Антифрикционный материал

Авторы патента:

C22C33/02 - порошковой металлургией (обработка металлического порошка B22F)

Владельцы патента RU 2322525:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к спеченным антифрикционным материалам не основе железа. Может использоваться в машиностроении. Антифрикционный материал содержит, мас.%: дисульфид молибдена 2,0-3,0; медь 2,0-3,0; углерод 1,5-2,5; кобальт 3,0-4,0; алюминий 0,1-0,2; железо - остальное. Полученный материал имеет высокую прочность, что позволяет повысить качество изделий. 1 табл.

Изобретение относится к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа, используемых в машиностроении.

Известны различные антифрикционные материалы [1].

Известен антифрикционный материал следующего состава, мас.%: дисульфид молибдена 2,0-4,0; медь 3,0-5,0; железо - остальное [2]. Прочность при изгибе такого материала составляет 43-50 кг/мм².

Целью изобретения является повышение прочности антифрикционного материала.

Цель достигается тем, что в состав материала дополнительно вводят углерод, кобальт, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: дисульфид молибдена 2,0-3,0; медь 2,0-3,0; углерод 1,5-2,5; кобальт 3,0-4,0; алюминий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы антифрикционного материала.

Таблица
Состав	Компоненты, мас %:	Прочность при изгибе, кг/мм²
Дисульфид молибдена	медь	углерод	кобальт	алюминий	железо
1	2,0	3,0	2,5	3,0	0,2	остальное	55-65
2	2,5	2,5	2,0	3,5	0,15	остальное	55-65
3	3,0	2,0	1,5	4,0	0,1	остальное	55-65

Взвешенные в указанных количествах порошки компонентов смешивают, прессуют и спекают в вакууме или среде инертного газа при 1200°С.

Повышается качество изделий с применением антифрикционного материала.

Источники информации

1. Словарь-справочник по трению, износу и смазки деталей машин. Киев: Наук. думка, 1979, с.16.

2. Авт. св. СССР 552367, кл. C22C 33/02, 1977.

Антифрикционный материал, содержащий дисульфид молибдена, медь, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит углерод, кобальт, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: дисульфид молибдена 2,0-3,0; медь 2,0-3,0; углерод 1,5-2,5; кобальт 3,0-4,0; алюминий 0,1-0,2; железо - остальное.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа. .

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 2319770

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа. .

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 2319769

Металлокерамический фрикционный спеченный материал // 2319768

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим фрикционным спеченным материалам. .

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 2319767

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам. .

Спеченный сплав на основе железа // 2319766

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам спеченных сплавов на основе железа. .

Композиция порошка на основе железа, включающая соединение связующего-смазки, и приготовление композиции порошка // 2314896

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к композиции порошка на основе железа. .

Предварительно легированный порошок на основе железа, способ изготовления спеченных изделий и изделие // 2313420

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к предварительно легированным порошкам на основе железа. .

Способ изготовления спеченных металлических изделий с уплотненной поверхностью // 2311263

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению спеченных металлических изделий с уплотненной поверхностью. .

Способ получения неразъемного соединения легированной карбидостали с конструкционной сталью // 2309817

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению материалов для изготовления металлообрабатывающего инструмента. .

Нанокристаллический металлический материал с аустенитной структурой, обладающий высокой твердостью, прочностью и вязкостью, и способ его изготовления // 2324576

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению нанокристаллических металлических материалов

Нанокристаллический материал со структурой аустенитной стали, обладающий высокой твердостью, прочностью и коррозионной стойкостью, и способ его изготовления // 2324757

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанокристаллическому материалу со структурой аустенитной стали и его получению

Состав порошка, способ для изготовления мягких магнитных компонентов и мягкого магнитного составного компонента // 2326461

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству магнитно-мягких композиционных деталей

Спеченный сплав на основе железа для уплотнительных колец к трубопроводной арматуре // 2326963

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа для уплотнительных колец

Способ регулирования изменений размеров при спекании порошковой смеси на основе железа // 2327546

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению прессовок из порошковых смесей на основе железа

Износостойкий спеченный сплав на основе железа // 2327760

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности спеченным сплавам на основе железа

Спеченный фрикционный материал на основе железа // 2331690

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным фрикционным материалам на основе железа

Фрикционный материал на основе железа // 2332483

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к фрикционным материалам на основе железа

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 2332484

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 2332485

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, и может использоваться для изготовления подшипников