Циклонное пылеулавливающее устройство

Циклонное устройство содержит корпус циклонов, в котором имеются секция первого циклона и несколько циклонных конусов, которые расположены вокруг нижней части первого циклона и каждый из которых имеет коническую форму с диаметром, уменьшающимся при приближении к их верхнему концу. Верхняя крышка (270) подсоединена к верхнему концу корпуса циклонов и выполнена с впускным спиральным воздуховодом (272) для введения окружающего воздуха в секцию первого циклона. Направляющая крышка для впуска/выпуска присоединена к нижнему концу корпуса циклонов так, что сообщается с секцией первого циклона и указанными несколькими циклонными конусами. Выпускная крышка (290) присоединена к нижнему концу направляющей крышки для впуска/выпуска так, что улавливает воздух, выбрасываемый через направляющую крышку для впуска/выпуска, и выбрасывает уловленный воздух наружу из циклонного пылеулавливающего устройства. Уменьшаются потери всасывающего усилия, повышается эффективность улавливания тонкодисперсной пыли. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Приоритет данной заявки заявляется по заявке на патент Кореи №2005-95101, поданной 10 октября 2005 года в корейское Бюро по Интеллектуальной Собственности, описание которой целиком включено в данный документ посредством ссылки.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Область техники

Данное изобретение относится к пылесосу. В частности, данное изобретение относится к циклонному пылеулавливающему устройству, которое используется в пылесосе для фильтрации с применением центробежной силы пыли, втянутой с поверхности вместе с воздухом.

Описание уровня техники

Как правило, пылесос содержит установленную на его днище щетку для всасывания пыли с поверхности вместе с воздухом, отсек электропривода, в котором находится привод, и корпус, в котором имеется циклонное улавливающее устройство.

Циклонное улавливающее устройство конструктивно выполнено так, что поступающий от установленной на его днище щетки воздух, загрязненный пылью, образует закрученный поток с отделением пыли от воздуха за счет центробежной силы и ее улавливания, а очищенный воздух выбрасывается в отсек электропривода. В последние годы для повышения эффективности пылеулавливания было предложено циклонное пылеулавливающее устройство, которое отделяет пыль, увлекаемую воздухом, по меньшей мере в два этапа и содержит по меньшей мере один второй циклон.

Указанные выше типы обычного циклонного пылеулавливающего устройства описаны в WO 02/067755 и WO 02/067756 (Dyson Ltd.). Однако такое обычное мультициклонное пылеулавливающее устройство обладает недостатком, который заключается в том, что расположенный выше по потоку (первый) циклон и расположенный ниже по потоку (второй) циклон установлены вертикально, увеличивая тем самым общую высоту пылеулавливающего устройства, и вследствие этого их в основном применяют в пылесосе вертикального типа, но их трудно применить в пылесосе контейнерного типа.

Для решения указанных выше проблем можно, как предложено в корейской заявке на изобретение №2003-62520, уменьшить общую высоту циклонного пылеулавливающего устройства за счет расположения вторых циклонов по периферии первого циклона. Однако продолжались попытки, направленные на снижение высоты пылеулавливающего устройства, с целью уменьшения размеров пылесосов. Кроме того, существовала необходимость в уменьшении длины траектории потока от окна для выброса воздуха, которое расположено над верхними концами вторых циклонов пылеулавливающего устройства, к отсеку электропривода, расположенному на нижней части пылесоса, для уменьшения потери давления в системе труб пылесоса.

Кроме того, существует необходимость в повышении эффективности улавливания тонкодисперсной пыли в первом циклоне для уменьшения количества пыли, которая накапливается на расположенной ниже по потоку части траектории потока, находящейся между выходом первого циклона и входами вторых циклонов, где пользователю трудно осуществлять чистку.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Данное изобретение предложено для решения указанных выше проблем известного уровня техники и целью данного изобретения является создание циклонного пылеулавливающего устройства, в котором для уменьшения потери всасывающего усилия уменьшена длина траектории потока воздуха, выбрасываемого из циклонного пылеулавливающего устройства в отсек электропривода.

Другой целью данного изобретения является создание циклонного пылеулавливающего устройства, в котором для повышения удобства применения циклонного пылеулавливающего устройства имеется первый циклон с повышенной эффективностью улавливания тонкодисперсной пыли.

Еще одной целью данного изобретения является создание циклонного пылеулавливающего устройства, общая высота которого уменьшена для обеспечения возможности применения в пылесосе небольших габаритов.

Для достижения указанных выше целей предлагается циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее секцию первого циклона, в которой происходит закручивание загрязненного воздуха с отделением пыли от воздуха и выпуском через ее нижний конец; несколько циклонных конусов, которые расположены по внешней периферии секции первого циклона и в каждом из которых происходит закручивание воздуха, выбрасываемого из секции первого циклона, с отделением пыли от воздуха и выбросом к их нижнему концу очищенного таким образом воздуха; и верхнюю крышку, которая присоединена к верхнему концу секции первого циклона и в которой имеется впускной воздуховод, имеющий спиральную форму для обеспечения возможности введения окружающего воздуха в секцию первого циклона с наклоном вниз, вследствие чего воздух вводится в верхнюю часть секции первого циклона через впускной спиральный воздуховод, а воздух, очищенный посредством циклонных конусов, выбрасывается через нижний конец циклонных конусов.

В соответствии с другим аспектом данного изобретения предлагается также циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее корпус циклонов, в котором имеются секция первого циклона и несколько циклонных конусов, расположенных по внешней периферии секции первого циклона; верхнюю крышку, присоединенную к верхнему концу корпуса циклонов и выполненную с впускным спиральным воздуховодом для введения окружающего воздуха в секцию первого циклона; направляющую крышку для впуска/выпуска, присоединенную к нижнему концу корпуса циклонов так, что она сообщается с секцией первого циклона и несколькими циклонными конусами; и выпускную крышку, присоединенную к нижней части направляющей крышки для впуска/выпуска так, что улавливает воздух, выбрасываемый через направляющую крышку для впуска/выпуска, и выбрасывает уловленный воздух наружу из циклонного пылеулавливающего устройства.

Несколько циклонных конусов могут быть расположены приблизительно симметрично относительно секции первого циклона.

Кроме того, секция первого циклона может иметь воздуховыпускное отверстие, выполненное на нижнем конце корпуса циклонов, а воздух, выбрасываемый из воздуховыпускного отверстия, вводится в циклонные конусы через направляющую крышку для впуска/выпуска.

Предпочтительней, если впускной воздуховод имеет вход и выход и проходит с наклоном вниз от входа к выходу. Также предпочтительней, если впускной воздуховод постепенно уменьшается в поперечном сечении от входа к выходу.

Верхняя крышка может быть присоединена к корпусу циклонов с возможностью отсоединения.

Корпус циклонов может дополнительно содержать пылеулавливающую камеру, содержащую первую пылеулавливающую камеру для улавливания относительно крупной пыли, отделенной от воздуха в секции первого циклона, и вторую пылеулавливающую камеру для улавливания относительно тонкодисперсной пыли, отделенной от воздуха в нескольких циклонных конусах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Указанные выше аспекты и признаки данного изобретения станут более очевидными из описания некоторых вариантов выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 представляет собой вид в аксонометрии циклонного пылеулавливающего устройства, выполненного в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения;

фиг.2 представляет собой покомпонентный вид в аксонометрии циклонного пылеулавливающего устройства, показанного на фиг.1;

фиг.3 представляет собой вид снизу в аксонометрии корпуса циклона, показанного на фиг.2;

фиг.4А и 4В представляют собой графики, демонстрирующие эффективности пылеулавливания в зависимости от форм впускного воздуховода;

фиг.5 представляет собой увеличенный вид в аксонометрии направляющей крышки для впуска/выпуска, показанной на фиг.2; и

фиг.6 представляет собой вид в разрезе по линии VI-VI, показанной на фиг.1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

Ниже приведено подробное описание предпочтительных вариантов выполнения данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Обратимся к фиг.1-3. Циклонное пылеулавливающее устройство 200 содержит корпус 210 циклонов, верхнюю крышку 270, направляющую крышку 280 для впуска/выпуска и выпускную крышку 290.

Корпус 210 циклона вызывает закручивание содержащего пыль воздуха, введенного снаружи, и в два этапа отфильтровывает пыль от воздуха. В соответствии с фиг.2 и 6 секция 220 первого циклона содержит наружную стенку 223 первой камеры, ограничивающую первую циклонную камеру 222, воздуховыпускное отверстие 224 и трубку 225 для выброса воздуха. Первая циклонная камера 222 вызывает образование закрученного потока из содержащего пыль воздуха, введенного из впускного воздуховода 272 верхней крышки 270, вследствие чего происходит разделение воздуха и пыли. Воздуховыпускное отверстие 224 выполнено в нижнем конце камеры 222 первого циклона и через него воздух выбрасывается после удаления пыли из воздуха в первой циклонной камере 222.

Трубка 225 для выброса воздуха проходит перпендикулярно от центра первой циклонной камеры 222 на заданную высоту так, что сообщается с воздуховыпускным отверстием 224. Воздух, который проходит вниз и образует закрученный поток в первой циклонной камере 222, пропускается через трубку 225 для выброса воздуха и затем выбрасывается через воздуховыпускное отверстие 224. На верхнем конце трубки 225 для выброса воздуха установлен решетчатый элемент 260, так что пыль не может пройти через трубку 225 для выброса воздуха.

Пылеулавливающая камера 250 содержит первую пылеулавливающую камеру 251, выполненную между трубкой 225 для выброса воздуха и наружной стенкой 223 первой камеры, и вторую пылеулавливающую камеру 252, выполненную между наружной стенкой 223 первой камеры и наружной стенкой 212 корпуса 210 циклонов. Первая пылеулавливающая камера 251 улавливает относительно грубую пыль, отфильтрованную в секции 220 первого циклона, а вторая пылеулавливающая камера 252 улавливает тонкодисперсную пыль, отфильтрованную в нескольких циклонных конусах 230. Первая пылеулавливающая камера 251 и вторая пылеулавливающая камера 252 разграничены наружной стенкой 223 первой камеры. Первая пылеулавливающая камера 251 определяется как область между трубкой 225 для выброса воздуха и наружной стенкой 223 первой камеры и в целях удобства описания верхняя часть этой области рассматривается как первая циклонная камера.

Обратимся к фиг.3 и 6. Несколько циклонных конусов 230 осуществляют вторичную фильтрацию тонкодисперсной пыли, содержащейся в воздухе, который вводится из секции 220 первого циклона. Несколько циклонных конусов 230 расположены с отступом друг от друга и приблизительно параллельно друг другу по внешней периферии секции 220 первого циклона. В предпочтительном, но не единственно возможном случае циклонные конусы 230 одинаковы по размеру и форме. Несколько циклонных конусов 230 расположены приблизительно симметрично относительно центра секции 220 первого циклона.

Поскольку секция 220 первого циклона имеет направленную вниз выпускную конструкцию, т.е. поскольку секция 220 первого циклона имеет воздуховыпускное отверстие 224 на своем нижнем конце, то в соответствии с вариантом выполнения изобретения несколько циклонных конусов 230 также расположены так, что воздух вводится через нижние концы циклонных конусов 230, что уменьшает длину траектории прохождения воздуха. С этой целью каждый из циклонных конусов 230 имеет форму обратного конуса, т.е. такую форму, при которой диаметр уменьшается при приближении к их верхнему концу.

Каждый из циклонных конусов 230 имеет вход 231 конуса и наружную стенку 233 второй камеры, ограничивающую вторую циклонную камеру 232. Вход 231 конуса сообщается с воздуховыпускным отверстием 224 секции 220 первого циклона через впускной направляющий воздуховод 282 направляющей крышки 280 для впуска/выпуска. Во второй циклонной камере 232 содержащий пыль воздух, вводимый через вход 231 конуса, образует другой закрученный поток, вследствие чего от воздуха отделяется тонкодисперсная пыль.

В соответствии с фиг.2 и 6 верхняя крышка 270 установлена на верхней части корпуса 210 циклона и содержит впускной воздуховод 272, через который в первую циклонную камеру 222 вводится окружающий воздух. Впускной воздуховод 272 имеет спиральную конструкцию и наклонен вниз от входа 272а к выходу 272b. Кроме того, предпочтительней, если поперечное сечение впускного воздуховода 272 постепенно уменьшается к выходу 272b от входа 272а. Хотя в этом варианте выполнения впускной воздуховод 272 показан с прямоугольным поперечным сечением, данное изобретение этим не ограничивается. Другими словами, впускной воздуховод может иметь любую другую форму, например круглую, треугольную и полукруглую формы поперечного сечения.

Аналогично этому, поскольку впускной воздуховод 272 имеет спиральную конструкцию, наклоненную вниз, то воздух, который вводится в первую циклонную камеру 222, вводится с наклоном вниз. Так как воздух вводится в первую циклонную камеру с наклоном вниз, то сила закручивания (центробежная сила) пыли, содержащейся в воздухе, имеет большую величину в верхней части первой циклонной камеры 222, что улучшает эффективность захвата пыли. В частности, на эффективность захвата тонкодисперсной пыли сильно влияет начальная сила закручивания, так что количество тонкодисперсной пыли, перемещающейся к нескольким циклонным конусам 230, при тех же условиях является небольшим. Следовательно, тонкодисперсная пыль в меньшем количестве накапливается во впускном направляющем воздуховоде 282, сообщающемся с циклонными конусами, т.е. там, где пользователю трудно очистить впускной направляющий воздуховод 282 и соединительный проход между секцией первого циклона и циклонными конусами.

Кроме того, вследствие введения воздуха в первую циклонную камеру 222 секции 220 первого циклона с наклоном вниз воздух может и не закручиваться в верхней части первой циклонной камеры 222. Следовательно, длина траектории потока пыли, содержащейся в воздухе, уменьшается по сравнению с известным уровнем техники. Пыль, содержащаяся в воздухе, подвергается центробежному отделению от воздуха и опускается под действием своего веса. В частности, содержащаяся в воздухе тонкодисперсная пыль с трудом отделяется от воздуха из-за своего весьма малого веса. Следовательно, чем больше длина траектории потока, тем труднее отделить от воздуха содержащуюся в нем тонкодисперсную пыль.

Кроме того, вследствие постепенного уменьшения поперечного сечения впускного воздуховода 272 возрастает скорость потока воздуха, вводимого в первую циклонную камеру. Т.к. скорость потока возрастает, то возрастает центробежная сила, приложенная к воздуху, содержащему пыль, а также возрастает количество воздуха, проходящего вниз в первой циклонной камере 222, вследствие чего пыль легче отделяется от воздуха. Другими словами, улучшается эффективность улавливания пыли.

На фиг.4А представлены эффективности пылеулавливания циклонного пылеулавливающего устройства 200, в котором в соответствии с вариантом выполнения изобретения имеется впускной воздуховод 272 спиральной формы, причем измерения эффективности пылеулавливания проводились во время многократных экспериментов. На фиг.4В представлены эффективности пылеулавливания обычного циклонного пылеулавливающего устройства, в котором воздух вводится в корпус 210 циклона тангенциально с одной стороны первой циклонной камеры 222. В этих экспериментах все структурные элементы за исключением впускного воздуховода 272, т.е. корпус 210 циклонов, направляющая крышка 280 для впуска/выпуска, выпускная крышка 290 и т.п., являются по составу теми же, что и в предлагаемом циклонном пылеулавливающем устройстве и обычном циклонном пылеулавливающем устройстве.

Ордината графика обозначает эффективность пылеулавливания (%), а абсцисса - диаметр частиц пыли в микронах (мкм). В соответствии с экспериментами эффективности пылеулавливания измерялись при разных скоростях потока воздуха. В частности, эффективности пылеулавливания измерялись при скоростях потока воздуха в 10, 15, 20 и 25 м/сек. Скорости потока воздуха можно задавать путем регулирования мощности привода пылеулавливающего устройства.

В соответствии с фиг.4А в циклонном пылеулавливающем устройстве 200, в котором используется спиральный впускной воздуховод 272 по варианту выполнения данного изобретения, при диаметре частицы пыли в 2 мкм и скоростях потока воздуха в 10, 15, 20 и 25 м/сек эффективности пылеулавливания составляют соответственно 44, 60, 78 и 91%. Между тем, в соответствии с фиг.4 В в циклонном пылеулавливающем устройстве, в котором воздух вводится тангенциально, при диаметре частиц пыли в 2 мкм и скоростях потока в 10, 15, 20 и 25 м/сек эффективности пылеулавливания составляют соответственно 29, 40, 75 и 87%. Видно, что при использовании спирального впускного воздуховода 272 эффективность пылеулавливания улучшалась даже при диаметре частиц пыли в 1 мкм.

Однако обнаруживается, что при диаметре частиц пыли в 3 мкм и более различие между эффективностями пылеулавливания является небольшим. Это означает, что при превышении весом пыли определенного уровня длина траектории потока не оказывает влияния на пыль.

Аналогично этому, поскольку в соответствии с данным изобретением окружающий воздух вводится в первую циклонную камеру 222 посредством спирального впускного воздуховода 272 наклонно вниз, то эффективность пылеулавливания, в частности эффективность пылеулавливания тонкодисперсной пыли, улучшается по сравнению с обычным пылеулавливающим устройством, в котором воздух вводится тангенциально.

Кроме того, в циклонном пылеулавливающем устройстве 200, выполненном в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения, в верхней крышке 270 имеется впускной воздуховод 272, а воздуховыпускное отверстие 224 первой циклонной камеры 222 выполнено на нижнем конце первой циклонной камеры 222, вследствие чего имеется возможность симметричного расположения нескольких циклонных конусов 230 вокруг секции 220 первого циклона.

Между тем, верхняя крышка 270 установлена на верхней части корпуса 210 циклонов с возможностью отсоединения. Следовательно, при удалении пыли по окончании уборки пользователю достаточно лишь снять верхнюю крышку 270 одной рукой так, чтобы удалить пыль, собранную в пылеулавливающей камере 250, удерживая корпус 210 циклонов другой рукой. Поэтому работу по удалению пыли из пылесоса можно выполнить просто и легко, что удобно для пользователя.

В соответствии с фиг.5 и 6 направляющая крышка 280 для впуска/выпуска присоединена к нижнему концу корпуса 210 циклонов и содержит направляющий конус 281, впускные направляющие воздуховоды 282 и выпускные направляющие воздуховоды 283. Направляющий конус 281 направляет воздух, выбрасываемый из воздуховыпускного отверстия 224 секции 220 первого циклона, для его радиального распределения. Впускные направляющие воздуховоды 282 направляют радиально распределенный воздух, предназначенный для введения в каждый из циклонных конусов 230. Каждый из впускных направляющих воздуховодов 282 имеет заданную ширину и глубину и при приближении к циклонному конусу 230 приобретает спиральную форму. Выпускные направляющие воздуховоды 283 направляют воздух, отделенный от пыли во второй циклонной камере 232, для обеспечения его выброса. Каждый из выпускных направляющих воздуховодов 283 имеет форму круглой трубки и вставлен в соответствующую вторую циклонную камеру 232 на такую глубину, при которой воздух, введенный через входы конусов 231, смешивается с воздухом, выбрасываемым через выпускные направляющие воздуховоды 283.

Вернемся к фиг.2, на которой показана выпускная крышка 290, присоединенная к нижней части направляющей крышки 280 для впуска/выпуска. Выпускная крышка 290 имеет такую высоту, что ограничивает область внутри выпускной крышки 290 и содержит выпускной воздуховод 292, выполненный на ее боковой стенке. Данное изобретение не ограничивается именно этим положением выпускного воздуховода 292. Другими словами, существует возможность создать выпускной воздуховод 292 в центре дна выпускной крышки 290. Воздух, выбрасываемый из циклонных конусов 230 через выпускные направляющие воздуховоды 283, собирается в выпускной крышке 290, а затем выбрасывается наружу из циклонного пылеулавливающего устройства 200 через выпускной воздуховод 292. Аналогично этому, поскольку выпускной воздуховод 292 выполнен на нижней части циклонного пылеулавливающего устройства, то при использовании этого устройства в пылесосе вертикального типа имеется возможность уменьшить длину траектории прохождения потока воздуха к воздуходувке, расположенной в нижней части пылесоса, вследствие чего уменьшаются потери всасывающего усилия.

В то же время, несмотря на то, что в описанном выше варианте выполнения показано и описано, что направляющая крышка 280 для впуска/выпуска и выпускная крышка 290 могут быть отделены друг от друга, данное изобретение не ограничивается этим. Другими словами, направляющая крышка 280 для впуска/выпуска и выпускная крышка 290 могут быть выполнены как одно целое.

Ниже со ссылкой на фиг.6 приведено описание принципа действия и работы циклонного пылеулавливающего устройства, имеющего описанную выше конструкцию.

Содержащий пыль воздух, вводимый через впускной воздуховод 272, подается с наклоном вниз в первую циклонную камеру 222. Воздух, введенный в первую циклонную камеру 222, спускается вниз, образуя в то же время закрученный поток. В это время относительно грубая пыль, содержащаяся в воздухе, благодаря центробежной силе направляется к наружной стенке 223 первой камеры и накапливается в первой пылеулавливающей камере 251 за счет нисходящего воздушного потока. Воздух проходит через решетчатый элемент 260, а затем входит в трубку 225 для выброса воздуха.

Воздух, введенный в трубку 225 для выброса воздуха, вытекает из воздуховыпускного отверстия 224, а затем распределяется в радиальном направлении направляющим конусом 281 и направляется впускными направляющими воздуховодами 282, вследствие чего он вводится в циклонные конусы 230. Воздух, введенный в циклонные конусы 230, поднимается вверх, образуя закрученный поток в каждой из вторых циклонных камер 232. В это время тонкодисперсная пыль, содержащаяся в воздухе, концентрируется в направлении наружной стенки 233 второй камеры и накапливается во второй пылеулавливающей камере 252 за счет восходящего воздушного потока. После отделения от пыли воздух снова опускается вниз, а затем выбрасывается через выпускные направляющие воздуховоды 283. Воздух, выбрасываемый через соответствующие выпускные направляющие воздуховоды 283, собирается в выпускной крышке 290 и выходит наружу из циклонного пылеулавливающего устройства 200 через выпускной воздуховод 292.

Как указано выше, в соответствии с данным изобретением может быть улучшена эффективность улавливания тонкодисперсной пыли секцией первого циклона циклонного пылеулавливающего устройства, поскольку воздух вводится в секцию первого циклона с наклоном вниз по спирали, вследствие чего меньше тонкодисперсной пыли скапливается на воздуховодах, которые проходят от секции первого циклона к нескольким циклонным конусам и очистка которых затруднительна.

Кроме того, по сравнению с обычным циклонным пылеулавливающим устройством, имеющим верхнюю выпускную конструкцию, известную из уровня техники, можно уменьшить длину воздуховода, предназначенного для сообщения с отсеком электропривода, расположенным в основном корпусе пылесоса, и окном для выпуска воздуха циклонного пылеулавливающего устройства, так как предлагаемое циклонное пылеулавливающее устройство имеет нижнюю выпускную конструкцию, вследствие чего может быть снижена потеря всасывающего усилия привода.

Кроме того, можно уменьшить общую высоту циклонного пылеулавливающего устройства, вследствие чего циклонное пылеулавливающее устройство может быть использовано в различных пылесосах.

Далее, для удаления собранной пыли из циклонного пылеулавливающего устройства необходимо лишь снять закрывающую крышку, вследствие чего пользователю более удобно работать.

Несмотря на то, что с целью иллюстрации принципа данного изобретения были показаны и описаны представленные варианты выполнения данного изобретения, оно не ограничивается данными конкретными вариантами выполнения. Следует иметь в виду, что специалисты в данной области техники могут осуществить различные модификации и изменения, не выходящие за пределы сущности и объема правовой охраны данного изобретения, определяемые прилагаемой формулой изобретения. Поэтому подразумевается, что все подобные модификации, изменения и их эквиваленты включены в объем правовой охраны данного изобретения.

1. Циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее:

корпус циклонов, в котором имеются секция первого циклона и несколько циклонных конусов, расположенных по внешней периферии секции первого циклона;

верхнюю крышку, присоединенную к верхнему концу корпуса циклонов и выполненную с впускным спиральным воздуховодом для введения окружающего воздуха в секцию первого циклона;

направляющую крышку для впуска/выпуска, присоединенную к нижнему концу корпуса циклонов так, что она сообщается с секцией первого циклона и указанными несколькими циклонными конусами; и выпускную крышку, присоединенную к нижней части направляющей крышки для впуска/выпуска так, что улавливает воздух, выбрасываемый из указанных нескольких циклонных конусов через направляющую крышку для впуска/выпуска, и выбрасывает уловленный воздух наружу из циклонного пылеулавливающего устройства.

2. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором указанные несколько циклонных конусов расположены приблизительно симметрично относительно секции первого циклона.

3. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором секция первого циклона содержит воздуховыпускное отверстие, выполненное на нижнем конце корпуса циклонов, а воздух, выбрасываемый из воздуховыпускного отверстия, вводится в указанные несколько циклонных конусов через направляющую крышку для впуска/выпуска.

4. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором впускной спиральный воздуховод имеет вход и выход и проходит от входа к выходу с наклоном вниз.

5. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.4, в котором впускной спиральный воздуховод постепенно уменьшается в поперечном сечении от входа к выходу.

6. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором верхняя крышка присоединена к корпусу циклонов с возможностью отсоединения.

7. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.1, в котором корпус циклонов дополнительно содержит первую пылеулавливающую камеру для улавливания относительно крупной пыли, отделенной от воздуха в секции первого циклона, и вторую пылеулавливающую камеру для улавливания относительно тонкодисперсной пыли, отделенной от воздуха в указанных нескольких циклонных конусах.

8. Циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее:

секцию первого циклона, в которой происходит закручивание загрязненного воздуха с отделением пыли от воздуха и выпуском через ее нижний конец;

несколько циклонных конусов, которые расположены по внешней периферии секции первого циклона и в каждом из которых происходит закручивание воздуха, выбрасываемого из секции первого циклона, с отделением пыли от воздуха и выбросом к их нижнему концу очищенного таким образом воздуха; и

верхнюю крышку, которая присоединена к верхнему концу секции первого циклона и в которой имеется впускной воздуховод, имеющий спиральную форму для обеспечения возможности введения окружающего воздуха в секцию первого циклона с наклоном вниз, вследствие чего воздух вводится в верхнюю часть секции первого циклона через впускной спиральный воздуховод, а воздух, очищенный посредством указанных нескольких циклонных конусов, выбрасывается через их нижний конец.

9. Циклонное пылеулавливающее устройство по п.8, в котором впускной воздуховод имеет вход и выход и проходит с наклоном вниз от входа к выходу, постепенно уменьшаясь в поперечном сечении от входа к выходу.

10. Циклонное пылеулавливающее устройство, содержащее:

корпус циклонов для улавливания пыли, отделенной от запыленного воздуха путем центробежного отделения запыленного воздуха, осуществляемого по меньшей мере один раз, и для выброса очищенного таким образом воздуха; и

верхнюю крышку, присоединенную к верхнему концу корпуса циклонов и выполненную с впускным спиральным воздуховодом, имеющим вход и выход и проходящим с наклоном вниз от входа к выходу, постепенно уменьшаясь в поперечном сечении от входа к выходу, выполненным для обеспечения возможности введения окружающего воздуха в корпус циклонов с наклоном вниз.