Эмаль

Изобретение относится к составам эмалей для покрытия изделий из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ - 50,0-60,0; Na₂O - 5,0-7,0; Fe₂О₃ - 3,0-5,0; CaF₂ - 13,0-15,0; CuO - 3,0-5,0; ZnO-14,0-20,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей для покрытия изделий из чугуна и стали.

Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO₂ - 55,0-60,0; Na₂O - 20,0-25,0; ZnO - 5,0-10,0; F' - 8,0-10,0; Li₂O - 1,0-5,0 /1/.

Известна эмаль состава, мас.%: SiO₂ - 58,0-67,0; Na₂O - 15,0-20,0; Fe₂O₃ - 4,0-9,0; CaF₂ - 5,0-14,0 /2/.

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали, содержащей SiO₂, Na₂O, Fe₂O₃, CaF₂, дополнительно вводят CuO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 50,0-60,0; Na₂O - 5,0-7,0; Fe₂O₃ - 3,0-5,0; CaF₂ -13,0-15,0; CuO - 3,0-5,0; ZnO - 14,0-20,0.

В таблице приведены составы эмали.

Состав	Компоненты, мас.%:	Прочность на удар, Дж
SiO2	Na2O	Fe2O3	CaF2	CuO	ZnO
1	50,0	7,0	3,0	15,0	5,0	20,0	˜1,2
2	55,0	6,0	4,0	14,0	4,0	17,0	˜1,2
3	60,0	5,0	5,0	13,0	3,0	14,0	˜1,2

Фритту эмали варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду и размалывают мокрым способом с добавкой 1-2% глины, 0,5-1,0% волластонита и 0,1-0,2% электролита до остатка 0,1-0,2% на сетке №0056. Полученную массу наносят на поверхность изделий и обжигают при 900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1141080, С08С 8/06, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР №709578, С03С 7/04, 1980.

Эмаль, содержащая SiO₂, Na₂O, Fe₂O₃, CaF₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-60,0; Na₂O 5,0-7,0; Fe₂O₃ 3,0-5,0; CaF₂ 13,0-15,0; CuO 3,0-5,0; ZnO 14,0-20,0.