Камера отверждения стеклопластиковых труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

238I35

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22,1.1968 (№ 1213172/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.11.1969. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 9.И1.1969

Кл, 39аз, 23112

Комитет по делам

МПК В 29d

У ЯК 678.058.4(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. А. Дорошенко

Заявитель

КАМЕРА ОТВЕРЖДЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

Известна камера отверждения стеклопластиковых труэб, представляющая собой термостатированный корпус с механизмом фиксации и .перемещения заготовок, устройством для подачи тепла .в камеру и отверстиями для входа и выход а изготовляемой трубы. Эта камера образует с установкой непрерывного действия непрерывный автоматический цикл и размещена вдоль ее технологической оси.

Намотанная на оправку труба продвига ется по.,ней в камеру, отверждается и выходит с другой стороны этой .камеры.

Однако такая камера имеет низкую производительность и большую длину и площадь.

Предлагаемая конструкция камеры отверждения,позволяет повысить, производительн ость и сократить длину и площадь, занимаемую уста но1вкой непрерывного, действия, и предн азначена для отверждения стеклопластиковой трубы как сырой, намотанной, например, на полиэтиленовую трубу, так и предва рительно отвержденной в предварительной камере установки непрерывного действия до любой стадии полимеризации связующего.

Эта конструкция отличается от известной тем, что механизм фиксации и перемещения з аготовок выполнен в виде поворотной планшайбы, на торцовой поверхности которой по окружности размещены кронштейны,,периодически располагаемые против эксцентрично выполненных в камере загрузочного и выводного люков.

С целью предотвращения стекания связую5 щего на одну сторону трубы кронштейны свободно расположены в отверстиях, планшайбы и снабжены шестернями, зацепленны,— ми с приводным зубчатым колесом, .посаженным на валу планшайбы.

10 На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, вид с переднего торца; на фиг. 5 — штанга для съема отверж15 денной трубы в увеличенном масштабе, поперечный разрез.

Камера стверждения состоит пз термоизолированного корпуса 1 с двумя отверстиями

2 и 3 соответственно,для входа и выхода

20 изготовляемой трубы 4; патрубка 5,для подачи тепла в камеру; патрубка 6 для удаления газов из камеры; нескольких кронштейнов 7, закрепленHblx через определенный интерваl по замкнутому контуру на подвижном

25 устройстве 8, которое соединено с приводом через механизм 9,прерывистого (шагового) вращения (на|пример, пара мальтийского креста); толкателя 10, сидящего на кронштейне

11, который имеет шпонку 12 по всей его

30 длине, исключающую проворачивание крон238135 штейна 11; механизма 18 возвратно-поступателыного движения кронштейна 11; системы шестерен 14, вращающих кронштейны 7 вокруг их осей и соединенных с приводом через шестерню 15; приемного лотка 1б для готовой трубы 4.

Вращающаяся или невращающаяся неотвержденная,стеклопластиковая труба 17, намотанная н а жесткую термопластичную трубу и покрытая целлофаном, липкой лентой H;III другим материалом, который применяется только,для,предохранения неотвержденной стеклопластиковой трубы от распушивания в местах разреза,,проходит в камеру через входное отверстие 2 и надевается на один из кронштейнов 7. Когда труба 17 доходит до первого конечника 18, включается отрезанное устройство 19 установки.

Отрезанная труба продвигается в камеру при помощи двигающей трубы установки и доходит до второго наконечника 20, который вклю чает механизм 9. Последний поворачивает на определенный шаг устройство 8. Против отверстия 2 устанавливается очередной кронштейн 7. Пока на него надевается очередная труба 17, из отверстия 8 выталкивается отвержденная труба 4 толкателем 10, который получает поступательное движение от механизма 18, включаемого конеч ником 21.

Этот кснечник установлен на механизме 9.

Как только толкатель 10 выталкива ет трубу 4 из камеры, кронштейн 11 через конечник

22 включает реверс механизма 18, .который возвращает в исходное .положение толкатель

10 и останавливается нажатием кронштейна

11 на конечник 28.

5 Трубы 4, надетые на, кронштейны 7, вращаются за счет вращения последних от системы шестерен 14 через шестерню 15, соединенную с приводом. Это предотвращает стекание связующего в нижнюю часть трубы.

Предмет изобретения

1. Камера отверждения стеклопластиковых

15 труб, представляющая собой термостатированный корпус с механизмом фиксации и перемещения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при сокращении длины, механизм фиксации и

2Э перемещения заготовок выполнен в виде поворотной пла ншайбы, на торцовой поверхности которой по окружности размещены кронштейны, периодически располагаемые против эксцентрично выполненных в камере

25 загрузочного и выводного люков.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения стекания связующего на одну сторону трубы, кронштейны cBQбодно расположены в отверстиях планшайбы

30 и снабжены шестернями, зацепленными с приводным зубчатым колесом, посаженным на валу планшайбы.

238135

Уы2. Ф (.оставитель Л. Дмитриев

Техред Т. П. Курилко

Редактор А. Петрова

Корректор С. М. СигаЛ

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1458/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпш прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4