Вертикальный вихревой испарительный конденсатор

Изобретение относится к холодильной технике. Вертикальный вихревой испарительный конденсатор содержит осевой вентилятор с профилированными лопастями, закручивающими поток воздуха, вихревой теплообменник в виде трубы с укрепленными на наружной поверхности П-образными ребрами, образующими каналы для прохождения хладагента, сепаратор, поддон для сбора воды, фильтр, циркуляционный насос, гребенку и форсунки для орошения внутренней поверхности трубы. Труба выполнена вертикальной и в нее подается снизу вверх поток воздуха под углом к образующей трубы, равным 30°-60°, а в противоток через форсунки впрыскивается вода. Конденсатор содержит ловушку для сбора пленки воды, стекающей по внутренней и наружной поверхностям трубы, причем в низу трубы корпус вентилятора размещен с зазором в указанной ловушке, сепаратор установлен в верхней части трубы и снабжен ловушкой с перфорированным дном, размещенной в нижней части сепаратора, и конусообразным ободом, направляющим поток воды в виде пленки по наружной поверхности трубы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано на распределительных холодильниках, холодильниках мясной и плодоперерабатывающей промышленности.

Известны испарительные конденсаторы, используемые в промышленности, включающие вентиляторы, теплообменники, форконденсатор, кожух и циркуляционный насос (см. Холодильная техника. Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин. Справочник. М.: Легпищепром, 1984 г.).

Промышленная эксплуатация таких испарительных конденсаторов показывает, что на их теплообменной поверхности со стороны воды образуется "водяной камень" (осаждение солей), значительно ухудшающий теплопередачу и уменьшающий производительность аппарата.

Для восстановления первоначальных характеристик аппарата "водяной камень" необходимо очищать.

Очистка "водяного камня" является очень трудоемкой операцией и не всегда возможна из-за недоступности к трубам трубного пучка, находящимся внутри него.

Прототипом является вихревой испарительный конденсатор (см. а.с. №185941, СССР). Вихревой испарительный конденсатор представляет собой заключенные в общий кожух трубы большого диаметра, снаружи которых имеются волнистые желоба, внутри которых конденсируются пары холодильного агента. Воздух засасывается вентиляторами в верхней части аппарата, омывает наружную поверхность труб, направляется в поддон, затем направляется через завихрители и в виде вихря движется внутри труб. В завихренный поток воздуха внутри труб через форсунки распыляется вода. Затем воздух, пройдя сепаратор, выбрасывается в окружающую среду. В сепараторе от потока воздуха отделяются капли воды.

Для интенсификации тепло- и массообмена через форсунки орошается также и внешняя поверхность труб.

Недостатком такого вихревого испарительного конденсатора является наличие завихрителя, отсутствие орошения внутренней поверхности труб форсунками после завихрителя.

Ввиду горизонтального расположения теплообменных труб из волнистых желобов осуществляется замедленный отвод сконденсированного холодильного агента, а следовательно, ухудшается теплоотдача, кроме того, аппарат занимает сравнительно большую полезную площадь.

Указанные недостатки сопровождаются повышенными как массовыми, так и стоимостными показателями.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствования "Вертикального вихревого испарительного конденсатора" путем снижения занимаемой площади, оснащения устройствами, обеспечивающими его работоспособность и, как следствие, интенсификацию теплообмена и снижение массовых показателей.

Поставленная задача решается тем, что в "Вертикальном вихревом испарительном конденсаторе", содержащем осевой вентилятор с профилированными лопастями, закручивающими поток воздуха, вихревой теплообменник в виде трубы с укрепленными на наружной поверхности П-образными ребрами, образующими каналы для прохождения хладагента, сепаратор, поддон для сбора воды, фильтр, циркуляционный насос, гребенку и форсунки для орошения внутренней поверхности трубы, согласно изобретению в вертикальную теплообменную трубу подается снизу вверх завихренный вентилятором поток воздуха под углом к образующей трубы, равным 30°÷60°, а в противоток через форсунки впрыскивается вода.

Внизу теплообменника имеется ловушка для сбора пленки воды, стекающей по внутренней и наружной поверхностям трубы, причем внизу трубы корпус вентилятора размещен с зазором в указанной ловушке, а сепаратор установлен в верхней части трубы и снабжен ловушкой с перфорированным дном, размещенной в нижней части сепаратора, и конусообразным ободом, направляющим поток воды в виде пленки по наружной поверхности трубы.

Как следует из вышесказанного, вертикальная установка теплообменника способствует более высоким скоростям стекания пленки жидкого конденсата холодильного агента внутри каналов, образованных П-образными ребрами, а также пленки воды как на внутренней, так и на наружной поверхностях трубы, что значительно интенсифицирует теплопередачу аппарата.

Кроме того, вертикальная установка вихревого теплообменника значительно сокращает занимаемую полезную площадь.

Подача в теплообменник завихренного осевыми вентиляторами потока воздуха снизу вверх под углом 30°÷60° к образующей трубы способствует созданию действия поля центробежных сил, которые заставляют распыленные форсунками (в противоток) капли воды пронизывать с большой относительной скоростью поток воздуха, что способствует интенсивному тепло- и массообмену в объеме трубы.

На фиг.1 показан вертикальный вихревой испарительный конденсатор.

На фиг.2 показано поперечное сечение сепаратора с зигзагообразными пластинами и перфорированным дном ловушки воды.

На фиг.3 показано поперечное сечение теплообменника с П-образными ребрами, образующими каналы для конденсации внутри них парообразного холодильного агента.

На фиг.4 показано сечение на уровне вентилятора и ловушки для сбора воды, стекающей с внутренней и наружной поверхностей вихревого теплообменника.

Вертикальный вихревой испарительный конденсатор включает сепаратор 1 с зигзагообразными пластинами 17, ловушку 2 воды с перфорированным дном, трубу 3 подвода парообразного холодильного агента, П-образные ребра 4, трубу 5 теплообменника, форсуночную гребенку 6, форсунки 7, сливные трубы 8, циркуляционный насос 9, фильтр 10, поддон 11 для сбора воды, вентилятор 12, ловушку 13 для улавливания пленки воды с внутренней поверхности трубы 5, трубопровод 14 для отвода жидкого холодильного агента, конусообразный обод 15 для отвода воды и подачи ее на наружную поверхность теплообменника, вытеснительный конус 16, нижнюю ловушку 18 для улавливания пленки воды с наружной поверхности трубы.

Вертикальный вихревой испарительный конденсатор работает следующим образом.

Воздух из окружающей среды забирается осевым вентилятором 12, лопасти которого закручивают поток и подают его в трубу теплообменника 5 под углом к образующей трубы 30°÷60° (в зависимости от требуемой по условиям тепло- и массообмена интенсификации процесса). Закрученный поток воздуха в трубе создает поле центробежных сил, которое отбрасывает с большой относительной скоростью (по отношению к потоку воздуха) капли воды, распыляемые в противоток к потоку форсунками 7. В результате контакта многочисленных быстродвижущихся относительно потока воздуха капель воды происходит интенсивный тепло- и массообмен, в результате капли воды охлаждаются и попадают на внутреннюю поверхность трубы 5, где в виде пленки стекают вниз. В нижней части трубы установлена ловушка 13, в которой собирается стекающая вода. Из ловушки 13 по сливным трубопроводам 8 вода стекает в поддон 11. Из поддона 11 через фильтр 10 насосом 9 вода забирается и подается на гребенку 6, где распределяется через форсунки 7 по всему объему трубы 5. Закрученный на входе в трубу 5 вентилятором 12 поток воздуха движется снизу вверх и уносит с собой часть капель воды.

Для отделения капель воды от потока воздуха в верхней части теплообменника установлен сепаратор 1 с зигзагообразными вертикальными пластинами 17. Для равномерного вытеснения воздуха с мелкими каплями воды по высоте сепаратора внутри него установлен конус 16.

Попавший в сепаратор 1 вращающийся поток воздуха с каплями воды равномерно распределяется по боковой внутренней поверхности сепаратора и через промежутки между зигзагообразными пластинами 17 выходит в окружающую среду.

Наличие зигзагов между пластинами способствует изменению направления движения потока воздуха с каплями воды и отбрасыванию последних на поверхность пластин и в виде пленки стеканию вниз. В нижней части сепаратора устроена ловушка 2 с перфорированным дном, что позволяет равномерно распределить по периметру трубы поток воды. Пройдя через перфорированное дно, вода попадает на конусообразный обод 15, который способствует попаданию ее на наружную поверхность трубы 5, где она в виде пленки стекает в ловушку 18. Ловушка 18 имеет перфорированное дно, откуда вода стекает в ловушку 13 и затем в поддон 11.

Пары холодильного агента по трубопроводу 3 попадают в вертикальные каналы, образованные П-образными ребрами, которые в верхней и нижней части объедены между собой (не показано), конденсируются на их стенках и в виде пленки стекают вниз и через трубопровод 14 попадают в холодильную систему. Конденсация осуществляется за счет отвода тепла от паров холодильного агента пленкой воды, движущейся сверху вниз по внутренней и наружной поверхностям теплообменника.

Встроенность вентилятора с зазором в нижнюю ловушку способствует компактности узла вентилятор-ловушка.

Вертикальное расположение теплообменника создает условия быстрого отвода с поверхности теплообмена как жидкого холодильного агента внутри каналов, так и пленки воды с внутренней и наружной поверхностей, что способствует увеличению теплопередачи.

1. Вертикальный вихревой испарительный конденсатор, содержащий осевой вентилятор с профилированными лопастями, закручивающими поток воздуха, вихревой теплообменник в виде трубы с укрепленными на наружной поверхности П-образными ребрами, образующими каналы для прохождения хладагента, сепаратор, поддон для сбора воды, фильтр, циркуляционный насос, гребенку и форсунки для орошения внутренней поверхности трубы, отличающийся тем, что труба выполнена вертикальной и в нее подается снизу вверх поток воздуха под углом к образующей трубы, равным 30-60°, а в противоток через форсунки впрыскивается вода.

2. Конденсатор по п.1, отличающийся тем, что содержит ловушку для сбора пленки воды, стекающей по внутренней и наружной поверхностям трубы, причем внизу трубы корпус вентилятора размещен с зазором в указанной ловушке, сепаратор установлен в верхней части трубы и снабжен ловушкой с перфорированным дном, размещенной в нижней части сепаратора, и конусообразным ободом, направляющим поток воды в виде пленки по наружной поверхности трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменным аппаратам холодильных установок. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках подогрева воды для отопления и/или горячего водоснабжения зданий и сооружений децентрализованным образом.

Изобретение относится к эксплуатации теплоэнергетического оборудования атомной электростанции и может быть использовано в системе циркуляционного водоснабжения турбин тепловых электростанций.

Изобретение относится к конденсаторам пара и характеризует пучок труб для конденсатора пара, в котором огибающая зона прохождения труб, рассматриваемая в плоскости, перпендикулярной осям труб, имеет конфигурацию с расходящимися ветвями 6, 10 - 18, причем по меньшей мере некоторые 6, 10 - 13 ветви имеют как минимум одно разветвление 8, 9, 28, 29, 32-35, 46, 47, 48, 49 и расходящиеся ветви расходятся от зоны 22 прохождения труб, имеющей форму кольца 22 по существу круглой формы.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках. .

Изобретение относится к области тепломассообмена, в частности к конденсации пара контактным способом в теплоэнергетике, и может быть применено в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области энергетики, к турбиностроению, и может быть использовано при создании конденсаторов для паровых турбин

Изобретение относится к устройствам оборотного водоснабжения, использующим тепловую энергию дефлегматорной воды для нужд производства и быта спиртопроизводящего предприятия

Изобретение относится к способу и устройству очистки выбросов предприятий в атмосферу от загрязняющих веществ

Изобретение относится к паровым конденсаторам паротурбинных энергоустановок

Изобретение относится к турбиностроению и может быть использовано в разработках новых конструкций, преимущественно крупногабаритных высоконагруженных конденсаторов паровых турбин

Группа изобретений относится к пищевой, химической, фармацевтической промышленности и может быть использовано, в частности, для разделения газопаровых смесей в сублимационных сушильных установках. Способ десублимационного фракционирования многокомпонентной системы включает подачу газопаровой смеси и хладагента для охлаждения поверхности десублимации с последующим удалением десублимата. Для охлаждения поверхности десублимации используют буферную жидкость, представляющую собой жидкость с низкой температурой замерзания, передающую теплоту от газопаровой смеси к хладагенту, в качестве которой используют, например, водный раствор этиленгликоля, причем концентрацию буферной жидкости в растворе подбирают таким образом, чтобы проходя через каскад десублиматоров температура ее замерзания в каждом десублиматоре была ниже, чем в предыдущем по ходу движения газопаровой смеси. Технический результат - разделение многокомпонентной системы на отдельные фракции в каскаде десублиматоров и упрощение процесса регулирования температуры в отдельных десублиматорах при вымораживании компонентов с использованием низкокипящего хладагента. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике. Конденсатор паровой турбины, включающий корпус, соединенный с конденсатосборником и посредством переходного патрубка с вертикальными ребрами жесткости с выхлопом цилиндра низкого давления, коллектор с присоединенным к нему трубопроводом подачи охлаждающей среды, при этом коллектор установлен в месте присоединения переходного патрубка к выхлопу цилиндра низкого давления, прикреплен при помощи хомутов к ребрам жесткости, расположенным по периметру переходного патрубка, и имеет отверстия, направленные на стенку переходного патрубка, в месте выхода струи из которых установлен отбойник, причем для исключения попадания охлаждающей среды в паровое пространство конденсатора к ребрам жесткости приварены щиты. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность конденсатора. 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на микротурбинных установках малой мощности, от 5 до 40 кВт электрической мощности и от 20 до 270 кВт тепловой. Конденсатор состоит из основного и внутреннего корпусов, кольцевой распределительной решетки, трубных поверхностей охлаждения конденсата, коллекторов подвода и отвода охлаждающей воды. Коллекторы подвода и отвода охлаждающей воды выполнены в виде труб большего диаметра, чем трубные поверхности охлаждения конденсата. Трубные поверхности охлаждения конденсата выполнены в виде спирально накрученных трубок-змеевиков, закручиваемых к центру в одной горизонтальной плоскости и раскручиваемых в другой горизонтальной плоскости. Технический результат: высокая теплообменная способность, простота изготовления и сборки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в нефтегазовых и химических установках для конденсации паровой фазы из парогазовых смесей. Устройство для конденсации пара из парогазовой смеси содержит цилиндрический корпус с теплообменными трубчатыми элементами и штуцерами подачи и отвода парогазовой смеси и конденсата, а также систему циркуляции хладагента. Теплообменные трубчатые элементы объединены в верхний и нижний теплообменники, между которыми размещена промежуточная полость, трубчатые элементы верхнего теплообменника расположены концентрично и закреплены между решетками, которые смещены относительно своих осей на угол ϕ, величина которого соответствует формуле: ϕ=d/r1, где d - внутренний диаметр трубчатого элемента, r1 - радиус расположения осей ближнего ряда трубчатых элементов относительно центра решетки. Над верхним теплообменником расположена смесительная полость, соединенная с насосом и снабженная штуцером подачи парогазовой смеси и распылительными форсункам, а под нижним теплообменником расположена накопительная полость, в нижней части которой выполнены сливной штуцер, а также патрубок для подачи охлажденного конденсата, соединенный с форсунками. В промежуточной полости установлены датчики уровня конденсата, которые связаны с блоком управления и сливным штуцером. При этом система циркуляции хладагента включает штуцеры отвода и подачи хладагента в верхней и нижней частях верхнего и нижнего теплообменников соответственно, насос и охлаждающий агрегат, причем межтрубные пространства теплообменников выполнены сообщающимися между собой. Изобретение позволят повысить теплообменные процессы с использованием конденсата в качестве охлаждающей среды. 2 ил.

Группа изобретений относится к получению водного конденсата из воздуха и способу концентрирования примесей из воздуха, которые могут быть использованы для высокочувствительного определения примесей в воздухе при проведении экологических исследований. Установка содержит концентратор 1, погруженный в сосуд Дьюара 5 с жидким азотом 8. Концентратор 1 выполнен в виде трубки с краном 2, с входным отверстием 3 для забора воздуха, с емкостью 6 для конденсации жидкого воздуха, с приемником 7 водного конденсата, с изолирующей прокладкой 4. При этом концентратор 1 установлен в сосуде Дьюара 5 через отверстие в изолирующей прокладке 4 таким образом, чтобы емкость 6 для конденсации жидкого воздуха была погружена в жидкий азот 8. Получение водного конденсата из воздуха осуществляют с помощью установки. Получают водный конденсат из воздуха путем забора воздуха и его конденсации при охлаждении жидким азотом. Испаряют жидкий воздух до получения замороженного водного конденсата. Производят плавление замороженного водного конденсата. Вводят в водный конденсат экстрагент в диспергенте и проводят микроэкстракцию примесей из водного конденсата. Производят расслоение эмульсии экстракта, образовавшейся в водном конденсате, путем ее центрифугирования с получением фазы экстракта. Определяют коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт Кэкстр и интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт Кинт. Отбирают фазы экстракта и проводят анализ полученного экстракта. Коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт Кэкстр получают по формуле: Кэкстр=1/(D-1+Vэ/Vвод, где D - коэффициент распределения примеси в системе экстрагент-вода, Vэ - объем фазы экстрагента, Vвод - объем водного конденсата. Расчет интегрального коэффициента концентрирования Кинт примесей из воздуха в экстракт осуществляют по формуле: Кинт=Квконд⋅Кэкстр, где Кинт - интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт, Квконд - коэффициент концентрирования из воздуха в водный конденсат, Кэкстр - коэффициент концентрирования примесей из водного конденсата в экстракт. Предварительно определяют необходимый объем жидкого воздуха Vжвозд для получения необходимого количества водного конденсата по формуле: Vжвозд=(Vвод⋅ρвод)/(F⋅ρжвозд), где Vжвозд - объем жидкого воздуха; Vвод - объем водного конденсата, необходимый для проведения экстракции/микроэкстракции; ρвод - плотность воды при температуре проведения экстракции; F - содержание атмосферной влаги (в ед. массы) в единице массы отбираемого воздуха; ρжвозд - плотность жидкого воздуха при температуре проведения конденсации воздуха. Дополнительно осуществляют получение жидкого воздуха путем его конденсации в емкости для конденсации жидкого воздуха, испарение сконденсированного жидкого воздуха в емкости для конденсации жидкого воздуха, извлечение водного конденсата из приемника водного конденсата. Рассчитывают концентрации определяемых веществ в воздухе по формуле: Свозд=Сэкстр/Кинт, Свозд - концентрация определяемого вещества в анализируемом воздухе (масс. %), Сэкстр - концентрация определяемого вещества в экстракте (масс. %), Кинт - интегральный коэффициент концентрирования примесей из воздуха в экстракт. Обеспечивается повышение чувствительности анализа, снижение пределов обнаружения примесей в воздухе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Наверх