Сталь
Сталь используется в общем машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,15-0,3, кремний 0,05-0,15, марганец 0,05-0,15, ванадий 1,0-1,5, хром 0,5-1,0, молибден 0,5-1,0, ниобий 0,1-0,3, цирконий 3,15-4,3, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,3, железо - остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам конструкционных сталей, которые могут быть использованы в общем машиностроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,05-01,3; кремний ≤ 3,0; марганец 0,01-3,0; ванадий 0,005-1,0; хром 0,005-5,0; молибден 0,005-5,0; ниобий 0,002-1,0; цирконий 0,002-1,0; титан 0,002-1,0; алюминий 0,01-3,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что в составе стали, содержащей углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, молибден, ниобий, цирконий, титан, алюминий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,3; кремний 0,05-0,15; марганец 0,05-0,15; ванадий 1,0-1,5; хром 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,3; цирконий 3,15-4,3; титан 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,15 | 0,22 | 0,3 |
| Кремний | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
| Марганец | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
| Ванадий | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| Хром | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Молибден | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Ниобий | 0,3 | 0,2 | 0,1 |
| Цирконий | 3,15 | 3,22 | 4,3 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Титан | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Алюминий | 0,5 | 0,22 | 0,3 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Ударная вязкость, кДж/м2 | 650-700 | 650-700 | 650-700 |
Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, ниобий, цирконий и ванадий упрочняют твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Титан способствует образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выполнена кислым конвертным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом. Сталь подлежит термической обработке по режиму: нормализация при температуре 950°С; закалка при температуре 840-860°С в масле; отпуск при температуре 160-200°С.
Источник информации
1. JP 2003-166035, С22С 38/00, 2003.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, молибден, ниобий, цирконий, титан и алюминий, отличающаяся тем, что компонеты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,3, кремний 0,05-0,15, марганец 0,05-0,15, ванадий 1,0-1,5, хром 0,5-1,0, молибден 0,5-1,0, ниобий 0,1-0,3, цирконий 3,15-4,3, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,3, железо - остальное.
