Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок газовых и электроплит.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,7 | 3,0 | 3,3 |
| Кремний | 2,5 | 1,1 | 0,7 |
| Марганец | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Алюминий | 2,4 | 2,8 | 3,2 |
| Медь | 0,45 | 0,33 | 0,2 |
| Никель | 0,8 | 1,1 | 1,4 |
| РЗМ | 0,05 | 0,07 | 0,1 |
| Цирконий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Ванадий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Магний | 0,01 | 0,007 | 0,005 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев до 650°С - охлаждение в воде до 20°С) теплосмены | 115-120 | 115-120 | 115-120 |
| Примечание: в качестве примесей чугун может содержать фосфор до 0,1 мас.% и серу до 0,05 мас.% |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. При этом РЗМ, ванадий и магний выполняют функцию раскислителей. Никель упрочняет твердый раствор, предотвращает развитие трещин. Алюминий препятствует росту окалины.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.
