Полимеризатор для получения синтетическихкаучуков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М-Заявлено 14ЛХ.1967 (№ 1185102/23-5) Кл. I2g, 4,!02 с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 28.XI.l 968. Бюллетень е 36

Дата опубликования описания 12.111.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 0lj

УДК 678.05:66.095.2 (088.8) Авторы изобретения У. А. Мамедов, А. Ф. Зиновьев, Б. С. Короткевич, Ю. А. Шмук, И. М. Басиев, И. М. Белтородский, А. М. Перельман и И. Я. Позняк

Заявитель

ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ НОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ

КАУЧУКОВ

Известен полимеризатор для получения синтетических каучуков, состоящий из охлаждаемого вертикального цилиндрического корпуса, штуцеров для подвода реакционной массы от вода продуктов полимеризации, а также охлаждаемой вращающейся мешалки.

Однако в известном устройстве процесс теплообмена недостаточно интенсифицирован, что затрудняет проведение процесса полимеризации.

Для лучшего теплообмена предложена конструкция полимеризатора с мешалкой, выполненной в виде полого стакана, внутри, которого соосно расположена вертикальная труба с отверстиями для ввода реакционной массы.

На фиг. 1 изображен аппарат в осевом разрезе, общий .вид; на фиг. 2 — то же, разрез па

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел крепления скребков к,вращающимся рамам, вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — Й на фиг. 1.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с рубашкой охлаждения, внутри которого соосно расположена мешалка 2 в виде полого цилиндрического стакана, имеющега двой. пые днище и стенки. Мешалка опирается полой цапфой 8 на подшипник 4 и приводится во вращение при помощи полумуфты 5. Внутри мешалки соосно с ней расположена труба б, которая приводится во вращение при помощи полумуфты 7. Труба б опирается с одной стороны па подшипник 8, а с другой — на подшипник 9, установленный на внутренней стороне днища мешалки 2.

5 Для устойчивости вращения эта мешалка в сваю очередь опирается на трубу б при помощи по тшипника 10, прикрепленного к корпусу мешалки посредством,распорок 11. К трубе б крепятся рамы 12, расположенные в непосред10 ственной близости от внутренней поверхности корпуса аппарата, а такжe внутренней и наружной поверхностей мешалки 2. На рамах

12 устанавливаются скребки 18, очищающие все эти поверхности. Скребки прижимаются

15 к очищаемой поверхности при помощи пружин или силой набегающего потока жидкости. Рамы 12 со скребками 18, очищающими внутреннюю поверхность корпуса аппарата l1 наружную поверхность мешалки 2, прикреплены с

2О одной сгороны к подшипнику 14, вращающе. муся вокруг цапфы 8 мешалки 2.

Камера 15 с уплотнениями и штуцер 16 в корпусе аппарата, расположенный около днища мешалки, служат для подачи в аппарат и

25 вывода из него реакционной массы.

Штуцера 17 и 18 предназначены для прокачки хладагента через рубашку корпуса аппарата. Прокачка хладагента через полость мешалки 2 обеспечивается при помощи камер

30 с уплотнениязги 19, 20 и трубы 21. Для повы231529

Предмет изобретения

А-А

Составитель Т. М. Кирсанова

Техред T. П. Курилко Корректор В. В. Крылова

Редактор А. Петрова

Заказ 353/3 Тираж 530 Подписное

Ц?1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 шения скорости протекания хладагента в рубашке корпуса аппарата и полости мешалки внутри них установлены спиральные перегородки 22.

Аппарат работает следующим образом. При помощи камеры 15 с уплотнениями реакционная масса подается внутрь трубы б, через отверстия в нижнем конце которой последняя попадает на днище мешалки 2. Далее реакционная масса проходит последовательно через кольцевые пространства между стенкой мешалки и стенкой трубы б, а также между стенкой корпуса аппарата и стенкой мешалки и выходит из аппарата через штуцер 1б. Реакционная масса;может перемещаться через аппарат также в обратном направлении (т. е. она поступает в штуцер 16 .и выходит через камеру 15).

Полимеризатор для получения синтетических каучуков, состоящий из охлаждаемого вертикального цилиндрического корпуса, штуцеров для подвода реакционной массы и отво10 да продуктов полимеризации, охлаждаемой вращающейся мешалки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, мешалка выполнена в виде полого стакана, внутри которого соосно расположена вертикальная труба с отверстиями для ввода реакцион1 ой массы.