Катализатор для синтеза высших олефинов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

241401

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 26.Х.1967 (№ 1193321/23-4) Кл. 12, 11/22 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.1Ч.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 2.IX.19б9.ЧПК В 011

УДК 66.097.3(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

Ю. Л. Полякин, Х. H. Калаева и Ш. Ш. Хидиров

Заявитель

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ВЫСШИХ ОЛЕФИНОВ

Известен катализатор для синтеза высших олефинов, состоящий из, вес. %: железа 100, меди 25, марганца 4 и добавки раствора кремнекислого калия в едком кали 5.

С целью повышения качества целевого продукта предлагают катализатор для синтеза высших олефинов, состоящий из железа и окиси магния, взятых в соотношении, вес. ч.: железа 100 и окиси магния 0,5 — 4 (от веса железа).

Катализатор может содержать носитель, предпочтительно сульфат бария.

Полученные на предлагаемом катализаторе высшие олефины практически не содержат ароматических углеводородов.

Катализатор не содержит дорогостоящих цветных металлов.

Описание способа приготовления катализатора.

Осаждение производят путем постепенного прибавления при постоянном перемешивании раствора едкого кали в количестве 120% от теории к раствору нитратов, содержащему заданное соотношение железа и магния, и носитель — сульфат бария (или без него).

Отмывку катализатора производят до рН 10.

Дальнейшее уменьшение рН во избежание вымывания гидроокиси магния с поверхности катализатора нежелательно. После отсасывания на вакуум-фильтре катализатор формуют в виде колбасок, сушат на воздухе и дробят на кусочки, высота которых равна диаметру. Оптимальные выходы получают на катализаторах, содержащих, вес. ч.: железа 100. окиси магния 0,5 — 4,,сульфата бария 100 (илп без него).

Нитраты железа и магния получают растворением железной стружки и окиси магния в азотной кислоте.

Термическую диссоциацию гпдроокисей катализатора производят в мягкиx условиях путем постепенного подъема температуры до

240 С в течение 4 — 5 час. После этого на ка15 тализатор дают поток синтез-газа состава:

СО: На=1: 1 с объемной скоростью 200 час-1.

Синтез углеводородов начинается через 4 час, а через 5 — 7 час разработка в основном заканчивается.

20 На полученном таким образом катализаторе при однократном пропускании синтез-гаЯа с объемной скоростью 200 час-> выход высших углеводородов составляет при оптимальной температуре 280 С 130 — 140 г/кто (84 — 88%

25 от теории) .

Синтез производят при атмосферном давле. нии в реакторах, применяющихся для синтеза на кобальтовых катализаторах.

Углеводороды бензиновых фракций содер30 жат около 50% олефинов и 50% парафинов и

241401

Составитель Т. Комова

Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод

Заказ 2036/18 Тираж 480 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 практически не содержат циклических углеводородов, т. е. состав их соответствует составу продуктов крекинга парафина.

Предмет изобретения

1. Катализатор для синтеза высших олефинов на основе железа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в катализатор введена окись магния в количестве 0,5 — 4 вес. ч. от веса железа.

2. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в состав катализатора введен носитель, предпочтительно сульфат бария.

Катализатор для синтеза высших олефинов Катализатор для синтеза высших олефинов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака
Наверх