Способ изготовления муфт с косым резом

Изобретение относится к соединению труб с применением муфт, в частности к способам изготовления муфт с косым резом. Способ изготовления муфт с косым резом заключается в следующем. Изготавливают общую развертку муфты в виде параллелограмма с длиной, обеспечивающей беззазорный обхват соединяемых труб, с учетом установки ограничительных планок плюс толщина реза, на оси которого, разделяющей параллелограммную развертку на две трапеции, изготавливают пазы или отверстия, равные ширине реза. Затем развертку закатывают в цилиндр с косым разъемом, внутренний диаметр которого обеспечивает боковой заход полумуфт с ограничительными планками на соединяемые трубы. Удаляют перемычки между пазами или отверстиями реза и на внутренние поверхности полученных полумуфт жестко устанавливают ограничительные планки, которые предварительно завальцовывают по форме внутренней поверхности полумуфт. Две ограничительные планки устанавливают заподлицо с торцевыми поверхностями каждой полумуфты, а две другие устанавливают параллельно и на расстоянии от косых резов полумуфт, и в каждую полумуфту с ее внутренней стороны устанавливают по кольцевому уплотнительному элементу вдоль ограничительных планок, с внутренней стороны полумуфты у торцевых ограничительных планок и с наружной стороны ограничительных планок, параллельных косым резам. Изобретение повышает технологичность изготовления муфт. 2 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления новых типов муфт, предназначенных для соединения труб в трубопровод, и может быть использовано во всех отраслях, связанных с изготовлением, монтажом и эксплуатацией труб. Например: трубопрокатные, судостроительные, машиностроительные заводы, нефте- и газодобывающие отрасли, предприятия химической промышленности, градостроительные организации, организации "Водоканала", "Теплосети" и прочие.

Известно техническое решение на "Трубный соединительный хомут" заявка №2161882 кл. F 16 L 21/06 Великобритания, Публикация 860122 №4, являющееся наиболее близким аналогом к заявляемому, принято за прототип. Трубный соединительный хомут изготавливают из двух полумуфт с шарнирным и стягивающими элементами соединения, с внутренней стороны полумуфт укладывают кольцевой уплотнительный элемент шириной, охватывающей два примыкающих конца соединяемых труб, и спрофилированный по зазорам, образующимся в местах установки шарнирных и стягивающих элементов.

Целью настоящего изобретения является разрботка технологии изготовления более надежных (самозапирающихся и самоустанавливающихся) муфт, позволяющая снизить их стоимость за счет уменьшения материальных и трудовых затрат при изготовлении.

Для достижения поставленных целей необходимо решить ряд задач, заключающихся в сведении к минимуму механической обработки и потери металла при изготовлении корпусов полумуфт.

Способ изготовления муфт с косым резом заключается в изготовлении заготовки сразу на две полумуфты или на муфту в целом. Заготовку изготавливают длиной большей, чем развертка муфты, охватывающая соединяемые трубы на величину реза и установку на внутренних поверхностях полумуфт ограничительных планок. На плоской заготовке муфты с шагом выполняют сквозные пазы или отверстия, проходящие по оси разъема полумуфт и равные по ширине (для пазов) или диаметру (для отверстий) ширине реза. Затем заготовку муфты закатывают в трубу, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра соединяемых труб на величину, обеспечивающую боковой заход полумуфт с ограничительными планками на соединяемые трубы. Удаляют перемычки между пазами или отверстиями. На внутренние поверхности полученных полумуфт жестко устанавливают четыре ограничительных планки, которые предварительно завальцовывают. Две ограничительные планки завальцовывают по внутренней окружности полумуфт и устанавливают заподлицо с торцами полумуфт. Две другие ограничительные планки завальцовывают по форме полумуфт вдоль их реза и устанавливают параллельно и на некотором расстоянии от косых резов полумуфты таким образом, чтобы образовалось расстояние между этими ограничительными планками и планками, установленными заподлицо с торцами полумуфт. Вдоль ограничительных планок, установленных заподлицо с торцами полумуфт, с внутренней стороны полумуфт, в зазоры между планками и вдоль ограничительных планок, установленных параллельно косых резов, перекрывая сами резы, устанавливают кольцевые уплотнительные элементы. На наружные поверхности полумуфт устанавливают элементы стягивания полумуфт.

На фигуре 1 изображена заготовка для изготовления муфты с косым резом.

На фигуре 2 изображена полумуфта с косым резом.

На фигурах 1 и 2 позициями обозначены элементы:

1 и 2 - полу муфты;

3 - планки ограничительные, расположенные вдоль торцевых поверхностей полумуфт;

4 - планки ограничительные, расположенные параллельно косых резов полумуфт;

5 - кольцевые уплотнительные элементы;

6 - сквозные пазы или отверстия.

На фигуре 1 заготовка для изготовления муфты выполнена из листового металла и содержит заготовки для совместного изготовления полумуфт 1 и 2, разделенных между собой сквозными пазами 6 или отверстиями, расположенными на оси разъема с шагом. Число пазов или отверстий может быть различное.

На фигуре 2 изображена полумуфта 1, на внутренней поверхности которой жестко установлены ограничительные планки 3 - по окружности полумуфты 1 (2 штуки), ограничительные планки 4 - параллельно и на некотором расстоянии от косых резов полумуфты 1 (2 штуки). Между ограничительными планками 3 и 4 имеется расстояние. Вдоль ограничительных планок 3, внутри муфты, и вдоль ограничительных планок 4 с их наружной стороны установлен кольцевой уплотнительный элемент 5.

Изготовление муфт с косым резом осуществляется в следующей последовательности. Изготавливают заготовку муфты формы параллелограмма. Высота параллелограмма равняется ширине муфты, а длины других сторон параллелограмма определяются как функция наружного диаметра соединяемых труб, толщины ограничительных планок и ширины реза. Угол между основанием и стороной параллелограмма определяет угол косого реза муфты и зависит от допуска на наружный диаметр соединяемых труб, который муфта должна герметизировать. По центру заготовки размечается осевая линия, определяющая линию реза и разбивающая параллелограмм на две равные трапеции. На этой осевой линии, с шагом, выполняют сквозные отверстия 6 в форме пазов или круглые. Ширина пазов или диаметр отверстий 6 равны ширине реза, который делают позже. Заготовку завальцовывают в трубу, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра соединяемых труб на величину, обеспечивающую боковой заход полумуфт с ограничительными планками, устанавливаемыми позже, на соединяемые трубы. Перемычки между сквозными отверстиями, расположенными на оси реза, вскрывают, образуя второй разъем и две полумуфты. Изготавливают ограничительные планки. Ограничительные планки вырубают из стального листа толщиной меньше, чем толщина уплотнительного элемента. Каждая полумуфта снабжена четырьмя ограничительными планками. Две из них устанавливают на торцевые внутренние поверхности каждой полумуфты заподлицо с ними. Изготавливают заготовку сразу на две планки, завальцовывают по форме поверхностей, на которые их устанавливают, и разрезают на две детали, длиной как торцевые поверхности полумуфт. Соединяют эти планки с внутренней поверхностью полумуфт точечной сваркой, только в центре, чтобы не увеличить жесткость полумуфт, которые должны деформироваться при стягивании, например, хомутами, при монтаже на соединяемых трубах. Ширина этих ограничительных планок определяет аксиальный ход полумуфт относительно друг друга. Две другие ограничительные планки, такой же толщины, как предыдущие, устанавливают параллельно и на некотором расстоянии от косых резов полумуфт. Это расстояние должно быть меньше, чем ширина уплотнительного элемента. Длина этих ограничительных планок должна быть такой, чтобы при их установке на внутреннюю поверхность полумуфт образовывались зазоры между планками, установленными заподлицо с торцами полумуфт. Изготавливают кольцевые уплотнительные элементы. Эти уплотнительные элементы могут быть установлены на клей на внутренние поверхности полумуфт. Уплотнительные элементы укладывают вдоль ограничительных планок, установленных заподлицо с торцами полумуфт, в зазоры между планками и вдоль косых резов полумуфт. На наружные поверхности полумуфт, в зависимости от их конструкции, заранее или в момент монтажа на разъеме соединяемых труб, устанавливают стягивающие элементы.

Способ изготовления муфт с косым резом, заключающийся в изготовлении полумуфт со стягивающими элементами и установке с внутренней стороны полумуфт кольцевого уплотнительного элемента, отличающийся тем, что изготавливают общую развертку муфты в виде параллелограмма с длиной, обеспечивающей беззазорный обхват соединяемых труб, с учетом установки ограничительных планок плюс толщина реза, на оси которого, разделяющей параллелограммную развертку на две трапеции, изготавливают пазы или отверстия, равные ширине реза, затем развертку закатывают в цилиндр с косым разъемом, внутренний диаметр которого обеспечивает боковой заход полумуфт с ограничительными планками на соединяемые трубы, затем удаляют перемычки между пазами или отверстиями реза и на внутренние поверхности полученных полумуфт жестко устанавливают ограничительные планки, которые предварительно завальцовывают по форме внутренней поверхности полумуфт, причем две ограничительные планки устанавливают заподлицо с торцевыми поверхностями каждой полумуфты, а две другие устанавливают параллельно и на расстоянии от косых резов полумуфт, в каждую полумуфту с ее внутренней стороны устанавливают по кольцевому уплотнительному элементу вдоль ограничительных планок, с внутренней стороны полумуфты у торцевых ограничительных планок и с наружной стороны ограничительных планок, параллельных косым резам.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к трубопроводным муфтам, и может быть использовано при монтаже и аварийно-восстановительном ремонте пневмогидравлических магистралей промышленного и бытового назначения.

Изобретение относится к трубам из композиционных материалов. .

Изобретение относится к разъемным соединениям трубопроводов и оборудования, работающих под давлением в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области теплоизоляции трубопроводов и может применяться при герметизации стыков труб с полимерной или оцинкованной стальной оболочкой. .

Изобретение относится к быстроразборным устройствам для соединения металлических, пластмассовых и стеклянных трубопроводов в пищевой и химической промышленности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте магистральных трубопроводов для восстановления герметичности и несущей способности поврежденных участков.

Изобретение относится к соединительным устройствам. .

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть применено при изготовлении труб и соединении их стыков в магистральный трубопровод. .

Изобретение относится к области термопластовых труб. .

Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к конструкции арматуры для трубопроводных систем

Изобретение относится к соединению подвижных труб

Изобретение относится к производству ситалловых труб и коробчатых строительных конструкций

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству ситалловых труб и коробчатых конструкций для строительства магистральных трубопроводов, мостов, тоннельных переходов под дорогами и других сооружений

Изобретение относится к соединительным устройствам для скрепления соединительного стыка

Изобретение относится к областям техники, где требуется осуществлять соединение элементов конструкций, представляющих тела вращения, с осуществлением гарантированного усилия сжатия вдоль оси

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования при сооружении трубопроводов из гладких труб

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности к неразъемным соединениям тонкостенных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области соединения напорных полимерных труб и может быть использовано для соединения полимерных труб канализации и водоснабжения внутренних и наружных систем

Изобретение относится к разъемным соединениям трубопроводов и оборудования, работающих под давлением в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности
Наверх