Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы
Владельцы патента RU 2334573:
Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" (RU)
Изобретение предназначено для повышения качества нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы в трубопрокатном производстве. Устройство содержит бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки с дозатором, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы. Качественное нанесение смазки на очищенную поверхность обеспечивается за счет того, что устройство имеет раму с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки с дозатором; выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, соединенного с механизмом подачи смазки, а механизм подачи смазки выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которого расположен перпендикулярно оси продувки, при этом устройство имеет пылеосадочную камеру, установленную по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес. 7 ил.
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к устройствам для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы.
Известно устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы (см. а.с. СССР № 1454531, кл. В21В 45/02, заявл. 18.05.1987 г., опубл. 30.01.1989 г.). Устройство состоит из бункера с выходным отверстием и порошкообразной смесью, шнекового механизма подачи смазки с электроприводом, корпуса, несущего пневматическую головку и закрепленного на оси вращения с возможностью колебательного движения. Для транспортирования гильзы имеется рольганг.
Недостаток известной конструкции устройства для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы заключается в том, что оно осуществляет подачу порошкообразной смазки внутрь полости гильзы без обеспечения предварительного удаления имеющейся окалины в гильзе и тем самым снижается качество нанесения смазки на всю внутреннюю поверхность гильзы.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы (авт. свид. ЧССР № 261769, В21В 45/02, заявл. 10.10.1986 г., опуб. 02.10.1989 г.), содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки с дозатором, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы. Механизм подачи смазки с дозатором выполнен в виде пневмоцилиндра, к поршню которого соосно прикреплен питатель, подвижно смонтированный в направляющих цилиндра.
Недостаток известной конструкции устройства для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы заключается в том, что такое конструктивное выполнение устройства осуществляет подачу порошкообразной смазки воздухом только из внутренней полости пневмоцилиндра. При прямом ходе поршня осуществляется предварительное распыление, окончательное распыление происходит обратным ходом пневмоцилиндра, что увеличивает время подачи порошкообразной смазки на внутреннюю поверхность гильзы. При этом это устройство не предполагает предварительной очистки гильзы от окалины, что снижает качество нанесения смазки.
Задача настоящего изобретения состоит в создании устройства, позволяющего качественно наносить смазку за счет обеспечения очистки внутренней поверхности трубы от окалины непосредственно перед подачей смазки на внутреннюю поверхность гильзы.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы, содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы, согласно изобретению снабжено рамой с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки, при этом выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, соединенного с механизмом подачи смазки, а механизм подачи смазки выполнен в виде корпуса с расточкой, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра со штоком, подвижно установленным в расточке корпуса, кроме того, устройство снабжено пылеосадочной камерой, установленной по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес.
Такое конструктивное выполнение устройства позволяет качественно наносить смазку на внутреннюю поверхность гильзы благодаря непосредственной продувке внутренней поверхности гильзы от окалины перед подачей смазки. Кроме того, предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности путем выполнения механизма, одновременно выполняющего продувку гильзы от окалины, а также подачу и распыление смазки на очищенную от окалины внутреннюю поверхность гильзы.
Кроме того, предложенное устройство позволяет также повысить производительность за счет выполнения продувки гильзы от окалины непосредственно перед подачей смазки одним трубопроводом.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 изображен общий вид устройства для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы;
на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1;
на фиг.3 - то же, разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.4 - то же, вид В на фиг.2;
на фиг.5 - то же, разрез Г-Г на фиг.2;
на фиг.6 - то же, разрез Д-Д на фиг.3;
на фиг.7 - то же, разрез Е-Е на фиг.6.
Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы содержит раму 1, в направляющих 2 которой установлена подвижная каретка 3. Каретка 3 приводится в движение от электромеханического привода 4 посредством цепной передачи 5. Каретка 3 имеет корпус 6, в направляющих 7 которого установлен подвижно от пневмоцилиндра 8 ползун 9, несущий бункер 10 с выходным отверстием 11 и порошкообразной смесью, трубопровод 12 с соплом 13 и механизм подачи смазки. Выходное отверстие 11 бункера 10 смещено относительно оси трубопровода 12, соединенного с механизмом подачи смазки. Механизм подачи смазки выполнен в виде корпуса 14 с расточкой 15, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра 16 со штоком 17, подвижно установленным в расточке 15 корпуса 14.
Параллельно продольной оси рамы 1 расположено средство для транспортирования гильзы, выполненное в виде рольганга 18, состоящего из рамы 19, на которой смонтированы ролики 20, приводимые во вращение электродвигателями 21 через редукторы 22. Между роликами 20 встроены подъемно-поворотные блоки 23 колес. Подъемно-поворотные блоки 23 колес содержат корпус 24, на котором смонтированы колеса 25, приводимые во вращение при помощи цепной передачи 26 и электромеханического привода 27. Подъемно-поворотные блоки 23 колес имеют возможность подниматься, опускаться по направляющим 28 рамы 19 при помощи гидроцилиндра 29.
В конце рольганга 18 по оси продувки устройства размещена пылеосадочная камера 30, выполненная в виде горизонтально установленной воронки 31, сообщающейся с желобом 32 выброса продуктов продувки в сливной канал цеха.
Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы работает следующим образом.
Гильза 33 по рольгангу 18 транспортируется до пылеосадочной камеры 30 и останавливается. Колеса 25 подъемно-поворотного блока 23 поднимают гильзу и приводят во вращение. Каретка 3 электромеханическим приводом 4 подводится к заднему торцу гильзы 33. Ползун 9 пневмоцилиндром 8 выдвигается на ось продувки гильзы. Через трубопровод 12 производится продувка гильзы, например, подачей азота. Происходит очистка внутренней поверхности гильзы от окалины, которая собирается в пылеосадочной камере 30. Последующим движением штока 17 при помощи пневмоцилиндра 16 в трубопровод 12 подается строго определенная порция порошкообразной смазки, например, антиокислителя. Подачей того же азота через сопло 13 производится равномерное распыление порошкообразного антиокислителя на внутреннюю поверхность вращающейся гильзы 33. Пылеосадочная камера 30 собирает излишки порошкообразной смазки. После распыления смазки ползун 9 с бункером 10, трубопроводом 12, механизмом подачи смазки возвращаются в исходное положение. Колеса 25 подъемно-поворотного блока 23 опускают гильзу 33 на рольганг 18 и последняя отводится из зоны продувки.
Предложенное устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы по сравнению с известными позволяет качественно наносить смазку на внутреннюю поверхность гильзы за счет обеспечения очистки внутренней поверхности трубы от окалины непосредственно перед последующей подачей смазки.
Кроме того, предложенное устройство позволяет также повысить производительность за счет выполнения продувки гильзы от окалины непосредственно перед подачей смазки одним трубопроводом
Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность гильзы, содержащее бункер с выходным отверстием и порошкообразной смесью, механизм подачи смазки, трубопровод с соплом и средство для транспортирования гильзы, отличающееся тем, что оно снабжено рамой с установленной на ней подвижной кареткой, в направляющих корпуса которой установлен подвижно от пневмоцилиндра ползун, несущий бункер, трубопровод, механизм подачи смазки, причем выходное отверстие бункера смещено относительно оси трубопровода, а механизм подачи смазки соединен с трубопроводом и выполнен в виде корпуса с расточкой, расположенной перпендикулярно оси продувки, и пневмоцилиндра со штоком, подвижно установленного в расточке корпуса, при этом устройство имеет пылеосадочную камеру, установленную по оси продувки, а средство для транспортирования гильзы расположено параллельно продольной оси рамы и выполнено в виде рольганга, между роликами которого встроены подъемно-поворотные блоки колес.
