Способ производства консервированного продукта "суп из овощей" специального назначения
Шинкуют, замораживают и измельчают на волчке свежую белокочанную капусту. Режут, бланшируют и измельчают на волчке картофель. Режут, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке морковь и репчатый лук. Бланшируют и измельчают на волчке зерна зеленого горошка, режут и измельчают на волчке мясо, измельчают на волчке зелень. Смешивают перечисленные компоненты с костным бульоном, сметаной, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасуют полученную смесь в алюминиевые тубы при определенном расходе компонентов, герметизируют их и подвергают стерилизации. Изобретение позволяет получить новые консервы для космического питания, обладающие повышенной усвояемостью.
Изобретение относится к технологии производства консервированных первых обеденных блюд для космического питания.
Известен способ производства кулинарного блюда "Суп из овощей", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, варку, отделение от бульона и резку мяса, резку и пассерование в маргарине моркови и репчатого лука, резку картофеля и зелени, шинковку свежей белокочанной капусты, доведение бульона до кипения, введение в него картофеля и капусты, варку до готовности, введение за 10-15 минут до окончания варки моркови, репчатого лука, консервированного зеленого горошка, поваренной соли, перца черного горького и лаврового листа, введение мяса и зелени и заправку сметаной с получением готового блюда (Годунова Л.Е. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания. СПб.: ПрофиКС, 2003, с.64-72, 88).
Техническим результатом изобретения является получение новых консервов для космического питания, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Этот результат достигается тем, что способ производства консервированного продукта "Суп из овощей" специального назначения предусматривает подготовку рецептурных компонентов, шинковку, замораживание и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, резку, бланширование и измельчение на волчке картофеля, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке моркови и репчатого лука, бланширование и измельчение на волчке зерна зеленого горошка, резку и измельчение на волчке мяса, измельчение на волчке зелени, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, сметаной, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
мясо | 120,48-157,48 |
капуста | 100 |
картофель | 267-281,6 |
морковь | 50-51,28 |
репчатый лук | 48-48,62 |
зерно зеленого горошка | 46 |
зелень | 25 |
топленое масло | 20 |
сметана | 50 |
соль | 10,6 |
CO2-экстракт перца черного горького | 0,018 |
CO2-экстракт лаврового листа | 0,004 |
костный бульон | до выхода целевого продукта 1000, |
герметизацию и стерилизацию.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют, подвергают замораживанию, желательно медленному, и измельчают на волчке. Подготовленный картофель нарезают, бланшируют и измельчают на волчке. Подготовленные морковь и репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке. Подготовленное зерно зеленого горошка бланшируют и измельчают на волчке. Подготовленное мясо нарезают и измельчают на волчке. Подготовленную зелень измельчают на волчке. Далее перечисленные компоненты смешивают с костным бульоном, сметаной, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасуют полученную смесь в алюминиевые тубы при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.
Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. Минимальный расход мяса соответствует использованию свинины обрезной, а максимальный соответствует использованию баранины II категории. Расход прочих видов мяса занимает промежуточное положение и определяется с учетом норм отходов и потерь на расчетную закладку 100 кг на 1 т целевого продукта. Для компонентов растительного происхождения приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное - в первом.
Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ТУ 10,04.18.18.
Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см3 продукта. Она составила для опытного продукта 6,4·104 и для контрольного продукта 4,1·104 соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы для космического питания, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Способ производства консервированного продукта специального назначения, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, шинковку, замораживание и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, резку, бланширование и измельчение на волчке картофеля, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке моркови и репчатого лука, бланширование и измельчение на волчке зерна зеленого горошка, резку и измельчение на волчке мяса, измельчение на волчке зелени, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, сметаной, поваренной солью и CO2-экстрактами перца черного горького и лаврового листа, фасовку полученной смеси в алюминиевые тубы при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
Мясо | 120,48-157,48 |
Капуста | 100 |
Картофель | 267-281,6 |
Морковь | 50-51,28 |
Репчатый лук | 48-48,62 |
Зерно зеленого горошка | 46 |
Зелень | 25 |
Топленое масло | 20 |
Сметана | 50 |
Соль | 10,6 |
CO2-Экстракт перца черного горького | 0,018 |
CO2-Экстракт лаврового листа | 0,004 |
Костный бульон | До выхода целевого продукта 1000, |
герметизацию и стерилизацию.