Металлокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей

 

ОПИСАНИЕ 24!669

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл, 40b, 1/04

40Ь, 33 02

Заявлено 02.Х.1967 (№ 1188884/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26.VIII.1969

МПК В 22f

С 21Ь

УДК 621.762.04:

:669.14.018.252 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

Г, А. Меерсон, С. С. Кипарисов и С. И. Богодухов

Московский ордена Трудового Красного Знамени института стали и сплавов

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕСПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области утилизации отходов от обработки стали методом порошковой металлургии.

Из вестный способ переплавки сталь ной стружки имеет ряд существенных,недостатков, гла вным из которых я вляется угар .металла при его расплавлении, приводящий к изме нению химического состава стали и .потере ценных компонентов (в случае легированных сталей).

Предлагаемый способ отличается тем, что для полу»чения практически беспористых изделий,к измельченному стальному порошку добавля ется сажа в количестве, экви валентном содержа нию кислорода IB .поропьке, что поз воляет активировать усадку,при спекании»

По одному из вариантов осуществления предложенного способа стружку или другие:вирды отходов легированной стали (например быстрорежущей) размалывают |в мельнице (ша ровой или ви брационной) в присутствии машинного масла (например «и ндустриального 20») с доба вк .;,и поверхностно-активных веществ или ;ино вой кислоты (3 — 10%). После раз мола отделяют |порошок от масла и промывают каким-ли бо растворителем (четыреххлористьвм углеродо м, трихлорэта ном и др.). К отмытому по ро шку добавляют сажу:в количеспве, эквивалентном содержанию кислорода в,поро|шке.

Полученную смесь .прессуют при,да влении

8 — 15 т/си- B брикеты и спекают при температуре 1200 †13 С в течение 1 — 2 час в защитной атмосфере, например водороде (точ ка росы, ниже — 40 С) . Спеченные заготовки, имеющие относительную плотность 97 — 98%, отжигают |при температу«ре 750 — 860 С в течение 5 — 6 час и медленно охлаждают. Затем проводят ковку и прокапку заготовок при тем пературе 900 — 1200 С, обеспечи вающую огносительную плотность 99,5 — 100%.

Полученные заготовки после отжига ис,пользуют,для изготовления требуемых изделий, например режущих пластин. При обработке указан ным способом отходов быстрорежу«щей стали P-18 пластины для режущего инструмента имеют стойкость на 10 — 20% выше стойкости пластин из литой стали такого же состава.

20.Четаллокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей, заключающийся в пх измельчении, прессовании и спекании, отличающийся тем, что, с целью получения практически беспористых изделий, IB измельченный порошolK вводят сажу 1в количестве, эквивалентном содержанию кислорода

30 в порошке.

Металлокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей 

 

Похожие патенты:

Металлокерамический фрикционный сплавизвестны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь, графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо.предложенный металлокерамический фрикционный сплав на основе железа содержит (во/о):медь10—20графит4—8асбест2—4кобальт о—5карбид бора2—10карбид кремния2^10сернокислое железо5—101сь,ою:з;1ляfiatejivijo-•fea^jlr^;l?n;a^lбгб'!ио'! т1;лii&.статической нагрузкой 15—25 кг/см^ в течение 2—3 час.предложенный металлокерамический фрикционный сплав может быть применен в тор- 5 мозных дисках самолетов и других узлах сухого трения.предмет изобретения10металлокерамический фрикционный сплав на железной основе, содержаш;ий медь, графит, асбест, сернокислое железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и коэффициента трения, в его сос- 15 тав входят (в о/ц): // 168314

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д
Наверх