Пылесос вертикального типа (варианты)
Изобретение относится к пылесосам вертикального типа, имеющим отсоединяемое циклонное пылесборное устройство и обеспечивающим увеличение долговечности эксплуатации и эффективность накопления пыли. Пылесос вертикального типа имеет небольшое циклонное пылесборное устройство и пылевой мешок в пылесборной камере. Пылесос содержит основной корпус, включающий пылесборную камеру, имеющую воздухоприемное и воздуховыпускное отверстия, и двигательный отсек, сообщающийся с воздуховыпускным отверстием, а также всасывающую щетку, установленную вблизи основного корпуса пылесоса, циклонное пылесборное устройство, установленное с возможностью отсоединения на основном корпусе пылесоса и имеющее канал, соединенный с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры для выпуска очищенного воздуха, и пылевой мешок, расположенный с возможностью отсоединения в пылесборной камере для накопления пыли и грязи, отделенных от воздуха, всасываемого через всасывающую щетку. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
Предпосылки изобретения
1. Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится, в целом, к пылесосам и, более конкретно, к пылесосам вертикального типа, имеющим циклонное пылесборное устройство с возможностью отсоединения, установленное вдоль канала между пылесборной камерой, включающей пылевой мешок, и всасывающей щеткой.
2. Описание известного уровня техники
Обычно пылесос содержит всасывающую щетку, расположенную вблизи нижней части основного корпуса пылесоса и конфигурированную для движения по очищаемой поверхности. Внутреннее пространство основного корпуса пылесоса обычно разделено на пылесборную камеру и двигательный отсек. В пылесборной камере с возможностью извлечения расположен пылевой мешок, а в двигательном отсеке расположен электродвигатель.
Когда электродвигатель в указанной выше конструкции приводится в действие, во всасывающей щетке генерируется большая всасывающая сила. Воздух, содержащий захваченные пыль и грязь, всасывается с очищаемой поверхности в корпус пылесоса всасывающей силой. Воздух выпускается после фильтрации и прохождения через пылевой мешок в пылесборной камере основного корпуса пылесоса. Пыль и грязь, содержавшиеся в воздухе, накапливаются в пылевом мешке, а отфильтрованный воздух выпускается наружу через двигательный отсек.
При использовании описанной выше конструкции пылесоса, в которой пыль и грязь накапливаются только в пылевом мешке, при том, что пылевой мешок является расходным материалом, требуется частая замена пылевого мешка. Таким образом, требуется создать пылесос вертикального типа, имеющий конструкцию, которая позволяет продлить полезный рабочий цикл использования пылевого мешка и повышает эффективность накопления пыли.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение сделано для преодоления указанных выше проблем, и в основу настоящего изобретения положена задача создания пылесоса вертикального типа, имеющего усовершенствованную конструкцию для продления полезного рабочего цикла использования пылевого мешка и для повышения эффективности накопления пыли пылесосом.
Для решения указанных выше задач пылесос, соответствующий настоящему изобретению, содержит основной корпус, включающий пылесборную камеру, имеющую воздухоприемное отверстие и воздуховыпускное отверстие, и двигательный отсек, сообщающийся с воздуховыпускным отверстием; всасывающую щетку, установленную вблизи основного корпуса пылесоса, для всасывания воздуха, содержащего захваченные загрязняющие частицы, находившиеся на очищаемой поверхности, при этом всасывающая щетка выполнена с возможностью вхождения в контакт с очищаемой поверхностью, циклонное пылесборное устройство с разъемным соединением установлено на основном корпусе пылесоса и имеет канал, соединенный с пылесборной камерой, для выпуска очищенного воздуха, и воздуховодный элемент, соединяющий циклонное пылесборное устройство и всасывающую щетку, для направления воздуха, всасываемого всасывающей щеткой, в циклонное пылесборное устройство.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения циклонное пылесборное устройство содержит корпус циклона, имеющий воздухоприемное отверстие циклона, соединенное с воздуховодным элементом, и воздуховыпускное отверстие циклона, соединенное с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры, для направления воздуха, всасываемого через воздухоприемное отверстие циклона, таким образом, чтобы формировать вихревой поток, и емкость для пыли, разъемно соединенную с корпусом циклона, для накопления загрязняющих частиц, таких как пыль и грязь, отделенных центробежной силой вихревого потока от всасываемого воздуха.
Циклонное пылесборное устройство дополнительно содержит решетку, расположенную в емкости для пыли, причем решетка имеет множество сквозных отверстий, предотвращающих выход загрязняющих частиц, захваченных воздухом, в воздуховыпускное отверстие циклона.
На задней стороне основного корпуса пылесоса сформирована первая принимающая выемка, в которую устанавливается корпус циклона, и вторая принимающая выемка, в которую устанавливается емкость для пыли.
Корпус циклона также содержит канал, соединенный одним концом с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры и другим концом - с воздуховыпускным отверстием циклона, и крепежный узел, разъемно соединяющий циклонное пылесборное устройство к основному корпусу пылесоса.
Канал имеет изогнутую часть между первой соединительной частью, соединенной с воздуховыпускным отверстием циклона, и второй соединительной частью, соединенной с воздухоприемным отверстием.
Крепежный узел также содержит соединительный выступ, сформированный в первой принимающей выемке, и соединительное отверстие, сформированное в канале в местоположении, соответствующем соединительному выступу.
Предпочтительно, воздуховодным элементом является гибкий рукав.
Между тем, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения пылесос вертикального типа содержит основной корпус, включающий пылесборную камеру, имеющую воздухоприемное отверстие и воздуховыпускное отверстие, двигательный отсек, сообщающийся с воздуховыпускным отверстием, всасывающую щетку, установленную вблизи основного корпуса пылесоса, для всасывания воздуха, насыщенного загрязняющими частицами, находившимися на очищаемой поверхности, при этом всасывающая щетка выполнена с возможностью вхождения в контакт с очищаемой поверхностью, циклонное пылесборное устройство, установленное с возможностью отсоединения на задней стороне основного корпуса пылесоса и имеющее корпус циклона для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, выполненный с возможностью формирования вихревого воздушного потока, емкость для пыли, с возможностью отсоединения прикрепленную к корпусу циклона, решетку, расположенную в емкости для пыли, и гибкий рукав, соединенный между циклонным пылесборным устройством и всасывающей щеткой для направления воздуха, всасываемого всасывающей щеткой, в циклонное пылесборное устройство. Циклонное пылесборное устройство установлено таким образом, что пыль и грязь, содержащиеся в воздухе, всасываемом всасывающей щеткой, отделяются от воздуха в циклонном пылесборном устройстве в ходе операции первичной фильтрации и отделяются в пылесборной камере основного корпуса пылесоса в ходе операции вторичной фильтрации. В альтернативном варианте, циклонное пылесборное устройство может быть отсоединено от рукава и удалено, и гибкий рукав может быть непосредственно соединен с основным корпусом пылесоса.
В задней стороне основного корпуса пылесоса сформирована первая принимающая выемка, в которую установлен корпус циклона, и вторая принимающая выемка, в которую установлена емкость для пыли.
Корпус циклона содержит канал, соединенный одним его концом с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры, и крепежный узел, с возможностью отсоединения прикрепляющий циклонное пылесборное устройство к основному корпусу пылесоса. Предпочтительно, канал имеет изогнутую часть, расположенную между первой соединительной частью, соединенной с воздуховыпускным отверстием циклона, и второй соединительной частью, соединенной с воздухоприемным отверстием.
Крепежный узел содержит соединительный выступ, сформированный в первой принимающей выемке, и соединительное отверстие, сформированное в канале в местоположении, соответствующем соединительному выступу.
Краткое описание чертежей
Указанные выше задачи и признаки настоящего изобретения будут более понятны при ознакомлении с описанием предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, данным со ссылками на чертежи, на которых:
фиг.1 изображает перспективный вид, показывающий частично разобранный основной корпус пылесоса вертикального типа, соответствующего настоящему изобретению;
фиг.2 изображает перспективный вид сзади, показывающий пылесос вертикального типа, соответствующий настоящему изобретению;
фиг.3 изображает перспективный вид, показывающий важные отличительные признаки циклонного пылесборного устройства, показанного на фиг.2, включая канал и основной корпус пылесоса;
фиг.4 изображает подробный перспективный вид, показывающий циклонное пылесборное устройство, имеющее канал, соответствующий настоящему изобретению;
фиг.5 изображает перспективный вид, показывающий гибкий рукав, непосредственно соединенный одним концом с пылесборной камерой, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.6 изображает перспективный вид, показывающий гибкий рукав, один конец которого соединен со вспомогательной насадкой согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
Далее со ссылками на чертежи будет описан пылесос вертикального типа, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.1 и 2, пылесос вертикального типа, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения, содержит основной корпус 10 пылесоса, имеющий пылесборную камеру 11 и двигательный отсек 13, всасывающую щетку 15 установленную с возможностью отсоединения вблизи основного корпуса 10 пылесоса, пылевой мешок 12 для отделения от воздуха, всасываемого всасывающей щеткой 15, и накопления загрязняющих частиц, таких как пыль и грязь, и циклонное пылесборное устройство 17, установленное с возможностью отсоединения в задней части основного корпуса 10 пылесоса.
Пылесборная камера 11 содержит воздухоприемное отверстие 11а, воздуховодный элемент 50 (фиг.2) для всасывания пыли со всасывающей щеткой 15, и воздуховыпускное отверстие 11b (фиг.1), соединенное с двигательным отсеком 13. Предпочтительно, воздухоприемное отверстие 11а сформировано вблизи верхней части внутренней стенки пылесборной камеры 11, а воздуховыпускное отверстие 11b сформировано вблизи нижней стороны внутренней стенки пылесборной камеры 11.
Циклонное пылесборное устройство 17 центробежным способом отделяет и накапливает пыль и грязь, захваченную воздухом, всасываемым всасывающей щеткой 15. Циклонное пылесборное устройство 17 содержит корпус 20 циклона и емкость 30 для пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом 20 циклона.
Корпус 20 циклона, как подробно показано на фиг.4, содержит верхнюю часть 21 корпуса и нижнюю часть 23 корпуса, прикрепленную к верхней части 21 корпуса винтом или другим пригодным крепежным средством. Верхняя часть 21 корпуса соединена с каналом 40 и снабжена воздухоприемным отверстием 25 циклона, сообщающимся со всасывающей щеткой 15 воздуховодным элементом 50, которое будет описано ниже. Один конец канала 40 соединен в воздухоприемным отверстием 11а, а другой его конец соединен с воздуховыпускным отверстием 24 циклона, сформированным в циклонном пылесборном устройстве 17 (фиг.2).
Корпус 20 циклона, имеющий описанную выше конструкцию, направляет содержащий захваченную пыль воздух, всасываемый через воздухоприемное отверстие 25 циклона, таким образом, что воздух формирует вихревой поток или циклон. Емкость 30 для пыли накапливает пыль и грязь, которые отделяются от воздуха центробежной силой вихревого потока.
Корпус 20 циклона может также содержать решетку 27, расположенную в емкости 30 для пыли. Предпочтительно, решетка 27 сформирована в цилиндрической конфигурации, проходящей вниз в емкости 30 для пыли на протяжении необходимой ее части таким образом, что воздух, содержащий захваченную пыль, не может проходить в воздуховыпускное отверстие 24 циклона. Кроме того, во внешней поверхности решетки 27 сформированы тонкие сквозные отверстия 27а. Решетка 27 также предотвращает непосредственное сообщение между воздуховыпускным отверстием 24 циклона и воздухоприемным отверстием 25 циклона, за исключением сообщения сквозь тонкие сквозные отверстия 27а.
Канал 40 установлен на корпусе 20 циклона таким образом, что один его конец соединен с воздухоприемным отверстием 11а, а другой конец соединен с воздуховыпускным отверстием 24 циклона, как указано выше. Канал 40 может также содержать крепежный узел 60 (фиг.3) для прикрепления с возможностью отсоединения циклонного пылесборного устройства 17 к основному корпусу 10 пылесоса.
Как показано на фиг.3 и 4, канал 40, предпочтительно, сформирован таким образом, что существует изогнутая часть, расположенная между первой соединительной частью 41, соединенной с воздуховыпускным отверстием 24 циклона, и второй соединительной частью 42, соединенной с воздухоприемным отверстием 11а. То есть, первая и вторая соединительные части 41, 42 соединены непрямым каналом для ослабления, таким образом, шума, возникающего из-за резкого перепада давлений между воздухоприемным отверстием 11а и воздуховыпускным отверстием 24.
В задней стенке основного корпуса 10 пылесоса расположена принимающая выемка 61, в которую установлено циклонное пылесборное устройство 17, соединенное с каналом 40. Предпочтительно, принимающая выемка 61 включает первую принимающую выемку 61а, в которую установлен корпус 20 циклона, и вторую принимающую выемку 61b, в которую установлена емкость 30 для пыли.
Соответственно, крепежный узел 60 для соединения с возможностью отсоединения циклонного пылесборного устройства 17 с основным корпусом 10 пылесоса содержит первую и вторую принимающие выемки 61а, 61b, по меньшей мере один соединительный выступ 62, расположенный в первой принимающей выемке 61а, и по меньшей мере одно соединительное отверстие 63, сформированное в канале 40 в местоположении, соответствующем каждому соединительному выступу 62. Предпочтительно, соединительные выступы 62 и соединительные отверстия 63 располагаются друг против друга.
Пользователь может прикреплять циклонное пылесборное устройство 17 к основному корпусу 10 пылесоса простым способом посредством посадки соединительного выступа 62, расположенного в первой принимающей выемке 61а, в соединительное отверстие 63 в канале 40, показанные на фиг.3 и 4, при этом первая принимающая выемка 61а, сформированная в задней стороне основного корпуса 10 пылесоса, имеет конфигурацию, соответствующую каналу 40, установленному на циклонное пылесборное устройство 17. Кроме того, пользователь может отделять циклонное пылесборное устройство 17 от основного корпуса 10 пылесоса в обратном порядке посредством демонтажа устройства 17 путем разъединения отверстия 63 и выступа 62. Поскольку каждая конфигурация первой и второй принимающих выемок 61а, 61b соответствует внешним конфигурациям канала 40, установленного на циклонное пылесборное устройство 17, и емкости 30 для пыли, соответственно, циклонное пылесборное устройство 17 входит в плотный контакт с основным корпусом 10 пылесоса.
Циклонное пылесборное устройство 17 сообщается со всасывающей щеткой 15 воздуховодным элементом 50. Воздуховодный элемент 50 может представлять собой гибкий рукав, который соединен одним концом со всасывающей щеткой 15 и соединен другим концом с воздухоприемным отверстием 25 циклона. В альтернативном варианте, когда циклонное пылесборное устройство 17 отсоединено от основного корпуса 10 пылесоса, один конец гибкого рукава может быть соединен непосредственно с воздухоприемным отверстием 11а пылесборной камеры 11 в основном корпусе 10 пылесоса, как показано на фиг.5.
Кроме того, когда циклонное пылесборное устройство 17 отделено от основного корпуса 10 пылесоса, к одному концу гибкого рукава может быть прикреплена вспомогательная насадка 70, как показано на фиг.6.
Далее будет подробно описана работа пылесоса вертикального типа, имеющего описанную выше конструкцию, соответствующую варианту осуществления настоящего изобретения.
Когда в электродвигатель (не показан), расположенный в двигательном отсеке 13, подается электроэнергия, электродвигатель генерирует всасывающую силу. Воздух, содержащий захваченную пыль и грязь, находящуюся на очищаемой поверхности, всасывается во всасывающую щетку 15 всасывающей силой и поступает в корпус 20 циклона через воздухоприемное отверстие 25 циклона. Втянутый воздух, благодаря форме и конструкции корпуса 20 циклона и емкости 30 для пыли, направляется таким образом, чтобы формировался вихревой поток. Когда воздух опускается к нижней стороне емкости 30 для пыли, пыль и грязь отделяются от воздуха центробежной силой вихревого потока и накапливаются в емкости 30 для пыли. Когда вихревой воздушный поток в емкости 30 для пыли достигает нижней оконечности емкости 30, он отражается дном емкости 30 для пыли и начинает подниматься вверх. Восходящий воздушный поток направляется к воздуховыпускному отверстию 24 циклона, проходит сквозь тонкие сквозные отверстия 27а и в центральное отверстие решетки 27 (показана штриховыми линиями на фиг.4). В этот момент чистый воздух, проходящий в районе центральной части емкости 30 для пыли, выпускается непосредственно через центральное отверстие решетки 27. С другой стороны, воздух, содержащий тонкую пыль, поднимается вверх вдоль внешней окружности емкости 30 для пыли в результате центробежного эффекта, при этом большие частицы пыли и грязи, захваченные воздухом, задерживаются сквозными отверстиями 27а. Таким образом, пыль и грязь не проходят в воздуховыпускное отверстие 24, а падают вниз, в емкость 30 для пыли и накапливаются там, и только очищенный воздух выпускается сквозь тонкие сквозные отверстия 27а.
Воздух, выпускаемый через воздуховыпускное отверстие 24 циклона, направляется к воздухоприемному отверстию 11а в пылесборной камере 11 по каналу 40, который соединен с циклонным пылесборным устройством 17. Пылевой мешок 12 (фиг.1) вновь фильтрует воздух, отделяя от него очень тонкую пыль, которая не была отфильтрована в циклонном пылесборном устройстве 17. Чистый воздух, профильтрованный пылевым мешком 12, направляется в двигательный отсек 13 через воздуховыпускное отверстие 11b в пылесборной камере 11 и выпускается наружу.
Соответственно, пыль и грязь, отфильтровываются дважды циклонным пылесборным устройством 17 и пылевым мешком 12 последовательно, что, таким образом, повышает эффективность сбора пыли. Кроме того, полезный рабочий цикл использования пылевого мешка 12 одноразового использования продлевается, поскольку циклонное пылесборное устройство 17 предварительно отфильтровывает более крупные частицы пыли и грязи до того, как они достигнут пылевого мешка.
По выбору пользователя циклонное пылесборное устройство 17 может быть установлено на основном корпусе 10 пылесоса или отсоединено от него. Когда циклонное пылесборное устройство 17 отсоединено от основного корпуса 10 пылесоса, например, для его текущего обслуживания, один конец воздуховодного элемента 50, который был соединен с воздухоприемным отверстием 25 циклона, может быть соединен непосредственно с пылесборной камерой 11, как показано на фиг.5.
Циклонное пылесборное устройство 17 сообщается со всасывающей щеткой 15 посредством воздуховодного элемента 50, представляющего собой гибкий рукав. Когда пыль и грязь обнаружены в узком пространстве или находятся на возвышенной поверхности, операция чистки может осуществляться после отсоединения воздуховодного элемента 50 от всасывающей щетки 15 и соединения с ним вспомогательной насадки 70, как показано на фиг.6.
С использованием пылесоса вертикального типа, соответствующего настоящему изобретению, небольшое циклонное пылесборное устройство отделяет и накапливает пыль и грязь в ходе первичной операции фильтрации и, таким образом, продлевает цикл использования пылевого мешка 12. Кроме того, поскольку в пылесосе используется пылесборное устройство циклонного типа, предусматривающее высокую эффективность сбора пыли, а также пылевой мешок в ходе последовательных операций фильтрации, количество собранной пыли увеличивается, и удобство для пользователя также возрастает.
Хотя настоящее изобретение было показано и описано со ссылками на предпочтительные варианты его осуществления, настоящее изобретение не ограничено описанными здесь предпочтительными вариантами. Специалистам в данной области техники будет понятно, что в них можно внести различные изменения по форме и в деталях без отхода от сущности и объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения. Таким образом, все такие приемлемые изменения, модификации и эквиваленты следует рассматривать как входящие в объем настоящего изобретения, определенный нижеследующей формулой изобретения и ее эквивалентами.
1. Пылесос вертикального типа, содержащий основной корпус, включающий пылесборную камеру, имеющую воздухоприемное отверстие и воздуховыпускное отверстие, и двигательный отсек, сообщающийся с воздуховыпускным отверстием; всасывающую щетку, установленную вблизи основного корпуса пылесоса для всасывания воздуха с захваченными им загрязняющими частицами, находящимися на очищаемой поверхности, при этом всасывающая щетка выполнена с возможностью вхождения в контакт с очищаемой поверхностью; циклонное пылесборное устройство, установленное с возможностью отсоединения на задней стороне основного корпуса пылесоса и имеющее корпус циклона для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, выполненный с возможностью формирования вихревого воздушного потока, емкость для пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона, и решетку, расположенную в емкости для пыли; и гибкий рукав, соединяющий циклонное пылесборное устройство и всасывающую щетку для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, в циклонное пылесборное устройство, причем циклонное пылесборное устройство установлено с возможностью отделения пыли и грязи, захваченных воздухом, всасываемым через всасывающую щетку в циклонном пылесборном устройстве в ходе первичной операции фильтрации и отделения в пылесборной камере основного корпуса пылесоса в ходе вторичной операции фильтрации.
2. Пылесос по п.1, в котором в задней стороне основного корпуса пылесоса сформирована первая принимающая выемка, в которую установлен корпус циклона, и в задней стороне сформирована вторая принимающая выемка, в которую установлена емкость для пыли.
3. Пылесос по п.1, в котором корпус циклона дополнительно содержит канал, соединенный одним концом с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры; и крепежный узел, соединяющий с возможностью отсоединения циклонное пылесборное устройство с основным корпусом пылесоса.
4. Пылесос по п.3, в котором канал имеет изогнутую часть между первой соединительной частью, соединенной с воздуховыпускным отверстием циклона, и второй соединительной частью, соединенной с воздухоприемным отверстием.
5. Пылесос по п.3, в котором крепежный узел дополнительно содержит соединительный выступ, сформированный в первой принимающей выемке; и соединительное отверстие, сформированное в канале в местоположении, соответствующем соединительному выступу.
6. Пылесос вертикального типа, содержащий основной корпус, включающий пылесборную камеру, имеющую воздухоприемное отверстие и воздуховыпускное отверстие, и двигательный отсек, сообщающийся c воздуховыпускным отверстием; всасывающую щетку, установленную вблизи основного корпуса пылесоса для всасывания воздуха с захваченными им загрязняющими частицами, находящимися на очищаемой поверхности, при этом всасывающая щетка выполнена с возможностью контакта с очищаемой поверхностью; циклонное пылесборное устройство, установленное с возможностью отсоединения на задней стороне основного корпуса пылесоса, имеющее корпус циклона для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, и выполненный с возможностью формирования вихревого воздушного потока, емкость для пыли, соединенную с возможностью отсоединения с корпусом циклона, и решетку, расположенную в емкости для пыли; и гибкий рукав, соединяющий циклонное пылесборное устройство и всасывающую щетку для направления воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, в циклонное пылесборное устройство, причем циклонное пылесборное устройство выполнено с возможностью отсоединения, и гибкий рукав соединяется непосредственно с воздухоприемным отверстием пылесборной камеры в основном корпусе пылесоса с возможностью отделения пыли и грязи, захваченных воздухом, всасываемых через всасывающую щетку, в пылесборной камере основного корпуса пылесоса.
