Устройство контроля герметичности изделий

Изобретение относится к области испытательной техники и позволяет испытывать на герметичность полые изделия, например, водяные радиаторы тракторов, сельхозмашин и автомобилей. Техническим результатом изобретения является повышение точности контроля герметичности изделий, что обеспечивается за счет того, что в устройстве для контроля герметичности, которое содержит эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, при этом один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой - с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали - с запорным органом, и индикатора с подвижной перегородкой, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, соединенный с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора, согласно изобретению к подвижному торцу возбудителя периодических колебаний давления присоединен нижней частью Т-образный шток, причем на верхней части Т-образного штока размещен рычаг, который с правой стороны через поворотный шарнир соединен с выходным устройством электрического исполнительного механизма прямоходного, с левой стороны рычаг противоположной от Т-образного штока плоскостью соприкасается с пальцем, закрепленном на диске с осью, закрепленной с противоположной от пальца плоскости, на определенном расстоянии от оси диска, ось диска соединена с выходным валом второго механического редуктора, а входной вал второго редуктора соединен с валом второго электродвигателя, и рычаг к пальцу поджимается через Т-образный шток подвижной частью возбудителя периодических колебаний давления, внутренняя полость которого соединена с эталонной емкостью устройства контроля герметичности изделий. 1 ил.

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия газом на герметичность, например автотракторные теплообменники.

Известно устройство контроля герметичности изделий (патент РФ №2234069, G01М 3/26, 10.08.2004), которое содержит эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, выполненным в виде герметичного сосуда, частично заполненного жидкостью, двух трубок, жестко соединенных с сосудом, открытые торцы которых погружены в жидкость на одинаковую глубину, вторые торцы трубок соединены с обращенными друг к другу концами участков магистрали, один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой - с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали - с запорным органом, и индикатора с подвижной перегородкой вокруг оси, лежащей в плоскости, параллельной зеркалу жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок с воздушной полостью сосуда, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, который соединен с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора.

Однако это устройство контроля герметичности изделий имеет невысокую точность из-за отсутствия исполнительного механизма для автоматического возбуждения периодических колебаний давления в эталонной емкости, то есть исполнительного механизма, который включенный в систему автоматического управления, позволяет генерировать в эталонной емкости периодические колебания давления заданной амплитуды и частоты и корректировать (поддерживать) заданное значение амплитуды колебаний давления.

Известен электрический исполнительный механизм прямоходный (книга: Промышленные приборы и средства автоматизации. Справочник / В.Я.Баранов, Т.Х.Безновская и др./ Под общей редакцией В.В.Черенкова. - Ленинград: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1987. - 847 с., стр.725-726), содержащий (стр.716 в той же книге) электродвигатель, редуктор, понижающий число оборотов, возвратно-поступательное выходное устройство для механического сочленения с регулирующим органом, ручной привод на случай выхода из строя системы автоматики или для наладки, устройства, обеспечивающие останов механизма в крайних положениях, устройство самоторможения при отключении электродвигателя, устройство обратной связи в системах автоматического управления, устройства для дистанционного указания и сигнализации положения механизма.

Однако известный электрический исполнительный механизм прямоходный не позволяет автоматически генерировать в эталонной емкости периодические колебания давления заданной амплитуды и частоты и корректировать заданное значение амплитуды колебаний давления.

Известное устройство контроля герметичности изделий (патент РФ №2234069, G01М 3/26, 10.08.2004) является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Технический результат изобретения - повышение точности контроля герметичности изделий за счет автоматизации генерирования в эталонной емкости периодических колебаний давления заданной амплитуды и частоты и корректирования заданного значения амплитуды колебаний давления в эталонной емкости устройства контроля герметичности в начале и в конце контроля герметичности.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве контроля герметичности изделий, которое содержит эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, выполненным в виде герметичного сосуда, частично заполненного жидкостью, двух трубок, жестко соединенных с сосудом, открытые торцы которых погружены в жидкость на одинаковую глубину, вторые торцы трубок соединены с обращенными друг к другу концами участков магистрали, один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой - с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали - с запорным органом, и индикатора с подвижной перегородкой вокруг оси, лежащей в плоскости, параллельной зеркалу жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок с воздушной полостью сосуда, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, соединенный с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора, согласно изобретению к подвижному торцу возбудителя периодических колебаний давления присоединен нижней частью Т-образный шток, на верхней части Т-образного штока размещен рычаг, который с правой стороны через поворотный шарнир соединен с возвратно-поступательным выходным устройством для механического сочленения с регулирующим органом электрического исполнительного механизма прямоходного, содержащего механический редуктор и электродвигатель, с левой стороны рычаг противоположной от Т-образного штока плоскостью соприкасается с пальцем, закрепленном на диске с осью, закрепленной с противоположной от пальца плоскости, на определенном расстоянии от оси диска, ось диска соединена с выходным валом второго понижающего число оборотов механического редуктора, а входной вал второго редуктора соединен с выходным валом второго электродвигателя, и рычаг к пальцу поджимается через Т-образный шток подвижной частью возбудителя периодических колебаний давления, внутренняя полость которого соединена с эталонной емкостью устройства контроля герметичности изделий.

На чертеже изображена схема устройства контроля герметичности изделий.

Устройство содержит эталонную емкость 1, соединенный с ней через вентиль 2 источник давления 3. Магистраль, состоящая из двух участков 4 и 5, соединена с эталонной емкостью 1 и изделием 6 через вентиль 7 гибкими трубопроводами 8 и 9. Герметичный сосуд 10 частично заполнен жидкостью, например ртутью. В нее на одинаковую глубину погружены открытые торцы двух трубок 11 и 12, жестко соединенных с обращенными друг к другу концами участков 4 и 5 магистрали и с сосудом 10. Имеется узел поворота вокруг оси, лежащей в плоскости, параллельной зеркалу жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок 11 и 12 с воздушной полостью сосуда 10. Узел поворота выполнен в виде шарнира 13, на который опирается конец участка 4 магистрали, и неподвижной опоры 14, на которую опирается конец участка 5 магистрали. В трубке 12 выполнено отверстие 15, соединяющее ее полость с воздушной полостью сосуда 10. Индикатор 16 с подвижной перегородкой 17, например капли токопроводящей жидкости, одной полостью соединен с участком 4 магистрали со стороны эталонной емкости, а другим - с участком 5 магистрали. Датчики положения 18 с вторичным прибором 19 измеряют положение подвижной перегородки 17. К магистрали 4, соединенной с эталонной емкостью 1 и индикатором 16 с подвижной перегородкой 17, подключен возбудитель периодических колебаний давления 20, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки 17 индикатора 16. Электрический исполнительный механизм прямоходный 21 содержит электродвигатель 22, редуктор 23, понижающий число оборотов, возвратно-поступательное выходное устройство 24 для механического сочленения с регулирующим органом, ручной привод 25 на случай выхода из строя системы автоматики или для наладки, устройства, обеспечивающие останов механизма в крайних положениях 26, устройство самоторможения 27 при отключении электродвигателя, устройство обратной связи в системах автоматического управления 28, устройства для дистанционного указания и сигнализации положения механизма 29.

Т-образный шток 30 присоединен нижней частью к подвижному торцу возбудителя периодических колебаний давления 20. На верхней части Т-образного штока 30 размещен рычаг 31. Рычаг 31 с правой стороны через поворотный шарнир 32 соединен с возвратно-поступательным выходным устройством 24 для механического сочленения с регулирующим органом электрического исполнительного механизма прямоходного.

С левой стороны рычаг 31 противоположной от Т-образного штока плоскостью соприкасается с пальцем 33, закрепленном на диске 34 с осью 35. Ось 35 закреплена с противоположной от пальца 33 плоскости на определенном расстоянии от оси 35 диска 34. Ось 35 диска 34 соединена с выходным валом второго понижающего число оборотов механического редуктора 36, а входной вал второго редуктора соединен с выходным валом второго электродвигателя 37. Рычаг 31 к пальцу 33 поджимается через Т-образный шток 30 подвижной частью возбудителя периодических колебаний давления 20, внутренняя полость которого соединена с эталонной емкостью 1 устройства контроля герметичности изделий.

Устройство работает следующим образом.

Герметичную емкость 10, частично заполненную жидкостью, две трубки 5 и 4, индикатор 16 с подвижной перегородкой 17 наклоняют путем поворота вокруг шарнира 13 на угол, при котором трубки 4 и 5 полностью выходят из жидкости, находящейся в сосуде 10. Подсоединяют к магистрали эталонную емкость 1 и изделие 6 с помощью гибких трубопроводов 8 и 9. Открывают запорные вентили 2 и 7 и заполняют устройство контрольным газом от источника 3 до необходимого давления. Прекращают подвод контрольного газа путем перекрытия вентиля 2 и устанавливают сосуд 10 с индикатором 16 в горизонтальное положение на опору 14. При этом открытые торцы трубок 4 и 5 погружаются в жидкость и рассоединяют эталонную емкость 1 от изделия 6. Во время погружения трубок 4 и 5 в жидкость из них вытесняются равные объемы контрольного газа, в результате чего давления в эталонной емкости 1 и изделии 6 остаются равными. Подвижная часть возбудителя периодических колебаний давления 20 после заполнения устройства контрольным газом заданного давления поджимает через Т-образный шток 30 левый конец рычага 31 к пальцу 33, закрепленному на диске 34.

Включают в работу электродвигатель 37, который через редуктор 36 и ось 35 вращает диск 34 и производит качание вверх-вниз левой части рычага 31 относительно шарнира 32. Качание рычага 31 и осуществляет перемещение подвижной части возбудителя периодических колебаний давления 20, который создает возвратно-поступательные движения подвижной перегородки 17 индикатора 16. Включают в работу электрический исполнительный механизм прямоходный 21 и корректируют до заданного значения периодические колебания давления (по амплитуде) путем постепенных смещений в одну или другую сторону рычага 31, закрепленного в шарнире 32, с помощью возвратно-поступательного выходного устройства 24 для механического сочленения с регулирующим органом электрического исполнительного механизма прямоходного. Выходное устройство 24 перемещает шарнир 32 с качающимся рычагом 31 соответственно в одну или другую сторону, изменяя расстояние от шарнира 32 до точки соприкосновения рычага 31 с Т-образным штоком 30, изменяя ход подвижной части возбудителя 20, и, таким образом, корректируя периодические колебания давления и возвратно-поступательные движения подвижной перегородки 17 индикатора 16.

Берут отсчет по вторичному прибору 19. Этот отсчет берут по крайнему левому или крайнему правому положениям перемещающейся возвратно-поступательно подвижной перегородки или по вычисленному среднему значению крайних правых и крайних левых положений подвижной перегородки. Испытывают изделие на герметичность в течение заданного промежутка времени, корректируют вторично периодические колебания давления и возвратно-поступательные движения подвижной перегородки 17 индикатора 16 с помощью электрического исполнительного механизма прямоходного 21 и рычага 31 с шарниром 32 и берут второй отсчет по вторичному прибору 19 о положении подвижной перегородки 17 при воздействии возбудителя периодических колебаний давления. О негерметичности изделия 6 судят по перемещению подвижной перегородки 17 индикатора 16 за время испытаний. Перемещение подвижной перегородки 17 измеряют датчиками положения 18 с вторичным прибором 19.

Отверстие 15 в нижней части трубки 5 предназначено для аварийного выравнивания давлений между эталонной емкостью 1 и изделием 6, когда сосуд 10 не наклонен при выполнении подготовительной операции перед контролем изделия 6 на герметичность.

Общая сущность данного изобретения состоит в том, что только в автоматическом режиме может производиться непрерывное генерирование колебаний заданной амплитуды и частоты.

При непосредственном контроле герметичности изделия давление контрольного газа во всех элементах устройства уменьшается в связи с утечками газа из изделия, поэтому и амплитуда периодических колебаний изменяется (амплитуда колебаний давления может изменяться и от множества других случайных факторов, например от происшедшей усталостной деформации гофра упругой емкости 20, используемой в качестве возбудителя периодических колебаний давления). Для корректировки значений периодических колебаний давления до начала контроля и после завершения контроля герметичности изделий используются все элементы устройства 1-37.

По сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить точность контроля герметичности изделия за счет автоматизации генерирования в эталонной емкости периодических колебаний давления заданной амплитуды и частоты и корректирования заданного значения амплитуды колебаний давления в эталонной емкости устройства контроля герметичности в начале и в конце контроля герметичности.

Устройство контроля герметичности, содержащее эталонную емкость, соединенный с ней через вентиль источник давления, магистраль, состоящую из двух участков, с запорным органом, выполненным в виде герметичного сосуда, частично заполненного жидкостью, двух трубок, жестко соединенных с сосудом, открытые торцы которых погружены в жидкость на одинаковую глубину, вторые торцы трубок соединены с обращенными друг к другу концами участков магистрали, один конец магистрали соединен с эталонной емкостью, а другой с изделием, индикатор с подвижной перегородкой, выполненный в виде трубки с каплей жидкости, первая полость которого сообщена с эталонной емкостью, вторая с противоположной стороны от запорного органа и узел поворота магистрали - с запорным органом, и индикатора с подвижной перегородкой вокруг оси, лежащей в плоскости, параллельной зеркалу жидкости, на угол, величина которого выбирается из условия сообщения открытых торцов трубок с воздушной полостью сосуда, возбудитель периодических колебаний давления, подключенный к концу магистрали, соединенный с эталонной емкостью и индикатором с подвижной перегородкой, вызывающий возвратно-поступательные перемещения подвижной перегородки индикатора, отличающееся тем, что к подвижному торцу возбудителя периодических колебаний давления присоединен нижней частью Т-образный шток, на верхней части Т-образного штока размещен рычаг, который с правой стороны через поворотный шарнир соединен с возвратно-поступательным выходным устройством для механического сочленения с регулирующим органом электрического исполнительного механизма прямоходного, содержащего механический редуктор и электродвигатель, с левой стороны рычаг противоположной от Т-образного штока плоскостью соприкасается с пальцем, закрепленном на диске с осью, закрепленной с противоположной от пальца плоскости, на определенном расстоянии от оси диска, ось диска соединена с выходным валом второго понижающего число оборотов механического редуктора, а входной вал второго редуктора соединен с выходным валом второго электродвигателя, и рычаг к пальцу поджимается через Т-образный шток подвижной частью возбудителя периодических колебаний давления, внутренняя полость которого соединена с эталонной емкостью устройства контроля герметичности изделий.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диагностической технике состояния технологических объектов и может быть использовано для контроля загрязнения окружающей среды. .

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия газом на герметичность, например автотракторные теплообменники. .

Изобретение относится к способам испытаний изделий на герметичность и может быть использовано в судостроении, атомной энергетике, машиностроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия газом на герметичность, например, автотракторные теплообменники. .

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для измерения количества газа (перетечки), протекающего через закрытый шаровой кран, находящийся в процессе эксплуатации.

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено для обнаружения и измерения распространения дефектов в детали или конструкции. .

Изобретение относится к областям техники, связанным с контролем суммарной негерметичности объектов испытаний, например, емкостей или элементов пневматических схем, заправленных газом с избыточным давлением на стадиях их изготовления и эксплуатации.

Изобретение относится к авиации. .

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия, например автотракторные теплообменники, газом на герметичность. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для определения места негерметичности колонны насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к области измерения концентраций водорода и может быть использовано при изготовлении газоанализаторов взрывоопасных концентраций водорода в космической технике, автомобильной промышленности, химической промышленности и т.д

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение чувствительности обнаружения дефектов, а также на обеспечение возможности диагностирования поверхностей любой формы

Изобретение относится к контрольно-измерительной и испытательной технике

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники и направлено на упрощение возможности обнаружения и идентификации повреждений в канализационной и вентиляционной системах зданий, что обеспечивается за счет того, что подают импульс давления воздуха с малой амплитудой в канализационную и вентиляционную систему здания, чтобы волна давления проходила через соединительный патрубок в стояк и канализационную сеть, производят запись прохождения упомянутого импульса датчиком давления воздуха, расположенным вблизи патрубка или места подачи импульса, производят запись давления последовательных отраженных импульсов от каждой отводной трубы канализационной сети, создают сигнатуры изменения давления во времени и передают эти сигналы в центральную систему сбора данных

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для испытаний герметичности шаровых кранов запорно-регулирующей арматуры магистральных газопроводов в трассовых условиях

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники и может быть использовано в фармацевтической, медицинской, микробиологической промышленности, в частности при испытаниях асептических объектов с повышенными требованиями к воздухопроницанию их ограждающих строительных конструкций (ОСК), что обеспечивается за счет того, что используют обслуживающие данную полость замкнутого герметизированного контура (ПЗГК) приточную и вытяжную вентиляционные системы, при этом при отключенной вытяжной вентиляционной системы и закрытом ее запорно-регулирующем устройстве (ЗРУ) создают вентилятором приточной вентиляционной системы предельно допустимое избыточное давление в ПЗГК, регулируя величину избыточного давления, после чего замеряют объемные скорости воздушного потока, поступающего в ПЗГК воздуховода данной приточной вентиляционной системы, и воздушного потока, поступающего из ПЗГК, причем величина фактического удельного воздухопроницания одного м2 ОСК ПЗГК при предельно допустимом, избыточном давлении в ПЗГК не должна превышать величину расчетного удельного воздухопроницания одного м 2 ОСК при вышеуказанном предельно допустимом избыточном давлении в ПЗГК, а величину фактического удельного воздухопроницания одного м2 ОСК при предельно допустимом избыточном давлении в ПЗГК и расчетную удельную воздухопроницаемость одного м2 ограждающих строительных конструкций полости замкнутого герметизированного контура при предельно допустимом избыточном давлении в ней определяют описанном в пунктах формулы образом

Изобретение относится к ракетно-космической технике, криогенной технике и касается пневмогидравлического соединения стыкуемых объектов. Устройство защиты пневмогидравлического соединения содержит кожух, который установлен на соединение и снабжен штуцером с заглушкой. Кожух герметично установлен на стыкуемые объекты. В кожух вварен биметаллический переходник. Заглушка также приварена к штуцеру кожуха. Во время испытания устройства защиты пневмогидравлического соединения фиксируют герметичность пневмогидравлического соединения стыкуемых космических объектов в результате контроля его герметичности. При этом заполняют через штуцер полость кожуха избыточным давлением гелиево-воздушной смеси, проверяют герметичность кожуха. Устанавливают герметичную заглушку на штуцер и проверяют на герметичность соединение заглушки со штуцером, используя остаточную гелиево-воздушную смесь в полости кожуха. Достигается увеличение надежности функционирования стыкуемых объектов при разгерметизации соединения, например, вследствие вибрации, ударных, температурных и прочих воздействий. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх