Устройство для завертывания штучных изделий

 

ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

О П

Сова Советских

Социалистических

Республик (вц ЯДЩ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 19.12.74 (21) 2088521/13 (23) Приоритет — (32) 20.12.73 (31) 3545А/73 (33) Италия (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5 (45) Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М.Кл В 65 В 11/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Сераньоли Энзо (Италия) Иностранная фирма

«Г. Д. Сочиета Пер Ациони» (Италия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для упаковки штучных изделий, например конфет.

Известно устройство для завертывания штучных изделий, включающее, по меньшей мере, подвижную в осевом направлении гильзу с шарнирно укрепленными на ее конце пальцами для скручивания концов упаковочного материала и расположенным внутри нее стержнем для поворота пальцев, гибкий элемент, расположенный между гильзой и стержнем, и зубчатые приводные колеса.

С целью повышения надежности работы устройство снабжено парой шестерен, взаимодействующих с зубчатыми приводными колесами, одна шестерня установлена на гильзе и служит для вращения гильзы и стержня, а другая смонтирована на стержне с возмо>кностью вращения и скольжения относительно гибкого элемента, при этом шестерни имеют винтообразную поверхность, с боковых сторон которой установлено опорное приспособление.

Опорное приспособление каждой шестерни состоит из пары шарнирно укрепленных роликов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для завертывания штучных изделий в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, частичный разрез; на фиг. 3 — то же, для формирования обертки изделий с двух концов; на фиг. 4 — то же, вертикальный разрез (штрих-пунктирная линия, проходящая сверху вниз в правой части чертежа, определяет выполнение обертки изделий с одного конца —«боковой бант» или показывает одну из двух сигмметричных частей устройства по фиг. 3); на фиг. 5 — линия для завертывания изделий (конфет), известная под названием «скрутка с двух концов», в аксонометрии; на фиг. 6 —— график временных фаз по отношению к обер10 точной головке и пальцам для скручивания упаковочного материала.

Устройство для завертывания штучных изделий (фиг. 1 и 2) включает направляющий канал 1 для подачи изделий; приапособлсниа

2 для подачи заверточного материала; ротор, 8 с радиальными захватами 4 и 5 для изделий, палец б для загибания заверточного материала; загибатель 7 и подвижное лезвие 8 для загибания концевой части заверточного материала между изделием и зажимающими концами захватов; подвижную в осевом папра|влении гильзу 9 с укрепле:- ными на шарнирах !О и 11 пальцами 12 и 18 для скручивания концов упаковочного материала и расположенным внутри нее подвижным в осевом направлении стержнем 14 для поворота пальцев; гибкий элемент 15, расположенный между гильзой и стер>кием, и зубчатые приводные колеса 1б, 17, 18, 19 и 20.

Устройство снабжено парой шестерен 21 и

546273

22, взяв 1032HcT3)ioilIHx с зуо-Iать!ми пзизэдными колесами, при этом шестерня 21 установлена,на гильзе 9 и служит для вращения гильзы и стержня, а шестерня 22 смонтпроваIB на последнем с возможностью зращення и

c«oëbæâíèÿ относительно гибкого элемента 15 между упорами 23 и 21 ня стержне 1-;.

Шестерни 21 и 22 имеют винтообразную поверхность, с боковых сторон которой установлено опорное приспособление, состоящее из пары свободно смонтированных на шарнирах 25, 26 и 27, 28 роликов 29, 80 и 81, 32 соответственно. Шарниры, в свою очередь, закреплены,на оси 88, удерживае.;oi; c возможностью скольжения кожухом 84.

На одном конце оси имеется винтообразная нарезка, на которую назертызается элемент 35, удерживаемый без* возможности скольжения кожухом 34 так, что мож,о регу лпровать положения оси 88, и, следовательно. холостых роликов в соответствии с размерами завертываемого изделия (фпг. 3).

Гильза 9 имеет на,наружной поверхности зубцы 36, взаимодействующие с зуо-.:атым колесом 20.

Стержень 14 удерживается с возможностью вращения с гильзой 9 через приводной элемент 87, входящий в радиальные лазы 38. выполненные внутри гильзы (фиг. 4).

1<,роме того, в устройстве имеется 1<олесо

89 с радиальными карманами 40 .—,ля размещения в каждом из .них по одному изделшо (конфете), механизм 41 для разрезания ":åпрерывно подаваемой конфет1;ой масс:;, ":Biполненный в виде двух лезвий, поворотных на одной общей оси и иьпеющих с одной стороны режущие кромки, и толкатель 42.

Вторая позиция колеса 89 и первая позиция ротора 3 связаны через направляющую

43, образуемую двумя параллельными, расположенными .одна,над другой поверхностями.

Направляющая 48 имеет вертикальную прорезь 44 для подачи в поперечном ей направлении последовательных отрез,коз заверточного материала с помощью .гриспособления 2 для .подачи заверточного материала.

Устройство смонтировано в корпусе 45 и ириводится в действие электродвигателем 46 через ременную передачу 47, зал 48, на котором закреплено зубчатое колесо 16 и ромбовидный .кулачок 49, снабженный парол ролиь<оз 50, которые .входят в пазы мальтийского механизма 51.

Зубчатое колесо 16 через соед..пение, образуемое взаимнозацепляющимися зубчатыми колесами 52 и 53, обеспечивает вр щение других частей машины и зубчатого i.

:Вал 54 мальтийского мехaíèçìà 51 совершает Прерывистое Bpaiil2-I:I2 с раз -loì2píoll скоростью .при помощ:I ромбовидно.-: «улячкя и делает останов через каждую шестую часть оборота, т. е„когда зубчатое ко-deco 16 совершает половину оборота, а зaë 48 и ромбовидный,кулачок 49 завершают один цп1<".

Устройство работает следующим образом.

Непрерывно подаваемая конфетная мя сз направляется равномерно вперед по каналу 1 под действием,приводных пяр роликоз 55, 56.

57 и 58 и формируется ограни чительными дисками 59, 60, toll,IIDA частью и боковыми стенками канала з поперечнике, принимая форму конфеты. Пройдя через изгиб61канала, .конфетная масса подастся парой роликсз

62, 63 прерывисто, а О-,ряпичl1тсльныЙ диск 64

Трндает конфете окончательную форму. Одновременно режущий механизм 41 нарезает,конфеты 65 нз подаваемой массы, а последняя, следующая за конфстой, толкает се вперед в один из карманов 40 колеса 89, когда оно

ocTaIlàâëèâàåòcÿ на своей, первой, позиции останова. ,далее конфеты поступают на зазертызанпе, прп этом все они проходят одни и те же операции последовательно одна за другой.

На первой позиции останова колеса 89, после поступления конфеты 65,внутрь кармана, конфета перемещается на другую позицию останова, расположенную в растворе с горловиной направляющей 48. Это сопровождается перемещением последу1ощего кармана

40 к выходу канала 1 в положение готовности приема следующей, конфеты, а поданная конфета затем перемещается толкателем 42 внутрь направляющей 43 и передвигается ,по ней, По мере продвижения путь конфеты .пересекается с отрезком заверточного матсриа1я

66, например парафиннрозанной пли 1ласт<1фицпрова ной бумаги, ранее размещенного там в фазе по времени прохождения кон фет через прорезь 44 в направляющей 43.

В .1роцессе движен:1я вперед конфета зазятывает отрезок зазерточного материала, который втягивается внутрь направляющей

43, складывается в U-образную форму, .при этом его длинный кла7BH 67 и ii

4 и 5 ротора 8, при этом "àõâàò 5 отводитcÿ от захвата 4 для возможности входа в них конфеты, после чего захват 5 закрывается и одновременно зажимает конфету, а ротор 8 начинает вращаться.

В результате этого длинный клапан 67, высту1па1ощий от конфеты, загибается передней кром <ой лезвия 8,поверх внешней стороны конфеты (фиг. 5).

Лезвие 8 расположено тангенциально по отношению к пути .продвижения боковой сторо:1ы конфеты и запирает упомянутый загнутый клапан против этой внешней стороны. Перемещение конфет от первой позиции до позиции выгрузки осуществляется с рядом,промежуточных останîвîв связанных с,последозательным вводом конфет в поочередно подводимые захваты.

Во время останова палец 6 и загибатель 7 приводятся в действие;I завертывают конфе546273 ту в трубчатую обертку, которая затем поступает на позицию для зазершения:,рормирозания заверти известной, как «скрутка с одного конца», с помощью пальцев 12 и 1: .

В течение цикла от 0 до 120 скручивающне пальцы 12 и 1>, которые уже начали солижение, примерно, при 315 {см. график ня фит. 6), заканчивают сближение и через зубчатые шестерни 22, которые сообщают стержням 14 траверснос движение ".;o отно инню к гильзам 9, которые оттяги ваются гибкими элементаьми 1>, мягко захватывают обертку своими концами. В то время, как ,альцы 12 и 18 поворачиваются вместе с соот"-етстзующнми им гильзами, бла.-одаря .приводному элементу 87, взаимодействующему с зубцами 86 гильз 9, шестерни 21 и 22 сначала подводят пальцы;к конфете, которые движутся вместе с гильзой и стержнем после укора".нвания обертки при ее скручивании (фиг. 5 от О.до 115 ), .после чего пальцы раздзи-:àþòся от 115,до 1б5 и возвращаются в исходное положение вместе с гильзой в интервале ог

1б5 до 315 .

В это время ротор 3;перемещает полностью завернутую конфету на позицию выгрузки, на .которой захват б отводится и освобожд".åò конфету. В дальнейшем цикл повтсряется.

Формула изобретения

1. Устройство для завертывания штучных изделий, например ко .фет, включающее, по меньш:-й мере, подвижную в осевом направлении гильзу с шарнирно укрепленными на .е конце пяльцами для скручивания .концов уп iкозочного материала и расположенным внутри нее подвижным 3 осевом направлении стержнем для поворота пальцев, гибкий элемент, расположенный между гильзой и стер>кием, и зубчатые приводные колеся, отлич а ющееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно снабжено парой шестерен, взаимодей "Tçóþùè.; с зу0чатыми призодHымп кол:сами, одна шестерня установлена .ня гильзе и служит для вращения гильзы и стержня, я

zpvI àÿ смонтирована на стержне с возмо>кностью вращения и скольжения относитель:.о гибкого элемента, при этом шестерни имеют зинтообразчую .поверхность, с боковых сторон которой установлено опорное приопособленп .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорное приспособление каждой ш .стерни состоит из пары шарнирно укреплен,ых роликов.

5 627й

-Р-;Р-.:-7 ;-7-7-,-=

1 .... б У.,,-

М с 1 уЯ Ю 72

1 д Я !4",ф- -= с р-"д:,@Д ; .- — —

1

-

%И % I (- =ф с— м

/г ! о 7 9 1

Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий Устройство для завертывания штучных изделий 

 

Наверх