Состав для покрытия
Изобретение относится к составам для покрытия, которые могут применяться при устройстве наливных полов, спортивных, игровых и других площадок в открытых и закрытых сооружениях. Готовят состав, содержащий в мас.%: низкомолекулярный каучук СКДП-Н или ПДИ-1К или их смесь 34,7-41,5, глицерин 1-2, диоктилфталат 4,0-15,5, мел или тальк 31-37, продукт формальдегидной конденсации трет.бутил-пара-крезола 1,5-2,5, углеводородный растворитель до 100 и сверх 100% - катализатор 0,01-1,0% и полиизоцианат 6-13%. Состав может дополнительно содержать пигментную пасту, представляющую собой смесь пигмента с диоктилфталатом. Состав может содержать резиновую крошку из расчета 25-30 мас.ч. на 100 мас.ч. состава. Технический результат состоит в повышении стойкости к атмосферному воздействию в широком температурном диапазоне, снижении вязкости при сохранении высоких физико-механических показателей. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к составам для покрытия, которые могут применяться при устройстве наливных полов, спортивных, игровых и других площадок в открытых и закрытых сооружениях.
Известен состав для покрытий, включающий бутадиенпипериленовый каучук мол. массы 1200-3200, оксид кальция, мел, глицерин, полиизоцианат, катализатор и эластичный наполнитель - гидроксилированную резиновую крошку [1].
Известна композиция для покрытия, включающая в мас.ч.:
| Низкомолекулярный бутадиенпипериленовый каучук | 100 |
| Полиизоцианат | 16-28 |
| Катализатор | 0,01-1,00 |
| Пластификатор | 5-20 |
| Минеральный наполнитель | 50-90 |
| Трехфункциональный низкомолекулярный спирт | 1-5 |
| 2,4,6-три-трет.бутилфенол | 0,5-1,5 |
[2].
Указанная композиция имеет недостаточные динамические показатели.
Известен состав для покрытия, содержащий низкомолекулярный каучук, оксид кальция, мел, глицерин, катализатор, полиизоцианат и триэтилбензиламмоний хлорид [3]. Это изобретение решает задачу повышения седиментационной устойчивости.
Ближайшим аналогом заявленного изобретения по технической сущности является композиция для покрытия, содержащая в мас.ч.:
| низкомолекулярный сополимер | |
| бутадиена и изопрена ПДИ-1К | 100 |
| диоктилфталат | 5-30 |
| минеральный наполнитель, в частности, мел или тальк | 90-150 |
| глицерин | 1-5 |
| полиизоцианат | 12-24 |
| катализатор | 0,01-1,00 |
| 2,4,6-три-трет.бутилфенол | 0,5-1,5 |
| этилсиликат | 0,8-1,6 |
[4].
Указанный состав имеет высокие спортивно-технические характеристики, однако повышенное содержание наполнителя создает высокую вязкость, что снижает технологичность нанесения состава.
Задачей заявленного изобретения является создание состава для покрытия на основе известных низкомолекулярных каучуков, имеющего повышенную стойкость к атмосферному воздействию в широком температурном диапазоне, менее высокую вязкость при сохранении высоких физико-механических показателей.
Поставленная задача решается тем, что состав для покрытия, содержащий низкомолекулярный каучук, мел или тальк, глицерин, катализатор, диоктилфталат, согласно изобретению в качестве низкомолекулярного каучука содержит каучук СКДП-Н или каучук ПДИ-1К или их смесь, и дополнительно содержит продукт формальдегидной конденсации трет.бутил-паракрезола и углеводородный растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| низкомолекулярный каучук СКДП-Н | |
| или ПДИ-1К или их смесь | 34,7-41,5 |
| глицерин | 1-2 |
| диоктилфталат | 4,0-15,5 |
| мел или тальк | 31-37 |
| продукт формальдегидной конденсации | |
| трет.бутил-паракрезола | 1,5-2,5 |
| углеводородный растворитель | до 100 |
и сверх 100% - катализатор 0,01-1,0% и полиизоцианат 6,0-13%.
Состав может дополнительно содержать пигментную пасту, представляющую собой смесь пигмента с диоктилфталатом.
Также состав может дополнительно содержать резиновую крошку из расчета 25-30 мас.ч. на 100 мас.ч. состава.
В составе использованы следующие компоненты:
В качестве углеводородного растворителя: нефрас-С140/200 (ТУ 38.1011074-86) или сольвент нефтяной ГОСТ 10217-88, или уайт-спирит по ГОСТ 3134-88.
Низкомолекулярный каучук ПДИ-1К (ТУ 38.103342-88) представляет собой сополимер бутадиена и изопрена с содержанием изопрена 30%, полученный анионной олигомеризацией. Он имеет следующие характеристики: молекулярная масса 4000-5000, содержание гидроксильных групп 0,75-0,89 мас.%, вязкость при 25°С - 4-5 Па·с, температура стеклования - минус 60°С.
Низкомолекулярный каучук СКДП-Н (ТУ 38.103342-82) получен радикальной сополимеризацией бутадиена и пиперилена в присутствии гидропероксида изопропилбензола. Он имеет следующие характеристики: среднечисленная молекулярная масса 1200-3200, среднемассовая - 4800-6000, содержание гидроксильных групп 0,75-1,10%, массовое соотношение бутадиена и пиперилена 50:50.
В качестве катализатора применяют дибутилдилауринат олова (ТУ 6-02-818-78). Могут использоваться и другие катализаторы, в частности третичные амины, применяемые в производстве полиуретанов.
Продукт формальдегидной конденсации трет.бутил-паракрезола-агидол-2 (ТУ 38.101617-80).
Резиновая крошка марки РД 0,5-2,5 ТУ 38.108035.
Примеры пигментных паст представлены в таблице 1.
Состав готовят следующим образом:
Готовят два состава: состав А и состав Б.
Для получения состава А в смеситель загружают навески каучука СКДП-Н или ПДИ-1К или их смесь в массовом соотношении 1:1, глицерина, диоктилфталата, дибутилдилаурината олова и агидола и перемешивают в течение 10 минут. Затем вводят навеску мела или талька и перемешивание ведут при температуре 25-35°С в течение 2 часов. После чего вводят в него углеводородный растворитель и смесь тщательно перемешивают до однородного состояния. При получении пигментированной мастики предварительно готовят пигментную пасту при перемешивании в течение 2-2,5 часов при температуре 25-35°С.
При изготовлении мастики с резиновой крошкой последнюю вводят на конечной стадии с последующим перемешиванием в течение 40-60 мин.
В состав Б входит отвердитель - полиизоцианат (ПИЦ) ТУ 113-03-38-106-90.
Непосредственно перед использованием отвердитель соединяют с составом А. Состав наносится кистью, наливом, ракельным способом, напылением. Пигментированный состав может наноситься на состав, наполненный резиновой крошкой, для получения двухслойного покрытия. Нанесение и отверждение состава проводят при температуре воздуха от +10 до +40°С. Отвержденное покрытие нетоксично.
Конкретные составы представлены в таблице 2.
Составы, приготовленные таким способом, имеют следующие показатели:
| Вязкость при 25°С, Па·с | 100-500 |
| Предел прочности при растяжении, | |
| МПа(кгс/см2) | 1,9-2,2(19-22) |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 130-160 |
| Твердость по Шору А, усл.ед. | 55-66 |
Определенный концентрационный интервал входящих в состав компонентов приводит к снижению вязкости состава, что улучшает технологичность нанесения покрытия, а также приводит к повышению стойкости к атмосферному воздействию в широком температурном интервале (от минус 50°С до +100°С). Растекаемость улучшается на 15-23%, эластичность - на 11-15%.
Выход за заявленные концентрации приводит к повышению вязкости, что затрудняет работу с составом, а также снижается эластичность и твердость покрытия. Полученные составы имеют высокие тиксотропные свойства, что позволяет упростить технологический процесс формирования покрытия заданной толщины, а также обеспечивают широкий температурный интервал эксплуатации покрытия при сохранении высоких механических показателей покрытия.
| Таблица 1 | ||||
| Компоненты | Составы паст, % | |||
| Зеленая | Красно-коричневая | Голубая | Белая | |
| Окись хрома | 21 | - | - | - |
| Пигмент | - | - | 14 | - |
| Голубой ГОСТ | ||||
| 21121-75 | ||||
| Двуокись | 14 | - | 57 | 57 |
| Титана ГОСТ | ||||
| 9808-84 | ||||
| Сурик ГОСТ | - | 30 | - | - |
| 8135-74 | ||||
| Диоктилфталат | 65 | 70 | 29 | 43 |
| Таблица 2 | ||||
| КОМПОНЕНТЫ | Составы, содержание % мас. | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Сополимер | ||||
| Бутадиена и изопрена | 34,7 | - | 20 | 40 |
| (ПДИ-1К) | ||||
| Сополимер | ||||
| Изопрена и пиперилена | - | 41,5 | 20 | - |
| (СКДП-Н) | ||||
| глицерин | 1 | 1,5 | 2,0 | 1,5 |
| Диоктилфталат | 14 | 5 | 4 | 15,5 |
| мел (тальк) | 36 | 32 | 31,7 | 37 |
| агидол-2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 2,0 |
| Пигментная паста | - | 14 | 15 | - |
| Резиновая крошка | - | - | - | 30 мас.ч. |
| нефрас | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 |
| дибутилдилауринат олова | 0,01 | 0,5 | 0,01 | 1,0 |
| (сверх 100%) | ||||
| Полиизоцианат | 6 | 10 | 10 | 13 |
| (сверх 100%) |
Источники информации
1. Патент Российской Федерации №2024564, кл. С 09 D 3/72, опублик. 1994.
2. Патент Российской Федерации №2131898, кл. С 09 D 3/72, опублик. 1999.
3. Патент Российской Федерации №2211850, кл. С 09 D 3/72, опублик. 2003.
4. Патент Российской Федерации №2186812, кл. С 09 D 3/72, опублик. 2002 (прототип).
1. Состав для покрытия, содержащий низкомолекулярный каучук, мел или тальк, глицерин, катализатор, диоктилфталат, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного каучука содержит каучук ПДИ-1К или СКДП-Н или их смесь и дополнительно содержит продукт формальдегидной конденсации трет-бутил-паракрезола и углеводородный растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Низкомолекулярный каучук СКДП-Н | |
| или ПДИ-1 К или их смесь | 34,7-41,5 |
| Глицерин | 1-2 |
| Диоктилфталат | 4,0-15,5 |
| Мел или тальк | 31-37 |
| Продукт формальдегидной конденсации | |
| трет-бутил-паракрезола | 1,5-2,5 |
| Углеводородный растворитель | До 100 |
и сверх 100%
| Катализатор | 0,01-1,0% |
| Полиизоцианат | 6-13% |
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит пигментную пасту в виде смеси пигмента и диоктилфталата.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит резиновую крошку в количестве 25-30 мас.ч. на 100 мас.ч. состава.
