Сталь
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых в автомобилестроении и судостроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, теллур, бериллий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 1,0-1,4, марганец 0,6-1,0, хром 0,4-0,8, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,25, азот 0,01-0,02, бор 0,03-0,05, ванадий 0,55-0,6, цирконий 0,26-0,4, медь 1,1-1,3, рений 0,26-0,4, теллур 0,004-0,0046, бериллий 0,01-0,02, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении, судостроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний ≤1,5; марганец ≤2,0; хром ≤3,0; титан 0,005-0,2; алюминий ≤0,01; азот 0,001-0,08; бор 0,0003-0,015; ванадий 0,01-0,5; цирконий 0,001-0,2; медь 0,05-2,0; рений 0,001-0,2; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений, железо, дополнительно содержит теллур и бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,25; азот 0,01-0,02; бор 0,03-0,05; ванадий 0,55-0,6; цирконий 0,26-0,4; медь 1,1-1,3; рении 0,26-0,4; теллур 0,004-0,0046; бериллий 0,01-0,02; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
| Кремний | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
| Хром | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Титан | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Алюминий | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
| Азот | 0,02 | 0,015 | 0,01 |
| Бор | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Ванадий | 0,55 | 0,57 | 0,6 |
| Цирконий | 0,26 | 0,3 | 0,4 |
| Медь | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
| Рений | 0,4 | 0,3 | 0,26 |
| Теллур | 0,0046 | 0,0043 | 0,004 |
| Бериллий | 0,01 | 0,015 | 0,02 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | 100-105 | 106-105 | 100-105 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, бор и теллур стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Титан, образуя карбонитриды, также увеличивает твердость стали. Рений в сочетании с ванадием упрочняет твердый раствор. Алюминий раскисляет сталь, повышает ее вязкость. Медь снижает склонность стали к хрупкому разрушению, повышает пластичность и прочность. Бериллий и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 2004-359991, С22С 38/58, 2004.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, ванадий, цирконий, медь, рений и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит теллур и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,15-0,25 |
| кремний | 1,0-1,4 |
| марганец | 0,6-1,0 |
| хром | 0,4-0,8 |
| титан | 0,1-0,2 |
| алюминий | 0,15-0,25 |
| азот | 0,01-0,02 |
| бор | 0,03-0,05 |
| ванадий | 0,55-0,6 |
| цирконий | 0,26-0,4 |
| медь | 1,1-1,3 |
| рений | 0,26-0,4 |
| теллур | 0,004-0,0046 |
| бериллий | 0,01-0,02 |
| железо | остальное |
