретения.
Согласно одному из вариантов исполнения доски 1 настила пола в соответствии с настоящим изобретением, доски 1 настила включают в себя серединку, которая имеет покрытие с верхней декоративной поверхностью 3. Серединка чаще всего состоит из частиц дерева или фибры, склеенных между собой клеем или смолой. Поскольку материал серединки чувствителен к воздействию влаги, может быть получен благоприятный эффект при соответствующей обработке зоны, ближайшей по отношению к стыку, если пол подвергается воздействию влаги. Для проведения такой обработки могут соответственно использоваться смола, воск или какой-нибудь вид лака. Необходимость в проведении такой обработки стыка отпадает в том случав, если доски 1 настила пола нужно будет приклеивать, потому что сам клей будет тогда защищать стык от проникновения влаги. Декоративная верхняя поверхность покрывается декоративной бумагой, пропитанной меламиноформальдегидной смолой. Поверх декоративной бумаги наносится соответственно в один или несколько слоев, так называемая кроющая бумага из альфа-целлюлозы, пропитанная меламиноформальдегидной смолой. Один или несколько находящихся сверху слоев могут иметь напыление из твердых частиц, например окиси альфа-алюминия, карбида кремния или окиси кремния, наносимых одновременно с пропиткой для того, чтобы повысить износостойкость при истирании. Бумага, пропитанная смолой, подвергается вулканизации перед наложением ее или во время наложения ее на серединку. В тех случаях, когда верхняя декоративная поверхность 3 покрыта более чем одним слоем бумаги, перед наложением их на серединку из слоев бумаги соответственно изготавливается слоистый материал. Нижняя сторона 5 может быть соответственно покрыта лаком или же бумагой, пропитанной смолой.
Согласно другому альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения серединка доски 1 настила пола выполняется из смеси 4-6 частей по весу каких-либо частиц, например, древесного волокна со средним размером частиц в пределах 50-3000 мкм, которые агломерируются с 4-6 частями по весу термопластичного полимера. В качестве таких частиц может частично или полностью использоваться какой-либо другой органический материал, к примеру древесная кора, лен, солома, кукурузный крахмал, фруктовые косточки или какой-либо иной аналогичный материал. Кроме того, возможна также частичная или полная замена органических частиц неорганическими, к примеру каменной пылью, песком, известняком, слюдой или каким-либо иным аналогичным материалом.
Термопластичный материал соответственно представляет собой полиолефин, к примеру полиэтилен, полипропилен или полибутен, но может также представлять собой и другие разновидности такого материала, к примеру такие, как полистирол, акрилонитрилбутадиенстирольннй сополимер, полиамид, поливинилхлорид или поликарбонат.
В этот материал могут вводиться различные добавки с тем, чтобы привести упругие и акустические свойства серединки к желаемым показателям. В качестве таких добавок можно указать на этилвинилацетат, диэтилфталат, диизобутилфталат или эпоксидированные органические масла.
Среди возможных материалов для наложения на верхнюю поверхность серединки из числа упомянутых здесь выше можно указать на термореактивные слоистые пластики, в том числе по меньшей мере на декоративную бумагу, пропитанную меламиноформальдегидной смолой. Такое покрытие может быть дополнено наложением поверх него кроющей бумаги и введением твердых частиц, как указано в приведенном здесь выше описании, но применительно к данному случаю. Кроме того, верхняя декоративная поверхность может также иметь покрытие из акриловой фольги, акрилового лака, наносимыми по отдельности или в сочетании друг с другом. Помимо этого она может быть также покрыта фольгой или лаком, приготовленными из полиолефинов или же из полиолефиновых производных.
При применении определенных сочетаний различных материалов, входящих в состав доски для покрытия пола, может возникать проблема, связанная с обеспечением необходимого сцепления между этими материалами. Успешное преодоление этих проблем, которые обычно представляют собой проблемы, связанные с расслаиванием, низким сопротивлением удару и вспучиванием, возможно путем дополнительного введения 0,01-1 части разветвленных макромолекул в сочетании с агентами, обрывающими цепь и пригодными для совместного применения с характерными материалами, входящими в состав доски для настила пола, чтобы усилить химическую связь между различными материалами. Кроме того, возможно также покрытие декоративной поверхности акриловым лаком, содержащим твердые частицы окиси альфа-алюминия, карбида кремния или окиси кремния, которые могут также напыляться на такой лак, но не содержащий указанных частиц, уже после его нанесения на поверхность. Это покрытие наносится чаще всего при помощи специального ролика, либо пропусканием через завесу. Из числа пригодных к применению с этой целью акриловых лаков можно упомянуть лаки, отверждаемые излучением, отверждение которых осуществляется электронным лучом или в ультрафиолетовом свете с образованием в неотвержденном лаке свободных радикалов.
На фиг.2 и 3 показан второй вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 показаны в поперечном сечении примыкающие друг к другу кромки 2 двух досок настила пола перед соединением их между собой, а на фиг.3 показано то же самое, но уже после их соединения. Показанный здесь вариант осуществления настоящего изобретения является, в основном, таким же, как и показанный на фиг. 1. Однако в варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 2-3, дополнительно предусматривается наличие полостей 6 (фиг.3) и упругой части 7. Полости 6 могут быть, например, образованы в осуществленном соединении между контактными поверхностями, которые расположены между горизонтальными блокирующими поверхностями, имеющимися в углублении 32 и на опорном участке 31, вертикальной поверхностью 21 верхнего упорного выступа и поверхностью 11 нижнего упорного выступа вместе с верхними посадочными поверхностями 3’. Упругая часть 7 располагается в полости 6. Упругая часть 7 образует упругое углубление 32 и поверхность 11 упругого нижнего упорного выступа. Наличие полостей 6 позволяет сократить отрицательные последствия, которые могли бы возникнуть при осыпании отдельных частиц, которые в противном случае могли бы повлечь за собой возникновение нежелательных зазоров в верхней части соединения. Геометрия поперечного сечения соединения показана лишь схематически, чтобы сосредоточить внимание на взаимодействии между различными поверхностями, облегчив тем самым понимание сути настоящего изобретения. Тем не менее, изобретение не ограничивается только лишь этим вариантом его осуществления, поскольку в него могут быть внесены разнообразные изменения, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения.
На фиг. 4 и 5 показан еще один вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг. 4 показаны в поперечном сечении примыкающие друг к другу кромки 2 двух досок 1 настила пола перед соединением их между собой, а на фиг. 5 показано то же самое, но уже после их соединения. Вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на фиг. 4-5, является, по существу, таким же, как и показанный на фиг. 1. Однако в варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 4-5, также предусматривается наличие полостей 6 (фиг.5). Полости 6 могут быть, например, образованы в осуществленном соединении между контактными поверхностями, которые расположены между горизонтальными блокирующими поверхностями, имеющимися в углублении 32 и на опорном участке 31, вертикальной поверхностью 21 верхнего упорного выступа и поверхностью 11 нижнего упорного выступа вместе с верхними посадочными поверхностями 3’. Наличие полостей 6 позволяет сократить отрицательные последствия, которые могли бы возникнуть при осыпании отдельных частиц, которые в противном случае могли бы повлечь за собой возникновение нежелательных зазоров в верхней части соединения. Геометрия поперечного сечения соединения показана лишь схематически, чтобы сосредоточить внимание на взаимодействии между различными поверхностями, облегчив тем самым понимание сути настоящего изобретения. Тем не менее, изобретение не ограничивается только лишь этим вариантом его осуществления, поскольку в него могут быть внесены разнообразные изменения, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения.
Углубления большей глубины, как показано на фиг. 4 и 5, выполняют с получением при этом соответствующих преимуществ, применяя резание при помощи лазера, либо протяжку. Более мелкие углубления, к примеру, такие как показанные на фиг. 1, 2 и 3, могут быть выполнены с применением более традиционных способов, к примеру, такого, как фрезерование.
На фиг. 6 показан другой пример геометрии для варианта осуществления настоящего изобретения, представленного на фиг. 4-5. На фиг. 6 показаны в поперечном сечении примыкающие друг к другу кромки 2 двух досок 1 настила пола после соединения их между собой. Вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на фиг. 6, является, по существу, таким же, как и показанный на фиг. 4-5. Однако, в варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 6, предусматривается наличие слегка наклоненных вертикальных поверхностей в углублении 32 и на опорном участке 31. Кроме того, вертикальные поверхности, имеющиеся в полости 6’ также немного наклонены, тогда как высота полости 6’ увеличена, а глубина ее уменьшена. Одновременно уменьшается также высота вертикальных поверхностей 21 и 11 соответственно верхнего и нижнего упорного выступов, тогда как высота полости 6’’ также уменьшается. Геометрия соединения становится при этом более открытой, в связи с чем становится возможным применение в производстве более традиционных способов, к примеру, фрезерования.
На фиг. 7 показан еще один пример геометрии для варианта осуществления настоящего, изобретения, представленного на фиг. 4-5. На фиг. 7 показаны в поперечном сечении примыкающие друг к другу кромки 2 двух досок 1 настила пола после соединения их между собой. Вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на фиг. 7, является, по существу, таким же, как и показанный на фиг. 4-5. Однако в варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 5, предусматривается наличие полости 6’ уменьшенной глубины. Кроме того, имеется также нижнее углубление 40, выполненное со стороны днища в нижнем соединительном упорном выступе 10. Наличие нижнего углубления 40 позволит нижнему соединительному упорному выступу 10 прогибаться вниз во время сборки без соприкасания его при этом с нижележащей поверхностью.
Формула изобретения
1. Материал для настила пола, предназначенный для ввода отдельных его элементов в соединение между собой в вертикальном направлении и включающий в себя доски настила пола, по существу, квадратной, прямоугольной или ромбоидной формы, причем у досок для настила пола имеются кромки, горизонтальная нижняя сторона и горизонтальная декоративная верхняя поверхность, при этом доски для настила пола снабжены нижними соединительными упорными выступами, выполненными по двум смежным кромкам, тогда как остальные две кромки снабжены верхними соединительными упорными выступами, отличающийся тем, что нижние соединительные упорные выступы снабжены по меньшей мере одной вертикальной поверхностью нижних упорных выступов, расположенной параллельно ближайшей кромке, причем поверхность нижних упорных выступов предназначена для взаимодействия с по меньшей мере одной вертикальной поверхностью верхних упорных выступов, расположенной на верхних соединительных упорных выступах, благодаря чему две соединяемые между собой соседние доски настила пола блокируются одна относительно другой в горизонтальном направлении, а также тем, что в соединительных упорных выступах соответственно предусмотрен по меньшей мере один опорный участок, предназначенный для введения их в защелкивающееся соединение с соответствующими углублениями, которые благодаря наличию у них, по существу, горизонтальных блокирующих поверхностей ограничивают вертикальное перемещение двух соединенных между собой соседних досок настила пола относительно друг друга, при этом материал для настила пола включает доски для настила пола, которые соединяются между собой при нажатии на них по направлению вниз.
2. Материал для настила пола по п.1, отличающийся тем, что стык между двумя досками настила пола, соединенными между собой, включает в себя посадочные поверхности, в состав которых входят горизонтальные блокирующие поверхности, имеющиеся в углублениях и на опорных участках, вертикальные поверхности верхних упорных выступов и верхние посадочные поверхности.
3. Материал для настила пола по п.2, отличающийся тем, что стык между двумя досками настила пола также включает в себя полости.
4. Материал для настила пола по п.3, отличающийся тем, что опорный участок представляет собой упругую часть, которая расположена в полости.
5. Материал для настила пола по п.3, отличающийся тем, что углубление образовано упругой частью, которая расположена в полости.
6. Материал для настила пола по п.4 или 5, отличающийся тем, что в качестве упругой части используется экструдированный термопластический профиль.
7. Материал для настила пола по п.4 или 5, отличающийся тем, что в качестве упругой части используется профиль, выполненный из термореактивной смолы.
8. Материал для настила пола по п.4 или 5, отличающийся тем, что в качестве упругой части используется профиль, выполненный из металла.
РИСУНКИ
