Устройство для улавливания пыли и грязи в пылесосе (варианты) и пылесос (варианты)
Устройство циклонного типа для улавливания пыли и грязи может быть использовано в пылесосе и при простоте конструкции обеспечивает защиту установленного внутри него фильтра от воздействия посторонних веществ и забивания его сетки. Устройство содержит коробку для сбора пыли, крышку для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, фильтрующий узел с цилиндрическим фильтром, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом, и защитный цилиндрический корпус, который выполнен в форме цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с наружным по отношению к нему пространством посредством множества вентиляционных отверстий, выполненных в его нижней части. Коробка для сбора пыли имеет впускной канал, выполненный в направлении по касательной к коробке и предназначенный для прохода воздуха с посторонними веществами внутрь коробки, верхняя часть которой является открытой. В центре крышки выполнен выпускной канал для выпуска воздуха, из которого посторонние вещества уже отфильтрованы. С нижней частью фильтрующего узла соединена разделительная пластина, которая проходит радиально так, что между ней и внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли имеется заранее заданный зазор. Верхняя поверхность разделительной пластины выполнена с наклоном вниз и наружу, и проходящая вниз часть дополнительно образована направленным вниз изгибом наружной окружной поверхности разделительной пластины так, что разделительная пластина имеет форму, вогнутую, если смотреть снизу. В варианте выполнения устройства соединенная с нижней частью фильтрующего узла разделительная пластина проходит по радиусу так, что входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли, и имеет канал для сообщения, образованный путем выполнения выреза, проходящего внутрь и имеющего вогнутую форму по меньшей мере в части разделительной пластины, и предназначенный для сообщения с пространством, образованным между разделительной пластиной и коробкой для сбора пыли. Устройство прикрепляется к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса, в котором размещено всасывающее средство. Пылесос содержит направляющее средство, предназначенное для направления в основной корпус воздуха, содержащего посторонние вещества, которые поступают в основной корпус за счет всасывающей силы, создаваемой всасывающим средством. 4 с. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.
Настоящее изобретение относится к устройству для улавливания пыли и грязи, предназначенному для пылесоса, и более точно - к устройству для улавливания пыли и грязи, предназначенному для пылесоса, в котором фильтр в устройстве циклонного типа, предназначенном для улавливания пыли и грязи, может быть защищен от воздействия со стороны посторонних веществ и его внутренняя конструкция может быть выполнена более простой.
Пылесос представляет собой устройство, предназначенное для всасывания воздуха, содержащего посторонние вещества, посредством пониженного давления, которое создается с помощью электродвигателя, предназначенного для создания разрежения и установленного внутри основного корпуса пылесоса, и для последующего отфильтровывания посторонних веществ из воздуха в основном корпусе пылесоса. Кроме того, бумажный фильтр, имеющий форму пакета, как правило, использовали в качестве фильтра для отфильтровывания посторонних веществ, подлежащих всасыванию. Такой бумажный фильтр может обеспечить отфильтровывание посторонних веществ, таких как пыль и грязь, содержащихся во всосанном воздухе, поскольку бумажный фильтр выполнен таким образом, что он обеспечивает возможность прохода воздуха через него, но при этом посторонние вещества остаются внутри фильтра.
Тем не менее, неудобство при использовании пылесоса с бумажным фильтром, используемым в нем, связано с тем, что при накоплении посторонних веществ внутри бумажного фильтра до заранее заданного уровня после определенного периода использования всасывающая способность пылесоса снижается, и, таким образом, бумажный фильтр необходимо периодически заменять на новый.
Для того чтобы устранить данное неудобство, был предложен пылесос, в котором фильтрация осуществляется за счет использования устройства циклонного типа. На фиг.1 показан обычный пылесос циклонного типа.
Как показано на фиг.1, пылесос содержит основной корпус 20, в котором установлено всасывающее средство, предназначенное для всасывания воздуха в помещении, соединительный шланг 34, который изготовлен из гибкого материала и присоединен с возможностью сообщения с внутренним пространством основного корпуса 20, удлинительную трубу 32 переменной длины, установленную с возможностью сообщения с концом соединительного шланга 34, и всасывающий насадок 31, предназначенный для всасывания воздуха, содержащего посторонние вещества, с пола посредством всасывающей силы, создаваемой со стороны основного корпуса 20.
Кроме того, в задней части основного корпуса 20 установлено устройство 21 для улавливания пыли и грязи, которое смонтировано с возможностью отсоединения. Устройство 21 для улавливания пыли и грязи выполнено с ручкой 21а, предназначенной для того, чтобы создать для пользователя возможность манипулирования устройством для улавливания пыли и грязи при установке устройства в задней части основного корпуса 20 пылесоса или снятии указанного устройства с задней части основного корпуса 20 пылесоса. Устройство 21 для улавливания пыли и грязи представляет собой узел, предназначенный для того, чтобы заставить воздух, содержащий посторонние вещества и всосанный через всасывающий насадок 31, войти в данное устройство, и затем осуществить отфильтровывание посторонних веществ. На боковой стороне основного корпуса 20 образована выпускная часть 29, предназначенная для выпуска в атмосферу воздуха, посторонние вещества из которого были отфильтрованы в устройстве 21 для улавливания пыли и грязи.
Пара колес 28, предназначенных для того, чтобы обеспечить возможность перемещения основного корпуса 20 по полу, установлена с возможностью вращения в нижней части основного корпуса 20. Кроме того, шнур 26 питания, посредством которого осуществляется подача электропитания к пылесосу, расположен на другой боковой стороне основного корпуса 20. Шнур 26 питания расположен таким образом, что он может быть намотан вокруг барабана (непоказанного) для шнура в основном корпусе и размещен в основном корпусе. Ручка 24, которую пользователь может использовать при необходимости перемещения пылесоса, также смонтирована на верхней поверхности основного корпуса 20.
При приведении в действие пылесоса, сконструированного таким образом, всасывающая сила передается к всасывающему насадку 31 посредством соединительного шланга 34 и удлинительной трубы 32 за счет пониженного давления, созданного в основном корпусе. В данном случае всасывающую силу можно регулировать с помощью переключателя 33а, который смонтирован на захватываемой части 33, соединенной с верхней частью удлинительной трубы 32.
Воздух, содержащий посторонние вещества с пола, подлежащего очистке, поступает в основной корпус 20 через всасывающий насадок 31, удлинительную трубу 32 и соединительный шланг 34 за счет всасывающей силы. Затем воздух поступает в устройство 21 для улавливания пыли и грязи. Далее обычное устройство 21 для улавливания пыли и грязи будет рассмотрено со ссылкой на фиг.2.
Обычное устройство 21 для улавливания пыли и грязи содержит коробку 23 для сбора пыли, верхняя часть которой является открытой и которая имеет форму контейнера, и крышку 22, с помощью которой можно открывать и закрывать верхнюю часть коробки 23 для сбора пыли. Коробка 23 для сбора пыли выполнена с впускным каналом 23а, через который поступает воздух, содержащий посторонние вещества и всосанный через всасывающий насадок 31. Впускной канал 23а образован в направлении по касательной к устройству 21 для улавливания пыли и грязи, так что воздух, поступающий в устройство 21 для улавливания пыли и грязи, может проходить в виде проходящего по спирали воздушного потока внутри устройства для улавливания пыли и грязи.
Две полукруглые разделительные пластины 23b, 23с установлены в нижней части внутреннего пространства коробки 23 для сбора пыли. Опора для разделительных пластин 23b, 23с внутри коробки 23 для сбора пыли может быть обеспечена за счет того, что центральные оси 23d, 23e разделительных пластин устанавливают с возможностью поворота на внутренней окружной поверхности коробки 23 для сбора пыли. Кроме того, обеспечивается опора для разделительных пластин 23b, 23с в горизонтальном положений, и разделительные пластины 23b, 23с также установлены таким образом, что они могут поворачиваться на центральных осях 23d, 23e только вверх из показанного горизонтального положения. Например, опора для разделительных пластин 23b, 23с в их горизонтальном положении может быть обеспечена с помощью опорных выступов (не показано), образованных на внутренней окружной поверхности коробки 23 для сбора пыли.
Таким образом, разделительные пластины 23b, 23с могут поворачиваться только вверх из горизонтального положения, в котором они опираются на опорные выступы, которые выступают от внутренней окружной поверхности коробки 23 для сбора пыли.
Пространство для сбора пыли и грязи, предназначенное для сбора посторонних веществ, образовано в нижней части внутреннего пространства коробки 23 для сбора пыли с помощью разделительных пластин 23b, 23с. Кроме того, канал 23f для сообщения, через который посторонние вещества могут падать вниз в пространство для сбора пыли и грязи, образован на одной стороне разделительной пластины 23b.
Кроме того, в центре крышки 22 образован выпускной канал 22а. Выпускной канал 22а представляет собой элемент, который выполнен таким образом, что воздух, из которого посторонние вещества были отфильтрованы в коробке 23 для сбора пыли, может быть выпущен через выпускную часть 29.
Под выпускным каналом 22а установлен цилиндрический фильтр 25. Фильтр 25 также прикреплен с возможностью отсоединения к нижней поверхности крышки 22 так, что его цилиндрическое внутреннее пространство может сообщаться с выпускным каналом 22а.
Далее будет описана работа обычного пылесоса и устройства 21 для улавливания пыли и грязи, имеющего описанную выше конструкцию. При приведении в действие электродвигателя, размещенного в основном корпусе 20 пылесоса, и создании всасывающей силы в результате этого воздух, содержащий посторонние вещества, поступает через всасывающий насадок 31. Воздух поступает в основной корпус 20 через удлинительную трубу 32 и соединительный шланг 34 и затем направляется во впускной канал 23а коробки 23 для сбора пыли, описанной выше.
Воздушный поток, поступающий в коробку 23 для сбора пыли через впускной канал 23а, становится проходящим по спирали воздушным потоком, который проходит вдоль цилиндрической внутренней окружной поверхности коробки 23 для сбора пыли. При образовании проходящего по спирали воздушного потока относительно тяжелые частицы посторонних веществ падают вниз в нижнюю часть коробки 23 для сбора пыли. Таким образом, эти частицы посторонних веществ падают вниз на поверхность днища коробки 23 для сбора пыли через канал 23f для сообщения, предусмотренный в разделительной пластине 23b.
Воздух, из которого относительно тяжелые частицы посторонних веществ отфильтрованы за счет прохода воздуха в виде вихревого потока, проходит через фильтр 25, установленный в центре коробки 23 для сбора пыли, снаружи внутрь фильтра 25. Когда воздух поступает в фильтр 25, тонкодисперсные посторонние вещества, содержащиеся в воздухе, отфильтровываются в достаточной степени.
Воздух, направляемый в цилиндрический фильтр 25, выпускается через выпускной канал 22а, образованный в верхней поверхности крышки 22. Воздух, выпускаемый через выпускной канал, используется для охлаждения электродвигателя в основном корпусе 20, когда он проходит мимо электродвигателя. После этого воздух полностью выпускается из основного корпуса 20 через выпускную часть 29.
При функционировании пылесоса в соответствии с подобным принципом действия посторонние вещества скапливаются в коробке 23 для сбора пыли. Таким образом, посторонние вещества, отфильтрованные за счет циклонного пылеулавливания, скапливаются под разделительными пластинами 23b, 23с в коробке 23 для сбора пыли. Кроме того, если количество скопившихся посторонних веществ превышает заранее заданный уровень, коробка 23 для сбора пыли должна быть освобождена от посторонних веществ.
С этой целью устройство 21 для улавливания пыли и грязи отделяют от основного корпуса 20 или снимают с основного корпуса 20. После этого крышку 22 также отделяют от отделенного устройства 21 для улавливания пыли и грязи. Если крышка 22 отделена, фильтр 25, прикрепленный к нижней поверхности крышки, также может быть отделен. Таким образом, отделенный фильтр 25 при необходимости может быть вычищен или промыт.
Кроме того, если пользователь переворачивает коробку 23 для сбора пыли с тем, чтобы освободить эту коробку 23 для сбора пыли от посторонних веществ, разделительные пластины 23b, 23с будут поворачиваться вниз на соответствующих опорных осях 23d, 23e.
Таким образом, можно полностью освободить коробку 23 для сбора пыли от посторонних веществ, скопившихся под разделительными пластинами в коробке для сбора пыли и находящихся под ними до переворачивания этой коробки 23.
Тем не менее, обычный пылесос и устройство для улавливания пыли и грязи, сконструированное подобным образом, имеют следующие недостатки.
Во-первых, посторонние вещества также содержатся в воздухе, поступившем через впускной канал 23а, как описано выше. В данном случае частицы посторонних веществ, содержащиеся в воздухе, подлежащем введению через впускной канал 2 За, имеют скорость, соответствующую всасывающей силе, и могут ударяться о поверхность фильтра. Если частицы посторонних веществ, в особенности большие и тяжелые частицы посторонних веществ, которые сталкиваются с поверхностью собственно фильтра, входят в контакт с поверхностью фильтра, сам фильтр может быть поврежден. Таким образом, существует проблема, связанная с тем, что эффективность всасывания или эффективность фильтрации, обеспечиваемая пылесосом, может быть снижена.
Кроме того, легко можно понять, что разделительные пластины 23b, 23с дополнительно установлены внутри коробки 23 для сбора пыли с тем, чтобы осуществить циклонное улавливание пыли и грязи. То есть устройство для улавливания пыли и грязи сконструировано таким образом, что пространство для сбора пыли, предназначенное для сбора посторонних веществ в данном устройстве, образовано в нижней части коробки 23 для сбора пыли с помощью разделительных пластин 23b, 23с, которые изготавливают отдельно и затем устанавливают в коробке 23 для сбора пыли.
Следовательно, поскольку пару разделительных пластин 23b, 23с, изготовленных отдельно, устанавливают в коробке 23 для сбора пыли, количество деталей будет существенно увеличено, и поэтому процесс изготовления усложняется. Таким образом, можно легко понять, что такие проблемы, как увеличение производственной себестоимости и снижение производительности изготовления при данном технологическом процессе, возникают вследствие увеличения количества деталей.
Настоящее изобретение предназначено для решения вышеуказанных проблем, связанных с устройствами по известному уровню техники. Основная техническая задача настоящего изобретения состоит в создании более простого устройства для улавливания пыли и грязи, предназначенного для использования в пылесосе циклонного типа.
Другая техническая задача настоящего изобретения состоит в разработке конструкции, способной защищать фильтр, установленный внутри устройства для улавливания пыли и грязи, имеющего функцию циклонного пылеулавливания, от воздействия посторонних веществ и, в частности, способной предотвращать забивание сетки фильтра.
Данные технические задачи решаются за счет создания устройства для улавливания пыли и грязи в пылесосе, предназначенного для фильтрации всасываемого воздуха, согласно изобретению содержащего посторонние вещества, прикрепляемого к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса и содержащего коробку для сбора пыли, которая имеет впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха с посторонними веществами внутрь данной коробки, верхняя часть которой является открытой; крышку, предназначенную для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, причем в центре указанной крышки выполнен выпускной канал для выпуска воздуха, из которого посторонние вещества уже отфильтрованы; фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, причем указанный фильтрующий узел содержит цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом; защитный цилиндрический корпус, который выполнен в форме цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с пространством, наружным по отношению к нему, посредством множества вентиляционных отверстий, выполненных в его нижней части; и разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что между ней и внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли имеется заранее заданный зазор, и верхняя поверхность разделительной пластины выполнена с наклоном вниз и наружу, и проходящая вниз часть дополнительно образована направленным вниз изгибом наружной окружной поверхности разделительной пластины так, что разделительная пластина имеет форму, вогнутую, если смотреть снизу.
Предпочтительно разделительная пластина прикреплена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения.
Предпочтительно фильтрующий узел имеет выступающую в радиальном направлении, верхнюю фланцевую часть, которая входит в плотный контакт с нижней поверхностью крышки, и корпус, который проходит вниз от верхней фланцевой части и образует цилиндрическую рамную конструкцию каркаса, предназначенную для обеспечения возможности прохода воздуха через него.
Предпочтительно фильтр имеет цилиндрическую форму и сетку с заранее заданным числом отверстий на линейный дюйм и установлен у наружной поверхности корпуса фильтрующего узла.
Предпочтительно на верхнем конце защитного цилиндрического корпуса образовано множество соединительных канавок, и на верхнем конце фильтрующего узла образовано множество проходящих в радиальном направлении соединительных выступов, выполненных с возможностью входа указанных выступов в соответствующие соединительные канавки для обеспечения крепления фильтрующего узла к крышке с одновременным креплением защитного цилиндрического корпуса к крышке с возможностью отсоединения.
Предпочтительно защитный цилиндрический корпус прикреплен к нижней поверхности крышки за счет соединения периферийных выступов защитного цилиндрического корпуса, образованных на его верхнем конце на заранее заданном расстоянии друг от друга, с множеством дугообразных крюкообразных элементов, образованных на нижней поверхности крышки на заранее заданном расстоянии друг от друга.
Предпочтительно разделительная пластина присоединена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения за счет того, что обеспечивается резьбовое соединение соединительных выступов, образованных в центре днища защитного цилиндрического корпуса, с соединительными отверстиями, образованными в центре разделительной пластины.
Предпочтительно на поверхности днища коробки для сбора пыли образована преграждающая пластина, которая проходит в радиальном направлении и выступает вверх.
Предпочтительно на боковой стороне защитного цилиндрического корпуса в зоне, расположенной ниже впускного канала коробки для сбора пыли, образованы вентиляционные отверстия, через которые всасывается воздух.
Предпочтительно у вентиляционных отверстий для отфильтровывания посторонних веществ установлены сетки.
Предпочтительно каждая из сеток имеет размер ячеек, больший по сравнению с размером ячеек сетки фильтра.
Технические задачи также решаются за счет создания устройства для улавливания пыли и грязи в пылесосе, предназначенного для фильтрации всасываемого воздуха, согласно изобретению содержащего посторонние вещества, прикрепленного к боковой стороне основного корпуса пылесоса и содержащего коробку для сбора пыли, имеющую впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь коробки, верхняя часть которой открыта, крышку для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, имеющую в центре выпускной канал для выпуска отфильтрованного от посторонних веществ воздуха, фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, и содержащий цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом, цилиндрический корпус, который выполнен в виде цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с наружным по отношению к нему пространством посредством множества вентиляционных отверстий, выполненных на цилиндре в его нижней части, разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит по радиусу так, что входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли, и канал для сообщения, образованный путем выполнения выреза, проходящего внутрь и имеющего вогнутую форму по меньшей мере в части разделительной пластины, и предназначенный для сообщения с пространством, образованным между разделительной пластиной и коробкой для сбора пыли.
Предпочтительно разделительная пластина прикреплена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения.
Предпочтительно фильтрующий узел имеет выступающую в радиальном направлении верхнюю фланцевую часть, которая входит в плотный контакт с нижней поверхностью крышки, и корпус, который проходит вниз от верхней фланцевой части и образует цилиндрическую рамную конструкцию каркаса, предназначенную для обеспечения возможности прохода воздуха через него.
Предпочтительно фильтр имеет цилиндрическую форму и сетку с заранее заданным числом отверстий на линейный дюйм и установлен у наружной поверхности корпуса фильтрующего узла.
Предпочтительно на верхнем конце защитного цилиндрического корпуса образовано множество соединительных канавок, и на верхнем конце фильтрующего узла образовано множество проходящих в радиальном направлении соединительных выступов, выполненных с возможностью входа указанных выступов в соответствующие соединительные канавки для крепления фильтрующего узла к крышке с одновременным креплением защитного цилиндрического корпуса к крышке с возможностью отсоединения.
Предпочтительно защитный цилиндрический корпус прикреплен к нижней поверхности крышки за счет соединения периферийных выступов защитного цилиндрического корпуса, образованных на его верхнем конце на заранее заданном расстоянии друг от друга, с множеством дугообразных крюкообразных элементов, образованных на нижней поверхности крышки на заранее заданном расстоянии друг от друга.
Предпочтительно верхняя поверхность разделительной пластины выполнена с наклоном вниз и наружу.
Предпочтительно разделительная пластина присоединена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения за счет резьбового соединения соединительных выступов, образованных в центре днища защитного цилиндрического корпуса, с соединительными отверстиями, образованными в центре разделительной пластины.
Предпочтительно проходящая вниз часть дополнительно образована за счет того, что наружная периферия разделительной пластины отогнута вниз таким образом, что разделительная пластина является вогнутой, если смотреть снизу.
Предпочтительно на поверхности днища коробки для сбора пыли образована преграждающая пластина, которая проходит в радиальном направлении и выступает вверх.
Предпочтительно на боковой стороне защитного цилиндрического корпуса в зоне, расположенной ниже впускного канала коробки для сбора пыли, образованы вентиляционные отверстия, через которые всасывается воздух.
Предпочтительно у вентиляционных отверстий для отфильтровывания посторонних веществ установлены сетки.
Предпочтительно каждая из сеток имеет размер ячеек, больший по сравнению с размером ячеек сетки фильтра.
Технические задачи также решаются за счет того, что согласно изобретению пылесос содержит основной корпус пылесоса, в котором размещено всасывающее средство; направляющее средство, предназначенное для направления воздуха, содержащего посторонние вещества, которые поступают в основной корпус за счет всасывающей силы, создаваемой всасывающим средством, в основной корпус; и устройство для улавливания пыли и грязи, которое прикреплено к одной боковой стороне основного корпуса с возможностью отсоединения и предназначено для отфильтровывания посторонних веществ, содержащихся в воздухе, причем устройство для улавливания пыли и грязи содержит коробку для сбора пыли, которая имеет впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь данной коробки, верхняя часть которой является открытой; крышку, предназначенную для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, причем в центре указанной крышки предусмотрен выпускной канал для выпуска воздуха, из которого посторонние вещества уже отфильтрованы; фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, причем указанный фильтрующий узел содержит цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом; защитный цилиндрический корпус, который выполнен с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с пространством, наружным по отношению к нему, посредством множества вентиляционных отверстий, образованных в его нижней части; и разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что между ней и внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли имеется заранее заданный зазор, и верхняя поверхность выполнена с наклоном вниз и наружу, и проходящая вниз часть дополнительно образована изгибом наружной окружной поверхности разделительной пластины так, что разделительная пластина имеет форму, вогнутую, если смотреть снизу.
Технические задачи, кроме того, решаются за счет того, что пылесос согласно изобретению содержит основной корпус, в котором размещено всасывающее средство, направляющее средство для направления воздуха, содержащего посторонние вещества и поступающего в основной корпус за счет создаваемой всасывающим средством всасывающей силы в основной корпус, и устройство для улавливания пыли и грязи, прикрепленное к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса с возможностью отсоединения и предназначенное для отфильтровывания содержащихся в воздухе посторонних веществ, при этом устройство содержит коробку для сбора пыли, имеющую впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь коробки, верхняя часть которой открыта, крышку для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, имеющую в центре выпускной канал для выпуска отфильтрованного от посторонних веществ воздуха, фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, и содержащий цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом, защитный цилиндрический корпус, который выполнен в виде цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с наружным по отношению к нему пространством посредством множества вентиляционных отверстий, образованных в его нижней части, разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что она входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли, и канал для сообщения, образованный путем выполнения выреза, проходящего внутрь и имеющего вогнутую форму по меньшей мере в части разделительной пластины, и предназначенный для сообщения с пространством, образованным между разделительной пластиной и коробкой для сбора пыли.
Вышеуказанные и другие задачи и признаки настоящего изобретения станут понятными из нижеприведенного описания предпочтительных вариантов осуществления, представленных в сочетании с сопровождающими чертежами, на которых:
фиг.1 представляет собой перспективное изображение обычного пылесоса;
фиг.2 представляет собой перспективное изображение обычного устройства для улавливания пыли и грязи;
фиг.3 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение устройства для улавливания пыли и грязи согласно настоящему изобретению; и
фиг.4 представляет собой сечение устройства для улавливания пыли и грязи согласно настоящему изобретению.
Ниже предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны со ссылкой на сопровождающие чертежи.
Фиг.3 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение устройства для улавливания пыли и грязи согласно изобретению, а фиг.4 представляет собой фронтальное сечение устройства для улавливания пыли и грязи согласно изобретению. Как показано на этих фигурах, устройство для улавливания пыли и грязи согласно изобретению содержит коробку 100 для сбора пыли, верхняя часть которой является открытой, и крышку 200, которая прикреплена к открытой верхней части коробки 100 для сбора пыли с возможностью отсоединения.
Коробка 100 для сбора пыли выполнена в форме полого цилиндра, верхний конец которого является открытым. Ручка 112, которую захватывает пользователь при желании установить коробку 100 для сбора пыли в задней части основного корпуса пылесоса или снять данную коробку с задней части основного корпуса пылесоса, выполнена в задней части коробки 100 для сбора пыли.
Коробка 100 для сбора пыли имеет впускной канал 110, через который всасывается воздух, содержащий посторонние вещества. Поскольку впускной канал 110 выполнен в верхней части коробки 100 для сбора пыли в направлении по касательной к наружной периферии коробки для сбора пыли и предназначен для сообщения с коробкой 100 для сбора пыли, воздушный поток, всасываемый в коробку 100 для сбора пыли через впускной канал 110, становится проходящим по спирали воздушным потоком, начиная от верхней части внутреннего пространства коробки 100 для сбора пыли.
Крышка 200 прикреплена к открытой верхней части коробки 100 для сбора пыли таким образом, что она может обеспечить открытие и закрытие открытой верхней части. Выпускной канал 210 круглого сечения выполнен в центре крышки 200, так что воздух, из которого посторонние вещества были отфильтрованы внутри коробки 100 для сбора пыли, может быть выпущен в атмосферу.
Цилиндрический фильтрующий узел 220 прикреплен к нижней поверхности крышки 200. Фильтрующий узел 220 содержит цилиндрический каркас 222 и цилиндрический фильтр 224 сетчатого типа, установленный у наружной периферии каркаса.
Каркас 222 изготовлен из синтетического полимерного материала посредством литья под давлением. Каркас 222 имеет выступающую в радиальном направлении верхнюю фланцевую часть 226, которая находится в плотном контакте с нижней поверхностью крышки 226, и корпус 227, который проходит вниз от верхней фланцевой части и образует цилиндрическую "рамную" конструкцию каркаса, предназначенную для обеспечения возможности прохода воздуха через него. То есть, корпус 227, предназначенный для образования центральной части каркаса 222, выполнен в виде решетки с тем, чтобы обеспечить возможность прохода воздуха через корпус. Фильтр 224 может быть выполнен с сеткой с очень мелкими ячейками и может быть изготовлен из волокнистого материала, металлического материала или т.п. Фильтр 224 предназначен для отфильтровывания посторонних веществ, содержащихся в воздухе, проходящем через фильтр с наружной его стороны.
Кроме того, защитный цилиндрический корпус 240, предназначенный для защиты фильтра 224 от посторонних веществ, поступивших через впускной канал 110, установлен с наружной стороны фильтрующего узла 220. Защитный цилиндрический корпус 240 выполнен с возможностью схватывания фильтрующего узла 220, и данный корпус проходит вниз до нижнего конца фильтра 224. Верхний конец защитного цилиндрического корпуса 240 прикреплен к нижней поверхности крышки 200 с возможностью отсоединения. Кроме того, нижняя часть защитного цилиндрического корпуса 240 герметично закрыта.
Множество вентиляционных отверстий 242 образовано на периферии защитного цилиндрического корпуса 240 у его нижнего конца. Вентиляционные отверстия 242 выполнены такой конфигурации, что воздух, находящийся в коробке 100 для сбора пыли, может проходить в сторону фильтрующего узла 220 через данные отверстия. Кроме того, предпочтительно, чтобы вентиляционные отверстия 242 были выполнены в тех местах, которые находятся ниже, чем впускной канал 110 коробки 100 для сбора пыли.
Поскольку вентиляционные отверстия 242 предназначены просто для обеспечения возможности направления воздуха, находящегося в коробке 100 для сбора пыли, в сторону фильтрующего узла 220, они не могут быть ограничены с точки зрения мест, где эти отверстия выполнены. Например, множество вентиляционных отверстий может быть образовано на периферии защитного цилиндрического корпуса 240 у его нижнего конца, как описано выше. Очевидно, что в альтернативном варианте множество вентиляционных отверстий может быть образовано в днище 243 защитного цилиндрического корпуса 240.
Сетки 245, изготовленные из волокнистого материала, металлического материала или т.п., прикреплены к соответствующим вентиляционным отверстиям 242. Каждая из сеток 245 предназначена для того, чтобы отфильтровать посторонние вещества, содержащиеся в воздухе, проходящем через соответствующее вентиляционное отверстие 242. Также предпочтительно, чтобы каждая из сеток 245 имела такую конфигурацию, чтобы величина ее ячеек была относительно большей по сравнению с величиной ячеек сетки вышеупомянутого фильтра 224.
Верхний конец защитного цилиндрического корпуса 240 присоединен к нижней поверхности крышки 200 с возможностью отсоединения, например, таким образом, что множество периферийных выступов 247, которые выступают в радиальном направлении от верхнего конца защитного цилиндрического корпуса 240 и расположены на определенном расстоянии друг от друга в угловом направлении, входят в множество дугообразных крюкообразных элементов 212, которые образованы на нижней поверхности крышки 220 и расположены на соответствующем, заранее определенном расстоянии друг от друга.
Как показано на фиг.3, на верхнем конце защитного цилиндрического корпуса 240 образована пара соединительных выемок 248а, 248b, имеющих вогнутую форму в направлении вниз. Кроме того, в верхней фланцевой части 226 фильтрующего узла 220 образованы два выступающих в радиальном направлении соединительных элемента 228а, 228b. Когда фильтрующий узел 220 соединяют с защитным цилиндрическим корпусом 240, два соединительных элемента 228а, 228b надежно входят в две соответствующие соединительные выемки 248а, 248b в положении, при котором верхняя фланцевая часть 226 входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью открытой верхней части защитного цилиндрического корпуса. Таким образом, фильтрующий узел 220 может быть закреплен с внутренней стороны защитного цилиндрического корпуса 240.
Кроме того, поскольку периферийные выступы 247 защитного цилиндрического корпуса 240 входят в дугообразные крюкообразные элементы 212, образованные на нижней поверхности крышки 200, в таком положении, как фильтрующий узел 220, так и защитный цилиндрический корпус 240 могут быть по существу закреплены на нижней поверхности крышки 200.
Как показано на фигурах, поскольку один соединительный элемент 228а выступает наружу дальше, чем другой соединительный элемент 228b, соединительный элемент 228а выступает наружу, когда фильтрующий узел 220 присоединен к защитному цилиндрическому корпусу 240. Таким образом, можно понять, что соединительный элемент 228а используется для того, чтобы обеспечить пользователю возможность более легкого захвата соединительного элемента при желании отделить фильтрующий узел 220 от защитного цилиндрического корпуса 240.
Однако настоящее изобретение не может быть ограничено данным предпочтительным вариантом осуществления. То есть, в соответствии с настоящим изобретением достаточно, чтобы была обеспечена возможность крепления фильтрующего узла 220 к нижней поверхности крышки 200 и чтобы также была обеспечена возможность крепления защитного цилиндрического корпуса 240 к нижней поверхности крышки 200 в положении, когда он охватывает фильтрующий узел 220.
В положении, при котором они, по существу, соединены друг с другом, внутреннее пространство фильтрующего узла 220 сообщается с выпускным каналом 210, выполненным в центре крышки 200. Таким образом, воздух, из которого отфильтрованы посторонние вещества при проходе воздуха через фильтрующий узел 220 снаружи внутрь, может быть выпущен через выпускной канал 210 в атмосферу.
В проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения фильтрующий узел 220 может быть более прочно присоединен к защитному цилиндрическому корпусу 240 за счет того, что обеспечивается вставка нижнего конца 229 каркаса 222 фильтрующего узла 220 в удерживающую канавку 249, образованную на поверхности днища защитного цилиндрического корпуса 240.
Разделительная пластина 260 также прикреплена к нижней части защитного цилиндрического корпуса 240. Разделительная пластина 260 предназначена для выполнения функции разделения внутреннего пространства коробки 100 для сбора пыли на два пространства, так что пространство 114 для сбора пыли может быть образовано под пластиной 260. Кроме того, разделительная пластина 260 выполнена такой конфигурации, что она проходит в радиальном направлении дальше, чем защитный цилиндрический корпус 240, но она немного удалена от внутренней окружной поверхности коробки 100 для сбора пыли.
В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения соединительный выступ 244 с резьбовой частью, образованной на его наружной периферии, выполнен таким, что он проходит вниз от центра днища защитного цилиндрического корпуса 240, и соединительное отверстие 262 с резьбовой частью, подлежащей соединению с резьбовой частью соединительного выступа 244, образованной на внутренней периферии отверстия, выполнено в центре разделительной пластины 260. Таким образом, разделительная пластина 260 присоединена к защитному цилиндрическому корпусу 240 за счет того, что обеспечивается резьбовое соединение соединительного выступа 244 и соединительного отверстия 262 друг с другом.
Посторонние вещества, которые содержатся в воздухе, поступившем через впускной канал 110, смогут падать вниз на поверхность днища коробки 100 для сбора пыли через зазор, образованный между разделительной пластиной 260 и внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли.
Верхняя поверхность 264 разделительной пластины 260 выполнена в виде поверхности, наклоненной наружу вниз в радиальном направлении. Таким образом, посторонние вещества, которые падают вниз на наклонную поверхность 264 при осуществлении циклонного пылеулавливания, могут быть более плавно направлены вниз вдоль наклонной поверхности 264.
Кроме того, часть 266, проходящая, по существу, вертикально вниз от наклонной поверхности 264, образована у наружного края наклонной поверхности 264. То есть при виде снизу разделительная пластина 260 имеет вогнутую форму. Таким образом, можно более эффективно предотвратить ситуацию, при которой посторонние вещества, содержащиеся в проходящем по спирали воздушном потоке, образованном во время процесса циклонного пылеулавливания, снова поднимаются снизу вверх в зону над разделительной пластиной 260.
В предпочтительном варианте осуществления разделительная пластина 260 прикреплена к днищу защитного цилиндрического корпуса 240 за счет того, что обеспечивается резьбовое соединение соединительного выступа 244 и соединительного отверстия 262 друг с другом. Однако очевидно, что если существует возможность крепления разделительной пластины 260 к днищу защитного цилиндрического корпуса 240, то могут быть выполнены различные модификации.
Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения между разделительной пластиной 260 и внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли имеется заранее заданный зазор. Однако, поскольку разделительная пластина 260 предназначена просто для образования пространства 114 для сбора пыли под пластиной внутри коробки для сбора пыли, достаточно, если разделительная пластина 260 будет выполнена такой конфигурации, которая обеспечивает возможность сообщения с пространством 114 для сбора пыли. В альтернативном варианте разделительная пластина 260 может быть выполнена такой конфигурации, что пластина 260 будет почти введена в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли, и на наружном крае разделительной пластины 260 будет образован канал для сообщения, так что посторонние вещества смогут падать вниз в пространство 114 для сбора пыли через этот канал для сообщения.
Кроме того, преграждающая пластина 116 выполнена так, что она выступает вверх от поверхности днища коробки 100 для сбора пыли. Преграждающая пластина 116 предназначена для предотвращения ситуации, при которой посторонние вещества, упавшие вниз на поверхность днища коробки 100 для сбора пыли, совершают непрерывное вихревое движение внутри коробки для сбора пыли вследствие наличия вихревого воздушного потока, который был образован за счет завихрения воздуха внутри коробки 100 для сбора пыли, когда осуществляется циклонное пылеулавливание. То есть, несмотря на то, что посторонние вещества временно завихряются вместе с воздухом вследствие наличия проходящего по спирали воздушного потока, образованного в коробке для сбора пыли, дальнейшее завихрение посторонних веществ в коробке для сбора пыли предотвращается, и они скапливаются рядом с преграждающей пластиной 116, когда они сталкиваются с этой преграждающей пластиной. Более того, преграждающая пластина 116 обеспечивает возможность удерживания посторонних веществ в неподвижном состоянии и предотвращения ситуации, при которой посторонние вещества снова поднимаются с поверхности днища коробки 100 для сбора пыли за счет проходящего по спирали воздушного потока, созданного в данном корпусе.
Далее со ссылкой на фиг.3 и 4 будет разъяснено функционирование устройства для улавливания пыли и грязи согласно изобретению в целом.
При приведении в действие пылесоса всасывающий насадок заставляет воздух, содержащий посторонние вещества, всасываться за счет всасывающей силы, созданной в основном корпусе пылесоса всасывающим устройством, например приводным двигателем, при перемещении насадки по полу, подлежащему чистке. Воздух, содержащий посторонние вещества по направляющему средству, из всасывающей насадки, удлинительной трубки и соединительного шланга поступает в коробку 100 для сбора пыли через его впускной канал 110.
Воздух, поступивший в коробку 100 для сбора пыли, верхняя часть которого закрыта крышкой 200, превращается в проходящий по спирали воздушный поток, поскольку впускной канал 110 выполнен по касательной к боковой поверхности коробки 100 для сбора пыли.
Относительно тяжелые частицы посторонних веществ, содержащихся в проходящем по спирали воздушном потоке, падают вниз благодаря их собственным массам. Посторонние вещества падают вниз на поверхность днища коробки 100 для сбора пыли через зазор, образованный между разделительной пластиной 260 и внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли. Некоторые частицы посторонних веществ падают вниз непосредственно через зазор, в то время как другие их частицы направляются вдоль наклонной поверхности 264 разделительной пластины 260 и затем вниз в пространство 114 для сбора пыли через зазор, образованный между разделительной пластиной 260 и внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли.
Кроме того, с помощью защитного цилиндрического корпуса может быть предотвращена ситуация, при которой посторонние вещества, содержащиеся в воздухе, поступившем во впускной канал 110, сталкиваются непосредственно с фильтром 224. Таким образом, фильтр 224 может быть в достаточной степени предохранен от повреждений, вызванных столкновением частиц посторонних веществ с ним.
Таким образом, посторонние вещества, содержащиеся во всасываемом воздухе, сначала отфильтровываются в соответствии с вышеупомянутым принципом циклонного пылеулавливания. Очевидно, что относительно крупные частицы посторонних веществ отфильтровываются во время процесса циклонного пылеулавливания.
Кроме того, во время процесса циклонного пылеулавливания посторонние вещества, скопившиеся на поверхности днища коробки 100 для сбора пыли, в дальнейшем не завихряются благодаря наличию преграждающей пластины 116 и затем скапливаются рядом с преграждающей пластиной.
Как было указано выше, циклонное пылеулавливание главным образом выполняется внутри коробки 100 для сбора пыли, так что тяжелые частицы посторонних веществ, содержащихся в воздухе, могут скапливаться на поверхности днища коробки 100 для сбора пыли, пока воздух совершает вихревое движение в коробке 100 для сбора пыли. После завершения основного пылеулавливания воздух проходит через вентиляционные отверстия 242 и затем направляется к фильтру 224, установленному в центре коробки 100 для сбора пыли.
Затем снова происходит отфильтровывание посторонних веществ, содержащихся в воздухе, посредством сеток 245, установленных у вентиляционных отверстий 242. Кроме того, пока воздух, прошедший через сетки 245, проходит через фильтр 224, опять происходит отфильтровывание посторонних веществ из воздуха. Даже тонкодисперсные посторонние вещества, такие как, по существу, очень тонкодисперсная пыль, полностью отфильтровываются с помощью фильтра 224, имеющего сетку с более мелкими ячейками по сравнению с сетками 245.
Воздух, проходящий через фильтр 224 снаружи внутрь, становится чистым воздухом, из которого тонкодисперсные посторонние вещества были полностью отфильтрованы с помощью фильтра 224. Далее, поскольку внутреннее пространство фильтра 224 сообщается с выпускным каналом 210 крышки 200, воздух выпускается через выпускной канал 210. Воздух, выпускаемый через выпускной канал 210, охлаждает электродвигатель, например, установленный внутри основного корпуса пылесоса, и затем полностью выпускается наружу из пылесоса.
Как описано выше, можно легко понять, что конструкция согласно изобретению выполнена таким образом, что защитный цилиндрический корпус 240 установлен вокруг фильтрующего узла 220, прикрепленного к нижней поверхности крышки 200, предназначенной для открытия и закрытия открытой верхней части коробки 100 для сбора пыли, и всасываемый воздух проходит через фильтр, проходя через вентиляционные отверстия 242 защитного цилиндрического корпуса. Кроме того, также можно понять, что разделительная пластина 260 прикреплена к днищу защитного цилиндрического корпуса 240.
Далее будет рассмотрен модифицированный вариант осуществления разделительной пластины 260 согласно изобретению.
В предыдущем предпочтительном варианте осуществления заранее заданный зазор образован между наружной периферией разделительной пластины 260 и внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли. Таким образом, разделительная пластина 260 выполнена с такими размерами, что ее наружная периферия удалена от внутренней окружной поверхности коробки 100 для сбора пыли на расстояние, равное заранее заданному зазору.
Однако разделительная пластина 260 согласно изобретению главным образом предназначена для образования определенного пространства для сбора пыли с тем, чтобы можно было обеспечить сбор посторонних веществ, которые падают вниз на поверхность днища коробки 100 для сбора пыли во время процесса циклонного пылеулавливания, в коробке 100 для сбора пыли. Таким образом, очевидно, что разделительная пластина 260, которая прикреплена к нижней части фильтрующего узла 220 и предназначена для обеспечения сбора посторонних веществ в коробке 100 для сбора пыли, может быть модифицирована различным образом.
Например, разделительная пластина 260 может быть выполнена такой конструкции, что ее наружная периферия будет введена в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли. В таком случае для направления посторонних веществ в пространство для сбора пыли, образованное под разделительной пластиной 260, следует выполнить канал для сообщения, через который посторонние вещества смогут падать вниз в пространство для сбора пыли, при этом данный канал образуют путем вырезания, по меньшей мере, части наружной периферии разделительной пластины 260.
Очевидно, что посторонние вещества могут быть направлены вниз в пространство 114 для сбора пыли через канал для сообщения даже в том случае, когда разделительная пластина 260 будет введена в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки 100 для сбора пыли, и будет вырезана, по меньшей мере, часть наружной периферии разделительной пластины 260.
Устройство согласно изобретению, имеющее такую конструкцию, обладает следующими преимуществами.
Во-первых, устройство для улавливания пыли и грязи согласно изобретению может обеспечить плавное выполнение основного циклонного пылеулавливания и дополнительного пылеулавливания с помощью фильтра для отфильтровывания тонкодисперсной пыли и грязи. Кроме того, поскольку двойная фильтрация осуществляется с помощью сеток 245 и фильтра 224 даже во время пылеулавливания с помощью фильтра, эффективность удаления посторонних веществ может быть существенно повышена.
Кроме того, поскольку согласно изобретению фильтрующий узел 220 установлен внутри защитного цилиндрического корпуса 240, может быть предотвращена ситуация, при которой посторонние вещества, поступившие через впускной канал коробки для сбора пыли, входят в непосредственный контакт с фильтром 224. Таким образом, поскольку фильтр 224 в достаточной степени предохранен от повреждений, вызванных столкновением введенных посторонних веществ с фильтром, ожидается, что будет реализовано преимущество, заключающееся в том, что фильтр может использоваться для эффективного отфильтровывания посторонних веществ в течение длительного времени.
Кроме того, разделительная пластина 260 согласно изобретению может обеспечить накапливание посторонних веществ на поверхности днища коробки для сбора пыли значительно более простым образом по сравнению с обычными устройствами, поскольку разделительная пластина 260 прикреплена непосредственно к днищу защитного цилиндрического корпуса 240.
Более того, очевидно, что можно ожидать снижения затрат на производство и повышения производительности в процессе изготовления пылесоса благодаря уменьшению количества деталей, поскольку разделительная пластина 260 и ее "органичное" соединение с остальными элементами согласно изобретению могут быть реализованы на практике относительно простым образом.
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано в связи с предпочтительными вариантами осуществления, оно не ограничено ими. Для специалистов в данной области техники должно быть понятно, что различные изменения и модификации настоящего изобретения могут быть выполнены в рамках объема основной технической идеи настоящего изобретения. Настоящее изобретение должно быть истолковано на основе приложенной формулы изобретения.
1. Устройство для улавливания пыли и грязи в пылесосе, предназначенное для фильтрации всасываемого воздуха, содержащего посторонние вещества, прикрепляемое к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса и содержащее
коробку для сбора пыли, которая имеет впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха с посторонними веществами внутрь данной коробки, верхняя часть которой является открытой;
крышку, предназначенную для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, причем в центре указанной крышки выполнен выпускной канал для выпуска воздуха, из которого посторонние вещества уже отфильтрованы;
фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, причем указанный фильтрующий узел содержит цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом;
защитный цилиндрический корпус, который выполнен в форме цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с пространством, наружным по отношению к нему, посредством множества вентиляционных отверстий, выполненных в его нижней части; и
разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что между ней и внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли имеется заранее заданный зазор, и верхняя поверхность разделительной пластины выполнена с наклоном вниз и наружу, и проходящая вниз часть дополнительно образована направленным вниз изгибом наружной окружной поверхности разделительной пластины так, что разделительная пластина имеет форму, вогнутую, если смотреть снизу.
2. Устройство по п.1, в котором разделительная пластина прикреплена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения.
3. Устройство по п.1, в котором фильтрующий узел имеет выступающую в радиальном направлении верхнюю фланцевую часть, которая входит в плотный контакт с нижней поверхностью крышки, и корпус, который проходит вниз от верхней фланцевой части и образует цилиндрическую рамную конструкцию каркаса, предназначенную для обеспечения возможности прохода воздуха через него.
4. Устройство по п.3, в котором фильтр имеет цилиндрическую форму и сетку с заранее заданным числом отверстий на линейный дюйм и установлен у наружной поверхности корпуса фильтрующего узла.
5. Устройство по п.1, в котором на верхнем конце защитного цилиндрического корпуса образовано множество соединительных канавок и на верхнем конце фильтрующего узла образовано множество проходящих в радиальном направлении соединительных выступов, выполненных с возможностью входа указанных выступов в соответствующие соединительные канавки для обеспечения крепления фильтрующего узла к крышке с одновременным креплением защитного цилиндрического корпуса к крышке с возможностью отсоединения.
6. Устройство по п.5, в котором защитный цилиндрический корпус прикреплен к нижней поверхности крышки за счет соединения периферийных выступов защитного цилиндрического корпуса, образованных на его верхнем конце на заранее заданном расстоянии друг от друга, с множеством дугообразных крючкообразных элементов, образованных на нижней поверхности крышки на заранее заданном расстоянии друг от друга.
7. Устройство по п.1, в котором разделительная пластина присоединена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения за счет того, что обеспечивается резьбовое соединение соединительнывх выступов, образованных в центре днища защитного цилиндрического корпуса, с соединительными отверстиями, образованными в центре разделительной пластины.
8. Устройство по п.1, в котором на поверхности днища коробки для сбора пыли образована преграждающая пластина, которая проходит в радиальном направлении и выступает вверх.
9. Устройство по п.1, в котором на боковой стороне защитного цилиндрического корпуса в зоне, расположенной ниже впускного канала коробки для сбора пыли, образованы вентиляционные отверстия, через которые всасывается воздух.
10. Устройство по п.1, в котором у вентиляционных отверстий для отфильтровывания посторонних веществ установлены сетки.
11. Устройство по п.10, в котором каждая из сеток имеет размер ячеек, больший по сравнению с размером ячеек сетки фильтра.
12. Устройство для улавливания пыли и грязи в пылесосе, предназначенное для фильтрации всасываемого воздуха, содержащего посторонние вещества, прикрепленное к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса и содержащее коробку для сбора пыли, имеющую впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь коробки, верхняя часть которой открыта, крышку для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, имеющую в центре выпускной канал для выпуска отфильтрованного от посторонних веществ воздуха, фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, и содержащий цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом, защитный цилиндрический корпус, который выполнен в виде цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с наружным по отношению к нему пространством посредством множества вентиляционных отверстий, выполненных на цилиндре в его нижней части, разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит по радиусу так, что входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли, и канал для сообщения, образованный путем выполнения выреза, проходящего внутрь и имеющего вогнутую форму по меньшей мере в части разделительной пластины, и предназначенный для сообщения с пространством, образованным между разделительной пластиной и коробкой для сбора пыли.
13. Устройство по п.12, в котором разделительная пластина прикреплена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения.
14. Устройство по п.12, в котором фильтрующий узел имеет выступающую в радиальном направлении верхнюю фланцевую часть, которая входит в плотный контакт с нижней поверхностью крышки, и корпус, который проходит вниз от верхней фланцевой части и образует цилиндрическую рамную конструкцию каркаса, предназначенную для обеспечения возможности прохода воздуха через него.
15. Устройство по п.14, в котором фильтр имеет цилиндрическую форму и сетку с заранее заданным числом отверстий на линейный дюйм и установлен у наружной поверхности корпуса фильтрующего узла.
16. Устройство по п.12, в котором на верхнем конце защитного цилиндрического корпуса образовано множество соединительных канавок и на верхнем конце фильтрующего узла образовано множество проходящих в радиальном направлении соединительных выступов, выполненных с возможностью входа указанных выступов в соответствующие соединительные канавки для крепления фильтрующего узла к крышке с одновременным креплением защитного цилиндрического корпуса к крышке с возможностью отсоединения.
17. Устройство по п.16, в котором защитный цилиндрический корпус прикреплен к нижней поверхности крышки за счет соединения периферийных выступов защитного цилиндрического корпуса, образованных на его верхнем конце на заранее заданном расстоянии друг от друга, с множеством дугообразных крючкообразных элементов, образованных на нижней поверхности крышки на заранее заданном расстоянии друг от друга.
18. Устройство по п.12, в котором верхняя поверхность разделительной пластины выполнена с наклоном вниз и наружу.
19. Устройство по п.12, в котором расделительная пластина присоединена к защитному цилиндрическому корпусу с возможностью отсоединения за счет резьбового соединения соединительных выступов, образованных в центре днища защитного цилиндрического корпуса, с соединительными отверстиями, образованными в центре разделительной пластины.
20. Устройство по п.12, в котором проходящая вниз часть дополнительно образована за счет того, что наружная периферия разделительной пластины отогнута вниз таким образом, что разделительная пластина является вогнутой, если смотреть снизу.
21. Устройство по п.12, в котором на поверхности днища коробки для сбора пыли образована преграждающая пластина, которая проходит в радиальном направлении и выступает вверх.
22. Устройство по п.1, в котором на боковой стороне защитного цилиндрического корпуса в зоне, расположенной ниже впускного канала коробки для сбора пыли, образованы вентиляционные отверстия, через которые всасывается воздух.
23. Устройство по п.12, в котором у вентиляционных отверстий для отфильтровывания посторонних веществ установлены сетки.
24. Устройство по п.23, в котором каждая из сеток имеет размер ячеек, больший по сравнению с размером ячеек сетки фильтра.
25. Пылесос, содержащий основной корпус, в котором размещено всасывающее средство;
направляющее средство, предназначенное для направления воздуха, содержащего посторонние вещества, которые поступают в основной корпус за счет всасывающей силы, создаваемой всасывающим средством, в основной корпус и
устройство для улавливания пыли и грязи, которое прикреплено к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса с возможностью отсоединения и предназначено для отфильтровывания посторонних веществ, содержащихся в воздухе, причем для устройство улавливания пыли и грязи содержит
коробку для сбора пыли, которая имеет впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь данной коробки, верхняя часть которой является открытой;
крышку, предназначенную для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, причем в центре указанной крышки предусмотрен выпускной канал для выпуска воздуха, из которого посторонние вещества уже отфильтрованы;
фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, причем указанный фильтрующий узел содержит цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом;
защитный цилиндрический корпус, который выполнен с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с пространством, наружным по отношению к нему, посредством множества вентиляционных отверстий, образованных в его нижней части; и
разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что между ней и внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли имеется заранее заданный зазор, и верхняя поверхность выполнена с наклоном вниз и наружу и проходящая вниз часть дополнительно образована направленным вниз изгибом наружной окружной поверхности разделительной пластины так, что разделительная пластина имеет форму вогнутую, если смотреть снизу.
26. Пылесос, содержащий основной корпус, в котором размещено всасывающее средство, направляющее средство для направления воздуха, содержащего посторонние вещества и поступающего в основной корпус за счет создаваемой всасывающим средством всасывающей силы, в основной корпус и устройство для улавливания пыли и грязи, прикрепленное к одной боковой стороне основного корпуса пылесоса с возможностью отсоединения и предназначенное для отфильтровывания содержащихся в воздухе посторонних веществ, при этом устройство содержит коробку для сбора пыли, имеющую впускной канал, выполненный в направлении по касательной к данной коробке и предназначенный для прохода воздуха, содержащего посторонние вещества, внутрь коробки, верхняя часть которой открыта, крышку для открытия и закрытия верхней части коробки для сбора пыли, имеющую в центре выпускной канал для выпуска отфильтрованного от посторонних веществ воздуха, фильтрующий узел, смонтированный у нижней поверхности крышки в зоне, соответствующей выпускному каналу, и содержащий цилиндрический фильтр, внутреннее пространство которого сообщается с выпускным каналом, защитный цилиндрический корпус, который выполнен в виде цилиндра с возможностью схватывания наружной периферии фильтрующего узла и установлен под крышкой так, что его внутреннее пространство может сообщаться с наружным по отношению к нему пространством посредством множества вентиляционных отверстий, образованных в его нижней части, разделительную пластину, которая соединена с нижней частью фильтрующего узла и проходит радиально так, что она входит в плотный контакт с внутренней окружной поверхностью коробки для сбора пыли, и канал для сообщения, образованный путем выполнения выреза, проходящего внутрь и имеющего вогнутую форму по меньшей мере в части разделительной пластины, и предназначенный для сообщения с пространством, образованным между разделительной пластиной и коробкой для сбора пыли.
