Торцовый распределитель объемной роторной

 

т1 =т еви взе-те»нм чвземаа

C-×Ìö åòâê þ 1т(1аиА

ОПИСАНИЕ 241853

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 47g, 9/04

59а, 14

59е, 1

59е, 2

МПК F 16k

F 04Ь

F 04с

F 04с

УДК 621.65-154:621.662. .42:62-322 (088.8) Заявлено 15.1.1968 (¹ 1209998/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18 17.1969. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 2.IX.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. С, Гельман, А. И. Мазырин, Ф. Г. Ворончихин и H В. Бочарникова

Заявитель

ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪ ОБЪЕМНОЙ РОТОРНОЙ

ГИДРОМАШ И НЫ

Известны торцовые распределители объемных роторных гидромашин, например, аксиально-поршневого типа, на золотнике которых имеются дугообразные каналы высокого и низкого давлений с двухсторонними дросселирующими канавками — «усами», размеры которых обеспечивают положительное перекрытие при переходе выходящего на торец блока канала каждого цилиндра от сообщения с одной полостью давления к сообщению с полостью .противоположного давления.

Особенность предложенного торцового распределителя состоит в том, что с целью выравнивания скачков давлений и снижения шума при переходе каждого цилиндра через мертвую точку рабочая камера каждого цилиндра сообщается с торцом блока с помощью дополнительного канала, расположенного на большем диаметре, чем основной канал, а на торце золотника выполнены четыре углубления, расположенные попарно симметрично относительно оси симметрии перемычек между дугообразными каналами на том же диаметре, что и дополнительные каналы в блоке цилиндров, с размерами, обеспечивающими сообщение с нулевым перекрытием дополнительного канала каждого цилиндра с соответствующим углублением золотника, причем каждое углубление, расположенное по одну сторону от упомянутой оси симметрии, постоянно сообщается с каналом давления, расположенным по другую сторону от этой оси, а профиль углубления по дуге выбран из условия обеспечения заданного закона изменения давления.

На фиг. 1 изображен в разрезе предложенный торцовый распределитель; на фиг. 2— рабочий торец распределителя; на фиг. 3 торец блока цилиндра.

На торце блока цилиндров 1, на среднем ра10 диусе сплошного опорного пояска 2 золотника

8 распределителя, у каждого из цилиндров 4 имеется дополнительный канал 5. На золотнике 8 выполнены углубления 6 вЂ, два из которых 6 и 7 расположены в области верхней

1s мертвой точки, и два 8 и 9 — в области нижней мертвой точки. Углубления расположены на том же диаметре, что и дополнительный канал 5, поэтому при вращении блока цилиндров 1 относительно золотника 8 упомянутые

20 углубления и дополнительные каналы периодически совмещаются друг с другом. Расстояние между. концом углубления 6 и началом углубления 7 (соответственно 8 и 9) равно диаметру дополнительного канала 5, а начало

25 углубления б и конец углубления 7 (соответственно 8 и 9), измеренные по дуге окружности, выбраны из условия, что когда канал 10 цилиндра 4 касается дугообразного канала

11 (или 12) золотника 3, то отверстие дополЗо нительного канала 5 того же цилиндра 4 каса241853

20 ется углубления б (или 7, 8, 9). Углубления б, 7, 8, 9 имеют, профиль, выбранный из условия обеспечения заданного закона изменения давления, и соединены каждое с противоположным дугообразным каналом 11 или 12 каналами, выполненными в золотнике 8 или специальными трубками 13, 14, 15 и 16. Дугообразные каналы 11 и 12 имеют двухсторонние дросселирующие канавки «усы» 17. Для отвода утечек, идущих через уплотняющий поясок 18, в выточке 19 между уплотняющим

18 и опорным 2 поясками выполнены сквозные отверстия 20.

Работа предложенного торцового распределителя на примере аксиально-поршневого насоса происходит следующим образом.

При вращении блока цилиндров по часовой стрелке (см. фиг. 2) дугообразный канал 12 является каналом высокого давления. В момент, когда канал 10 цилиндра 4, давление в котором равно давлению всасывания, вышел из канала 11 всасывания, как это изображено на фиг. 2,пунктирной линией, отверстие дополнительного канала 5 этого же цилиндра 4 соединяется с углублением б. Поскольку в этот момент коммутации поршень (на чертежах не показан) продолжает ход всасывания, то для предотвращения резкого понижения давления в запертом объеме, предусмотрена разгрузка с помощью дросселирующей канавки — «уса»

17, т. е. обеспечено отрицательное .перекрытие.

При движении цилиндра 4 на стороне,пзкого давления всасывание рабочей жидкости осуществляется из дугообразного канала 12 высокого давления через трубку 14, углубление 6 и дополнительный канал 5. Профиль углубления б выбран из того соображения, что в нем стравливается часть давления нагнетания, создавая тем самым нужный закон изменения давления в цилиндре 4. При подходе к верхней мертвой точке скорость поршня приближается к нулю, следовательно, и сечение углубления должно стремиться к нулю. Далее, цилиндр 4, перейдя через мертвое положение, выходит на сторону нагнетания. В момент коммутации дополнительного канала 5 скорость, поршня ра вна нулю, поэтому перемычка между углублениями б и 7 выполнена с нулевым перекрытием, т. е. равна диаметру дополнительного канала 5 на торце блока цилиндров.

При дальнейшем движении цилиндра 4 поршень производит нагнетание рабочей жидкости из цилиндра 4 через дополнительный канал 5, углубление 7 и трубку 18 во всасывающий канал 11. Углубление 7 .профилируется таким образом, чтобы обеспечить нужный за25

55 кон изменения давления в цилиндре 4. Коммутация канала 10 цилиндра 4 осуществляется при отрицательном перекрытии за счет «уса»

17, что предотвращает резкое повышение давления в цилиндре б в момент коммутации.

Рабочий процесс в зоне нижней мертвой точки происходит аналогично вышеописанному процессу, происходящему в зоне вепхней мертвой точки,,но при необходимости перемычка между углублениями 8 и 9 может и не совпадать с верхней мертвой точкой, тогда ее надо делать с небольшим отрицательным перекрытием.

Таким образом, описанный торцовый распределитель,позволяет осуществить любой желаемый закон изменения давления в цилиндре при переходе каждого цилиндра через мертвую точку и снизить шум и вибрацию роторной гпдромашины объемного типа.

Объемный к.п.д. при этом остается таким же, как и у обычных торцовых распределителей с нулевым перекрытием.

Предмет изобретения

Торцовый распределитель объемной роторной гидромашины, например, аксиально-поршневого типа, на золотнике которого имеются дугообразные каналы высокого и низкого давлений с двухсторонними дросселирующими канавками — «усами», размеры которых обеспечивают положительное перекрытие при переходе выходящего на торец блока канала каждого цилиндра от сообщения с одной полостью давления к сообщению с полостью противополо>кного давления, отличающийся тем, что, с целью выравнивания скачков давления и сни > жения шума и вибрации при переходе каждого цилиндра через мертвую точку, рабочая камера каждого цилиндра сообщается с торцом блока с помощью дополнительного канала, расположенного на большем диаметре чем основной канал, а на торце золотнике выполнены четыре углубления, расположенные попарно симметрично относительно оси симметрии перемычек между дугообразными каналами на том же диаметре, что и дополнительные каналы в блоке цилиндров, с размерами, обеспечивающими сообщение с нулевым перекрытием дополнительного канала каждого цилиндра с соответствующим углублением золотника, лричем каждое углубление, расположенное по одну сторону от упомянутой оси симметрии, постоянно сообщается с каналом давления, расположенным по другую сторону от этой оси, а профиль углубления по дуге выбран из условия обеспечения заданного закона изменения давления..241853

Составитель А. Акимов

Редактор Е. И. Кривенко Техред T. П. Курилко Корректор Н. И. Дятлова

Заказ 2054/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2