Станок для изготовления цилиндрическихпружин

 

О П И С А Н И Е 208666

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09. т 11.1964 (№ 910857/25-27) с присоединением заявки №

Кл. 7d, 2

МПК В 21f

Приоритет

Комитет оо лелем иеобретеиий и открытий ори Соеете Мииистрае

СССР

Опубликовано 17.1,1968. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 6.III.1968

УДК 621,778.27.06(088.8) Авторы изобретения

К. И. Багров, И. А. Бондарев, В. T. Макиенко и О. П. Соловьев

Заявитель

Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПРУЖИН

Предмет изобретения

Известны станки для изготовления цилиндрических пружин, работающих на сжатие, содержащие оправку, механизм закрепления конца заготовки, механизм навивки, выполненный в виде суппорта, перемещаемого в продольном направлении с помощью механизма подачи, представляющего собой ходовой винт и ходовую гайку, смонтированную в суппорте.

Для обеспечения поджатия крайних нерабочих витков пружины в процессе ее навивки в предлагаемом станке механизм навивки снабжен регулируемыми упорами, а ходовая гайка выполнена подвижной относительно суппорта и связанной с ним посредством упругих элементов.

На чертеже представлена кинематическая схема описываемого станка.

Он содержит вращающуюся оправку 1, механизм 2 закрепления конца заготовки, механизм навивки, выполненный в виде суппорта 8, перемещаемого в продольном направлении с помощью механизма подачи, представляющего собой ходовой винт 4 и ходовую гайку 5, смонтированную в суппорте. Последняя выполнена подвижной относительно суппорта и связана с ним посредством упругих элементов б. Механизм навивки снабжен также регулируемыми упорами 7.

Работает станок следующим образом.

Пруток 8 через роликовое направляющее устройство 9 подают в пространство между оправкой 1 и кулачком 10 механизма 2 и там зажимают. Затем оправку 1 приводят во вра5 щение, а суппорт 8 в синхронное с ней перемещение.

Вначале происходит навивка первых нерабочих витков при неподвижном суппорте 8 и перемещении гайки 5 относительно последне10 го за счет упругих элементов б. Затем гайка останавливается и при перемещении всего суппорта 8 происходит навивка рабочих витков с заданным шагом. В конце хода суппорт взаимодействует с упорами 7 и останав15 ливается, а гайка 5 продолжает движение в результате осадки упругих элементов б. Этим обеспечивается навивка последних нерабочих витков.

При возвращении суппорта 8 в исходное

20 положение оправка 1 выходит из навитой пружины. Последняя сбрасывается в приемник 11.

Станок для изготовления цилиндрических пружин, работающих на сжатие, содержащий вращающуюся оправку, механизм закрепления конца заготовки, механизм навивЗО ки, выполненный в виде суппорта, перемеща208666

Составитель М. Нанкин

Редактор М. И. Андреева Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ф. Полионова и В, В. Крылова

Заказ 317/2 Тираж 530 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова. 2

e»oro в продольном направлении с помощью механизма подачи, представляющего собой ходовой винт и ходовую гайку, смонтированную в суппорте, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поджатия крайних нерабочих витков пружины в процессе ее навивки, механизм навивки снабжен регулируемыми упорами, а ходовая гайка выполнена подвижной относительно суппорта и связанной

5 с ним посредством упругих элементов.