Способ обработки жидких цветных металлов в контакте с огнеупорным материалом

Изобретение относится к твердому материалу огнеупорной футеровки, с которым контактирует жидкий металл: алюминий, алюминиевые сплавы, магний и мегниевые сплавы. Отличительной особенностью данного изобретения является то, что этим твердым огнеупорным материалом является карбосилицид титана Ti3SiC2. Технический результат изобретения - сохранение стабильности огнеупорной футеровки и сохранение чистоты расплава металла.

 

Настоящее изобретение относится к способу обработки жидких цветных металлов, а если говорить более конкретно, к твердому материалу, с которым контактирует упомянутый жидкий материал.

В настоящее время существует потребность в огнеупорном материале, который может противостоять агрессивным условиям, возникающим, когда упомянутый огнеупорный материал начинает контактировать с жидкими цветными металлами, например алюминием. Кроме прочего, эта потребность обусловлена возрастающим применением алюминия в деталях транспортных средств, например в деталях шасси и литых деталях двигателя. Материал, который будет использоваться в непосредственном контакте с жидким алюминием, должен обладать хорошими коррозионными свойствами и хорошими эрозионными свойствами и, кроме того, иметь высокую стойкость к окислению при высоких температурах и высокую стойкость к перепадам температур, а также должен иметь высокую ударопрочность и высокие прочность и твердость. Данный материал также должен быть легко обрабатываемым с получением сложных форм при сравнительно невысоких затратах.

В настоящее время в алюминиевой промышленности используют оксинитрид кремния и алюминия, SIALON, несмотря на высокие затраты на его производство. Однако одним из недостатков материала SIALON является его хрупкость и, следовательно, дороговизна обработки.

Кроме того, материалами, которые целесообразно использовать для контакта с жидким алюминием, являются SiC и Si3N4. Было обнаружено, что в случаях использования обоих материалов Si растворяется в жидком алюминии. Оказалось, что Si3N4 имеет наивысшую коррозионную стойкость, если производится способом горячего изостатического прессования (HIP, Hot Isostatic Pressing) реакционно-связанного Si3N4 (HIPRBSN, Hot Isostatic Pressing Reaction Bound SN).

Из AlN образуется плотный защитный слой. Обнаружено, что SiC имеет низкую коррозионную стойкость, если материал изготавливают с использованием в качестве связующей фазы кремний-металл. Среди недостатков, проявляющихся при использовании SiC с жидким алюминием, следует отметить следующие: хрупкость, трудность механической обработки, плохая стойкость к перепадам температур, низкая ударопрочность и реагирование с жидким алюминием.

Если говорить в общем, высокое сродство Al к Si и высокая растворимость Si в Al обычно приводят к растворению Si в жидком алюминии.

Обычно совместно с жидким алюминием используют некоторые металлические материалы, например чугун, так как эти материалы являются недорогими, имеют высокую механическую прочность и хорошую стойкость к перепадам температур. Однако, например, защитные трубки из чугуна смачиваются жидким алюминием, что приводит к растворению материала с последующим загрязнением расплава нежелательными частицами железа.

Настоящее изобретение решает упомянутые выше проблемы.

Настоящее изобретение, таким образом, относится к способу обработки жидких цветных металлов, в котором жидкий металл обрабатывают, когда он находится в контакте с твердым огнеупорным материалом, причем отличительной особенностью упомянутого способа является то, что твердый огнеупорный материал - это Ti3SiC2.

Неожиданно было обнаружено, что этот материал сохраняет стабильность в жидком алюминии. Оказалось, что при контакте с жидким алюминием на его поверхности образуется реакционная зона, которая создает слой, пассивирующий внешнюю поверхность упомянутого материала и, по существу, предотвращающий химическую коррозию.

Таким образом, оказалось, что данный материал является превосходным с точки зрения обработки жидкого алюминия и алюминиевых сплавов.

Материал Ti3SiC2 имеет уникальную комбинацию свойств, которая делает его пригодным для применения в условиях высоких температур. Он имеет очень хорошую обрабатываемость, которая позволяет создавать сложные формы. Этот материал также не чувствителен к термическим ударам (перепадам температур). Кроме того, Ti3SiC2 является материалом, который имеет высокую ударопрочность и равновесную температуру перехода между хрупким и пластичным состояниями приблизительно 1200°С. Теплопроводность данного материала составляет приблизительно 37 Вт/м·К при комнатной температуре. Материал может изготавливаться при помощи обычно используемых способов производства керамических материалов, таких как экструзия, холодное изостатическое прессование (CIP, Cold Isostatic Pressing), формование и уплотнение при помощи спекания без приложения давления или горячее изостатическое прессование (HIP). В получаемом материале могут присутствовать незначительные количества TiC, SiC и TiSi2.

Упомянутая выше обработка жидкого материала включает в себя выплавку, хранение, например, при легировании, транспортировку, фильтрацию, например, при дегазации и очистке материала, или разливку жидкого материала.

Кроме упомянутого выше алюминия согласно одному из предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения жидким материалом может быть магний или магниевые сплавы.

Также предполагается, что будет выгодным использовать упомянутый материал и для других металлов или металлических сплавов, имеющих относительно низкую температуру плавления. Под ними, в первую очередь, подразумеваются цинк, медь, олово и свинец или их сплавы.

Таким образом, настоящее изобретение не ограничивается алюминием или магнием в качестве жидкого материала, но может использовано применительно к другим материалам, при контакте с которыми Ti3SiC2 сохраняет стабильность.

Следовательно, необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничивается описанными выше вариантами его реализации, и могут быть осуществлены модификации изобретения, не выходящие за пределы его объема, установленного пунктами Формулы изобретения.

Применение карбосилицида титана Ti3SiC2 в качестве твердого огнеупорного материала, находящегося в контакте с жидким цветным металлом, выбранным из алюминия, алюминиевых сплавов, магния и магниевых сплавов.

Приоритет по пунктам:

20.12.1999 по п.1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению неорганических материалов в режиме горения. .

Изобретение относится к технологии композиционных материалов - керметов - и может быть использовано для изготовления износостойких изделий и абразивного инструмента.
Изобретение относится к области получения высокоогнеупорных керамических материалов, в частности к получению оксинитрида алюминия, который может быть использован в качестве компонента керамики и металлокерамики для изготовления режущего инструмента, термостойких и теплопроводных элементов конструкций, а также в окислительных средах вместо нитрида алюминия и в сочетании с ним.
Изобретение относится к способам получения тугоплавких композиционных материалов с металлической или интерметаллидной матрицей, армированной керамическими частицами, например, для деталей горячего тракта ГТД.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к составам керамических материалов, применяемых в высокотемпературных печах и химических аппаратах в качестве огнеупорных электроизоляционных химически и износостойких деталей.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению силицидов в режиме СВС. .

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для тепловых агрегатов, футеровка которых содержит кремнезем и обладает кислыми свойствами. .

Изобретение относится к технологии композиционных материалов, относящихся к классу керметов, и может быть использовано для получения прочных, износостойких изделий с относительно невысокой объемной массой, а также для изготовления абразивного инструмента со специальными поверхностными свойствами.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам плавки в электродуговых печах бруситового сырья с добавкой углеродистого материала для получения электротехнического периклаза, используемого в основном в качестве электротехнической изоляции при производстве трубчатых электронагревателей (ТЭНов).

Изобретение относится к огнеупорным алюмосиликатным материалам, а именно к огнеупорным муллитовым материалам со стехиометрическим соотношением указанных оксидов, соответствующих химической формуле 3Al2O3SiO2, и может широко использоваться в промышленности для изготовления огнеупорных футеровочных покрытий и изделий.

Изобретение относится к технологии получения технической керамики, в частности, устойчивой при высоких температурах, обладающей высокой теплопроводностью, и может быть использовано в производстве шихты для керамических изделий, в том числе, многослойных керамических подложек, керамических нагревателей, излучателей и огнеупорных конструкционных материалов.
Изобретение относится к области получения новых композиционных материалов, а также сверхтвердых композиционных материалов. .
Изобретение относится к области получения высокоогнеупорных керамических материалов, в частности к получению оксинитрида алюминия, который может быть использован в качестве компонента керамики и металлокерамики для изготовления режущего инструмента, термостойких и теплопроводных элементов конструкций, а также в окислительных средах вместо нитрида алюминия и в сочетании с ним.
Изобретение относится к керамическим композиционным материалам, применяемым для изготовления огнеупорных деталей, работающих в тяжелых условиях. .
Изобретение относится к керамическим композиционным материалам, применяемым для изготовления огнеупорных деталей, работающих в тяжелых условиях. .
Изобретение относится к способу получения изделий из химически связанного нитрида кремния для элементов и узлов двигателей автомобильного, морского, воздушного транспорта, а также для наземных энергетических установок и других объектов техники, работающих при температурах до 1500°С в атмосфере продуктов сгорания топлива и других агрессивных средах.

Изобретение относится к области производства керамического материала, а именно к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали, сплавов на ее основе и других материалов.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе нитрида бора с кубической решеткой (cNB), которые могут использоваться в режущих инструментах.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению изделий из сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ)
Наверх