Контейнер

Изобретение относится к контейнеру, предназначенному для удержания пищевого продукта. Контейнер имеет стенку, которая состоит по меньшей мере из одного слоя, а также выпускное отверстие с кромкой и закрытый конец, расположенный противоположно выпускному отверстию. Стенка контейнера изготовлена из двумерной заготовки, которая соединена сама с собой с образованием непрерывной стенки контейнера. Стенка контейнера изготовлена из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала, непроницаемого для жидкостей или текучих сред, который имеет способность к формованию для изготовления контейнера и сохраняет стабильность размеров после формования. Стабильность размеров, прозрачность и непроницаемость для жидкостей контейнера, в частности материала стенки, сохраняются при температуре в диапазоне от -50°С до +120°С. Стенка контейнера содержит еще по меньшей мере один слой, каждый из указанных слоев является прозрачным, а по меньшей мере один слой является теплоизолирующим. Контейнер позволяет видеть содержимое и поддерживать его исходную температуру, а после придания ему формы контейнер сохраняет стабильность размеров. 2 н. и 47 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Настоящее изобретение относится к контейнеру, в частности к контейнеру для содержания пищевых продуктов, обладающему отличительными признаками по п.1 формулы изобретения, а также к соответствующей заготовке для изготовления указанного контейнера.

На практике известны такие контейнеры, например, в форме стаканчика или в аналогичной форме, которые заполняют пищевым продуктом для хранения и последующего отбора или непосредственного потребления из контейнера.

Пример сжимаемого контейнера известен из ЕР 0074936 В1. Этот сжимаемый контейнер имеет трубчатый корпус и стенку, состоящую по меньшей мере из двух слоев. Отверстие в верхней части служит для отбора, а также для заполнения пищевым продуктом или для потребления загруженного пищевого продукта. Нижний конец сжимаемого контейнера является закрытым. Для изготовления контейнера используют двумерную заготовку, которую сначала свертывают, а затем соединяют таким образом, чтобы получить непрерывную стенку контейнера.

Материал стенки контейнера является относительно гибким и вместе с тем относительно жестким и представляет собой, например, водостойкую бумагу или пластмассу. Однако такой известный контейнер не позволяет определять, является ли контейнер заполненным и, если да, то чем.

Из описания японского промышленного образца JP 56-156777 известен другой контейнер, который также служит для заполнения пищевым продуктом. Этот контейнер имеет многослойную структуру из жесткой бумаги, по обеим сторонам которой нанесены слои полиэтилена. Крышка для закрывания контейнера состоит из многослойной алюминиевой фольги, на которую с обеих сторон также нанесены слои полиэтилена. Контейнер непрозрачен, поэтому его содержимое является оптически невидимым.

Задачей настоящего изобретения является усовершенствование контейнера с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения таким образом, чтобы простым, конструктивным и экономичным способом при сохранении всех достоинств известных контейнеров сделать доступным осмотр внутренней части контейнера.

Эта задача решается в соответствии с признаками п.1 формулы изобретения.

Изобретение обеспечивает также заготовку для изготовления указанного контейнера.

Контейнер согласно настоящему изобретению отличается тем, что для изготовления по меньшей мере части его стенки применяют материал, в котором предпочтительным образом сочетаются свойства, кажущиеся противоположными.

Для надежного сохранения пищевого продукта в контейнере материал согласно изобретению является предпочтительно непроницаемым для жидкостей или текучих сред. Тем самым обеспечивается препятствие для проникновения или утечки жидких и/или газообразных сред. В случае сухих, в частности, сыпучих пищевых продуктов газонепроницаемость является достаточной, при этом от газонепроницаемости также можно отказаться, если контакт с газом, в частности с О₂, или с аналогичным газом, не приводит к отрицательному изменению потребительских свойств пищевого продукта.

Вместе с тем указанный материал является прозрачным. Это обеспечивает ряд достоинств, например после изготовления контейнера из соответствующей заготовки можно легко визуальным способом установить, не содержит ли контейнер посторонних веществ, в частности загрязнений, или не поврежден ли он. Эта оптическая прозрачность сжимаемого контейнера имеет место по меньшей мере в видимой (просвечиваемой) области спектра, однако может быть распространена и на соседние области спектра, т.е. по меньшей мере в направлении инфракрасной и/или ультрафиолетовой области. Кроме того, при заполнении контейнера соответствующим пищевым продуктом указанная прозрачность позволяет простым способом контролировать степень его заполнения. Контроль можно осуществлять, в частности, по направлению, перпендикулярному направлению заполнения.

Прозрачность материала, наряду с возможностью визуального определения степени заполнения контейнера, обеспечивает также ряд достоинств для потребителя, который хотел бы выгрузить пищевой продукт или непосредственно использовать его из контейнера.

Для потребителя также важно иметь возможность простым способом установить степень заполнения контейнера пищевым продуктом. При этом наряду с количеством продукта можно определить, например, его консистенцию. Это относится также к возможному обесцвечиванию или окраске пищевого продукта. Такое обесцвечивание может позволить, например, сделать заключение о свежести пищевого продукта, в то время как специальное окрашивание может придать пищевому продукту дополнительную визуальную привлекательность для покупателей.

Дополнительное достоинство прозрачности материала заключается в том, что при потреблении положение пищевого продукта относительно выпускного отверстия можно определить не только с помощью выпускного отверстия, но и непосредственно через стенку контейнера. Это позволяет, например, исключить нежелательный выход пищевого продукта из выпускного отверстия при наклоне контейнера.

В принципе достаточно выполнить только часть стенки контейнера из прозрачного или полупрозрачного и предпочтительно непроницаемого для жидкостей и/или текучих сред материала. Остальная часть стенки контейнера может быть изготовлена известным способом из жесткой бумаги или аналогичного материала. Однако согласно настоящему изобретению существенным достоинством является изготовление всей стенки контейнера из такого материала, который позволяет идентифицировать содержимое контейнера в любой точке через стенку контейнера. При этом не возникнет необходимости предварительного поворота контейнера, чтобы найти прозрачную часть его стенки. Однако, если стенка контейнера прозрачна/полупрозрачна только на одном участке, предпочтительно, чтобы этот участок проходил по всей высоте заполнения пищевым продуктом для наблюдения за максимальной степенью заполнения, а также за ее снижением по мере потребления пищевого продукта. Для этого может оказаться достаточным, чтобы стенка контейнера содержала по высоте заполнения пищевым продуктом ряд участков, выполненных из соответствующего материала, которые могут находиться на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении контейнера, а также, если требуется, и по окружности контейнера.

В качестве соответствующего материала можно использовать полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС), полиамид (ПА), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен или другие подобные материалы.

Для улучшения плотности соответствующего слоистого материала в случае необходимости можно нанести лаковый слой с одной или с обеих сторон.

Для того чтобы при потреблении пищевого продукта потребитель мог оказывать давление на контейнер, стенка контейнера может быть гибкой. Это относится также к соответствующему прозрачному или полупрозрачному материалу, предпочтительно непроницаемому для жидкостей или текучих сред.

Для того чтобы получить из заготовки стенки контейнера замкнутую конструкцию, ее можно, например, свернуть таким образом, чтобы боковые кромки соединились встык. По границе этих кромок осуществляют соединение заготовки, используя при необходимости дополнительные соединительные средства. Как правило, указанное соединение производят с помощью нагрева и/или давления.

Можно также после сворачивания или фальцевания контейнера получать соединение кромок не только встык, но и внахлест таким образом, чтобы зона перекрытия кромок проходила, в частности, в продольном направлении контейнера и при этом в указанной зоне перекрытия осуществлялось соединение заготовки.

Если прозрачный и непроницаемый для текучих сред материал проходит до верхнего края соответствующей заготовки, где в готовом контейнере образуется выпускное отверстие, или, если стенка контейнера полностью изготовлена из такого материала, кромка выпускного отверстия может быть согнута или свернута без изменения свойств соответствующего материала. Этим обеспечивается наличие у кромки отверстия таких свойств материала, как прозрачность, непроницаемость для текучих сред и стабильность размеров.

Поскольку соответствующий материал после формования сохраняет стабильность размеров, то кромка отверстия также сохраняет свою соответствующую форму даже после сгибания или свертывания.

Благодаря указанной способности контейнера согласно настоящему изобретению сохранять стабильность размеров, можно также получать кромку отверстия, используя только верхний край соответствующей заготовки. В этом примере реализации не производят сгибания, свертывания или формования кромки отверстия иным образом. Дополнительным достоинством такого свободного верхнего края заготовки, используемого в качестве кромки отверстия, можно считать непроницаемость соответствующей кромки для текучих сред. Указанные свободные верхние края, используемые в качестве кромки отверстия, можно также комбинировать с согнутыми, свернутыми или иным образом формованными кромками отверстий.

Кроме того, способность материала принимать форму без изменения свойств позволяет, например, избежать образования так называемой сетки волосных трещин. Она появляется, в частности, в материалах, прозрачных в исходном состоянии, однако после формования или изгиба в них возникает белое помутнение, как правило, имеющее линейное распространение, при этом остальная часть материала остается прозрачной. Такая сетка волосяных трещин может образоваться на участках стенки, за которые потребитель держит контейнер или на которые он оказывает соответствующее давление для отбора пищевого продукта, в результате чего могут появляться линии изгиба или свертывания. Хотя такие изменения свойств являются приемлемыми в некоторой степени, например, на кромке отверстия, предпочтительно избегать их.

В частном случае, если вся стенка контейнера изготовлена из указанного материала, весь контейнер не только является соответственно прозрачным/полупрозрачным и непроницаемым для жидкостей/текучих сред, но также обладает стабильностью размеров после формования. Эта стабильность размеров является важным фактором, в частности, при хранении или транспортировании контейнера от пункта изготовления в пункт заполнения. Кроме того, благодаря соответствующей стабильности размеров, контейнер остается открытым по меньшей мере в зоне его выпускного отверстия даже без принятия дополнительных мер, что обеспечивает простоту заполнения контейнера пищевым продуктом. Стабильность размеров полезна также для потребления пищевого продукта, поскольку после частичного или полного отбора пищевого продукта контейнер самостоятельно сохраняет свою форму. Если контейнер сжимают, оказывая давление для отбора пищевого продукта, стабильность размеров способствует тому, что после прекращения давления контейнер в значительной степени восстанавливает свою исходную форму, что приводит к втягиванию пищевого продукта внутрь контейнера.

Стабильность размеров является также свойством, которое не должно изменяться, например, для обеспечения достаточной стабильности в зоне нахлестки, а также прозрачности и непроницаемости.

Для того чтобы в случае необходимости комбинировать слои материала с различными свойствами, в частности с прозрачностью и непроницаемостью для текучих сред, можно изготавливать стенку контейнера из соответствующего двух- или многослойного материала, при этом каждый из слоев должен быть прозрачным. Здесь следует отметить, что термин "прозрачность" включает также полупрозрачность, а термин "непроницаемость для текучих сред" включает непроницаемость для жидкостей или газов, и именно таким образом их следует понимать во всех случаях.

В этой связи наружный слой может быть выполнен из ПП, ориентированного ПП (полученного совместной экструзией или лакированного), ПЭ, ПЭТ (лакированного) или из аналогичных материалов. Для внутреннего слоя пригодны следующие материалы: ПП, ПВХ, ПС, ПА, ПЭТ или аналогичные материалы.

Достоинство структуры, состоящей из различных слоев, заключается в том, что их можно, например, ламинировать. Такой ламинат, имеющий большую поверхность, можно изготовить из соответствующих слоев и затем получить соответствующую заготовку из этого ламината с помощью штамповки или иного способа. Применение указанного ламината обеспечивает надежную возможность соединения слоев друг с другом при сохранении соответствующих свойств.

Другим способом изготовления и соединения слоев друг с другом является их совместная экструзия.

Для того чтобы простым способом использовать заготовку для контейнера согласно настоящему изобретению с устройствами, которые применяли до настоящего времени для изготовления и заполнения аналогичных контейнеров, неформованная заготовка может быть строго двумерной. Благодаря этому такую заготовку, с одной стороны, удобно укладывать в пакеты для транспортировки, а с другой стороны, подавать в соответствующее устройство для фальцовки или свертывания контейнера из заготовки.

В этой связи предпочтительно также, чтобы по меньшей мере наружные стороны заготовки обладали определенной шероховатостью или достаточным коэффициентом трения, например, чтобы исключить скольжение соответствующих средств подачи по заготовке.

При транспортировке контейнера в незаполненном или заполненном состоянии, а также в состоянии готовности заполненного сжимаемого контейнера или в процессе использования его потребителем существует возможность контакта такого сжимаемого контейнера с остроконечными предметами или предметами, имеющими острую кромку. В этой связи предпочтительно, чтобы соответствующий материал стенки контейнера обладал определенным механическим сопротивлением к воздействию таких предметов, что уменьшит повреждение, которое может отрицательно повлиять на прозрачность или непроницаемость материала для текучих сред.

Чтобы исключить появление дефектов внешнего вида, в особенности в области стенки контейнера, при его изготовлении или при последующем обращении с ним в случае двух- или многослойной структуры материала, соответствующие слои можно плотно и надежно соединить друг с другом. В противном случае за счет расслоения материала в отдельных местах может возникнуть впечатление образования пузырей и т.п., что не только ухудшит внешний вид, но и может отрицательно повлиять на прозрачность материала.

Примерами способов такого плотного и надежного соединения являются указанные выше ламинирование и совместная экструзия.

Независимо от количества слоев соответствующего материала, как правило, оказывается достаточным, если только один или некоторые из применяемых слоев, в частности средний слой в случае применения нескольких слоев, является упругим, но надежно формуемым слоем, сохраняющим стабильность размеров после формования.

Для достижения оптимальной непроницаемости для текучих сред может оказаться предпочтительным, чтобы непроницаемость для жидкости и газа обеспечивали различные слои. Это можно получить, например, таким образом, чтобы по меньшей мере один внутренний слой был непроницаемым для жидкости, а другой слой был газонепроницаемым.

В области нахлестки соответствующие слои можно соединить друг с другом дополнительным соединительным средством, например клеем и т.п. В упрощенном примере реализации наружные и/или внутренние слои по меньшей мере в области нахлестки можно выполнить в форме соединительного слоя.

Относительно материала слоев следует указать также, что один из слоев может выполнять теплоизолирующую функцию для охлажденного или нагретого пищевого продукта и/или все слои могут быть проницаемыми для микроволнового излучения, чтобы обеспечить возможность, например, разогрева пищевого продукта в контейнере.

Можно также, разумеется, обеспечить непроницаемость стенки для жидкости и газа с помощью только одного слоя.

В особенности в области нахлестки, а также в области выпускного отверстия и его кромки и вдоль всех остальных кромок заготовки иногда возникает проблема, которая заключается в том, что эти кромки или свободные концы соответствующих материалов не являются непроницаемыми в достаточной степени. В результате в особенности жидкие компоненты пищевого продукта или жидкости, находящиеся снаружи сжимаемого контейнера, как, например, конденсационная влага, проникают в материал. Такое проникновение, как правило, изменяет толщину соответствующего материала или по меньшей слоя этого материала, при этом в материале могут образоваться пузыри, ухудшающие его общий внешний вид. Проникновение указанной жидкости через свободные концы или кромки слоев может также приводить к тому, что весь контейнер утратит непроницаемость или некоторые свойства, как, например, стабильность размеров. Такое проникновение жидкости может также приводить к размоканию поверхности сжимаемого контейнера и отделению материала от контейнера. Этих недостатков можно избежать, если сделать кромки слоев непроницаемыми для текучих сред.

Для того чтобы повысить привлекательность внешнего вида контейнера или чтобы предоставлять информацию, по меньшей мере на один из слоев может быть нанесено печатное изображение.

Предпочтительно, чтобы при обработке соответствующей заготовки в процессе изготовления контейнера, а также при последующем заполнении или применении контейнера потребителем печатное изображение было стойким к истиранию. Это означает, что печатное изображение не должно стираться прямым контактом или воздействием через один из слоев.

При однослойной структуре материала стенки контейнера печатное изображение наносят на наружную сторону. Это относится также к слоям, полученным способом совместной экструзии. В случае многослойной структуры предпочтительно наносить печатное изображение на внутреннюю сторону наружного слоя, и/или на наружную сторону среднего слоя, и/или на внутреннюю сторону среднего слоя, и/или на наружную сторону внутреннего слоя. При этом можно комбинировать несколько изображений друг с другом, а указанные изображения могут отличаться графическим или цветовым исполнением.

Чтобы простым способом обеспечить выделение количества теплоты, достаточного для соединения заготовки, по меньшей мере один из слоев должен поглощать ультразвуковую энергию. За счет поглощения ультразвука производят нагревание соответствующего слоя по меньшей мере до такой степени, чтобы указанный слой достаточно размягчился и после соответствующего охлаждения образовал внутреннее и, в частности, непроницаемое для текучих сред соединение со слоем, контактирующим с ним по кромке или по плоскости. Это может относиться, разумеется, к обоим слоям, контактирующим в области нахлестки, в особенности, если оба таких слоя выполнены из одного и того же материала. В этой связи следует также указать, что нагревание соответствующего материала с помощью ультразвука не оказывает отрицательного влияния на прозрачность материала после соединения и охлаждения.

Если слои покрывают ламинатом, то предпочтительно наносить печатное изображение перед ламинированием слоев. При этом, с одной стороны, исключается влияние прямых вредных воздействий на наружную сторону контейнера, а с другой стороны, не следует опасаться вредных воздействий на пищевой продукт.

В случае слоистой структуры материала по меньшей мере один из слоев может представлять собой ламинат.

Кроме того, можно получать два или несколько слоев соответствующего материала способом совместной экструзии.

Для закрывания нижнего конца контейнера имеется несколько способов.

В одном из примеров реализации закрытый конец можно получить путем соединения нижних частей стенки. При этом закрытый конец в значительной степени образуется стенкой контейнера и ее материалом и является прозрачным и, в частности, непроницаемым для текучих сред.

Нижние части стенки перед соединением предпочтительно прижимают друг к другу таким образом, чтобы соответствующее соединение между ними могло возникнуть вследствие соответствующего теплового эффекта.

Для закрытия контейнера можно также использовать отдельную деталь таким образом, чтобы закрытый конец содержал донную вставку. Она может быть изготовлена из отдельной заготовки.

От донной вставки, как правило, не требуется прозрачности. Однако ее можно изготовить из того же материала, что и стенку контейнера, а для соединения донной вставки и стенки контейнера - использовать соответствующий нагрев и давление.

Для закрытия контейнера в области выпускного отверстия можно использовать крышку, в частности, плотно прилегающую к кромке отверстия.

Материал, применяемый для стенки контейнера и, возможно, для донной вставки, является прозрачным, однако может быть и окрашенным. Это означает, что материал является не бесцветно прозрачным, а красным, желтым, зеленым и т.п., а также многоцветным и прозрачным.

Чтобы по возможности исключить отрицательное влияние на пищевой продукт печатного изображения, его можно наносить на наружную сторону контейнера в случае однослойного материала. Аналогичным образом можно поступать в случае многослойного материала на основе полиэтилена. Такой материал можно также получать способом совместной экструзии. При этом, естественно, не происходит какого-либо негативного воздействия на пищевой продукт со стороны материала контейнера или потери жидкости благодаря непроницаемости контейнера.

Чтобы уменьшить вероятность повреждения контейнера даже в случае падения в незаполненном или заполненном состоянии, можно использовать ударопрочный и/или стойкий к проколам материал.

Контейнер может иметь различную форму поперечного сечения, которая может изменяться даже в направлении продольной оси контейнера. Это изменение включает не только изменение размеров одного и того же поперечного сечения, но изменение формы поперечного сечения. Примерами таких форм поперечного сечения являются круглая, многоугольная, четырехугольная, в частности квадратная, овальная, бобовидная и т.п.

Печатное изображение можно изготовить обычным способом с помощью соответствующего печатающего средства, например краски и т.п. Можно также получить печатное изображение не способом печати указанной краской, а с помощью оттиска на соответствующем слое или даже вырезания и т.п. При этом изображение может иметь трехмерный эффект, представлять собой голограмму или по меньшей мере содержать ее, и, кроме того, изображение может быть также глянцевым.

Печатное изображение может также занимать всю поверхность стенки контейнера, за исключением смотрового окна, при этом внутреннюю часть контейнера можно осматривать только через такое окно. В этой связи можно разместить несколько таких смотровых окон в продольном направлении контейнера или в направлении его окружности. Это позволит осматривать различные области внутренней части контейнера.

С помощью соответствующей окраски печатного изображения оно может стать видимым только после по меньшей мере частичного отбора пищевого продукта. Этого можно достичь, например, если цвет печатного изображения идентичен цвету пищевого продукта, заполняющего контейнер. При этом возможно также, что определенные части печатного изображения станут видимыми только после достаточного отбора пищевого продукта и открытия этих частей, что приводит к изменению изображения. Такое появляющееся или изменяющееся изображение можно использовать, например, для розыгрыша лотерей и т.п., когда возможность определения наличия или отсутствия выигрыша появляется только после достаточного отбора пищевого продукта.

Как указано выше, кромку отверстия можно получить свертыванием. Такое свертывание может быть однократным или многократным. В случае фальцованной кромки отверстия можно обеспечить ее наклон на угол 90° или более относительно остальной части стенки. При этом, например, для угла 90° кромка отверстия проходит практически радиально к наружной части от выпускного отверстия.

Для того чтобы, например, жидкий пищевой продукт можно было пить из контейнера через любую часть выпускного отверстия, кромка отверстия должна проходить предпочтительно вдоль всей периферии выпускного отверстия. Однако фальцованная или свернутая кромка отверстия может быть образована по меньшей мере вокруг части отверстия или на его отдельных участках.

Для того чтобы описанные выше свойства контейнера, в частности его материала, сохранялись, например, не только при комнатной температуре, но и в более широком диапазоне температур, предпочтительно, чтобы контейнер, в частности его материал, обладал стойкостью к воздействию температур по меньшей мере от -50°С до +120°С, например, в устройстве для стерилизации. Такая стойкость касается, например, стабильности размеров, прозрачности, непроницаемости для текучих сред и т.п. В случае нанесения печатного изображения следует отметить, что существуют чувствительные к температуре печатные изображения, которые также можно использовать согласно настоящему изобретению. Такое печатное изображение может при определенной температуре, например, изменять свой цвет и тем самым, возможно, информационное содержание. С его помощью потребитель может установить, например, имеет ли охлажденный пищевой продукт достаточно низкую температуру или достаточно ли нагрет разогреваемый пищевой продукт.

Для того чтобы иметь возможность простым образом складировать множество контейнеров и отбирать их, контейнеры должны легко штабелироваться и разбираться из штабеля.

Касательно стабильности размеров следует также отметить, что этот параметр может быть особенно важным для соединения в области нахлестки и для кромки отверстия, чтобы, например, форма контейнера сохранялась в области нахлестки, т.е. круглый или, например, овальный контейнер должен сохранять свою форму и в области нахлестки. Кроме того, стабильность размеров должна препятствовать появлению утечек в этих областях.

Для охлажденных или разогреваемых пищевых продуктов соответствующую температуру следует поддерживать по возможности постоянной по меньшей мере в течение определенного времени. Для этой цели по меньшей мере один из слоев должен быть теплоизолирующим. Такой слой можно получить, с одной стороны, из специального теплоизолирующего материала. С другой стороны, указанный слой может содержать теплоизолирующий материал, например воздух или аналогичный материал, или между двумя соседними слоями может быть образован воздушный зазор.

В контейнере согласно настоящему изобретению по меньшей мере один из слоев, в частности наружный слой, может быть выполнен из непрозрачного материала, а другой слой или остальные слои, в частности средний и/или внутренний слой, из прозрачного или полупрозрачного материала. При этом один или несколько слоев из непрозрачного материала наносят только на отдельные участки другого слоя или других слоев таким образом, чтобы в тех участках, где отсутствует слой из непрозрачного материала, внутренняя часть контейнера была видимой. В этом случае слой из непрозрачного материала может состоять из отдельных, даже не связанных между собой участков, которые образуют некоторый орнамент на поверхности контейнера. Один или несколько слоев из непрозрачного материала могут быть также нанесены внутри контейнера по меньшей мере на отдельные участки одного или нескольких остальных слоев.

При использовании одного слоя из непрозрачного материала и по меньшей мере одного слоя из прозрачного или полупрозрачного материала предпочтительно соединять соответствующие слои друг с другом таким образом, чтобы, например, внутренний слой был связан с наружным слоем по всей его внутренней стороне. Это можно реализовать с помощью отдельного клеящего средства или путем расплавления слоев в процессе соединения.

Для получения привлекательного внешнего вида предпочтительно, чтобы один из слоев имел металлизированную или по меньшей мере частично металлизированную сторону. В одном из вариантов реализации наружная сторона внешнего слоя может быть металлизированной. С этой целью на наружную сторону контейнера наносят тонкий слой металла, например алюминия. Он может покрывать всю наружную сторону, за исключением, например, области смотрового окна.

Для того чтобы обеспечить возможность простого и надежного изготовления контейнера из соответствующей заготовки и/или возможность свертывания или фальцевания соответствующей кромки отверстия с помощью традиционного оборудования, стенка контейнера может содержать по меньшей мере одно смотровое окно, образованное из одного или нескольких прозрачных или полупрозрачных слоев и расположенное за пределами области нахлестки или стыкового соединения кромок и/или находиться на некотором расстоянии от кромки отверстия. Благодаря расположению такого смотрового окна за пределами указанной области, ни при склеивании или соединении заготовки ни при получении фальцованной или свернутой кромки выпускного отверстия не происходит нарушения кромки соответствующего смотрового окна, поскольку она образует некоторую ступень в стенке контейнера, даже, если она имеет небольшую высоту.

В одном из простых примеров реализации контейнер, в частности стенка контейнера, может быть изготовлена из однослойного материала, который может содержать соответствующее печатное изображение, частично металлизированную область, лаковый слой и т.п., как указано в приведенных выше примерах. В случае однослойной структуры материал предпочтительно представляет собой полипропилен или полиэтилен, однако другие материалы также являются допустимыми.

В случае применения слоя прозрачного или полупрозрачного материала он может быть геометрически подобен смотровому окну, а вдоль кромок смотрового окна он может быть прикреплен к непрозрачному слою. Геометрическое подобие в данном контексте означает, что указанный слой и смотровое окно имеют практически одинаковую геометрическую форму, но различные размеры, при этом геометрический слой из прозрачного или полупрозрачного материала имеет, как правило, большие размеры, чем смотровое окно, что позволяет прикрепить этот слой вдоль кромок к другим слоям. Такое прикрепление можно, разумеется, осуществлять не вдоль всех кромок, а, например, только вдоль двух противолежащих кромок или частично по длине кромок.

По экологическим причинам предпочтительно, чтобы отдельные слои из различных материалов можно было отделять друг от друга для раздельной утилизации.

Как указано в начале описания, данное изобретение относится также к заготовке для изготовления вышеописанного контейнера, при этом такая заготовка служит по меньшей мере для изготовления стенки контейнера, а также, возможно, для закрытого конца и кромки выпускного отверстия.

Ниже приведено более подробное описание предпочтительных вариантов реализации изобретения со ссылками на прилагаемые фигуры.

На фиг.1 - вид сбоку первого варианта реализации контейнера согласно изобретению;

на фиг.2 - сечение по оси II-II с фиг.1;

на фиг.3 - сечение по оси III-III с фиг.1;

на фиг.4 - вид сбоку второго варианта реализации контейнера согласно изобретению;

на фиг.5 - вид сверху заготовки для изготовления контейнера согласно изобретению, представленного на фиг.1;

на фиг.6-14 - виды сбоку других восьми вариантов реализации контейнеров согласно изобретению, содержащих по меньшей мере одно смотровое окно;

на фиг.15 - сечение по оси XV-XV с фиг.14;

на фиг.16 - вид сверху двумерной заготовки для изготовления конического контейнера согласно изобретению, представленного на фиг.6-15.

На фиг.1 показан вид сбоку контейнера 1, который имеет форму стакана. Как видно на фиг.1, в верхней части контейнер 1 имеет выпускное отверстие 7, вокруг которого проходит свернутая кромка 8, см. также фиг.2.

На кромку 8 плотно надета крышка 21. По меньшей мере в одном месте по периферии крышка снабжена выступающей наружу рукояткой 22, которая служит для снятия крышки 21 с кромки 8 отверстия.

Внутренняя часть контейнера заполнена пищевым продуктом 2, который может быть жидким, пастообразным или сыпучим. Пищевой продукт 2 заполняет контейнер до уровня 23.

Контейнер 1 содержит стенку 6 контейнера, которая образуется из заготовки, показанной на фиг.5. Стенку 6 контейнера изготавливают из прозрачного материала, непроницаемого для текучих сред.

В вариенте реализации, показанном на фиг.1, контейнер 1 на конце 9, противоположном выпускному отверстию 7, содержит донную вставку 25. Эта вставка установлена по меньшей мере частично поверх или внутрь стенки 6 и имеет с ней соединение, непроницаемое для текучих сред.

Донная вставка 25 может быть изготовлена из того же метариела, что и стенка 6 контейнера.

Контейнер 1 имеет на стенке 6 печатное изображение 15. Соответствующее изображение можно нанести, в частности, на однослойный материал стенки на наружную сторону 26 контейнера 1 или на наружную сторону стенки 6. В случае двух- или многослойной структуры материала, как показано на фиг.3, изображение наносят на внутреннюю сторону 16 наружного слоя 3 и/или на наружную сторону 17 одного из средних слоев 4 и/или на внутреннюю сторону 18 одного из средних слоев 4 и/или на наружную сторону 19 внутреннего слоя 5. В зависимости от применяемого материала слоя за счет различного расположения изображения на одной из сторон слоя получается различный внешний вид, при этом изображения можно также комбинировать друг с другом в различных слоях или на различных сторонах слоев благодаря прозрачности стенки 6 контейнера. За счет такой комбинации можно получить оптический эффект, например кажущуюся трехмерность изображения. Кроме того, комбинация различных изображений позволяет получать цветовые комбинации многоцветных изображений, когда потребитель рассматривает изображение снаружи.

На фиг.2 показано сечение по оси II-II с фиг.1. На этой фигуре особенно хорошо видно, каким образом сгибают наружу или свертывают верхний конец стенки 6 контейнера, чтобы получить кромку 8 отверстия. Благодаря выбору соответствующих материалов для отдельных слоев стенки контейнера обеспечивается способность к формованию с образованием кромки отверстия и стабильность размеров после формования.

На фиг.3 показано сечение по оси III-III стенки 6 контейнера или заготовки 10 с фиг.5. В представленном варианте реализации стенка контейнера выполнена из трехслойного материала 13.

Если применяют только однослойный материал, то он может представлять собой полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС), полиамид (ПА), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен (ПЭ) или другие подобные материалы. В случае необходимости повышения непроницаемости для текучих сред на противоположные стороны такого однослойного материала можно нанести один или два лаковых слоя.

В случае двух или нескольких слоев (3, 4 и 5 на фиг.3) внутренний слой может быть изготовлен, например, из ПП, ПВХ, ПС, ПА, ПЭТ или аналогичного материала, в то время как наружный слой можно изготовить, например, из ПП, ориентированного ПП, полиэтилена (ПЭ), ПЭТ, ПА, ориентированного ПА или аналогичного материала. При этом, в частности, ориентированный ПП, ПЭТ и ОПА можно дополнительно отлакировать. Кроме того, ориентированный ПЭ можно получить способом совместной экструзии.

Различные слои 3, 4 и 5 на фиг.3 можно соединить друг с другом как отдельные слои для получения стенки 6 контейнера. Указанные слои могут быть также ламинированы, при этом по меньшей мере один слой является ламинатом, или указанные слои можно получать способом совместной экструзии.

Как указано выше, в случае однослойного материала стенки 6 контейнера соответствующее печатное изображение 15 наносят на наружную сторону контейнера 1, в то время как для многослойной структуры используют соответствующие различные слои внутренней и наружной стороны, таким образом, чтобы исключить нанесение изображения на наружную сторону наружного слоя и внутреннюю сторону внутреннего слоя.

На фиг.4 представлен второй вариант реализации контейнера 1 согласно настоящему изобретению. В этом случае, как и в контейнере 1 на фиг.1, стенка 6 контейнера является гибкой, поэтому снаружи к контейнеру 1 можно прикладывать давление, чтобы вызывать перемещение пищевого продукта 2 в направлении выпускного отверстия 8 для отбора или потребления указанного продукта. При необходимости, особенно в случае замороженных продуктов, например мороженого, дополнительно к давлению от руки потребителя может передаваться теплота, при этом образуется слой расплавленного пищевого продукта 2 по меньшей мере между самим продуктом и внутренней стороной стенки 6 контейнера. В случае применения вышеуказанных материалов для различных слоев 3, 4, 5 на фиг.3 обеспечивается гибкость стенки 6 контейнера. В то же время, в частности, за счет применения ПЭТ (полиэстера) слой материала стабилизирует соответствующую форму контейнера 1, показанного на фиг.1 или на фиг.4. Такой материал слоя является гибким, но вместе с тем относительно жестким.

Как показано на фиг.4, контейнер 1 может иметь на закрытом конце 9 рукоятку 24, которая также образуется из заготовки 10 стенки 6 контейнера. Для получения такой рукоятки 24 нижние части 20 заготовки 10 на фиг.5 после свертывания заготовки в соответствующую форму контейнера прижимают друг к другу и, прикладывая теплоту, получают внутреннее соединение, непроницаемое для текучих сред. За счет соединения этих нижних частей 20 заготовки закрытый конец 9 можно получить и без образования указанной рукоятки.

Для упрощения соответствующее печатное изображение 15 на контейнере 1 на фиг.1 не показано.

Относительно заготовки 10, показанной на фиг.5, следует отметить, что она содержит кромки 14, проходящие по периметру. Ее можно герметизировать для предотвращения проникновения текучей среды. После свертывания заготовки 10 ее можно закрепить в свернутом состоянии, например, таким образом, чтобы кромки 14 соединялись встык непосредственно или с помощью дополнительного соединительного средства. Кромки 14 могут также перекрываться для образования области 12 нахлестки, проходящей практически в направлении продольной оси 11 контейнера, обеспечивая закрепление заготовки за счет непосредственного соединения наружного слоя 3 и внутреннего слоя 5. В случае необходимости в область нахлестки 12 можно дополнительно нанести клей.

Для получения соответствующей рукоятки 24, показанной на фиг.4, нижние части 20 заготовки 10 прижимают друг к другу и соединяют, при этом полученное соединение может одновременно обеспечивать соединение области 12 нахлестки. Верхняя часть 8 заготовки 10 служит для фальцевания или свертывания наружу, как показано на фиг.1 и 2, для образования кромки 8 отверстия.

Варианты реализации, представленные на фиг.1 и 4, являются только примерами исполнения, при этом возможны другие формы контейнеров, в частности контейнеры с обратным конусом относительно показанному на фиг.4, трубчатые вытянутые контейнеры и т.п. Возможны также варианты реализации, в которых соответствующий прозрачный материал, непроницаемый для текучих сред, используют только для одного периферийного участка стенки 6 контейнера, проходящего в направлении продольной оси 11 контейнера, в то время как остальная часть стенки 6 контейнера является непрозрачной. При этом указанный прозрачный участок может также состоять из нескольких частей, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в направлении продольной оси 11 контейнера и, возможно, смещенных относительно друг друга по направлению вдоль окружности контейнера 1. Однако для простоты изготовления соответствующего контейнера 1, как правило, предпочтительно, чтобы стенка 6 контейнера была полностью выполнена из соответствующего прозрачного, непроницаемого для текучих сред и, возможно, многослойного материала. Это облегчает, в частности, размещение печатного изображения 15 внутри материала стенки 6 контейнера.

На фиг.6-14 показано восемь других вариантов реализации контейнера согласно настоящему изобретению. В этих вариантах реализации показан конический контейнер, однако соответствующее размещение тех или иных смотровых окон возможно также для любых других форм контейнеров согласно настоящему изобретению. Показанные контейнеры отличаются, в частности, формой, расположением и/или количеством смотровых окон, поэтому им уделяется особое внимание в последующем описании. Остальные детали контейнера 1 соответствуют приведенным выше фигурам и описаниям.

На фиг.6 показано практически прямоугольное смотровое окно 27, выполненное в наружном слое 3 стенки 6 контейнера. Оно проходит в продольном направлении контейнера 1 между нижним концом 9 и кромкой 8 отверстия. Сбоку от смотрового окна штрихами 28 показано несколько отметок уровня заполнения.

На фиг.7 показано овальное смотровое окно, большая ось которого проходит в продольном направлении контейнера 1. Смотровое окно 27 окантовано наружным слоем 3 и образовано одним или несколькими слоями прозрачного или полупрозрачного материала.

На фиг.8 показано овальное смотровое окно, большая ось которого проходит перпендикулярно продольному направлению контейнера 1. Для этого контейнера, как и для контейнера, показанного на фиг.7, предусмотрена крышка 21. В обоих случаях крышка 21 закрывает соответствующее выпускное отверстие 7 и имеет буртик 32, проходящий вдоль кромки 8 отверстия. Этот буртик 32 может быть разъемным относительно стенки 6 контейнера или по меньшей мере вблизи кромки 8 отверстия и прикрепленным к остальной части контейнера 1. Рукоятка, показанная, например, на фиг.1, может выступать за пределы крышки 21.

В варианте реализации, показанном на фиг.8, кромка 8 отверстия, образованная верхним краем заготовки с фигуры 7, согнута внутрь, при этом между полученной областью 33 сгиба и стенкой контейнера вставляется буртик 32 крышки и удерживается там.

На фиг.9 показаны два овальных смотровых окна 27, аналогичных окну на фиг.8 и расположенных одно над другим.

На фиг.10 показаны четырехугольные смотровые окна 27, расположенные под острым углом к продольной оси контейнера 1.

В следующем варианте реализации, представленном на фиг.11, показаны три прямоугольных смотровых окна 27, продольные оси которых параллельны продольной оси контейнера 1.

В предыдущих и последующих вариантах реализации возможно также расположение смотровых окон в направлении окружности контейнера с другими геометрическими формами и в другом количестве. Так, например, можно комбинировать наклонные четырехугольные смотровые окна 27 с фиг.10 с другими четырехугольными смотровыми окнами 27 с фиг.11. Очевидна возможность и других комбинаций различных геометрических форм и количества смотровых окон.

На фиг.12 и 13 показан следующий вариант реализации в двух различных боковых проекциях. Из них, в частности, следует, что соответствующее смотровое окно 27 не доходит до области 12 нахлестки или до кромки 8 отверстия. Тем самым, с одной стороны, смотровое окно не нарушает ни соединения стенки контейнера в области 12 нахлестки, ни кромки отверстия, а, с другой стороны, с помощью соответствующего оборудования можно без затруднений получать фальцованную или свернутую кромку 8 отверстия. Поэтому в остальных вариантах реализации смотровые окна также расположены за пределами указанных областей.

На фиг.14 показан еще один вариант реализации смотрового окна, продольная сторона которого параллельна уклону стенки 6 контейнера. В этом случае также существует возможность комбинации такого смотрового окна со смотровыми окнами другой геометрической формы и с различными количествами таких окон. Кроме того, еще одно аналогичное окно можно расположить под окном, показанным на фиг.14. Оно может быть размещено симметрично под указанным смотровым окном 27 или смещено относительно этого смотрового окна. На фиг.15 показано сечение по оси XV-XV с фиг.14. Здесь особенно хорошо видно, что слой 4 из прозрачного или полупрозрачного материала расположен на внутренней стороне слоя 3 из непрозрачного материала. Такое расположение можно реализовать на всей внутренней стороне слоя 3 или в области соответствующего смотрового окна 27. При этом слои 3 и 4 могут соединяться по кромкам 30, проходящим вокруг краев 29 смотрового окна 27.

На фиг.16 показан еще один пример двумерной заготовки для контейнеров, представленных на фиг.6-15. Форма смотрового окна 27 соответствует варианту реализации на фиг.12 и 13.

В этом варианте реализации слой 4 из прозрачного или полупрозрачного материала проходит только в области смотрового окна 27, при этом слой 4 имеет геометрическую форму, подобную форме смотрового окна 27, и несколько большие размеры, чем размеры смотрового окна 27. При этом обеспечивается возможность крепления слоя 4 по кромкам 30 смотрового окна 27, а указанное смотровое окно 27 ограничено краями 29 слоя 3.

Ниже приведено краткое описание достоинств изобретения с точки зрения потребительских и технологических свойств.

К потребительским достоинствам изобретения относятся отличительные особенности внешнего вида соответствующего контейнера. Так, например, можно изготовить контейнер различной формы, в частности овальной, круглой, квадратной или даже многоугольной, бобовидной и т.п. Благодаря прозрачности, в частности, в видимой области спектра содержимое контейнера можно осмотреть, не открывая контейнера. Как уровень заполнения, так и состояние пищевого продукта можно проверить простым способом. Различные возможности нанесения печатного изображения также относятся к достоинствам внешнего вида. Печатное изображение можно выполнить таким образом, что оно будет создавать глянцевый эффект и иметь блеск, который оптически выделяет это изображение. Кроме того, печатное изображение может создавать трехмерный эффект. Изображение можно нанести на весь контейнер, за исключением по меньшей мере окна. Изображение может быть образовано голограммой, которая создает дополнительные оптические достоинства. Кроме того, изображение можно сделать видимым только после по меньшей мере частичного отбора пищевого продукта, при этом оно может содержать, например, информацию для потребителя о выигрыше и т.п.

С точки зрения потребителя контейнер согласно настоящему изобретению обладает рядом дополнительных функциональных достоинств.

Одним из достоинств является непроницаемость контейнера для газообразных и/или жидких сред. Непроницаемость касается как проникновения в контейнер, так и утечки соответствующих текучих сред. Однако от соответствующей непроницаемости можно отказаться, если контейнер заполнен, в частности, сухим пищевым продуктом, на потребительские свойства которого обмен газообразной среды через стенку контейнера не оказывает отрицательного влияния. Это означает, что указанный пищевой продукт не подвержен воздействию кислорода, диоксида углерода и подобных веществ и является годным для употребления без ограничений.

Дополнительным достоинством контейнера согласно изобретению является его гибкость, благодаря которой соответствующий пищевой продукт можно выдавить из контейнера. Однако вместе с тем контейнер является достаточно стойким к внешним воздействиям, благодаря его ударопрочности и стойкости к проколам. Это означает, что при падении контейнера он не повреждается и даже острые предметы не могут легко проколоть его.

При этом контейнер является упругим, поэтому после сжатия он восстанавливает свою исходную форму. Непроницаемость контейнера является еще одним достоинством, поскольку текучая среда не может ни проникать в контейнер, ни вытекать из него.

Стойкость контейнера относится также к соединению его отдельных слоев и препятствует даже частичному отделению одного слоя. В целом контейнер прекрасно подходит для хранения пищевого продукта, при этом на потребительские свойства продукта не оказывают отрицательного влияния ни внешние воздействия, ни материал контейнера. Стабильность размеров контейнера выбирают таким образом, чтобы, несмотря на гибкость, он самостоятельно восстанавливал свою исходную форму и заданная форма, как и прочие свойства, сохранялись даже в деформированных областях контейнера, в частности, в кромке и в склеенных между собой слоях.

Печатное изображение наносят и располагают на контейнере таким образом, чтобы не оказывать отрицательного влияния на пищевой продукт или иметь возможность просто стирать или иным способом удалять указанное изображение с контейнера. Вместе с тем контейнер изготавливают из такого материала, который создает приятное ощущение в руке даже в случае охлажденного или нагретого пищевого продукта.

Наряду с этими многочисленными потребительскими достоинствами имеется также множество технологических достоинств.

Простота обеспечения непроницаемости контейнера согласно изобретению при его изготовлении является особенно важным фактором для склеенных друг с другом деталей заготовки. При этом контейнер является непроницаемым не только в этих склеенных друг с другом областях, но и в целом благодаря применяемому материалу. Кроме того, контейнер пригоден для печати или нанесения иным простым способом изображения, при этом существует множество возможностей для нанесения изображения на один или несколько слоев материала.

Благодаря плоскостности заготовки, ее можно легко обрабатывать и транспортировать.

Несмотря на гибкость материала контейнера, он может подвергаться формованию и сохранять заданную форму в желаемых областях формования, например в области кромки выпускного отверстия, которая образуется свободным верхним краем заготовки. Такая стабильность формы проявляется также в областях соединения или склеивания контейнера, которые также сохраняют поперечное сечение, соответствующее указанной форме. Этим облегчается последующая обработка или заполнение контейнера, поскольку благодаря стабильности размеров он всегда сохраняет свою первоначально заданную форму и, например, исходная круглая форма не превращается со временем в овальную или еще более плоскую форму.

Кроме того, благодаря такой стабильности размеров и соответствующей способности к формованию контейнеры можно легко штабелировать и разбирать из штабеля, что также является достоинством с точки зрения технологии и транспортировки.

Непроницаемость контейнера при заполнении соответствующим пищевым продуктом является важным фактором, поскольку при заполнении и последующей транспортировке не следует опасаться проникновения в контейнер или утечки из него соответствующей текучей среды.

Кроме того, достоинством контейнера является стойкость свойств контейнера и его формы к действию относительно низких и высоких температур. Это позволяет, например, охлаждать пищевой продукт после заполнения контейнера, не вызывая изменения таких его свойств, как непроницаемость, гибкость, стабильность размеров, прозрачность и т.п. Это относится также и к повышенным температурам, которые предпочтительны, например, для стерилизации контейнера. Кроме того, соответствующие высокие температуры могут использоваться, если контейнер применяют для потребления нагретого пищевого продукта.

И, наконец, еще одно технологическое достоинство заключается в том, что контейнер можно простым способом закрыть крышкой, которая устанавливается, в частности, на выпускное отверстие и плотно соединяется с соответствующей кромкой отверстия.

Смотровые окна позволяют осматривать внутреннюю часть контейнера и, имея различную форму, могут быть размещены в различном количестве таким образом, чтобы придать контейнеру предпочтительный внешний вид.

1. Контейнер (1), предназначенный для удержания пищевого продукта (2), имеющий стенку (6), которая состоит по меньшей мере из одного слоя (3, 4, 5), а также выпускное отверстие (7) с кромкой (8) и закрытый конец (9), расположенный противоположно выпускному отверстию (7), при этом по меньшей мере стенка (6) контейнера изготовлена из двумерной заготовки (10), которая соединена сама с собой с образованием непрерывной стенки контейнера, отличающийся тем, что по меньшей мере стенка (6) контейнера изготовлена из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала (13), непроницаемого для жидкостей или текучих сред, который имеет способность к формованию для изготовления контейнера (1) и сохраняет стабильность размеров после формования, причем стабильность размеров, прозрачность и непроницаемость для жидкостей контейнера (1) и, в частности, материала (13) сохраняются при температуре в диапазоне от -50°С до +120°С, при этом стенка (6) контейнера содержит еще по меньшей мере один слой (3, 4, 5), каждый из указанных слоев (3, 4, 5) является прозрачным, а по меньшей мере один слой (3, 4, 5) является теплоизолирующим.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что указанный слой изготовлен из полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (ПС), полиамида (ПА), полиэтилентерефталата (ПЭТ) или из других подобных материалов.

3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что слой (4) имеет лаковое покрытие (3, 5) с одной или обеих сторон.

4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что стенка (6) контейнера является гибкой.

5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что соединение заготовки (10) выполнено с помощью приложения теплоты и/или давления.

6. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что соединение заготовки (10) выполнено, в частности, в направлении продольной оси (11) контейнера в области (12) нахлестки.

7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что соединение заготовки (10) выполнено по меньшей мере по кромкам (14), расположенным встык.

8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что кромка (8) отверстия зафальцована или свернута без изменения свойств материала (13).

9. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что кромка (8) отверстия получена из верхней кромки (14) заготовки (10).

10. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что наружный слой изготовлен из ПП, ориентированного ПП (полученного способом совместной экструзии или лакированного), полиэтилена (ПЭ), ПЭТ, ПЭТ (лакированного), ПА, ориентированного ПА (лакированного) или из аналогичного материала.

11. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой изготовлен из ПП, ПВС, ПС, ПА, ПЭТ или из аналогичного материала.

12. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что слои (3, 4, 5) ламинированы.

13. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что два или несколько слоев (3, 4, 5) получены способом совместной экструзии.

14. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что неформованная заготовка (10) для облегчения обработки является строго двумерной.

15. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что материал (13) обладает механическим сопротивлением.

16. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что два или несколько слоев (3, 4, 5) находятся в прочном надежном соединении.

17. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что один из слоев (3, 4, 5), в частности средний слой (4), является упругим, но вместе с тем обладает постоянной способностью к формованию и после формования сохраняет стабильность размеров.

18. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один внутренний слой (5) является непроницаемым для жидкости, а один из остальных слоев (3, 4) является газонепроницаемым.

19. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что наружный и/или внутренний слой (3, 5) по меньшей мере в области (12) нахлестки выполнены как соединительные слои.

20. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что кромки (14) слоя (3, 4, 5) являются непроницаемыми для текучих сред.

21. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере на один слой (3, 4, 5) нанесено печатное изображение (15).

22. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) является стойким к истиранию.

23. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) нанесено на внутреннюю сторону (16) наружного слоя (3), и/или на наружную сторону (17) или на внутреннюю сторону (18) среднего слоя (4), и/или на наружную сторону (19) внутреннего слоя (5).

24. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения выделения теплоты с целью получения соединения в области (14) нахлестки по меньшей мере один из слоев (3, 4, 5) выполнен из материала, поглощающего ультразвук.

25. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что слои (3, 4, 5) имеют печатное изображение (15), нанесенное на них до ламинирования.

26. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из слоев (3, 4, 5) представляет собой ламинат.

27. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что закрытый конец (9) образован путем соединения нижних частей (20) стенки (6).

28. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что закрытый конец (9) содержит донную вставку (25).

29. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что донная вставка (25) изготовлена из прозрачного материала.

30. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что материал (13) является цветным прозрачным материалом.

31. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что в случае однослойного материала (13) печатное изображение (15) нанесено на наружную сторону (26) контейнера (1).

32. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что в случае многослойного материала (13) на основе ПЭ, который получают способом совместной экструзии, печатное изображение (15) нанесено на наружную сторону контейнера (1).

33. Контейнер по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материал (13) является ударопрочным и/или стойким к проколам.

34. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что контейнер (1) имеет круглое, четырехугольное, в частности квадратное, овальное, бобовидное или многоугольное поперечное сечение.

35. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) создает трехмерный эффект.

36. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) представляет собой или содержит голограмму.

37. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) оставляет свободную поверхность на стенке (6) для смотрового окна (27).

38. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что печатное изображение (15) нанесено таким образом, что оно становится видимым только после отбора по меньшей мере части пищевого продукта (2).

39. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что кромка (8) отверстия зафальцована наружу на угол 90° или более по отношению к остальной части стенки (6).

40. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что фальцованная или свернутая кромка (8) отверстия частично или на отдельных участках выполнена непрерывной.

41. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что контейнер имеет такую форму, что его можно укладывать в штабель и отбирать из штабеля.

42. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой (3, 4, 5), в частности наружный слой (3), изготовлен из непрозрачного материала, и по меньшей мере один из остальных слоев (4, 5) изготовлен из прозрачного или полупрозрачного материала.

43. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что один или несколько слоев из прозрачного или полупрозрачного материала соединен по всей поверхности внутренней стороны с одним или несколькими непрозрачными слоями.

44. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что одна сторона непрозрачного слоя металлизирована.

45. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что стенка (6) контейнера содержит по меньшей мере одно смотровое окно (27), выполненное, в частности, только из одного или нескольких прозрачных или полупрозрачных слоев и расположенное за пределами области (12) нахлестки и/или кромки (8) отверстия, при этом указанное смотровое окно окаймляют непрозрачные слои.

46. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что слои (3, 4, 5) соединены друг с другом с помощью клея.

47. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что слой (4), выполненный из прозрачного или полупрозрачного материала в форме, геометрически подобной смотровому окну (27), прикреплен к непрозрачному слою (3) кромками (30) смотрового окна.

48. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что стенка (6) контейнера изготовлена, в частности, из слоя полипропилена или полиэтилена.

49. Заготовка для изготовления контейнера (1) по одному из предшествующих пунктов.