Горная машина фронтального действия для безлюдной выемки угля

 

О П И С А Н И Е 23 8484

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советский

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 5Ь, 27! 32

Заявлено ЗО.VI I I.1967 (¹ 1181459/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.III.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 16ХП.1969

МПК Е 21с

УДК 622.232.75 (088.8) Комитет по делам иаабретений и открытий при Совете Министров

CCCI

Авторы изобретения

Е. К. Корзюков, С. И. Дмитриев, В. Ф. Крылов, Б. А. Фролов, Г. Д. Кватц, П. А. Мордовский, 3. И. Фельдман, В. П. Альхимович и М. А. Колесников

Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения

Заявитель

ГОРНАЯ МАШИНА ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ

Известны горные машины фронтального действия для безлюдной выемки угля на мощных .пластах, .преимущественно для отработки в системах с гибким перекрытием подэтажей по простиранию с обрушением пород кровли, состоящие из основания и перекрытия с окнами, через которые в радиальнОм направлении посредством штоков гидродомкратов перемещаются резцовые головки стругов. предлагаемая машина отличается от известных тем, что резцовые головки стругов выполнены прямоугольными и имеют скосы в на правлении плоскости задних углов резания, а перекрытия каждой секции снабжены стойками, шарнирно соединенными с ними в средней части и поверху тягами, так что образуется шарнирный параллелограмм, причем cTQHIKK заднего ряда опираются на почву, а стойки переднего ряда связаны с гидро.домкратами подачи. Нечетные стойки .соединены с основаниями секций, а четные опираются на почву; соединение нечетных стоек переднего ряда выполнено с помощью гори зонталыного шарнира. Такое выполнение маIIIHIHbI .обеспечивает управление вьвпуском из окон угля и повышение эффективности подачи машины в обоих направлениях под обрушенным массивом угля. Машина может работать на пологих и слабонаклон ных пластах.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина в наклонном положении, вид

5 со стороны забоя; на фиг. 2 — то же, в полеречном разрезе по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— секция в разрезе по Б — Б иа фиг. 2; на фиг. 4 — две смежные секции в разрезе по

 — В на фиг. 2; на фиг. 5 —.схема перемеще10 ния перекрытия секции относителыно основания; на фиг. 6 — схема перемещения основания относительно перекрытия; на фиг. 7— схема расположения машины в забое наклонного слоя; на фиг. 8 — разрез по à — Г на

15 фиг, 7; на фиг. 9 — кинематическая схема доставочного кон вейера.

Машина состоит из одинаковых секций 1, а каждая секция — ив двух спаренных звеньев. При работе машины на пластах кру20 того падения секции между собой соединяются и образуют жесткий став. При работе на пластах пологого и наклонного падения машина собирается из отдельных секций, не связанных между собой, что дает возмож25 ность производить ее передвижку при повышенном горном давлении отдельными секциями или группами секций в любой последовательности.

Секция комплектуется из двух звеньев кор30 пуса 2 (см. фиг. 2), основания 8, из четных

238484

3 и нечетных звеньев, передней полусекци и 4 рабочего органа, задней полусекции 5 рабочего органа, механизма подачи 6, шарниров

7, секций cTBBQB 8, ко нвейера для доставки угля при отработке мощных пластов пологого и слабонаклонного падения. Машина 9 (см. фиг. 7) комплектуется концевой секцией 10 и рас|полагается в верхнем подэтажном штреке 11. С нижней стороны основание 8 машины имеет лыжу 12, расположенную в конвейерном штреке 13, в которую она упи,рается при перемещении. Машина оборудуется насосной станцией вььсокого давления и пультом управления (на чертеже не показаны).

Корпус 2 (см. фиг. 2 и 3) представляет собой жесткую коробку, образованную двумя поперечными ребрами, 14, открытыми со стороны почвы выработки и соединенными,ме>кду собой с верху и с боков перекрытием 15.

Корпус выпо IIHBH си мметрично относительно продольной оси машины, по обе стороны которой расположены передняя и задняя полусекции рабочего отбойного органа. В верхней части перекрытия имеются прямоугольные окна 16, а в верхней части корпуса и в боках перекрытия — сквозные узкие прорези 17, предназначенные для пропуска отбойных оргaIHQB машины.

Передняя полусекция рабочего органа состоит из,верхнего отбойного органа 18 и бокового 19. Верхни и отбойный орган 18 состоит из телескопической рукоятки 20 и поворотной резцо вой голодовки 21 струга. Резцовая головка имеет прямоугольную форму в соответствии с сечением окон и снабжена скосами в на правлении плоскости задних углов резания. Такая ко инструкция резцoIBoH головки .позволяет при необходимости полностью перекрыть о кно 16 корпуса при вдвинутой телескопической рукоятке, в результате чего прекращается выпуск угля через машину в,момент остановки.

Боковой отбойный орган 19 выполнен из плоских рычагов 22 и 28, на которых шарнирно закреплены резцовые головки. Резцы их идентичны по конструкции резцам головок 21.

Со стороны за вала в задней полусекции рабочего, отбойного органа нижни и рычаг 22 с державной и резцами не устанавливается в связи с наклоном корпуса машины в сторону завала. Отбойные органы обеих полусекций приводятся в качательное движение гидродомкратами 24 через соответствующие рычаги.

Каждая секция включает два звена: нечетное 25 и четное 26 (см. фиг. 4). Кор!пус машины опирается на olcHQIBBHHQ со стороны забоя на нечетные звенья, а со стороны завала — ребрами 14 на все забвенья.

Меха низм подачи 6 каждой секции имеет передние 27 и задние 28 стойки (см. фиг. 5), соединенные с перекрытием корауса, а в верхней части — с тягой 29, образуя шарнирный параллелограмм, который приводится в кача5

15 го

25 зо

45 тельное движение гидродомкратами подачи

80, шарнирно укрепленными на корпусе машины. Нечетные стойки: переднего (относительно груди забоя) ряда соединены горизонтальным шарниром 81 с основанием. Четные стойки переднего и заднего рядов проходят сквозь окна 32 в основании и могут при качании свободно перемещаться в этих окнах в пределах максимального шага передвижки .машины, опираясь двоими лыиами на почву.

Подача машины на забой взаимосвязана с процессом резания. После каждого хода гидродомкрата 24 (ом. фиг. 2) в гидродомкрат 80 подается, порция рабочей жидкости и за счет качательного движения передних нечетных стоек производится подача корпуса в сторону забоя. Осно вание машины при этом неподвижно, и ребра задней части корпуса скользят по нему. После завершения полного хода всех секций четные стойки перед него ряда и четные и нечетные стой ки заднего ряда распираются между корпусом и почвой забоя, освобождая от нагрузки основание 3.

Затем под действием нечетных опорных элементов переднего ряда подтягивается о снование относи тельно кор пуса к груди забоя, чем заканчивается цикл передви>кки, машины.

По дача маши|ны от забоя производится в обратном порядке.

При отработке крутопадающих пластов секции машины соединяются в единый жесткий став, и подача машины производится прерывисто в моменты остановок резцовых головок стругов в их крайних, положениях, когда задние резцы отступают от поверхности забоя вследствие шарнирного соединения головок.

В основание машины встроен доставочный конвейер (см. фиг, 9), состоящий из трех отдельных ста|вов 8, работающих от общето приводного вала 88 и реду ктора 84. Центральный став расположен между передним и задним рядами стоек, а два других — по бокам. Применение такого конвейера позволяет использовать машину на пологих и слабонаклонных пластах.

Очистные работы описываемой машиной ведутся следующим образом. Машина перемещается по простиранию, делает опережающий вруб, о ставляя над ни м потолочину неразрушенного массива угля. По мере продвижения машины под действием горного давления потолочина обрушается, при этом обрушенный уголь 85 (см. фи г, 8) измельчается рабочими органами и через окна 16 поступает в сквозной проход 86 (см. фиг. 2) из опережающего забоя, а также с завальной стороны самотеком или доставочным конвейером поступает на штрек 13. В случае если, часть угля потолочины обрушится за машиной, она совершает обратное движение в сторону завала и отрабатывает оставшуюся в завале часть у гля с перепуском в штрек.

238484

Предмет изобретения

1. Горная машина фронтального действия для безлюдной выемки угля на мощных пластах, включающая отдельные секции, состоящие из основания и перекрытия с о кнами, через которые в радиальном направлении,посредством гидродомкратов перемещаются резцовые головки стругов, служащие для отбойки угля, отличающаяся тем, что, с целью управления выпуском из окон угля и повышения эффекти вности подачи машины в обоих направлениях под обрушенным массивом угля, резцовые головки стругов выполнены прямоугольными и имеют скосы в направлении плоскости задних углов резания, а перекрытия каждой секции снабжены стойками, шарнирно соединенными с ними в средней части и поверху тягами, так что образуется шарнирный параллелограмм, причем стой кп заднего ряда опираются на почву, а стойки переднего ряда связаны с гидродомкр атами подачи; нечетные стойки соединены с основанием секций, а четные опираются на

10 почву.

2. Машина по п. 1, отличаюигаяся тем, что для ра вномернойг шаговой подачи машины на забой и от забоя соединение нечетных стоек переднего ряда с основанием секций выпол15 нено горизонтальным шарниром.

238484 Риг 8

Составитель Я. Халфин

Редактор Т, Н. Каранова Техред Т. П. Курилко Корректор О. И. Попова

Заказ 1618/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2