Способ очистки внутренней поверхности труб

Изобретение относится к технологии бестраншейной очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано для очистки трубопроводов различного назначения: водопроводов, канализации, напорных и самотечных трубопроводов. Изобретение может быть использовано как службами коммунального хозяйства, так и для очистки стоков промышленных предприятий, нефтедобывающей и др. областях промышленности, где стоит вопрос очистки внутренней поверхности трубопроводов. Способ заключается в механическом отделении отложений от поверхности трубопровода и удалении отложений из зоны очистки. При этом для очистки используют установку горизонтально направленного бурения, штанги которой предварительно вводят в трубопровод, присоединяют к ним расположенные друг за другом расширитель и ерш, затем придают штангам и присоединенным к ним устройствам поступательно-вращательное движение и перемещают штанги с присоединенными устройствами в обратном направлении. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к технологии бестраншейной очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано для очистки трубопроводов различного назначения: водопроводов, канализации, напорных и самотечных трубопроводов. Изобретение может быть использовано как службами коммунального хозяйства, так и для очистки стоков промышленных предприятий, нефтедобывающей и др. областях промышленности, где стоит вопрос очистки внутренней поверхности трубопроводов.

Известен способ очистки внутренней поверхности труб, при котором устройство, выполненное в виде цилиндрического корпуса с выступающими резцами, с помощью лебедки протягивают вдоль трубы и режущими кромками устройства срезают загрязнения. При возникновении непреодолимых препятствий и невозможности продвижения устройства вперед его извлекают из трубы задним ходом (см. патент РФ №2124953, МПК 6 В 08 В 9/04, 1999 г.).

Недостатками известного способа являются необходимость извлечения очищающего трубопровод устройства задним ходом, длительность процесса очистки, т.к. образующийся перед устройством срезанный слой загрязнений затрудняет дальнейшее продвижение устройства по трубопроводу, что приводит к снижению скорости очистки. Кроме того, использование лебедки не позволяет добиться большого тягового усилия и произвести очистку сильно загрязненных трубопроводов или трубопроводов, заросших корнями растущих на поверхности растений.

Известен способ очистки внутренней поверхности трубопроводов, заключающийся в перемещении рабочего органа, содержащего турбинку и рабочий орган, выполненный в виде щетка, вдоль трубопровода под воздействием напора транспортируемой по трубопроводу жидкости (см. патент РФ №2010632, МПК 5 В 08 В 9/04, 1994 г.).

Недостатком данного способа является длительность процесса очистки, использование сложного по конструкции устройства, необходимость создания напора жидкости для перемещения устройства вдоль трубы. Кроме того, данный способ не позволяет добиться большого тягового усилия и произвести очистку сильно загрязненных трубопроводов или трубопроводов, заросших корнями растущих на поверхности растений.

Известен способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в механическом отделении отложений от поверхности трубопровода и удалении отложений из зоны очистки. Причем срезание производят кольцевым режущим инструментом, а срезанные отложения изолируют от поверхности трубы для предотвращения их налипания (см. патент №2048933, МПК 6 В 08 В 9/04, 1995 г.). Данное решение принято за прототип.

Недостатком прототипа является сложность удаления из трубопровода пакетированных отложений, длительность процесса очистки, связанная с необходимостью остановки процесса на время извлечения пакетированных отложений из трубы.

Задача, решаемая изобретением, - максимально упростить процесс очистки при создании условий для очистки сильнозагрязненных трубопроводов, а также уменьшить сроки проведения очистки при сохранении возможности использования трубопровода по его непосредственному назначению во время очистки.

Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе очистки внутренней поверхности труб, заключающемся в механическом отделении отложений от поверхности трубопровода и удалении отложений из зоны очистки, в соответствии с изобретением, для очистки используют установку горизонтально направленного бурения, штанги которой предварительно вводят в трубопровод, присоединяют к ним расположенные друг за другом расширитель и ерш, затем придают штангам поступательно-вращательное движение и перемещают штанги с присоединенными устройствами в обратном направлении.

Направление очистки выбирают совпадающим с направлением естественного стока в очищаемых трубопроводах.

Для вывода отложений используют воду или бетонит, подачу которых производят буровой установкой через буровые штанги.

Размер расширителя выбирают меньше диаметра трубы.

Технический результат от использования изобретения заключается в том, что использование установки горизонтально направленного бурения позволяет получить большие усилия, способные перемещать расширитель и ерш, придавая им поступательно-вращательное движение, что облегчает удаление отложений. Кроме того, усилия, которые обеспечивает установка, позволяют производить очистку с большой скоростью. Использование буровой установки горизонтального бурения позволяет использовать штанги установки для подачи воды или бетонита, что позволяет упростить процесс подачи необходимой для удаления отходов жидкости.

Протяжка расширителя и ерша в обратную сторону за счет предварительно введенных в трубопровод штанг буровой установки обеспечивает постепенную очистку достаточно больших по протяженности участков трубопровода при сохранении возможности использования трубопровода во время очистки по его непосредственному назначению.

Использование поступательно-вращательного движения обеспечивает качественную очистку трубопровода в один заход и обеспечивает сохранность трубопровода.

Проведение очистки с использованием последовательно присоединенных к штангам установки расширителя и ерша позволяет предварительно разрыхлить отложения расширителем, а затем очистить трубопровод с помощью ерша, что облегчает и ускоряет процесс очистки.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности «новизна».

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предложенный способ имеет признаки, которые отсутствуют в известных технических решениях, а использование их в заявленной совокупности признаков дает возможность получить новый технический эффект, следовательно, предложенное техническое решение обладает изобретательским уровнем по сравнению с уровнем техники.

Предложенное техническое решение может быть использовано, оно работоспособно, осуществимо, воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».

На чертеже изображена схема очистки трубопроводов бестраншейным способом с использованием установок горизонтально направленного бурения.

Для осуществления способа используется установка горизонтально направленного бурения с присоединенными к ней дополнительными устройствами.

Далее приведен пример осуществления способа.

Установку горизонтально направленного бурения 1 устанавливают на поверхности земли. Штанги 2 установки горизонтально направленного бурения вводятся в трубопровод 3 либо из подготовленного котлована, либо с поверхности через колодцы очищаемой системы с использованием локационной системы. Длина штанг рассчитана на очистку определенного участка трубопровода. Во входном колодце 4 к штанге 2 крепятся расширитель 5 диаметром незначительно меньше внутреннего диаметра трубы для рыхления отложений 6 (в виде шлама, корней и т.п.) и ерш 7 цилиндрической формы с металлическими щетками. После присоединения расширителя 5 и ерша 7, через штанги 2 данным устройствам придается поступательно-вращательное движение. Причем направление поступательного движения выбрано в сторону буровой установки 1. Во время перемещения вдоль трубопровода расширитель 5 рыхлит отложения, а ерш 7 производит механическое срезание и очистку внутренней поверхности труб от различного рода отложений. Для вывода отложений из трубы используется вода или бентонит, которые захватывают частицы отложений и в виде пульпы перемещаются ершом к выходному колодцу 8. Подача воды или бентонита производится буровой установкой 1 через буровые штанги 2, но в некоторых случаях желательно использовать дополнительный подпор воды с входного колодца. Выбор вода-бентонит зависит от состава очищаемых отложений. Ерш за счет мощного поступательно-вращательного движения перемещает пульпу к выходному колодцу.

Направление очистки выбирают таким, чтобы оно совпадало с направлением естественных стоков, находящихся в трубопроводе, при этом обеспечивается стабильность работы трубопровода по своему назначению.

1. Способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в механическом отделении отложений от поверхности трубопровода и удалении отложений из зоны очистки, отличающийся тем, что для очистки используют установку горизонтально направленного бурения, штанги которой предварительно вводят в трубопровод, присоединяют к ним расположенные друг за другом расширитель и ерш, затем придают штангам и присоединенным к ним устройствам поступательно-вращательное движение и перемещают штанги с присоединенными устройствами в обратном направлении.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направление очистки выбирают совпадающим с направлением естественного стока в очищаемых трубопроводах.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для вывода отложений используют воду или бетонит, подачу которых производят буровой установкой через буровые штанги.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что размер расширителя выбирают меньше диаметра трубы.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу изготовления состава для энергетических и газогенерирующих устройств. .

Изобретение относится к средствам для перемещения внутри трубопровода и может быть использовано при выполнении различных внутритрубных операций. .

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при бестраншейной прокладке трубопроводов. .

Изобретение относится к области горной промышленности и строительства, в частности к устройствам для пробивания отверстий в массиве горных пород или искусственных образований.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту нефтепродуктов и газа и может быть использовано для водопроводов. .
Изобретение относится к способу изготовления состава, предназначенного, в частности, для использования его в самодвижущихся устройствах для чистки труб или систем трубопроводов.

Изобретение относится к внутритрубным устройствам и может быть использовано для автоматизации работ в трубах. .

Изобретение относится к устройствам для перемещения в трубопроводе, несущим очистные элементы, контролирующие средства и т д и обеспечивает расширение технологических возможностей устройства.

Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, химии и энергетике и направлено на повышение качества очистки внутренней поверхности трубы от твердых отложений.

Изобретение относится к технологии строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов в части контроля и диагностики их состояния и используется для буксирования контрольного и диагностического аппарата с заданной равномерной скоростью, обеспечивающей надлежащие точность и эффективность его работы

Изобретение относится к области очистки самотечных трубопроводов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и на предприятиях, имеющих канализационные сети, ливневые канализации

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода

Изобретение относится к водоотводным и дренажным системам и применяется для их очистки. Роторный насадок содержит опорные части и третью часть, которая вращается. Для вращения применяется винтовой насос, соединенный с внутренней поверхностью шестеренчатой передачей, и третья часть имеет снаружи винтовую эластичную нарезку. Опорные части имеют снаружи продольные эластичные пластины. Центральная подводящая труба имеет дулеобразные отверстия в начале и в конце третьей части, которые расположены зеркально по поверхности трубы. Повышается качество работы роторного насадка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации дымовых труб и может быть использовано для очистки и нанесения антикоррозийного покрытия на внутренние поверхности труб. Способ нанесения антикоррозийного покрытия на внутреннюю поверхность дымовой трубы заключается в механическом отделении отложений от поверхности трубы и удалении отложений из зоны очистки. Узел очистки запасовывают в дымовую трубу с помощью крана, центруют его в дымовой трубе, обеспечивают его движение вверх-вниз автокраном со скоростью 0,1 м/с, производят очистку дымовой трубы вращательным движением металлических щеток. После очистки внутренней поверхности дымовой трубы на устройство устанавливают узел покраски и распыляют раствор через форсунки, нанося на внутреннюю поверхность дымовой трубы антикоррозийное покрытие. Изобретение обеспечивает повышение качества антикоррозионного покрытия внутренней поверхности дымовой трубы, за счет улучшения очистки, и увеличение ее долголетия. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации дымовых труб и может быть использовано для очистки и нанесения антикоррозийного покрытия на внутренние поверхности труб. Очистка и нанесение покрытия производят последовательным многократным проходом сверху вниз и снизу вверх узла очистки и узла покраски (от 6 до 30 проходов). Применение предложенного устройства позволит повысить качество антикоррозионного покрытия за счет улучшения очистки внутренней поверхности дымовой трубы, увеличить срок эксплуатации трубы на 45% без изменения ее свойств и снизить экономические затраты на ее эксплуатацию. 3 ил.

Устройство для очистки самотечных трубопроводов содержит совмещенный водослив на тяговом тросе. В верхней части помещен водослив с тонкой стенкой, а нижняя часть совмещенного водослива является поплавковой, и в ней расположен обратный щелевой водослив, а крепящий трос подается в пульсирующем режиме. При этом осадок эффективно перемещается по дну коллектора за счет мощной струи, создаваемой обратным щелевым водосливом в нижней части. Устройство не касается всей поверхности коллектора, так как устанавливается в коллектор с круговым зазором 3-5 мм. В верхней части с тонкой стенкой создается гидравлический прыжок в нижнем бьефе совмещенного водослива, который транспортирует осадок на значительном расстоянии от совмещенного водослива. Пульсирующий режим крепящего троса создает пульсирующий режим совмещенного водослива, что позволяет очень эффективно перемещать осадок по течению без каких-либо дополнительных энергетических затрат. Предлагаемое устройство не требует дополнительных энергоустройств и может применяться в любой организации для создания надежной эксплуатации самотечных трубопроводов. 1 ил.

Изобретение относится к очистке трубопроводов изнутри, предназначено для использования в коммунальном хозяйстве и направлено на повышение производительности очистки. Устройство для очистки полости трубопровода содержит размещенный на патрубке подвода реагента с возможностью вращения полый корпус с узлом вывода реагента в полость очищаемого трубопровода, привод перемещения устройства вдоль трубопровода и привод вращения. Полый корпус (1) выполнен цилиндрическим с торцевыми крышками (2, 3), закрепленными с помощью болтов (9), и установлен на полой стяжной муфте (4) с возможностью вращения вокруг нее с помощью подшипников (5), установленных с распорной втулкой (6) между ними и закрытых сальниками (7). Стяжная муфта (4) снабжена резьбовой втулкой (8), с помощью которой зажата в цилиндрическом корпусе с образованием зазора между стенкой передней торцевой крышки (3) и передним торцом стяжной муфты. Передняя торцевая крышка (3) снабжена снаружи полуцилиндрическим корпусом (10), стенками которого образована полость, сообщающаяся с полостью цилиндрического корпуса. Ось полуцилиндрического корпуса расположена в направлении перемещения устройства. В плоской стенке полуцилиндрического корпуса перпендикулярно ей с помощью резьбового соединения и контргайки (11) по оси установлено с возможностью фиксации Г-образное тангенциальное сопло (12) с цилиндрической вертикальной частью (13), снабженной резьбой, и сужающейся горизонтальной частью (14). Тангенциальное сопло установлено также с возможностью изменения угла расположения оси сужающейся части по отношению к оси устройства, причем ось сужающейся части или расположена в плоскости вращения оси вертикальной части сопла, или отклонена от нее на угол не более 45° в сторону, противоположную перемещению устройства, с возможностью создания одним соплом реактивных сил для вращения и перемещения устройства вдоль трубопровода в процессе очистки. Кроме того, на конце вращающейся части в торце полуцилиндрического корпуса крышки закреплен режущий инструмент (15) с возможностью осуществления среза уплотненных слоев, прилегающих к стенкам трубопровода. Технический результат: упрощение устройства, снижение трудозатрат при изготовлении и эксплуатации, снижение расхода реагента, повышение производительности и качества очистки полностью заиленных трубопроводов. 3 ил.

Изобретение относится к очистке трубопроводов изнутри, предназначено для использования в коммунальном хозяйстве и направлено на повышение производительности очистки. Устройство для очистки полости трубопровода содержит размещенный на патрубке подвода реагента с возможностью вращения полый корпус с узлом вывода реагента в полость очищаемого трубопровода, привод перемещения устройства вдоль трубопровода и привод вращения. Полый корпус (1) выполнен цилиндрическим с торцевыми крышками (2, 3), закрепленными с помощью болтов (9), и установлен на полой стяжной муфте (4) с возможностью вращения вокруг нее с помощью подшипников (5), установленных с распорной втулкой (6) между ними и закрытых сальниками (7). Стяжная муфта (4) снабжена резьбовой втулкой (8), с помощью которой зажата в цилиндрическом корпусе с образованием зазора между стенкой передней торцевой крышки (3) и передним торцом стяжной муфты. Передняя торцевая крышка (3) снабжена снаружи полуцилиндрическим корпусом (10), стенками которого образована полость, сообщающаяся с полостью цилиндрического корпуса. Ось полуцилиндрического корпуса расположена в направлении перемещения устройства. В плоской стенке полуцилиндрического корпуса перпендикулярно ей с помощью резьбового соединения и контргайки (11) по оси установлено с возможностью фиксации Г-образное тангенциальное сопло (12) с цилиндрической вертикальной частью (13), снабженной резьбой, и сужающейся горизонтальной частью (14). Тангенциальное сопло установлено также с возможностью изменения угла расположения оси сужающейся части по отношению к оси устройства, причем ось сужающейся части или расположена в плоскости вращения оси вертикальной части сопла, или отклонена от нее на угол не более 45° в сторону, противоположную перемещению устройства, с возможностью создания одним соплом реактивных сил для вращения и перемещения устройства вдоль трубопровода в процессе очистки. Кроме того, на конце вращающейся части в торце полуцилиндрического корпуса крышки закреплен режущий инструмент (15) с возможностью осуществления среза уплотненных слоев, прилегающих к стенкам трубопровода. Технический результат: упрощение устройства, снижение трудозатрат при изготовлении и эксплуатации, снижение расхода реагента, повышение производительности и качества очистки полностью заиленных трубопроводов. 3 ил.
Наверх