Вакуумная аппаратура доильного агрегата
Владельцы патента RU 2301520:
Общество с ограниченной ответственностью "Уралспецмаш" (RU)
Вакуумная аппаратура доильного агрегата относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к доильным агрегатам, предназначенным для использования на фермерских и в личных подсобных хозяйствах. Вакуумная аппаратура доильного агрегата содержит взаимосвязанные вакуумный насос, глушитель, вакуумметр, вакуум-регулятор и вертикально расположенный ресивер. Ресивер имеет входное отверстие на верхнем торце со стороны вакуумного насоса, выпускной клапан на нижнем торце и штуцер на боковой стенке для соединения посредством магистрального шланга с доильной аппаратурой и снабжен поплавком для перекрытия входного отверстия при аварийном попадании молочного продукта в полость ресивера. Поплавок установлен на опоре выше уровня расположения штуцера для магистрального шланга и снабжен направляющими по продольной оси поплавка, при этом верхняя направляющая проходит через входное отверстие ресивера, а нижняя направляющая установлена в направляющем канале, выполненном в опоре. Изобретение повышает надежность вакуумной аппаратуры доильного агрегата, т.е. попадание молока в полость вакуумного насоса и срок службы доильного агрегата в целом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к доильным агрегатам, предназначенным для использования на фермерских и в личных подсобных хозяйствах.
Известна вакуумная аппаратура доильного агрегата, взятая заявителем в качестве прототипа, содержащая взаимосвязанные вакуумный насос, глушитель, вакуумметр, вакуум-регулятор и вертикально расположенный ресивер (вакуум-баллон) с входным отверстием на верхнем торце со стороны вакуумного насоса, выпускным клапаном на нижнем торце и штуцером на боковой стенке для соединения посредством магистрального шланга (вакуум-провода) с доильной аппаратурой (см. описание изобретения к патенту №2203536, A01J 5/02 от 29.06.2001, опубл. 10.05.2003). К недостаткам вакуумной аппаратуры доильного агрегата следует отнести недостаточную надежность, связанную с эксплуатацией агрегата, когда при случайном опрокидывании емкости с молоком оно может по магистральному шлангу попасть через ресивер в вакуумный насос.
Технической задачей является повышение надежности вакуумной аппаратуры доильного агрегата.
Поставленная задача решается выполнением известной вакуумной аппаратуры доильного агрегата, содержащей взаимосвязанные вакуумный насос, глушитель, вакуумметр, вакуум-регулятор и вертикально расположенный ресивер с входным отверстием на верхнем торце со стороны вакуумного насоса, выпускным клапаном на нижнем торце и штуцером на боковой стенке для соединения посредством магистрального шланга с доильной аппаратурой, в которой согласно изобретению ресивер снабжен поплавком для перекрытия входного отверстия при аварийном попадании молочного продукта в полость ресивера.
Поплавок установлен выше уровня расположения штуцера для магистрального шланга.
Поплавок установлен на опоре.
Поплавок снабжен направляющими по продольной оси поплавка, при этом верхняя направляющая проходит через входное отверстие ресивера, а нижняя направляющая установлена в направляющем канале, выполненном в опоре.
Предлагаемая конструкция ресивера исключает попадание молока в полость вакуумного насоса при аварийной ситуации, что повышает надежность вакуумной аппаратуры доильного агрегата и, в конечном итоге, срок службы доильного агрегата в целом.
Проведенные патентные исследования не выявили сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне и техническом уровне заявляемого технического решения.
Отечественная промышленность располагает всеми средствами (материалами, технологией, оборудованием), необходимыми для изготовления и широкого использования предлагаемой вакуумной аппаратуры доильного агрегата.
Сущность поясняется чертежами, где:
на фиг.1 - общий вид доильного агрегата (вакуумной аппаратуры и доильного аппаратуры);
на фиг.2 - общий вид вакуумной аппаратуры доильного агрегата;
на фиг.3 - общий вид ресивера в продольном сечении (с клапаном).
Предлагаемая вакуумная аппаратура доильного агрегата 1 установлена на колесной базе с платформой 2. Вакуумная аппаратура доильного агрегата 1, предназначенная для создания постоянного вакуума, содержит взаимосвязанные вакуумный насос 3 с приводом 4, глушитель 5, вакуумметр 6, вакуум-регулятор 7, вертикально расположенный ресивер 8 с входным отверстием 9 на верхнем торце 10 со стороны вакуумного насоса 3, выпускным клапаном 11 на нижнем торце 12 и штуцером 13 на боковой стенке для соединения ресивера 8 посредством магистрального шланга 14 с доильной аппаратурой 15 доильного агрегата.
Ресивер 8 снабжен поплавком 16 для перекрытия входного отверстия 9 при аварийном попадании молочного продукта в полость ресивера 8. Поплавок 16 установлен на каркасной опоре 17 выше уровня расположения штуцера 13 для магистрального шланга 14 и выполнен в виде последовательно расположенных на металлическом стержне 18 втулки 19 из упругого материала (например, вилатерма) с диаметром, превышающим диаметр входного отверстия 9 ресивера 8, втулки 20 из пенополистирола и металлического диска 21 с диаметрами, обеспечивающими зазор относительно внутреннего диаметра ресивера 8. Втулки 19, 20 и металлический диск 21 зафиксированы на стержне 18 трубками 22 и 23, например, из термоусадочного материала. Верхняя и нижняя части стержня 18 являются направляющими, при этом верхняя направляющая 24 проходит через входное отверстие 9 ресивера 8, а нижняя 25 установлена в направляющем канале, выполненном в опоре 17. Такое выполнение поплавка 16 обеспечивает плавное перемещение его вдоль продольной оси ресивера 8.
Устройство работает следующим образом.
Доильный агрегат подключается к электросети. Вакуум-регулятором устанавливается вакуумметрическое давление до 0,5 кгс/см2 (50 кПа). Когда идет процесс доения, поплавок 16 ресивера 8 находится в нижнем положении, а клапан 11 втянут в корпус ресивера 8. В этом случае доильная аппаратура 15 через магистральный шланг 14 и ресивер 8 соединена с источником постоянного вакуума вакуумным насосом 3. В случае попадания молочного продукта (молока) в ресивер 8 (при опрокидывании бидона при работающем насосе 3 или при переполнении бидона молоком), поплавок 16 под действием поступающего в ресивер 8 молока поднимается вверх и путем перекрытия отверстие 9 на верхнем торце 10 ресивера 8 исключает попадание молочного продукта в вакуумный насос 3. Клапан 11 при попадании молока в ресивер 8 опускается вниз, и молоко через продольную канавку 26, выполненную на стержне клапана 11, под собственным весом сливается из ресивера 8 в любую подставленную под клапан 11 ресивера 8 емкость. После слива молока поплавок 16 опускается на опору 17, а клапан 11 втягивается в корпус ресивера 8. Подача постоянного вакуума в доильную аппаратуру 15 восстанавливается.
1. Вакуумная аппаратура доильного агрегата, содержащая взаимосвязанные вакуумный насос, глушитель, вакуумметр, вакуум-регулятор и вертикально расположенный ресивер с входным отверстием на верхнем торце со стороны вакуумного насоса, выпускным клапаном на нижнем торце и штуцером на боковой стенке для соединения посредством магистрального шланга с доильной аппаратурой, отличающаяся тем, что ресивер снабжен поплавком для перекрытия входного отверстия при аварийном попадании молочного продукта в полость ресивера.
2. Вакуумная аппаратура доильного агрегата по п.1, отличающаяся тем, что поплавок установлен выше уровня расположения штуцера для магистрального шланга.
3. Вакуумная аппаратура доильного агрегата по п.2, отличающаяся тем, что поплавок установлен на опоре.
4. Вакуумная аппаратура доильного агрегата по п.3, отличающаяся тем, что поплавок снабжен направляющими по продольной оси поплавка, при этом верхняя направляющая проходит через входное отверстие, а нижняя направляющая установлена в направляющем канале, выполненном в опоре.
