Способ разрезания композиционных изделий кольцевой формы

Изобретение относится к переработке изношенных армированных шин и их частей. Способ разрезания композиционных изделий кольцевой формы (боковин покрышек) с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемое изделие подают в зону реза, разрезание осуществляют при контакте дискового ножа, выполненного приводным, с краями кольцевой выемки опорного ролика, выполненного с возможностью вращения. Оси вращения ножа и ролика располагают в горизонтальной плоскости. Подачу разрезаемого изделия к зоне резания осуществляют за счет зажима изделия между ножом и роликом. Подвод разрезаемого изделия к зоне резания осуществляют вращением, для чего изделие предварительно размещают на подающих роликах, выполненных с возможностью вращения и перемещения в направлении зоны резания и установленных в плоскости, ортогональной плоскости расположения осей вращения ножа и ролика. Кольцевое изделие размещают так, чтобы центр вращения изделия был не вертикален зоне резания и соответствовал центральной части треугольника, образованного подающими роликами, на которых размещено разрезаемое изделие. Изобретение позволяет значительно повысить производительность процесса, а также позволяет отделять металлическое бортовое колесо от боковины покрышки. 2 ил.

 

Заявляемое изобретение относится к переработке полимерных композиционных изделий кольцевой плоской формы, например боковин изношенных и бракованных покрышек и др.

Аналогом заявляемого изобретения является способ разрезания плоского кольцевого изделия (боковины покрышки) с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза, а разрезание осуществляется поперек боковины покрышки (см. а.с. SU №870181, МПК7 В29Н 17/30, 1981). Существенные признаки аналога "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является невозможность полного разрезания плоского кольцевого изделия без перезарядки устройства и повторения операций способа до полного разрезания плоского кольцевого изделия на части (ленты) необходимого размера, в результате чего способ требует значительных трудозатрат и является низкопроизводительным. Кроме того, способ по аналогу не обеспечивает возможность выделения металлического бортового кольца из боковины покрышки.

Прототипом заявляемого изобретения является способ разрезания плоского кольцевого изделия (боковины покрышки) с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза поперек боковины покрышки (см. патент USA №4072072, МПК7 В23В 3/04, 1978). Существенные признаки прототипа "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатками прототипа также является невозможность непрерывного полного разрезания плоского кольцевого изделия, необходимость перезарядки устройства и повторения операций способа до полного разрезания кольцевого изделия на ленты необходимых размеров, а также невозможность выделения из боковины металлического бортового кольца.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение трудозатрат процесса разрезания и повышение его производительности за счет обеспечения возможности полного разрезания кольцевого плоского изделия (боковины покрышки) без перезарядок (то есть без многократного повторения операций способа) до полного разрезания. Другим техническим результатом заявляемого изобретения является возможность отделения металлического бортового кольца от боковины покрышки.

Для достижения указанного технического результата в способе разрезания боковины покрышки с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза, разрезание осуществляют при контакте дискового ножа, выполненного приводным, с краями кольцевой выемки опорного ролика, выполненного с возможностью вращения, при этом оси вращения ножа и ролика располагают в горизонтальной плоскости, подачу разрезаемого изделия к зоне реза осуществляют за счет зажима изделия между ножом и роликом, а подвод боковины покрышки к зоне резания осуществляют вращением, для чего боковину покрышки предварительно размещают на подающих роликах, выполненных с возможностью вращения и перемещения в направлении зоны резания и установленных в плоскости, ортогональной плоскости расположения осей вращения ножа и ролика, при этом кольцевое изделие размещают так, чтобы центр вращения изделия был не вертикален зоне резания и соответствовал центральной части треугольника, образованного подающими роликами, на которых размещена боковина покрышки.

На фиг.1 представлена схема способа и устройство для разрезания изделия кольцевой плоской формы - боковины покрышки (изделие показано пунктиром), вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Способ включает подвод боковины к зоне реза, ее разрезание и отвод разрезанных частей и осуществляется следующим образом. Разрезаемая боковина 1 покрышки размещается на трех подающих роликах 2, выполненных с возможностью вращения и перемещения в направлении зоны резания 3 для подачи боковины в зону реза. Оси вращения ножа 4 и опорного ролика 5 расположены в горизонтальной плоскости. Подача разрезаемой боковины осуществляется за счет зажима изделия между вращающимся с помощью привода ножом и контактирующим с ним опорным роликом. Подача разрезаемой боковины осуществляется по вертикальной плоскости 6, ортогональной плоскости, в которой расположены оси вращения ножа и опорного ролика, а центр вращения 7 боковины (кольцевого изделия) не вертикален зоне реза и соответствует центральной части треугольника, образованного подающими роликами. Первоначальный подвод разрезаемой боковины осуществляется в рабочем положении ножа и опорного ролика (то есть, когда нож и опорный ролик контактируют между собой). В дальнейшем разрезаемое изделие удерживается в необходимом положении с помощью трех подающих роликов, при этом по мере разрезания изделие поворачивается вокруг оси, а центр вращения изделия приближается к зоне реза, в результате чего по мере разрезания образуется спиралевидная лента. Разрезание осуществляется вплоть до момента непосредственного приближения к зоне резания металлического бортового кольца боковины покрышки. В этот момент приближение центра вращения разрезаемого изделия к зоне резания прекращают и продолжают разрезание, в результате чего бортовое кольцо отделяется от спиральной ленты. Целесообразно выполнить лезвие ножа с толщиной, большей ширины выемки в металлическом колесе, что обеспечивает в процессе резания фиксацию неразрезанных элементов армированной боковины за счет зажима разрезаемой боковины покрышки поверхностями, образующими режущую кромку, и входными (внешними) частями выемки. В результате этого зажима обеспечивается фиксация и удержание в зоне резания разрезаемого изделия с последующим затягиванием (подачей) его в зону резания.

Осуществление разрезания боковины покрышки с помощью контактирующих между собой ножа и опорного ролика обеспечивает полный разрез всей боковины за один ее подвод, что значительно упрощает процесс резания и повышает его производительность. Предварительное размещение изделия на подающих роликах таким образом, что центр вращения кольцевого изделия был бы не вертикален зоне реза и соответствовал центральной части треугольника, образованного подающими роликами, обеспечивает равномерную подачу изделия, а также натяжение изделия в зоне резания, что упрощает процесс резания и повышает его производительность. Кроме того, существенно упрощается процесс разрезания изделия и отделения бортового кольца от боковины благодаря тому, что отделение кольца обеспечивается в процессе разрезания боковины покрышки на спиральную ленту. Кроме того, при разрезании боковины покрышки образование непрерывной спиральной ленты и отрезание бортового кольца осуществляется без разведения ножа и опорного ролика, при этом скорость подачи разрезаемого изделия в зону резания определяется скоростью вращения ножа. В результате обеспечивается возможность разрезания изделия кольцевой формы (боковины покрышки) из сложного резинотехнического композита с гетерогенной структурой и филаментарными армирующими, в том числе металлическими, компонентами и выделение из него металлического бортового кольца.

Способ разрезания композиционных изделий кольцевой формы - боковин покрышек с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемое изделие подается в зону реза, отличающийся тем, что разрезание осуществляют при контакте дискового ножа, выполненного приводным, с краями кольцевой выемки опорного ролика, выполненного с возможностью вращения, при этом оси вращения ножа и ролика располагают в горизонтальной плоскости, подачу разрезаемого изделия к зоне резания осуществляют за счет зажима изделия между ножом и роликом, а подвод разрезаемого изделия к зоне резания осуществляют вращением, для чего изделие предварительно размещают на подающих роликах, выполненных с возможностью вращения и перемещения в направлении зоны резания, и установленных в плоскости, ортогональной плоскости расположения осей вращения ножа и ролика, при этом кольцевое изделие размещают так, чтобы центр вращения изделия был невертикален зоне резания и соответствовал центральной части треугольника, образованного подающими роликами, на которых размещено разрезаемое изделие.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке изношенных армированных шин и их частей. .

Изобретение относится к способу и устройству для повторной переработки использованной пластмассовой тары, в частности бутылок из полиэтилентерефталата. .
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для получения высокодисперсного материала на основе резиновой крошки и термопластов, пригодного для изготовления различного рода материалов, в том числе гидроизоляционных, шумозащитных и спортивных покрытий.

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и может быть использовано в технологическом процессе и при изготовлении оборудования для переработки вторичного сырья из полимерных материалов.

Изобретение относится к области переработки материалов, а именно к переработке изношенных покрышек. .

Изобретение относится к области переработки материалов, а именно к переработке изношенных покрышек. .

Изобретение относится к способу переработки отработанных автопокрышек и резинотехнических отходов, армированных кордом, и может быть использовано для получения высокодисперсного резинового порошка, металла, текстиля в целях их повторного использования.

Изобретение относится к области утилизации отходов. .

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу деструкции эластомерного материала с получением регенерата резины. .

Изобретение относится к способу и системе, предназначенным для сбора, обработки, транспортировки и отслеживания использованных покрышек. .

Изобретение относится к технике переработки отходов полимерных материалов и может быть использовано на предприятиях занятых переработкой полимеров

Изобретение относится к области измельчения колесных шин взрывным способом

Изобретение относится к средствам для измельчения и переработки материалов, в том числе для дезинтеграции различных материалов, преимущественно полимерных материалов, и может быть использовано в различных отраслях техники для переработки отходов

Изобретение относится к термическому пиролизу и используется при утилизации шин и резинотехнических изделий

Изобретение относится к оборудованию для разрезания автомобильных покрышек, армированных текстильным и металлическим кордом

Изобретение относится к оборудованию для разрезания автомобильных покрышек, армированных текстильным и металлическим кордом

Изобретение относится к оборудованию для разрезания автомобильных покрышек, армированных текстильным и металлическим кордом
Наверх