Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,03-0,08; медь 0,8-1,2; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; азот 0,08-0,12; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в автомобилестроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,0; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; медь 0,71-1,1; церий 0,002-0,05; ниобий 0,005-0,21; молибден 0,8-1,1; алюминий 0,03-0,1; никель 0,4-1,2; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, ниобий, молибден, алюминий, никель, железо, дополнительно включает бор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,03-0,08; медь 0,8-1,2; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; азот 0,08-0,12; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Кремний | 2,2 | 2,0 | 1,8 |
| Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Магний | 0,03 | 0,05 | 0,08 |
| Медь | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Церий | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
| Ниобий | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
| Молибден | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Алюминий | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
| Никель | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Бор | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
| Азот | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности, кгс/мм2 | 95-100 | 95-100 | 95-100 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Молибден повышает прочностные характеристики чугуна, твердость. Бор стабилизирует карбиды в химически связанном состоянии с алюминием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Медь способствует графитизации. Магний и церий раскисляют сплав.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. SU 1585374 A1, C22C 37/10, 1990.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, ниобий, молибден, алюминий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,03-0,08; медь 0,8-1,2; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; азот 0,08-0,12; железо - остальное.
