Контейнер для кофе и чая (варианты), автомат для заваривания напитка и способ приготовления напитка

Предложен контейнер для заваривания кофе, чая и других напитков. Устройство данного контейнера является недорогим, простым в использовании и позволяющим производить высококачественный напиток в течение кратковременного цикла. Контейнер (210) может включать корпус (600) и край (700), выступающий из корпуса (600), крышку вогнутой формы, подлежащую размещению в корпусе. Корпус может содержать в себе одну или более прорезей для крышки. Край (700) может включать верхнюю, по существу плоскую поверхность, и иметь толщину не более 2,6 миллиметров. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение в целом относится к контейнеру для заваривания материала и более конкретно относится к контейнеру для автоматического заваривания кофе, чая и других напитков.

Предпосылки создания изобретения

Известны различные типы кофейных и чайных автоматов. Обычно эти автоматы содержат необходимое количество молотого кофе, листового чая или другого типа завариваемого материала в некоторого типа контейнере. Обычно к материалу добавляется горячая вода, чтобы заварить напиток. Материал обычно содержится в одноразовом контейнере, который должен быть открыт или пропитан так, чтобы обеспечить прохождение горячей воды через него.

Тем не менее, один недостаток известных заварочных устройств состоит в том, что элементы устройства, вступающие в контакт с завариваемым материалом, должны быть в целом очищены. Кроме того, контейнер для материала должен быть вставлен и выровнен в автомате для каждой порции напитка. В результате, автомат для напитка в целом может работать довольно медленно между циклами заваривания, поскольку контейнер вставляется, выравнивается, удаляется и/или элементы автомата очищаются.

Следовательно, желательно иметь устройство, которое заваривает напиток в течение кратковременного цикла. Устройство предпочтительно должно быть сравнительно недорогим, простым в использовании и производящим высококачественный напиток. Более того, устройство предпочтительно должно быть адаптируемым для различных типов завариваемых материалов и разных объемов.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение, таким образом, может быть предусмотрено для контейнера, содержащего молотый кофе или листовой чай. Контейнер может включать в себя корпус и край, выступающий из корпуса. Край может включать в себя верхнюю, по существу плоскую поверхность, и иметь ширину, не превышающую около 2,6 миллиметров (около 0,1 дюйма).

Контейнер может быть сделан из полистирола, полиэтилена, или полипропилена. Корпус может включать в себя боковую стенку и основание. В основании может быть выполнен ряд отверстий и на нем может быть множество поддерживающих ребер и множество шипов. Каждый шип может включать в себя основание, окруженное множеством лезвий.

Край может включать фланец, выступающий из плоской поверхности. Фланец может проходить вниз под углом с тем, чтобы формировать карман с корпусом. Карман может иметь верхний изогнутый радиус.

Контейнер также может включать в себя крышку, расположенную в пределах корпуса. Крышка может быть вогнутой формы и иметь в себе множество отверстий. Корпус может иметь одну или более прорезей для крышки.

Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения создан контейнер для размещения молотого кофе или листового чая. Контейнер может включать основание с множеством отверстий в нем, круговую боковую стенку, выходящую из основания, и край, выступающий из боковой стенки. Край может включать в себя верхнюю, по существу плоскую поверхность, и фланец, проходящий вниз от плоской поверхности.

Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения создан автомат для заваривания напитка из материала напитка. Устройство для разлива может включать в себя контейнер с материалом напитка в нем, держатель контейнера и инжекционную головку. Контейнер может включать в себя край, выступающий из корпуса. Держатель контейнера может быть приспособлен для размещения контейнера и удержания его края. Инжекционная головка может прилагать к краю контейнера усилие от 136 до 160 килограммов (от 300 до 350 фунтов). Устройство дополнительно может включать в себя множество контейнеров.

Контейнер может содержать в себе от пяти (5) до восьми (8) граммов пластмассы. Край может иметь по существу плоскую верхнюю поверхность, а инжекционная головка может содержать уплотняющее кольцо такого размера, чтобы разместить плоскую верхнюю поверхность. Корпус может иметь множество шипов.

Способ согласно настоящему изобретению может использоваться для приготовления напитка из материала напитка. Способ может включать в себя размещение материала напитка внутри контейнера, утрамбовку материала напитка с помощью крышки контейнера, установку крышки на контейнер и инжекцию в контейнер воды под давлением от 1,4 до 14 килограммов на квадратный сантиметр (от 20 до около 200 фунтов на квадратный дюйм).

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе одного варианта осуществления системы для розлива напитка для использования в настоящем изобретении.

Фиг.2 - вид сверху в плане системы для розлива напитка с Фиг.1.

Фиг.3 - вид в перспективе системы головки системы для розлива напитка с Фиг.1.

Фиг.4 - вид в перспективе инжекционного узла системы для розлива напитка Фиг.1 с ведущими колесами и возвратной пружиной поддерживающей пластины, показанными пунктирными линиями.

Фиг.5 - вид сзади в перспективе инжекционного узла системы автомата для напитка Фиг.1 с холостым роликом и концевым выключателем, показанными в разрезе.

Фиг.6 - вид сбоку в разрезе конфигурации заварочного материала для использования в настоящем изобретении.

Фиг.7 - вид сбоку в разрезе альтернативной конфигурации заварочного материала для использования в настоящем изобретении.

Фиг.8 - вид сверху в перспективе контейнера согласно настоящему изобретению.

Фиг.9 - вид снизу в перспективе контейнера с Фиг.8.

Фиг.10 - вид сбоку в плане контейнера с Фиг.8.

Фиг.11 - вид снизу в плане контейнера с Фиг.8.

Фиг.12 - вид сбоку в разрезе контейнера с Фиг.8.

Фиг.13 - вид сбоку в разрезе края контейнера с Фиг.8.

Фиг.14 - вид сбоку в разрезе альтернативного варианта осуществления контейнера согласно настоящему изобретению с крышкой на нем.

Фиг.15 - вид сбоку в разрезе внутренней стенки контейнера Фиг.14.

Фиг.16 - вид в перспективе альтернативного варианта осуществления контейнера согласно настоящему изобретению.

Фиг.17 - вид сверху в плане контейнера с Фиг.16.

Фиг.18 - вид сбоку в разрезе контейнера с Фиг.16.

Фиг.19 - вид в перспективе шипа, использованного в контейнере с Фиг.16.

Детальное описание изобретения

Обратимся теперь к чертежам, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к аналогичным элементам для разных видов. На Фиг.1 и 2 показано одно приложение системы 100 для розлива напитка. На этих фигурах показано устройство 300 с заварочным контейнером. Устройство 300 с заварочным контейнером может включать в себя теплообменник 150, расположенный внутри резервуара 160 с горячей водой и сообщающийся с соплом 200 инжекции, как показано. В этом варианте осуществления, элементы системы 100 для розлива напитка целиком установлены в корпусе 305 устройства для розлива. Корпус 305 устройства для розлива может быть сделан из нержавеющей стали, алюминия, других типов металлов, или других типов материалов, по существу не подверженных коррозии.

Инжекционная насадка 200 может взаимодействовать с одним или более картриджами 210 для контейнера для получения желаемого напитка в чашке 230 или любой другой емкости. Картриджи 210 контейнера могут быть расположены в системе 100 для розлива напитка в пределах узла 310 головки. Узел 310 головки может прочно прикрепляться к корпусу 305 устройства для розлива. Как показано на Фиг.3, узел 310 головки может включать пластину 320 головки, расположенную внутри корпуса 325 головки. Каркас 325 головки может быть сделан из нержавеющей стали, алюминия, других типов стандартных металлов или аналогичных типов, по существу устойчивых к коррозии материалов. Пластина 320 головки может быть по существу круглой. Пластина 320 головки может включать в себя множество отверстий 330 контейнера. Отверстия 330 контейнера могут быть таких размеров, чтобы размещать картриджи 210. Пластина 320 головки может вращаться на штырьке 340 головки. Электродвигатель 350 головки может приводить в движение узел 310 головки. Электродвигатель 350 головки может быть стандартным двигателем переменного тока или устройством аналогичного типа. Электродвигатель 350 головки может приводить в движение узел 310 головки со скоростью приблизительно от шести (6) до приблизительно тридцати (30) об/мин, предпочтительно около двадцати пяти (25) об/мин.

Пластина 320 головки также может иметь множество фиксаторов 360, расположенных по ее периферии. Фиксаторы 360 могут быть расположены около каждого отверстия 330 головки. Фиксаторы 360 могут взаимодействовать с одним или более ограничителями 365 хода с тем, чтобы управлять вращением пластины 320 головки. Вращение пластины 320 может быть остановлено, когда ограничитель 365 хода упирается в один из фиксаторов 360.

Инжекционный узел 400 может примыкать к узлу 310 головки. Инжекционный узел 400 может быть неподвижно прикреплен к корпусу 305 устройства для розлива. Инжекционный узел 400 также может включать в себя корпус 410 инжектора, выступающий выше узла 310 головки. Корпус 410 инжектора может быть выполнен из нержавеющей стали, других типов металлов или аналогичных типов, по существу устойчивых к коррозии материалов.

Как показано на Фиг.4 и 5, инжекционный узел 400 может содержать инжекционную насадку 200 инжекции, как описано выше. Инжекционная насадка 200 может иметь узкий конец, чтобы проникать в картридж 210 контейнера, если нужно, или широкое устье, чтобы размещать весь картридж 210 контейнера. Инжекционный узел 400 может иметь инжекционную головку 420, взаимодействующую с инжекционной насадкой 200. Инжекционная головка 420 может быть немного больше в диаметре, чем картриджи 210 контейнера. Инжекционная головка 420 также может быть сделана из нержавеющей стали, пластмассы или аналогичных типов, по существу устойчивых к коррозии материалов. Инжекционная головка 420 может включать уплотнительное кольцо 430, расположенное по ее нижней периферии. Уплотнительное кольцо 430 может быть выполнено из резины, силикона, или других типов упругих материалов, так что, по существу, может быть создана гидроизоляция между инжекционной головкой 420 и картриджем 210 контейнера. Теплообменник 150 может быть связан с инжекционной головкой 420, чтобы подавать горячую воду под давлением в картриджи 210 контейнера.

Инжекционная головка 420 может быть подвижной, по существу, в вертикальной плоскости посредством кулачковой системы 440. (Термины "вертикальный" и "горизонтальный" использованы как система отсчета в отличие от абсолютных положений. Инжекционная головка 420 и другие элементы, описанные здесь, могут действовать в любой ориентации.). Приводной электродвигатель 450 кулачковой системы может управлять кулачковой системой 440. Приводной электродвигатель 450 может быть стандартным двигателем переменного тока, подобным электродвигателю 350 головки, описанному выше. Приводной электродвигатель 450 также может быть двигателем с неявно выраженным полюсом или двигателем постоянного тока. Приводной электродвигатель 450 может вращать эксцентриковый кулачок 460 посредством ременной приводной системы 470. Приводной электродвигатель 450 и зубчатая система 470 могут вращать эксцентриковый кулачок 460 со скоростью приблизительно от шести (6) до тридцати (30) об/мин, предпочтительно около двадцати пяти (25) об/мин. Эксцентриковый кулачок 460 может быть такой формы, что его нижнее положение может иметь радиус от приблизительно 4,1 до приблизительно 4,8 сантиметров (от 1,6 до 1,9 дюймов), тогда как верхнее положение может иметь радиус от приблизительно 3,5 до 4,1 сантиметров (от 1,3 до 1,7 дюймов).

Эксцентриковый кулачок 460 может взаимодействовать с холостым роликом 480. Холостой ролик 480 может быть связан с несущей пластиной 490 и быть установлен на ней. Несущая пластина 490 может маневрировать около корпуса 410 инжектора. Несущая пластина 490 может быть сделана из нержавеющей стали, других типов стали, пластмассы или из других материалов. Несущая пластина 490 может быть неподвижно присоединена к инжекционной головке 420. Несущая пластина 490 может иметь ряд направляющих колес 500, расположенных на ней, так что несущая пластина 490 может двигаться в вертикальном направлении внутри корпуса 410 инжектора. Возвратная пружина 520 также может быть прикреплена к несущей пластине и корпусу 410 инжектора. Ограничитель 530 хода может быть расположен около кулачка 460, так что его вращение не может превышать определенной величины.

Инжекционная головка 420, таким образом, может маневрировать вверх и вниз в вертикальном направлении посредством кулачковой системы 440. В частности, приводной электродвигатель 450 может вращать эксцентриковый кулачок 460 посредством зубчатой системы 470. Так как эксцентриковый кулачок 460 вращается со все возрастающим радиусом, холостой ролик 480 толкает несущую пластину 490 вниз, так что инжекционная головка 420 входит в контакт с картриджем 210 контейнера. Эксцентриковый кулачок 460 может опустить инжекционную головку 420 на расстояние приблизительно от 6,4 до 12,7 миллиметров (от одной четверти до половины дюйма). Как только инжекционная головка 420 войдет в контакт с картриджем 210 контейнера, эксцентриковый кулачок 460 может продолжить вращение, увеличивая давление на картридж 210 контейнера, до тех пор, пока кулачок 460 не достигнет ограничителя 530 хода. Инжекционная головка 420 может воздействовать на картридж 210 контейнера направленным вниз усилием, составляющим приблизительно от 136 до 160 килограммов (от 300 до 350 фунтов). Уплотнительное кольцо 430 таким образом может сформировать, по существу, полную воздушную и водную изоляцию вокруг картриджа 210 контейнера. Приводной электродвигатель 450 может удерживать кулачок 460 на месте в течение заданного времени. Кулачковая система 440 может затем быть переключена, так что инжекционная головка 420 возвращается в свою исходную позицию.

Когда инжекционная насадка 200 инжекционной головки 420 находится в контакте с картриджем 210 контейнера, горячая вода под высоким давлением может течь из теплообменника 150 в инжекционную головку 420. Вода может иметь температуру от около 82 до около 93 градусов по Цельсию (от 180 до 200 градусов по Фаренгейту). Водный поток может подаваться под давлением приблизительно от 11 до 14 килограммов на квадратный сантиметр (от 160 до 200 фунтов на квадратный дюйм). Давление воды, проходящей через картридж 210 контейнера, может быть от около 1,4 до около 14 килограммов на квадратный сантиметр (от 20 до 200 фунтов на квадратный дюйм). Давление воды, текущей через картридж 210 контейнера, может меняться в зависимости от типа напитка.

Как показано на Фиг.6 и 7, картриджи 210 контейнера могут быть заполнены различными типами помола, листа или другими типами завариваемого материала 550. Для приготовления единственной порции напитка эспрессо около тридцати миллилитров, приблизительно от шести (6) до восьми (8) граммов помола может быть помещено в картридж 210 контейнера. Точно так же, приблизительно от шести (6) до восьми (8) граммов молотого кофе может быть добавлено в картридж 210 контейнера, чтобы приготовить чашку кофе объемом около 240 миллилитров (около восьми (8) унций). Приблизительно от трех (3) до пяти (5) граммов листового чая может быть добавлено в картридж 230 контейнера для получения чашки чая объемом приблизительно 150 миллилитров (около пяти (5) унций).

Завариваемый материал 550 может быть помещен внутри одного или более слоев фильтровальной бумаги 560. Фильтровальная бумага 560 может быть стандартной фильтровальной бумагой, используемой для сбора завариваемого материала 550, и обеспечивающей напитку проход сквозь картридж. Картридж контейнера может иметь верхний фильтровальный слой 570 и нижний фильтровальный слой 580. Сам завариваемый материал 550, может быть расположен непосредственно между верхним и нижним фильтровальными слоями 570, 580. Кроме того, завариваемый материал 550 может быть помещен в оболочку из фольги 590. Оболочка из фольги 590 может служить для того, чтобы сохранять завариваемый материал 550 свежим и вне контакта с окружающим воздухом. Как вариант, весь картридж 210 контейнера может быть помещен в оболочку из фольги, либо индивидуально, либо в группе, пока картридж 210 не будет готов к использованию.

На Фиг.8-12 показан вариант выполнения картриджа 210 контейнера, который может быть использован с системой 100 для розлива напитка, или в других типах систем для напитка. Картридж 210 контейнера может быть, по существу, в форме чашки 600. Чашка 600 может быть сделана из стандартного термопласта, например, полистирола, полиэтилена или полипропилена. Как вариант, также могут быть использованы нержавеющая сталь или другие типы по существу устойчивых к коррозии материалов. Чашка 600 может быть из жесткого материала.

Чашка 600 может включать в себя, по существу, круглую боковую стенку 610 и, по существу, плоское основание 620. Боковая стенка 610 и основание 620 чашки 600 могут быть формованными и образовывать единый элемент, или же отдельная боковая стенка 610 и отдельное основание 620 могут быть прочно соединены друг с другом. Боковая стенка 610 и основание 620, а также чашка 600 в целом, могут иметь любой удобный диаметр с тем, чтобы соответствовать отверстиям 330 контейнера пластины 320 головки узла 310 головки и инжекционной головке 420 инжекционного узла 400. Как вариант, боковая стенка 610 и основание 620 чашки 600 могут иметь любой удобный диаметр с тем, чтобы подходить к любому другому типу системы 100 для розлива напитка.

Боковая стенка 610 чашки 600 может иметь любую удобную глубину с тем, чтобы размещать соответствующий объем завариваемого материала 550. В этом варианте осуществления боковая стенка 610 может иметь внутренний диаметр около 3,9 сантиметров (около 1,535 дюймов), внешний диаметр около 4,03 сантиметров (около 1,586 дюймов) и толщину стенки около 1,295 миллиметров (около 0,051 дюймов). Боковая стенка 610 также может иметь глубину около 2,43 сантиметров (около 0,955 дюймов) с основанием 620, имеющим дополнительную глубину около 0,318 сантиметров (около 0,125 дюймов). При такой конфигурации боковой стенки 610 и основания 620 чашки 600 можно размещать приблизительно от шести (6) до шестнадцати (16) граммов завариваемого материала 550 в зависимости от объема получаемого напитка, то есть восемь (8), двенадцать (12), или шестнадцать (16) унций. Эти измерения даны лишь в качестве примера. Боковая стенка 610 и основание 620 чашки 600 могут иметь любой заданный, или удобный размер, или форму. Например, боковая стенка 610 может быть прямой, конусовидной, ступенчатой или изогнутой, если требуется.

Основание 620 также может включать в себя дно 630. Дно 630 может иметь множество отверстий 640, сформированных в нем. Отверстия 640 могут проходить по площади дна 630. В этом варианте осуществления отверстия 640 могут быть в основном круглой формы с диаметром около 1,6 миллиметров (около 0,063 дюймов). Тем не менее, могут быть использованы любые заданные форма или размер. В этом варианте осуществления использовано около 54 отверстий 640, хотя может быть использовано любое число. Основание 620 также может включать множество поддерживающих ребер 650, поддерживающих дно 630. Могут быть использованы внутреннее круглое ребро 660, внешнее круглое ребро 670 и множество радиальных ребер 680. Любое число или конструкция ребер 660 могут быть использованы. В этом варианте осуществления ребра 650 могут иметь толщину около 2,54 миллиметров (около 0,1 дюйма), и дно 630 может иметь толщину около 1,78 миллиметров (около 0,07 дюйма), хотя может быть использована любая заданная толщина.

Боковая стенка 610 чашки 600 также может иметь верхний край 700. Верхний край 700 может включать в себя, по существу, плоскую верхнюю часть 710 и наклоненный вниз фланец 720, выходящий из верхней части 710. Фланец 720 может проходить вниз, чтобы формировать карман 730 с боковой стеной 610. Верх кармана 730 может образовывать изогнутый внутренний радиус 735. Как показано на Фиг.13, боковая стенка 610 может включать или не включать внешнюю ступень внутри кармана 730.

В этом варианте осуществления, и только в качестве примера, плоская верхняя часть 710 верхнего края 700 может иметь ширину около 2,54 миллиметров (около 0,1 дюйма), проходя в вертикальном направлении. Фланец 720 может иметь длину около 2,2 миллиметров (около 0,087 дюйма). Фланец 720 и карман 730 края 700 рассчитаны так, чтобы подходить к размеру отверстий 330 контейнера. Кроме того, край 700 имеет верхний вырез 760. Крышка 790 предпочтительно вогнута внутрь, или имеет, по существу, вогнутую форму.

Крышка 790 может быть установлена в первом или втором вырезе 770, 780 в зависимости от объема завариваемого материала 550, который требуется поместить в чашку 600. Крышка 790 вогнута вниз, чтобы утрамбовать заварочный материал 550 вниз под давлением и чтобы предотвратить перемещение под ней заварочного материала 550. Крышка 790 может утрамбовать заварочный материал 550 сжимающим усилием по меньшей мере около девяти (9) килограммов (около двадцати (20) фунтов). Крышка 790 также может иметь в себе множество отверстий 810, чтобы обеспечить протекание воды из инжекционной головки 420 насквозь. В зависимости от типа инжекционной головки 420, использование крышки 790 может быть не нужно. Вместо этого может быть использована упаковка из фольги или любое другое покрытие. Точно так же при желании могут быть устранены или модифицированы вырезы 760.

На Фиг.16-19 показан следующий вариант осуществления настоящего изобретения, представляющий собой контейнер 850 с шипами. В контейнере 850 с шипами могут использоваться чашка 600, боковая стенка 610, основание 620, край 700 и его элементы, как описано выше для картриджа 210 контейнера. Контейнер 850 с шипами также может включать множество шипов 860, расположенных по дну 630 основания 620. Шипы 860 могут служить для того, чтобы прокалывать упаковку завариваемого материала 550, как будет описано подробнее ниже. В этом варианте осуществления может быть использовано около восемнадцати (18) шипов. Тем не менее, может быть использовано любое заданное количество шипов 860. Шипы 860 могут быть расположены вдоль радиальных ребер 680 основания 620 или где-нибудь еще по дну 630.

Как показано, например, на Фиг.19, шипы 860 могут иметь три (3) треугольных лезвия 870, окружающих основание 880. Концы лезвий 870 образуют область прокола 890. Лезвия 870 могут иметь любую заданную форму. Лезвия 870 могут иметь высоту около 6,35 миллиметров (около 0,25 дюйма), а основание 880 может иметь высоту около 3,8 миллиметров (около 0,15 дюйма), так что область прокола 890 может приблизительно на 2,54 миллиметра (около 0,1 дюйма) превышать по длине основание 880. Тем не менее, может быть использован любой заданный размер.

При использовании нижний слой 580 фильтровальной бумаги может быть помещен с чашкой 600 картриджа 210 контейнера. Нижний слой 580 может быть расположен на дне 630 основания 620. Затем там может быть размещен объем завариваемого материала 550. Затем верхний слой 570 фильтровальной бумаги может быть установлен на завариваемом материале 550, если требуется. Затем в чашку 600 может быть помещена крышка 790, чтобы утрамбовать завариваемый материал 550. Когда завариваемый материал 550 утрамбован крышкой 790, край 800 крышки 790 помещается в соответствующий вырез 760 в боковой стенке 610 чашки 600. Картридж 210 контейнера затем может быть запечатан или иным способом подготовлен для использования с системой 100 для розлива напитка, или иным способом.

Контейнер 210 может быть помещен внутрь одного из отверстий 330 для контейнеров в узле 310 головки. В частности, внешний край отверстия 330 для контейнера совпадает с фланцем 720 края 700 чашки 600. Контейнер или другое устройство со стандартным квадратным выступом должен выступать очень далеко из отверстия 330 для контейнера, чтобы функционировать с инжекционной головкой 420 узла 310 инжектора. Инжекционная головка 420 затем может быть размещена около контейнера 210. Уплотнительное кольцо 630 инжекционной головки 420 может создавать изоляцию около верхнего участка 710 края 700 чашки 600. Использование закругленного края или края неплоской формы может вызвать повреждение уплотнительного кольца 430 от действия величины давления, то есть, как описано выше, инжекционная головка 420 может воздействовать с картриджем контейнера 210 направленным вниз усилием приблизительно от 136 до 160 килограммов (от 300 до 350 фунтов), и водный поток может поступать под давлением приблизительно от одиннадцати (11) до четырнадцати (14) килограммов на квадратный сантиметр (от 160 до 200 фунтов на квадратный дюйм). Давление воды, текущей через картридж контейнера 210, может меняться в зависимости от свойств завариваемого материала 550 приблизительно от 1,4 до 14 килограммов на квадратный сантиметр (от двадцати (20) до 200 фунтов на квадратный дюйм).

Вода, проходящая через инжекционную головку 420, может проходить через крышку 790 и отверстия 810 в ней и в завариваемый материал 550. Заваренный напиток может затем проходить через отверстие 640 в основании 620 чашки 600.

Край 700, а также основание 620 чашки 600 выполнены из минимального количества материала, будучи, тем не менее способны противостоять описанному выше водному давлению без деформации. Чашка 600 в целом может состоять приблизительно из пяти (5) до восьми (8) граммов пластмассы, например полипропилена гомополимера. Конфигурация края 700 может дать экономию от 0,4 до 0,6 граммов, или около десяти процентов (10%) требующейся пластмассы.

В варианте осуществления контейнера 850 с шипами завариваемый материал 550 может быть помещен в оболочку 590 из фольги. В чашку 600 может быть также установлен по меньшей мере нижний слой фильтра 580. Инжекционная насадка 200 может проникать в оболочку 590 из фольги, или вода так или иначе может течь в чашку 600 под давлением, описанным выше. Это водное давление может прижать нижний слой 580 фильтра и оболочку 590 из фольги к шипам 860 контейнера 850 с шипами. Это давление может позволить этим шипам 860 пробить как нижнюю область 580 фильтра, так и оболочку 590 из фольги. Проколы, вызванные шипами 860, могут позволить заваренному напитку вытекать при сохранении по существу всего оставшегося завариваемого материала 550 внутри. Шипы 860 могут обеспечить по существу равномерное пробивание оболочки 590 из фольги. Завариваемый материал 550 также может оставаться внутри других типов конструкций, которые могут быть пробиты шипами 860.

1. Контейнер для размещения молотого кофе или листового чая, содержащий корпус; край, выступающий из указанного корпуса, причем упомянутый край содержит верхнюю, по существу плоскую поверхность,

крышку, подлежащую размещению в упомянутом корпусе, причем

упомянутая крышка имеет вогнутую форму, и при этом

упомянутый корпус содержит в себе одну или более прорезей

для упомянутой крышки.

2. Контейнер по п.1, дополнительно выполненный из полистирола, полиэтилена или полипропилена.

3. Контейнер по п.1, в котором упомянутый корпус содержит боковую стенку и основание.

4. Контейнер по п.3, в котором в упомянутом основании имеется множество отверстий.

5. Контейнер по п.3, в котором на упомянутом основании имеется множество поддерживающих ребер.

6. Контейнер по п.3, в котором на упомянутом основании имеется множество шипов.

7. Контейнер по п.6, в котором каждый из упомянутого множества шипов содержит основание, окруженное множеством лезвий.

8. Контейнер по п.1, в котором упомянутый край содержит фланец, выходящий из упомянутой плоской поверхности.

9. Контейнер по п.8, в котором упомянутый фланец проходит вниз под углом, образуя карман с упомянутым корпусом.

10. Контейнер по п.9, в котором упомянутый карман содержит верхний изогнутый радиус.

11. Контейнер по п.1, в котором в указанной крышке содержится множество отверстий.

12. Контейнер для размещения молотого кофе или листового чая, содержащий основание; множество отверстий, выполненных в упомянутом основании, круглую боковую стенку, выступающую из упомянутого основания, край, проходящий из упомянутой боковой стенки, причем упомянутый край имеет верхнюю, по существу плоскую поверхность, и фланец, проходящий вниз от упомянутой плоской поверхности.

13. Автомат для заваривания напитка из материала для напитка, содержащий контейнер с материалом для напитка внутри, причем упомянутый контейнер имеет край, выступающий из корпуса, держатель контейнера, причем упомянутый держатель контейнера выполнен с возможностью размещения упомянутого контейнера и поддержки упомянутого края упомянутого контейнера, при этом упомянутый контейнер поддерживается исключительно упомянутым краем, и

инжекционную головку, которая прикладывает усилие приблизительно от 136 до 160 кг (от 300 до 350 фунтов) к упомянутому краю упомянутого контейнера.

14. Автомат по п.13, в котором упомянутый контейнер выполнен из приблизительно от 5 до 8 г пластмассы.

15. Автомат по п.13, в котором упомянутый край содержит по существу плоскую верхнюю поверхность, и упомянутая инжекционная головка содержит уплотнительное кольцо, подходящее по размеру для размещения упомянутой плоской верхней поверхности.

16. Автомат по п.13, в котором в упомянутом корпусе содержится множество шипов.

17. Способ приготовления напитка из материала для напитка, при котором помещают материал для напитка в контейнер, утрамбовывают материал для напитка с помощью крышки упомянутого контейнера, помещают упомянутую крышку в упомянутый контейнер и осуществляют инжекцию в упомянутый контейнер воды под давлением приблизительно от 1,4 до 14 кг на квадратный сантиметр (от 20 до 200 фунтов на квадратный дюйм).