Закруточная головка к автоматам для завертывания изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

371

Союз Советских Социалистических

Республик

„ю з ы . - сесою-,,от а.рз лг. . 1 то- " юо те"тю

Зависимое от авт. свидетельства Х0

Заявлено 27.Ч1.1966 (Ме 1086600!28-13) с присоединением заявки Ив

Приоритет

Опубликовано 15.XI.1968. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 14.III.1969, 7/01

65Ь Комитет по йела М Изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1.798.4(088.8) Автор изобретения

Ф. Г. Рафаильский

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения

:Заявитель

ЗАКРУТОЧНАЯ ГОЛОВКА К АВТОМАТАМ

ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Известны закруточные головки к автоматам для завертывания изделий, например конфет, вперекрутку, состоящие из вращающейся втулки с шестерней, двух качающихся зажимных лапок с зубчатыми секторами, скользящего во втулке подпружиненного штока с зубчатыми рейками, кулачка и рычага для перемещения штока.

Предлагаемая закруточная головка в отличие от известных имеет упрощенну о конструкцию и повышает надежность работы. Это достигается тем, что вращающаяся втулка с шестерней помещена в зафиксированный от поворота корпус, совершающий возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Рычаг для перемещения штока закреплен на корпусе и выполнен угловым, причем одно плечо рычага взаимодействует со штоком, а другое — с кулачком для перемещения последнего.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2.

Закруточная головка к автоматам для завертывания изделий состоит из вращающейся втулки 1 с шестерней 2 и утолщением 8; двух качающихся зажимных лапок 4, сидящих на установленных в утолщении осях 5 и имеющих зубчатые секторы б; скользящего во втулке подпружиненного штока 7 с зубчатыми рейками 8 и наконечником 9, в который упирается пружина 10; корпуса 11 с подшипниками

12, в которых установлена втулка 1, н углового рычага 18, снабженного на одном плече регулируемым упором 14, а на другом — свободно вращающимся в гнезде шариком 15.

Корпус 11 имеет палец 1б, на котором на подшипниках сидпт ролпк 17, и хвостовик 18 с осью 19.

Угловой рычаг 18 свободно посажен на ось

19. Одно плечо его с помощью упора 14 взаимодействует со штоком, а другое с помощью шарика 15 — с дисковым кулачком 20.

Параллельно оси втулки расположен вал

21. На валу установлена шестерня 22, торцовый кулачок 28 и дисковый кулачок 20. Вал 21 помещен в подшипниках станины (на чертежах не показаны), в которых также находятся втулки 24 для опоры корпуса 11 и ось 25.

На осп 25 на подшипниках установлена промежуточная шестерня 2б, связывающая шестерни 22 н 2 через прорезь корпуса 11. Корпус 11 опирается на ось 25 своим хвостовиком 18, в котором для этого выполнен паз. В этом корпусе свободно сидит толкатель 27, расположенный на наконечнике 9 и взаимодействующий с упором 14. Корпус 11 зафикси30 ров",í от поворота и совершает возвратно-по231371 ступательное движение в горизонтальной плоскости.

В соответствии с циклом работы заверточного автомата, когда завертываемое изделие оказывается возле зажимных лапок 4, рычаг

18, опирающийся шариком 15 на поверхность кулачка 20, поворачивается на оси 19. При этом пружина 10 перемещает шток 7 с рейками 8 вправо и через наконечник 9 и толкатель 27 воздействует на упор 14, отклоняя плечо рычага 18. При движении штока с рейками под действием последних зажимные лапки 4 поворачиваются на осях 5 и захватывают конец трубки обертки.

От вала 21 через шестерни 22, 2б и 2 вращение передается втулке 1. Последняя вращается вместе с зажимными лапками, которые при этом закручивают обертку изделия.

В процессе закручивания зажимные лапки приближаются к изделию. Прибли>кение осуществляется за счет взаимодействия кулачка

28 с роликом 17 пальца 1б, укрепленного на корпусе 11. Последний скользит в сторону завертываемого изделия во втулках 24. При перемещении корпуса шарик 15 катится по поверхности кулачка 20 параллельно его оси.

После закручивания обертки изделия на кулачке 20 начинается подъем профиля, в результате чего рычаг 18 поворачивается на оси

19 и воздействует упором 14 через толкатель

27 и наконечник 9 на шток 7, сжимая пружину 10 и поворачивая с помощью реек 8 зажимные лапки. Последние расходятся в стороны и освобождают конец обертки. Затем под действием кулачка 28 корпус 11 возвращается в исходное положение. При этом шарик 15 катится по поверхности кулачка 20 параллельно его оси, в результате чего положение рычага 18 в процессе перемещения корпуса 11 остается неизменным. Для удержания зажимных лапок в открытом положении кулачок 20 не должен иметь специального профиля.

При подаче к зажимным лапкам очередного завертываемого изделия все операции по его завертке повторяются.

15 Предмет изобретения

Закруточная головка к автоматам для 33вертывания изделий, например конфет, вперекрутку, состоящая из вращающейся втулки с шестерней, двух качающихся зажимных лопаток с зубчатыми секторами, скользящего во втулке подпружиненного штока с зубчатыми рейками, кулачка и рычага для перемещения штока, отлича ощаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, вращающаяся втулка с шестерней помещена в зафиксированный от поворота корпус, совершающий возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, а рычаг для перемещения штока закреплен на корпусе и выполнен угловым, причем одно плечо его взаимодействует со штоком, а другое— с кулачком для перемещения последнего.

231371

А -A

21 юг.,У иг. g

Заказ 292/18 Тираж 530 Подписное

ЦПИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор Н. С, Коган Техред Л. Я. Левина Корректор Г. И. Плешакова