Колонна для контактирования газов с жидкостями

Колонна для контактирования газов с жидкостями оснащена некоторым множеством тарелок, расположенных с определенным интервалом друг относительно друга в осевом направлении, причем каждая из указанных тарелок имеет соответственно два участка тарелки, разделяющихся один относительно другого по диаметральной линии указанной тарелки. Каждый из указанных участков тарелки содержит некоторое множество параллельных прямоугольных сливных стаканов, некоторое множество принимающих зон для жидкости и барботирующую зону, расположенную между сливными стаканами, и указанными принимающими зонами для жидкости. Каждая из указанных принимающих зон для жидкости располагается непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из последовательно расположенных одна над другой тарелок, которая находится непосредственно сверху, при этом указанные сливные стаканы открыты с верхнего своего конца и закрыты с нижнего конца. Указанный нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости, а сами указанные сливные стаканы простираются от диаметральной линии в сторону линии окружности указанной тарелки, располагаясь при этом таким образом, чтобы торцы указанных сливных стаканов, размещенных на обоих указанных участках тарелки, занимали соответствующее положение вдоль диаметральной линии в чередующемся положении. Площадь сечения сливных отверстий для жидкости на длину сливного стакана при виде на него снизу вблизи от диаметральной линии меньше, чем средняя площадь сечения сливных отверстий для жидкости, приходящаяся на длину сливного стакана при виде на него снизу. Тарелка обеспечивает высокую эффективность процесса контактирования газов с жидкостями. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к колонне для контактирования газов с жидкостями, оснащенной некоторым множеством тарелок, расположенных с определенным интервалом друг относительно друга в осевой направлении, причем каждая из этих тарелок имеет соответственно два участка тарелки, разделяющихся один от другого по диаметральной линии тарелки, при этом каждый из указанных участков тарелки содержит некоторое множество параллельных прямоугольных сливных стаканов, некоторое множество принимающих зон для жидкости, и барботирующую зону, расположенную между сливными стаканами и принимающими зонами для жидкости, причем каждая такая принимающая зона для жидкости располагается непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из последовательно расположенных одна над другой тарелок, находящейся сразу же сверху, при этом указанные сливные стаканы открыты с верхнего своего конца и закрыты с нижнего конца, причем нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости, а сами сливные стаканы простираются от диаметральной линии в сторону линии окружности тарелка, располагаясь при этом таким образом, что торцы славных стаканов, размещенных на обоих указанных участках тарелки, занимают соответствующее положение вдоль диаметральной линии в чередующемся порядке.

Уровень техники

Колонна для контактирования газов с жидкостями подобного типа рассматривается в описании изобретения к патенту Великобритании № GB-A-1422131. В этом патентном документе, опубликованном в 1976 г., описывается колонна такого типа, оснащенная некоторым множеством тарелок для контактирования газов с жидкостями, на которых установлены прямоугольные сливные стаканы, имеющие вертикальные стенки. Каждая тарелка разделяется соответствующей опорной балкой по своей диаметральной линии соответственна на два участка тарелки. На каждом таком участке тарелки имеется соответствующий ряд параллельных прямоугольных сливных стаканов, расположенных перпендикулярно по отношений к опорной балке. Ряд сливных стаканов, находящихся на одном участке, располагается в шахматном порядке относительно другого ряда сливных стаканов, находящихся на противоположном ему участке тарелки. Согласно данной патентной публикации шахматный порядок расположения сливных стаканов на тарелке способствует равномерному распределению жидкости по всей тарелке в целом.

Несмотря на то что тарелка, подобная рассмотренной в описаний изобретениям к патенту Великобритании GB-A-1422131, хорошо зарекомендовала себя при использовании ее в качестве тарелки для контактирования газов с жидкостями во многих случаях практического ее применения, тем не менее остаются еще вполне реальные возможности для дальнейшего ее совершенствования. Проблема, с которой часто приходится сталкиваться при применении данной конструкций, состоит в пониженной эффективности процесса контактирования движущегося по направлению вверх газа с перемещающейся по направлению вниз жидкостью. Целью настоящего изобретения является создание тарелки для контактирования газов с жидкостями, которая, обладая всеми преимуществами тарелки, рассмотренной в описаний изобретения к патенту Великобритании GB-A-422131, обеспечивает более высокую по сравнению с ней эффективность.

Сущность изобретения

Указанная задача решается с помощью следующей конструкции колонны для контактирования газов с жидкостями. Колонна для контактирования газов с жидкостями оснащена некоторым множеством тарелок, расположенных с определенным интервалом друг относительно друга в осевом направлении, причем каждая из этих тарелок имеет соответственно два участка тарелки, разделяющихся один от другого по диаметральной линии тарелки, при этом каждый из указанных участков тарелки содержит некоторое множество параллельных прямоугольных сливных стаканов, некоторое множество принимающих зон для жидкости и барботирующую зону, расположенную между сливными стаканами и принимающими зонами для жидкости, причем каждая такая принимающая зона для жидкости располагается непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из последовательно расположенных одна над другой тарелок, находящейся непосредственно сверху, при этом указанные сливные стаканы открыты с верхнего своего конца и закрыты с нижнего конца, причем нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости, а сами сливные стаканы простираются от диаметральной линии в сторону линии окружности тарелки, располагаясь при этом таким образом, чтобы торцы сливных стаканов, размещенных на обоих указанных участках тарелки, занимали соответствующее положение вдоль диаметральной линии в чередующемся порядке, при этом площадь пропускного сечения сливных отверстий для жидкости в расчете на длину сливного стакана при виде на него снизу, находясь вблизи от диаметральной линии, меньше, чем средняя площадь пропускного сечения сливных отверстий для жидкости, приходящаяся на единицу длины сливного стакана при виде на него снизу.

Заявителями было установлено, что, варьируя соответствующим образом сливные отверстия для жидкости, расположенные вдоль нижнего конца сливных стаканов, согласно настоящему изобретению можно добиться более высокой эффективности процесса контактирования газов с жидкостями. Под таким понятием, как вблизи от диаметральной линии, предпочтительно следует подразумевать, что точка наблюдения находится на расстоянии 0,2 м от этой линии.

Перечень фигур чертежей

Ниже следует описание изобретения, проиллюстрированное прилагаемыми чертежами, представленными на фиг.1-4, на которых:

Фиг.1 - вид сверху на тарелку, выполненную в соответствии с настоящим изобретением и размещаемую в колонне.

Фиг.2 - поперечный разрез по линии АА’ на фиг.1.

Фиг.3 - поперечный разрез по линии ВВ’ на фиг.1.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

На фиг.1 показан горизонтальный поперечный разрез колонны для контактирования газов с жидкостями. На этой фигуре представлен вид сверху, иллюстрирующий тарелку (1) и стенку (2) колонны. Тарелка (1) снабжена опорной балкой (3), проходящей по диаметральной линии, разделяющей тарелку соответственно на два участка (4, 5) тарелки. Наличие такой опорной балки предпочтительно предусматривается для тарелок, имеющих большой диаметр, а предпочтительнее - имеющих диаметр свыше 2 м. Тарелки меньшего диаметра могут применяться, не имея опорной балки. Каждый участок (4, 5) тарелки снабжается некоторым множеством параллельных прямоугольных сливных стаканов (6, 7). Сливные стаканы (6, 7) имеют две вытянутые стороны, проходящие в направлении их длины, и две меньшие стороны, проходящие в направлении их ширины. Сливные стаканы (6, 7) открыты с верхнего своего конца (8) и закрыты с нижнего конца (9), причем нижний конец (9) снабжен некоторым множеством сливных отверстий (10) для жидкости. Эти отверстия могут, например, быть круглыми либо выполненными в виде щелей, проходящих параллельно или же перпендикулярно по отношению к направлению ширины сливного стакана. Кроме того, каждый из участков (4, 5) тарелки снабжен также имеющим форму сегмента сливным стаканом (11, 12), который также имеет нижний конец, снабженный сливными отверстиями (13).

На каждом участке (4, 5) тарелки предусматривается наличие соответствующих принимающих зон (14, 15) для жидкости. При этом принимающая зона (14, 15) для жидкости представляет собой зону, располагающуюся непосредственно под соответствующим прямоугольным или же нестандартным имеющим форму сегмента сливным стаканом тарелки, находящейся как раз сверху тарелки (1), показанной на фиг.1. Между принимающими зонами (14, 15) для жидкости и соответствующим сливным стаканом (6, 7) предусматривается наличие барботирующей зоны (16). При этом барботирующая зона (16) снабжается отверстиями (17), предназначенными для прохождения движущегося по направлению вверх газа.

Указанная принимающая зона (14, 15) для жидкости может также снабжаться отверстиями для прохождения газа. Поскольку жидкость, сливающаяся с расположенной выше тарелки, будет падать на эту принимающую зону для жидкости с некоторым усилием, жидкость может при этом пройти вниз сквозь отверстия для прохождения газа. А поскольку это было бы нежелательно, то принимающая зона для жидкости либо совсем не имеет никаких отверстий, либо снабжается специальными отверстиями для прохождения газа, например, оснащенными поплавковыми или же фиксированными клапанами. Другой пример специальных отверстий такого типа рассматривается в описаний изобретения к патенту США № US-A-5702647. В том случае если сливные отверстия (10) для жидкости сгруппированы друг с другом, та часть принимающей зоны для жидкости, которая не находится при этом непосредственно под этими сгруппированными сливными отверстиями для жидкости, может снабжаться дополнительными отверстиями для прохождения газа, например такими же отверстиями, как в применяемые в барботирующей зоне (16).

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предусматривается наличие дополнительных отверстий для прохождения газа в пределах принимающей зоны (14, 15) для жидкости вблизи от опорной балки (3) на участках (18), как показано на фиг.1. Эти отверстия могут быть такими же, как и применяемые в барботирующей зоне (16). Поскольку сливающаяся жидкость на этот участок (18) принимающей ее зоны почти не поступает с находящейся сразу же сверху очередной тарелки из числа тарелок, последовательно расположенных одна над другой в колонне, согласно настоящему изобретению, то возникает реальная возможность обеспечить получение дополнительной площади контактирования между газом и жидкостью на этих участках (18) принимающих жидкость зон на рассматриваемой тарелке. Это позволяет получить определенные преимущества, потому что жидкость, стекающая через сливной стакан, находящийся на одном из участков тарелки, и направляющаяся к сливному отверстию соответствующего сливного стакана, находящегося на противоположном участке тарелки, расположенной ниже, будет при этом контактировать с движущимся по направлению вверх газом, благодаря чему повышается общая эффективность всего процесса контактирования газа с жидкостью.

Сливные стаканы (6, 7) располагаются перпендикулярно по отношению к опорной балке (3), простираясь от нее в сторону линии окружности тарелки (1). Торцы (19, 20) сливных стаканов, размещенных на обоих участках (4, 5) тарелки, примыкают к опорной балке (3) в чередующемся порядке. Противоположные их торцы (21, 22), находящиеся в непосредственной близости от стенки колонны, могут быть параллельны торцам (11, 12) либо могут следовать по своему контуру линии окружности тарелки, являясь при этом, например, соответственно прямолинейными или же криволинейными, что позволяет оптимизировать площадь пропускного сечения сливного стакана. Как показано на фиг.1, предусматривается наличие меньшего количества сливных отверстий (10) для жидкости вблизи от торцов (19, 20) сливных стаканов, в результате чего площадь пропускного сечения сливных отверстий для жидкости в расчете на длину сливного стакана вблизи от опорной балки будет меньше, чем средняя площадь пропускного сечение сливных отверстий для жидкости, приходящаяся на единицу длины сливного стакана. При этом предпочтительно было бы, чтобы вблизи от опорной балки (3) не предусматривалось совсем никаких сливных отверстий для жидкости.

На фиг.1 показаны так называемые окошенные сливные стаканы, а это значит, что направленные вниз стенки такого сливного стакана, располагающиеся вдоль его длины, выполнены наклонными, причем эти вытянутые стенки (23) наклонены навстречу одна другой в нижнем направлении. Это дает определенные преимущества, потому что ширина площади слива жидкости через сливной стакан и, следовательно, площадь его выходного сечения уменьшается, в результате чего будет наблюдаться также и уменьшение ширины соответствующей принимающей зоны (14, 15) для жидкости, находящейся под этим сливным стаканом на расположенной сразу же ниже тарелке.

Помимо показанных на прилагаемых чертежах тарелок, имеющих сливные стаканы с наклонными стенками, могут в сочетании с тарелкой, предлагаемой в соответствии с настоящим изобретением, применяться также и сливные стаканы, имеющие вертикальные стенки. Согласно рекомендациям, излагаемым в различных учебных пособиях, к примеру, таких как "Управление процессом дистилляции", выпущенное Генри З.Кистером в изд-ве "МакГро-Хилл Инк." в 1990 г., см. с.173-175, отношение площади поперечного сечения на уровне расположения тарелки к площади поперечного сечения на уровне дна для скошенного сливного стакана находится в пределах от 1,5 до 2,0.

На фиг.2 показан поперечный разрез но линии АА’ для представленной на фиг.1 колонны, иллюстрирующий две тарелки (1, 101), расположенные непосредственно первая над второй. Тарелки (1, 101) зеркально симметричны относительно соответствующих опорных балок (3, 103). В результате этого сливные отверстия (10) для жидкости, имеющиеся на тарелке (1), располагаются по вертикали над соответствующей принимающей зоной (115) для жидкости, предусмотренной на тарелке (101), расположенной непосредственно ниже.

На фиг.2 показан поперечный разрез сливных стаканов (7), расположенных на участке (5) тарелки, и вид сбоку сливных стаканов (6), расположенных на участке (4) тарелки. Сливной стакан (7) имеет две наклонные стенки (23), а у своего торца (20) - боковую стенку (24), примыкающую к опорной балке (3). Как показано на этой фигуре, боковая стенка (24) расположена вертикально.

На фиг.3 также показан другой предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, который может быть применен в сочетании с колонной, предлагаемой в соответствии с настоящим изобретением. На фиг.3 показан поперечный разрез, построенный частично по линии ВВ’, проведенной на фиг.1, причем здесь изображены расположенные последовательно одна над другой тарелки (1, 101), размещаемые в колонне (2) (не показана) в том месте, где они примыкают к соответствующим опорным балкам (3, 103). Боковые стенки (24) наклонены таким образом, чтобы своей нижней частью боковая стенка (24) была обращена в противоположную сторону относительно опорной балки. В связи с тем что эта боковая стенка (24) имеет соответствующий наклон, никакие сливные отверстия для жидкости в этой части сливного стакана, которая находится вблизи от опорной балки, предусматриваться не будет, и поэтому поток, вытекающий из первых сливных отверстий (10, 110) для жидкости, находящихся ближе остальных к опорной балке (3, 103), приобретает некоторую направленность. Поскольку сливающаяся жидкость получает направление, указывающее в противоположную сторону относительно опорной балки (3, 103), а также вследствие увеличения расстояния от места сливания жидкости до соответствующей опорной балки (3) уменьшается перепуск (26) жидкости, перетекающей напрямую от сливного стакана (6) к сливному стакану (107), находящемуся на тарелке (101), располагающейся сразу же ниже. Угол, который боковая стенка (24) составляет с воображаемой вертикальной плоскостью, проведенной через опорную балку (3), находится в предпочтительном случае в пределах от 10 до 35 градусов. Кроме того, на фиг.3 показаны также и принимающие зоны (15, 114) для жидкости, в пределах каждой из которых имеется соответствующий участок (18, 118), находящийся вблизи от опорной балки (3, 103), который снабжается отверстиями (27, 127), предназначенными для прохождения газа, что позволяет повысить эффективность процесса контактирования потока жидкости (26) и движущегося по направлению вверх газа (28) благодаря наличию указанных отверстий (27, 127).

На фиг.3 также показан еще один предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором предусматривается наличие перегородки (25) сливного отверстия, которой снабжается сливной стакан и которая выступает вверх относительно уровня расположения тарелка. Перегородка (25) сливного отверстия представляет собой соответствующее устройство, располагающееся на самой границе между барботирующей зоной (16) и сливным стаканом (6, 7) или же в непосредственной близости от этой границы, которое обеспечивает наличие определенного предварительно задаваемого количества жидкости в пределах барботирующей зоны (16). В еще более предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения (не показан) перегородка (25) сливного отверстия на торцах (19, 20) сливного стакана выступает вверх относительно тарелки (1) в большей степени, чем вся остальная часть перегородки (25) сливного отверстия. Это позволяет в еще большей степени уменьшить перепускание потока жидкости (26).

В следующем предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения (не показан) сливные отверстия (10) для жидкости, находящиеся ближе всех остальных сливных отверстий к опорной балке (3), снабжаются соответствующим направляющим козырьком для потока, который направляет поток жидкости в противоположную сторону относительно воображаемой вертикальной плоскости, проведенной через опорную балку (3). Благодаря наличию такого направляющего козырька для потока, который можно будет изготовить посредством штамповки из той же металлической пластины, из которой выполняется сам сливной стакан, будет наблюдаться соответствующее уменьшение площади выходного сечения в непосредственной близости от опорной балки (3). Предполагается, что в результате этого будет наблюдаться дальнейшее уменьшение количества перепускаемой жидкости (26).

Диаметр тарелки может находиться в пределах от 1,5 до 10 м. Количество прямоугольных сливных стаканов, приходящихся на один участок тарелки, может находиться в пределах от 1 до 10. Соответственно предусматривается также наличие дополнительных сливных стаканов, имеющих форму сегмента, которые располагаются на пересечении опорной балки с линией окружности тарелки. При этом предпочтительно было бы, чтобы каждый сливной стакан располагался таким образом, что выступающая вниз его часть занимала бы под соответствующей тарелкой от 50 до 90% интервала между тарелками. При этом интервал между тарелками определяется как расстояние между двумя последовательно расположенными одна под другой тарелками для контактирования газа с жидкостью, размещенными в колонне. Соответственно интервал между тарелками находится в пределах от 0,2 до 1 м.

Для настоящего изобретения не имеет какого-либо решающего значения то, какого рода отверстия предусматриваются в барботирующей зоне тарелки. В качестве возможных примеров таких отверстий можно указать на отверстия с колпачками, применяемые в барботажной ректификационной колонне, отверстия, характерные для решетчатой тарелки, отверстия в тарелке, оборудованные клапанами, а также на отверстия с фиксированными клапанами. Примеры этих отверстий можно найти в соответствующих учебных пособиях общего характера, к примеру, в таких как "Проектирование и расчет дистилляции", выпущенном Генри Э.Кистером в изд-ве “МакГро-Хилл Инк.” в 1992 г., см. стр.260-267, а также в следующих патентных публикациях US-RE-27908, US-A-5120474, WO-A-9828056, WO-A-9737741, US-A-5911922, US-A-3463464, US-A-5454989.

Кроме того, предпочтительно было бы, чтобы в сливном стакане предусматривалось наличие соответствующей направляющей перегородки, имеющей прямоугольную форму, которая располагалась бы вертикально вдоль продольной центровой линии отверстия сливного стакана. При этом предпочтительно было бы, чтобы такая противоперепадная направляющая перегородка, выполненная в виде пластины, простиралась бы вверх, занимая при этом над соответствующей тарелкой от 30 до 70% интервала между тарелками относительно уровня расположения этой тарелки. Своим нижним концом эта пластина может простираться вниз ниже уровня расположения тарелка вплоть до нижнего конца сливного стакана. Соответственно противоперепадная направляющая перегородка поддерживается с обеих своих сторон посредством опор, которые закреплены с внутренней стороны на стенках сливного стакана.

Кроме того, установлено было также, что определенные преимущества могут быть получены в том случае, если снабдить сливной стакан так называемыми противошламовыми разделительными перегородками. Заявителями было обнаружено, что в том случае, когда в нижней половине сливного стакана предусматривается наличие соответствующих вертикальных пластин, расположенных с интервалом на некотором расстоянии друг относительно друга таким образом, чтобы проходить параллельно по ширине сливного стакана, будет наблюдаться заметное уменьшение шламообразования. В наибольшей степени подвержены шламообразованию сливные стаканы, имеющие вытянутую форму, в особенности если длина таких сливных стаканов превышает 0,5 м при замере ее на уровне расположения тарелки, так как в этом случае жидкость движется внутри сливного стакана от одного его конца до другого и обратно. Эти пластины могут быть выполнены таким образом, что они отходят с внутренней стороны от соответствующей стенки сливного стакана на некоторое определенное расстояние, не доходя при этом до противоположной его стенки, либо в другом варианте своего исполнения простираться на всю ширину сливного стакана вплоть до противоположной его стенки. В последнем варианте осуществления настоящего изобретения такие противошламовые разделительные перегородки будут также способствовать повышению механической прочности самого сливного стакана. В еще более предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанные противошламовые разделительные перегородки служат одновременно также и опорами для рассмотренной в приведенном здесь выше описании противоперепадной направляющей перегородки.

Предпочтительно было бы, чтобы колонна, выполненная в соответствий с настоящим изобретением, использовалась в качества колонны для контактирования газов с жидкостями или же в качестве разделительной колонны. Контактирование газов с жидкостями может представлять собой, по существу, один из абсорбционных процессов, при осуществлении которого перемещающаяся по направлению вниз жидкость контактирует с движущимся по направлению вверх газом. Разделение газов с жидкостями в типичном случае своего осуществления представляет собой, по существу, дистилляционный процесс, в ходе которого происходит выделение одного или нескольких компонентов из исходного сырьевого материала. В типичном случае осуществления дистилляционного процесса подаваемый исходный сырьевой материал поступает внутрь колонны в некотором промежуточном положении по ее высоте, то есть, иными словами, в том месте, где имеются тарелка как выше, так и ниже упомянутого положения, в котором производится впуск. Колонна такого типа оснащается дополнительно кипятильником, а также конденсационными и оросительными средствами.

Далее настоящее изобретение иллюстрируется нижеследующим примером своего осуществления, который не накладывает каких-либо ограничений.

Пример

Проведен расчет эффективности для тарелки, выполненной в соответствии с фиг.1, при условии, что тарелка имеет диаметр 2,44 м и оснащена восемью прямоугольными сливными стаканами, не имеющими сливных отверстий для жидкости в пределах первого отрезка в 0,2 м во длине сливного стакана, если смотреть на него от диаметральной линии тарелки. Расчетное значение эффективности составляет 90%. Расчеты проведены с применением теории расчета эффективности тарелок, опубликованной в журнале "Кемикл Эндижиниринг Джорнл". том 63, стр.167-180 (1996 г.), под названием "Влияние схемы расположения сливных стаканов на эффективность тарелки", с учетом результатов проведенных экспериментальных наблюдений.

Сравнительный пример А

Расчет, проведенный согласно примеру, был выполнен повторно, но на этот раз было предусмотрено наличие сливных отверстий для жидкости также и в пределах первого отрезка в 0,2 м по длине сливного стакана, если смотреть на него, находясь на диаметральной линии тарелки. В этом случае по результатам расчета эффективность составила лишь 85%.

1. Колонна для контактирования газов с жидкостями, оснащенная некоторым множеством тарелок, расположенных с определенным интервалом друг относительно друга в осевом направлении, причем каждая из указанных тарелок имеет соответственно два участка тарелки, разделяющихся один относительно другого по диаметральной линии указанной тарелки, при этом каждый из указанных участков тарелки содержит некоторое множество параллельных прямоугольных сливных стаканов, некоторое множество принимающих зон для жидкости и барботирующую зону, расположенную между сливными стаканами и указанными принимающими зонами для жидкости, причем каждая из указанных принимающих зон для жидкости располагается непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из последовательно расположенных одна над другой тарелок, которая находится непосредственно сверху, при этом указанные сливные стаканы открыты с верхнего своего конца и закрыты с нижнего конца, причем указанный нижний конец снабжен некоторым множеством сливных отверстий для жидкости, а сами указанные сливные стаканы простираются от диаметральной линии в сторону линии окружности указанной тарелки, располагаясь при этом таким образом, чтобы торцы указанных сливных стаканов, размещенных на обоих указанных участках тарелки, занимали соответствующее положение вдоль диаметральной линии в чередующемся порядке, отличающаяся тем, что площадь сливных отверстий для жидкости по длине сливного стакана, при виде на него снизу и вблизи от диаметральной линии, меньше, чем средняя площадь сливных отверстий для жидкости по длине сливного стакана при виде на него снизу.

2. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что предусматривается наличие отверстий в той области указанной тарелки, которая находится вблизи от диаметральной линии и непосредственно под соответствующим сливным стаканом очередной из расположенных последовательно одна над другой тарелок, которая находится сразу же сверху.

3. Колонна по любому одному из пп.1-2, отличающаяся тем, что под таким понятием, как вблизи от диаметральной линии, подразумевается нахождение на расстоянии 0,2 м от этой линии.

4. Колонна по любому одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что две вытянутые стенки сливного стакана и стенка его, расположенная ближе всех остальных стенок к диаметральной линии, выполнены наклонными, причем они наклонены навстречу друг другу в нижнем направлении.

5. Колонна по любому одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что предусматривается наличие перегородки сливного отверстия, располагающейся вдоль границы между отверстием сливного стакана и барботирующей зоной, причем та часть указанной перегородки сливного отверстия, которая приходится на торцы указанных сливных стаканов, ближайшие по отношению к диаметральной линии, простирается вверх относительно указанной тарелки в большей степени, чем вся остальная часть указанной перегородки сливного отверстия.

6. Колонна по любому одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что сливные отверстия для жидкости, находящиеся вблизи от диаметральной линии, снабжаются соответствующим направляющим козырьком для потока, который направляет поток жидкости в противоположную сторону относительно воображаемой вертикальной плоскости, проведенной через диаметральную линию.

7. Колонна по любому одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что в нижней половине сливного стакана предусматривается наличие соответствующих вертикальных пластин, расположенных с интервалом на некотором расстояние друг относительно друга таким образом, чтобы проходить параллельно по ширине сливного стакана.

8. Колонна по п.7, отличающаяся тем, что длина сливного стакана при замере ее на уровне расположения указанной тарелки составляет более 0,5 м.

9. Колонна по любому одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что в сливном стакане предусматривается наличие соответствующей направляющей перегородки, имеющей прямоугольную форму, которая располагается вертикально вдоль продольной центровой линии в отверстии сливного стакана и простирается вверх, занимая при этом над указанной тарелкой от 30 до 70% интервала между тарелками относительно уровня расположения указанной тарелки.

10. Колонна по п.9, отличающаяся тем, что опорой для указанной направляющей перегородки служат вертикальные пластины, расположенные с интервалом на некотором расстоянии друг относительно друга таким образом, чтобы проходить параллельно по ширине сливного стакана, находясь при этом в нижней половине сливного стакана.

11. Колонна по любому одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что диаметр указанной тарелки превышает 2 м, а также тем, что предусматривается наличие опорной балки, проходящей по диаметральной линии.

12. Колонна по любому одному из пп.1-11 в качестве ректификационной колонны или же в качестве адсорбционной колонны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству в технологической колонне в соответствии с ограничительной частью п.1, а также к колонне с таким устройством. .

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких как испарение жидкости в токе газа, абсорбция, ректификация и т.п., а именно к конструкциям переливного устройства для контактной тарелки, контактной тарелки и тепломассообменного аппарата.

Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных процессов для систем газ(пар) - жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к тарельчатой колонне согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения. .

Изобретение относится к контактным устройствам для тепломассообменных аппаратов, предназначенным для организации непосредственного контакта паровой или газовой и жидкой фаз в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции, десорбции, прямой теплопередачи, а также промывки газов, применяющихся в различных отраслях промышленности, например, при нефтепереработке, газопереработке, в нефтехимии, химии, коксохимии, энергетике, пищевой и других отраслях.

Изобретение относится к конструкции контактных устройств абсорбционных и ректификационных аппаратов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для проведения абсорбции, ректификации и очистки газов мокрыми способами

Изобретение относится к распределительно-контактным устройствам для массообменных аппаратов и может быть использовано в химической технологии, нефтехимии, теплоэнергетике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к распределительным устройствам для жидкости, может найти применение в газовой, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, в частности в колонных и промывочных аппаратах для орошения насадок или контакта с газовым потоком

Изобретение относится к устройствам для распределения потока газожидкостной смеси и может быть использовано в конструкции реактора аксиального типа, применяемых в химической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ или пар - жидкость, в частности к ректификационным, абсорбционным колоннам и гетерофазным химическим реакторам колонного типа, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от тонкой пыли и вредных газообразных компонентов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к массо- и теплообменным колоннам, в частности к парожидкостным контактным тарелкам, используемым в массо- и теплообменных колоннах
Наверх