Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в железнодорожном, строительно-дорожном, тракторном машиностроении, станкостроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5-4,5; марганец 0,5-1,7; никель 0,2-0,8; медь 0,2-1,8; хром 0,2-0,8; молибден 0,2-2,0; магний 0,02-0,5; ванадий 0,1-2,5; цирконий 0-0,5; вольфрам 0,1-2,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,4 |
| Кремний | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Марганец | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
| Никель | 3,2 | 3,4 | 3,6 |
| Медь | 2,2 | 2,0 | 1,8 |
| Хром | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Молибден | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| Магний | 0,001 | 0,002 | 0,003 |
| Ванадий | 2,2 | 2,0 | 1,8 |
| Цирконий | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Вольфрам | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при изгибе, МПа | ˜1000 | ˜1000 | ˜1000 |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель, молибден, ванадий, вольфрам упрочняют твердый раствор. Никель и молибден увеличивают прочностные свойства сплава. Молибден повышает, увеличивает твердость чугуна, делает его теплоустойчивым. Вольфрам увеличивает несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Ванадий повышает вязкость и пластичность чугуна, улучшает структуру. Хром стабилизирует карбиды, повышает твердость. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Цирконий обеспечивает мелкозернистое строение чугуна, способствует повышению его механических свойств. Магний выполняет функцию раскислителя.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. GB 1500766 А, 1978.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, цирконий, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное.
