Глазурь

Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано для покрытия электротехнических изделий, облицовочной плитки, посуды. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 56,0-60,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; CaO 1,0-2,0; K₂O 5,0-7,0; В₂О₃ 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; TiO₂ 2,8-3,8; As₂O₃ 0,1-0,2; SrO 16,0-17,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для покрытия электротехнических изделий, облицовочной плитки, посуды и другого.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, K₂O, B₂O₃, MgO, TiO₂, SrO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 58,14-60,58; Al₂O₃ 10,8-11,24; Fe₂O₃ 1,24-1,29; CaO 1,62-1,64; K₂O 12,8-15,02; Na₂O 6,48-6,95; B₂O₃ 5,28-5,41; MgO 0,62-0,74; SO₃ 0,08 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂, As₂O₃, SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 56,0-60,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 1,0-2,0; K₂O 5,0-7,0; B₂O₃ 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; TiO₂ 2,8-3,8; As₂O₃ 0,1-0,2; SrO 16,0-17,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты	Термоемкость, теплосмены
SiO2	Al2O3	CaO	K2O	B2O3	MgO	TiO2	As2O3	SrO
1	56,0	4,0	1,0	5,0	12,0	2,0	3,8	0,2	16,0	˜30
2	58,0	3,0	1,5	6,0	10,0	1,5	3,4	0,1	16,5	˜30
3	60,0	2,0	2,0	7,0	8,0	1,0	2,8	0,2	17,0	˜30

Компоненты глазури сплавляют при ˜1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом, добавляя 3-5% глины и 0,1-0,2% электролита K₂SiO₃. Влажность глазурной суспензии должна быть 45-50%. Обжиг проводят при 1000°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700477, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №1357376, С03С 8/02, 1987.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, СаО, K₂O, В₂О₃, MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO, TiO₂, As₂O₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 56,0-60,0; Al₂О₃ 2,0-4,0; СаО 1,0-2,0; K₂O 5,0-7,0; В₂O₃ 8,0-12,0; MgO 1,0-2,0; TiO₂ 2,8-3,8; As₂O₃ 0,1-0,2; SrO 16,0-17,0.