Напрягающий цемент

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций специального назначения. Технический результат - значительное снижение материальных и энергозатрат, повышение степени самонапряжения цемента, использование отходов производств. Напрягающий цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и напрягающую алюминатную добавку, содержит напрягающую алюминатную добавку состава, мас.%: п.п.п. - 6,31; SiO₂ - 52,78; Al₂O₃ - 34,97; Fe₂O₃ - 3,80; СаО - 1,43; MgO - 0,20; SO₃ - 0,15, при следующем соотношении компонентов, мас. %: двуводный гипс - 12, указанная алюминатная напрягающая добавка - 13, портландцементный клинкер - 75. 2 табл.

 

Изобретение относится к строительству, может быть использовано при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций специального назначения.

Наиболее близким из аналогов является изобретение (авторское свидетельство СССР №1662972, С 04 В 7/00, 1991 г.)

Заявляемое изобретение направлено на решение задачи по производству вяжущего, состав которого позволяет значительно снизить материальные и энергозатраты. Технический эффект достигается за счет использования дешевой напрягающей алюминатной добавки, представленной шамотной пылью Суворовского рудоуправления Тульской области, согласно ТУ 1522-009-00/90485-99, и содержащей больше 30% Аl₂O₃, портландцементного клинкера производства ОАО "Подольск-Цемент" и новомосковского двуводного гипса путем совместного помола компонентов, за счет чего происходит экономия энергоресурсов.

Цель изобретения - повышение степени самонапряжения, использование отходов производств, снижение материальных затрат и энергоресурсов.

Напрягающий цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и напрягающую алюминатную добавку, содержит напрягающую алюминатную добавку состава, мас.%: п.п.п. - 6,31; SiO₂ - 52,78; Аl₂O₃ - 34,97; Fе₂O₃ - 3,80; СаО - 1,43; MgO - 0,20; SO₃ - 0,15, при следующем соотношении компонентов, мас. %: двуводный гипс - 12, указанная алюминатная напрягающая добавка - 13, портландцементный клинкер - 75.

Приготовление цементного теста, формование и испытание образцов осуществляют по ГОСТ 310.4.81. Самонапряжение определяют по ТУ-5743-157-46854090-2003.

Химический состав напрягающей добавки приведены в табл. 1.

Таблица 1
Исходный состав добавки, мас.%
п.п.п	SiO2	Аl2О3	Fе2О3	CaO	MgO	SO3
6,31	52,78	34,97	3,80	1,43	0,20	0,15

Шамотная пыль содержит 0,36% примесей, не влияющих на свойства напрягающего цемента.

В табл. 2 приведена характеристика предлагаемого напрягающего цемента.

Напрягающий цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и напрягающую алюминатную добавку, отличающийся тем, что он содержит напрягающую алюминатную добавку состава, мас.%: п.п.п. - 6,31; SiO₂ - 52,78; Аl₂O₃ - 34,97; Fе₂O₃ - 3,80; СаО - 1,43; MgO - 0,20; SO₃ - 0,15, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Двуводный гипс 12

Указанная алюминатная напрягающая добавка 13

Портландцементный клинкер 75