Токопроводящая обувь

 

244910

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС7ВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«;.т; с

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.ll.1968 (№ 1215553/28-12) Кл. 71а, 7/04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.V.1969. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 24.Х.1969

МПК А 43b

УД1(685.413.497 (088.8) Номитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Н, А. Крейцберг, А. H. Мииеев, И. M. Майоров и Р. А. Хрущева

Заявитель

ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ОБУВЬ

Изобретение касается изготовления производственной токопроводящей обуви, применяемой, например, в химической, шинной, резинотехнической и других отраслях промышленности, где наблюдается статическая электризация применяемых материалов и обслуживающего персонала и появляется необходимость исключить накопление зарядов статического электричества на человеке.

Известна токопроводящая обувь, содержащая соединенные между собой верх, вкладную и основную стельки, снабженные в пяточной части токопроводящим элементом из резины, и подошву из токопроводящего материала.

В этой обуви электрический контакт в цепи нога — подошва создается двумя электропроводящими элементами, находящимися в последовательном контакте с подошвой, между собой и ногой человека

При сборке такой обуви один токопроводящий элемент прикрепляется в пяточной части основной стельки с лицевой стороны, а удлиненная прямоугольная сторона этого элемен; та обхватывает середину основной стельки на закруглении пяточной части. Другой элемент, изготовленный в виде прямоугольной полосы, огибает в пяточной части специальную промежуточную стельку и крепится к ее лицевой и бахтармяной сторонам. Оба элемента накладываются друг на друга для создания электрического контакта. Подошва обхватывает торец промежуточной стельки по всему периметру. Крепление подошвы произ5 водится методом горячей вулканизации.

Применение токопроводящего элемента описанной формы не обеспечивает хорошего электрического контакта с подошвой в случае ее крепления клеевым методом из-за наличия

10 затяжной кромки заготовки, образующей свободное пространство между элементом и подошвой; элемент, огибая в пяточной части торец стельки, выходит за периметр стельки, удлиняет и искажает форму пяточной части

15 обуви, затрудняя затяжку пятки; применение двух токопроводящих элементов с дополнительной промежуточной стелькой приводит к увеличению числа деталей и трудоемкости изготовления обуви. Расположение элементов

20 один над другим создает приподнятость в пяточной части по средней линии с образованием свободных зон вокруг элементов, что ухудшает эксплуатационные свойства обуви.

Последовательное соединение элементов друг

25 с другом и с подошвой создает дополнительную границу соприкосновения между элементам и, которая увеличивает контактное переходное электрическое сопротивление.

Известно, что величина контактного элекЗ0 трического сопротивления токопроводящих

244910

35 имеет соответствующие выступы, подгибаеВкладная cTesr i укopo eна в пято гной части.

На фиг. 1 изображена предлагаемая токо- 40 проводящая обувь клеевого метода крепления с рубленой подошвой в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — основная стелька; на фиг. 4— вкладная стелька; на фиг. 5 — токопроводя- 45 щий элемент; на фиг. 6 — токопроводящая обувь с формованной подошвой в продольном

55 резин с удельным объемным сопротивлением (10 ол сл мо>кет быть соизмерима с сопротивлением самой резины.

Полное электрическое сопротивление обуви складывается из контактных сопротивлений на границах соприкосновения токопроводящих элементов, сопротивлений самих элементов и подошвы. Допустимая величина полного сопротивления обуви должна находиться в пределах 10 — 10) ол сл. Наличие двух последовательных границ сопротивления увеличивает контактное переходное электрическое сопротивление, поэтому могут быть применимы только резины с малым сопротивлением (порядка р =-10- ол сл), обладающим худшими контактными электрическими свойствами, при которых создаются дополнительные трудности в получении необходимой величины полного сопротивления обуви и появляются излишние погрешности в измерениях.

Целью данного изобретения является создание наиболее рациональной и простой по конструкции токопроводящей обуви, позволяющей использовать клеевой метод крепления рубленой или формованной подошвы и исключающей усложнение действующей технологии производства без применения токопроводящего клея при обеспечении наименьшей величины переходного контактного электрического сопротивления в цепи нога — подошва с наличием минимального количества нестандартны.; деталей обуви.

В предлагаемой токопроводящей обуви основная стелька имеет вырезы с боковых сторон пяточной части. Токопроводящий элемент выполнен по форме пяточной части и разрезе; на фиг. 7 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 6; на фиг. 8 — основная стелька и токопроводящий элемент для обуви с формованной подошвой.

В предлагаемой токопроводящей обуви o"аготовка верха 1 собирается по типовой технологии производства обуви. В основной стельке 2, изготовленной из материалов, разрешенных по ГОСТ 179 — 61 и 1135 — 64 на хромовую и легкую обувь, сделаны два выреза с боковых сторон пяточной части. Элемент 8 выполнен из токопроводящей резины

15 г0

30 по форме пяточной части основной стельки 2 с двумя боковыми выступами 4, соответствующими вырезам стельки 2. Ширина выступов находится в отношении 1: 2 их длины, а длина одного выступа равна ширине основной стельки 2 в пяточной части. Передний прямой край элемента 8 спущен на нет. Элемент 8 приклеен к пяточной части основной стельки

2 со стороны, прилегающей к ноге. Выступы 4 подогнуты под стсльку 2 до соприкосновения с ее бахтармяной стороной. Свободные концы выступов 4 загнуты на 180 до соприкосновения друг с другом и заполняют след между краями затяжной кромки на одном с ней уровне. Элемен" 8 обеспечивает непосредственный контакт с подошвой 5, выполненной из токопроводящей резины. Вкладная стелька б укорочена в пяточной части и не закрывает токопроводящий элемент 8.

Обувь может быть выполнена с формованной резиновой подошвой. В этом случае вы-. ступы 4 токопроводящего элемента 8 укорочены в сравнении с элементом, применяемым для обуви с рубленой подошвой. Выступы подогнуты под стельку 2 встык. Выступающая внутренняя поверхность подошвы 5 обеспечивает контакт с выступами элемента 8.

Токопроводящая резина для элемента 8 обладает удельным объемным электрическим сопротивлением порядка 10 — 10 ом сл и твердостью в пределах 60 — 65 условных единиц, а для подошвы применяется токопроводящая резина с удельным объемным электрическим сопротивлением 10" — 10 ол сл, остаточным удлинением 5 — 8% при твердости

75 — 80 условных единиц.

Подготовленную таким образом стельку 2 с токопроводящим элементом 8 прикрепляют известным способом к колодке и производят затяжку заготовки верха 1. Дальнейшие операции производят по утвержденной типовой технологии производства выбранным методом крепления подошвы без гвоздей.

Предмет из обретения

Токопроводящая обувь, содержащая соединенные между собой верх, вкладную и основную стельки, снабженные в пяточной части токопроводящим элементом из резины, и подошву из токопроводящего материала, отличаюи аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, основная стелька имеет вырезы с боковых сторон пяточной части, а токопроводящий элемент, выполненный по форме пяточной части, имеет соответствующие выступы, подгибаемые под эту стельку, при этом вкладная стелька выполнена укороченной в пяточной части.

244910

Уи2. Б

9иг.8

Составите.ть М. Лиманова

Техред Л. К. Малова

Корректор Г. П. Шильмаи

Редвкгор T. В. Данилова

Заказ 2626 7 Тираж 480 Подписное.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2