Ковкий чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам ковкого чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; церий 0,1-0,15; самарии 0,1-0,15; алюминий 0,02-0,03; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается том, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарии, алюминий, железо, дополнительно содержит литий, свинец и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,5 | 2,7 | 2,9 |
| Кремний | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Марганец | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Церий | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Самарии | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Алюминий | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Медь | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Литий | 0,0001 | 0,00015 | 0,0002 |
| Свинец | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | ~700 | ~700 | ~700 |
В составе ковкого чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь повышает прочность и пластичность сплава. Церий и самарий раскисляют сплав. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Литий и свинец способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°, отжигу при температуре 580-620°С и азотированию при температуре 520-530°С в течение 80-85 ч.
Источник информации
1. А.с. №1252381 СССР, 1986.
Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит литий, свинец и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо - остальное.
