Установка для бурения скважин
О П И С А Н И Е 232896
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соаетсних
Социалистичесних
Республин
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 5с, 1/14
Заявлено 07.V1.1966 (¹ 1081316/22-3) с присоединением заявки ¹
МПК Е 21d
УДК 622.253.3.002.5 (088,8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров
СССР
Опубликовано 18.Xll.1968. Бюллетень М 2 за 1969 г.
Дата опубликования описания 22.11 .1969
А. Ф. Колбин, С. Л. Драхлис и А. E. Чечейе З44Я.
Авторы изобретения
Проектная контора треста «Шахтспецстрой»
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВА)КИН
Известны установки для бурения скважин, Предложенная установка отличается от известной тем, что в качестве направляющих применены центральные фермы вышки, а каретка снабжена роликами, обхватывающими их.
Такое выполнение позволяет упростить конструкцию и предотвратить заклинивание каретки.
На чертеже изображена установка для бурения скважин.
Она состоит из буровой вышки с направляющим устройством, каретки для вертлюга с квадратом, опорной платформы с встроенными в нее ходовыми тележками и гидроцилиндрами для вертикального и горизонтального перемещений установки, а также воздухоохладителя, состоящего из последовательно соединенных между собой сквозных барабанов и вентилятора, буровой лебедки, ротора с приводом, пульта управления, пневматической и гидравл ической систем управления. Установка рассчитана на бурение роторным и турбинным способами.
Для обеспечения вертикальности скваж |н буровая вышка выполнена А-образной формы из двух центральных ферм 1 и двух подкосов
2. Центральные фермы в боковой проекции расположены вертикально и имеют трехгранное сечение из труб с вершиной треугольника, обращенной к центру вышки. Трубы при вершинах треугольников располагаются параллельно оси вышки и одновременно выполняют роль направляющих 8 для каретки 4.
5 Для предотвращения отклонения от вертикали вертлюга 5 с квадратом 6 под тяжестью бурового рукава п вследствие этого искривления скважин каретка 4, закрепленная на вертлюге 5, в процессе бурения катится по на10 правляющим 8 вдоль оси вышки.
Для предотвращения заклинивания каретки
4 в направляющих 8 и снижения коэффициента трения между кареткой п направляющими трубами каретка выполнена на роликах каче15 ния, обхватывающих направляющую трубу с двух сторон (по два ролика с каждой стороны).
При наращивании буровой колонны каретка с вертлюгом и квадратом отводится в сторо20 ну, освобождая центр вышки для талевого блока 7.
Буровая вышка и все буровое оборудование смонтированы на опорной передвижной платформе 8. Платформа выполнена с встроенны25 ми в нее кодовыми тележками 9 и вертикальными п горизонтальными гпдроцилиндрами 1О и 11. По углам платформы имеются опорные тумбы 12.
Передвижение установки и центрирование
30 ее над центром новой скважины осуществляются гидроцилпндрами 10 и 11.
232896
В процессе передвижки ходовые телсжк и выдвигаются из опорных тумб 12 вертикальными гидроцилиндрами 11. Горизонтальное перемещение установки на новое место производится гидроцнлиндрами 10 без демонтажа оборудования. Для этого шток горизонтального гидроцплпндра 10 выдвигается на величину хода, конец штока через систему отводящих блоков 18 и канат 14 крепится за якорь, который в свою очередь укрепляется за рельс кольцевого пути. Прп обратном ходе штока происходит самоподтягиванпе установки на новое место. Если ход поршня гидроцплпндра
10 меньше величины требуемого перемещения, указанная операция повторяется несколько раз, Такая система обеспечивает плавность вертикального и горизонтального перемещений установки.
По окончании передвижки ходовые тележки
9 заводятся в опорные тумбы 12, обеспечивающие устойчивость установки в процессе бурения.
Управление лебедкой 15, ротором 1б, приводом 17 лебедки и ротора производится с пульта управления 18 при помощи пневмосистемы.
Величина подачи инструмента на забой осуществляется гидроподатчиком.
Для обеспечения надежной работы пневмосистемы установки в зимнее время и предотвращения конденсации сжатого воздуха установка снабжена охладителем сжатого воздуха, выполненным из набора последовательно соединенных между собой сквозных барабанов из тонкостенных труб и вентилятора.
Пневмосистема включает компрессор, охладитель сжатого воздуха, ресиверы и исполнительные пневмомеханизмы (пневмомуфты и пневмоцилиндры). Сжатый воздух прп выходе пз компрессора с высокой температурой поступает в батарею воздухоохладителя.
По внутренним трубам сквозных барабанов прогоняется вентилятором холодный атмосферный воздух. Одновременно вентилятором охлаждаются íàружные стенки барабанов.
Теплый сжатый воздух, проходя по кольцевому зазору между внутренней и наружной стенщ камн барабана, охлаждастся до температуры атмосферного воздуха. Выделившийся конденсат стекает в водосборник.
Охладивш|ись до температуры атмосферного воздуха, сжатый воздух поступает из последнего барабана воздухоохладптеля в ресиверы сжатого воздуха, откуда распределяется по пневмомеханизмам. Степень охлаждения сжатого воздуха в батарее воздухоохладителя регулируется количеством прогоняемого вентилятором атмосферного воздуха по внутренним трубам барабанов воздухоохладителя, Включение в работу вентилятора и отключение его производятся автоматически через термореле, установленное в ресивере.
Предмет изобретения
Установка для бурения скважин, включаю30 щая А-образную буровую вышку с основанием, вертлюг с кареткой, пневмосистему и охладитель сжатого воздуха, от.гичающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращения заклинивания каретками, в «ачестве направляющих применены центральные фермы вышки, а каретка снабжена роликами, охватывающими их.
232896
Составитель Л. Гальперина
Редактор Н. Л. Корченко Текред Т. П. Курилко Корректор Н. И. Харламова
Заказ 512 11 Тираж 437 Подписное
ЦНИИПИ Комитет.-: IIG делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
