Устройство для изготовления из проволоки винтовых пружин с малым внутренним диаметром

 

(8Cecoiosы; —. я

О П И вЂ” 6 -"- А-"Н"М--E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

238И6

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.II.1968 (№ 1219861/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.III.1969. Бюллетснь ¹ 10

Дата опубликования описания 16Л 11.1969

Кл. 7d, 2

МПК В 211

Комитет по делам изобретениИ и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778.27:62-272:

:06 (088.8) Л вторы изобретения Р. Н. Назыров, T. С. Шигабутдинов и М. И. Назруллаев

Заявитель Казанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института хирургической аппаратуры и инструментов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ

ВИНТОВЫХ ПРУЖИН С MAJlbIM ВНУТРЕННИМ ДИАМЕТРОМ

Известное устройство для изготовления из проволоки винтовых пружин с малым внутренним диаметром содержит оправку, закрепляемую своими концами во вращающихся цангах и выполненную из проволоки, деформируемой в процессе на вивки посредством перемещения одной из цанг и натяжения навиваемой проволоки, закрепленной на суппорте, перемещаемом вдоль оправки.

Однако навитую с помощью этого устройства пружину трудно отделить от оправки, что значительно снижает производительность.

Кроме того, проволочная оправка, контактируя с навиваемой пружиной, сминает ее, т. е. ухудшает качество пружины.

Предложенное устройство позволяет осуществлять,нави вку пружин на оправку из эластичного материала, для удаления которой пружину погружают в растворитель эластичного материала. Это повышает качество изготавливаемой пружины и увеличивает производительность устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что каждая катушка (с оправкой и навиваемой проволокой) снабжена зажимающими ее с торцов фрикционными полумуфтами, связанными между собой проходящим через катушку крепежным элементом для поддержания заданного усилия натяжения оправ ки и проволоки. Кроме того, цанги расположены внутри тарировочных дпнамометрпческпх гаек, служащих для передачи цангам номинального усилия зажима.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — тарировочная динамометрическая гайка с цангой внутри в поперечном разрезе; разрез по А — А фиг. 1; на фиг. 3 — фрпкционная муфта с зажатой в ней катушкой в поперечном разрезе, разрез по

10 Б — Б фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, соединенный через ременную передачу 2 с валом 8, который через зубчатые пары 4, 5 и 6

15 связан с цангамп 7 и 8; рамку 9 с катушкой

10, на которую наматывается эластичная оправка 11, например капроновая леска; рамку .12 с приемным ба абаком 18, на который наматывается готовая пружина 14; коническую

20 пару 15, вал 16 и червячную пару 17, связывающие вал 8 с валом 18. На вал 18 насажен программированный кулачковый барабан 19, соединенный через копир 20 с суппортом 21.

На суппорте 21 закреплена специальная фор25 мирующе-удерживающая фильера 22, образующая вместе с суппортом 21 навивальную головку 28, и катушка 24 с проволокой 25 для получения пружины. Постоянный контакт коппра с профилем программированного кулач30 ка обеспечивается грузом 26. Llàíãè помеще238516 ны внутри динамометрических тарировочных гаек, передающих цангам усилие зажима.

Динамометрические гайки содержат втулку

27 (пли 281, в тангенциальное отверстие которой IBcTBBëÿåòñÿ тарированная пружина 29 и собачка 80. Втулка 27 помещена в отверстие зубчатой муфты 31, передающей через цанги усилие для зажима оправки или пружины.

Катушки с оправ кой и навиваемой проволокой устанавливают в специальные фрикционные муфты трения скольжения 32 и 33, которые содержат диски 84 с наклеенными на их плоскостях фрикционными накладками 85.

Фри кционные муфты соединены болтом 86 и гайкой 37 с катушками. Формирующе-удерживающая фильера 22 имеет формирующее отверстие и радиальный вырез.

Устройство работает следующим образом.

Материал для оправки, например капроновую леску, предварительно наматывают на катушку 10, пропускают через цангу 7, на вивальную головку 28 и цангу 8, которые зажимают и вращают оправку вместе с катушкой.

Проволоку для пружин с катушки 24 пропускают через навивальную головку 28 и также зажимают в цанге 8. Суппорт 21 отводят в крайнее правое положение. Затяжной гайкой

87 регулируют и фиксируют натяжение оправки и проволоки. Включают электродвигатель.

Вращение от электродвигателя через ременную передачу, вал, зубчатые пары передается цангам, а через коническую пару 15, вал 16, червячную пару 17 и вал 18 — программированному кулач ковому барабану 19, который, вращаясь, сообщает осевое перемещение суппорту. Суппорт передвигается влево, навивая пружину. Скорость вращения цанг и оправки постоянная, скорость перемещения суппорта задается программированным кулачком, конической парой 15 и червячной парой 17.

При достижении суппортом крайнего левого положения срабатывает микровыключатель, и электродвигатель останавливается, Производят отжим цанг, после чего суппорт возвращается в исходное положение, перемещая прп этом пружину и оправку. После достижения суппортом крайнего правого положения зажимают цанги, включают электродвигатель, и цикл повторяется. При этом длина получаемой пружины практически ограничивается емкостью приемного барабана, на который нама10 тывается изготовленная пружина.

Натяжение оправки и проволоки регулируется изменением усилия трения окольжения между фрикционными дисками и щеками катушки с помощью болта 36 и гайки 87.

15 Тарированное усилие зажима цанг обеспечивается вращением зубчатой муфты 81 по часовой стрелке. При завышении усилия вращения зубчатая поверхность муфты 31, преодолевая упругие силы пружины 29, утапливает

20 собачку 80, и муфта 81 поворачивается mxoлостую.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления из проволоки

25 винтовых пружин с малым в нутренним диаметром, содержащее оправку, закрепляемую своими концами во вращающихся на валах цангах, и перемещаемый вдоль оправки суппорт с установленной на нем катушкой с проволо30,кой, отличающееся тем, что, с целью осуществления навивки пружин на оправку, выполненную из эластичной, намотанной на катушку нити, каждая катушка снабжена зажимающими ее с торцов фрикционными полумуфтами, 35 связанными между собой посредством проходящего через катушку крепежного элемента для поддержания заданного усилия натяжения оправки и проволоки, а цанги расположены внутри закрепленных на валах тарировоч

40 ных динамометрических гаек, служащих для передачи цангам номинального усилия зажима.

Редактор Т. Орловская

Составитель О. Локотош

Техред Л. К. Малова Корректор Л. Г, Корогод

Заказ 1620/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2