Автомат роторного типа для сварки пакетов из термопластов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства т№

Кл. 39а -, 19/О2

Заявлено 2ОЛ .1966 (№ 077211/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано О4.V!if.1969. Бюллетень «¹ 22

Дата опубликования onnсания 4.XП.1969

МПК В 29с

УДК 621.791.58(О88.8) Комитет по дедам изобретений и открытий сои Совете Министров

CCCP

Автор пзобрст:; пп,;

Л. Л. Дэпюи

Заявитель

АВТОМАТ РОТОРИОГО ТИНА ДЛЯ СВАРКИ

ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Известны роторные машины для изготовления тары из ленты термопластических и термосклеивающихся материалов с одновременной упаковкой в нее продуктов.

Предложенный автом ат отличается от известных тем, что, с целью повышения надежности работы автомата и упрощения его конструкции, в нем установлен кулисный механизм, кинематически связанный с ротором, а сварочное и отрезное устройства смонтированы на качающейся кулисе этого механизма.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг.4— сечение по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 — кинематическая часть кулисного механизма, в разрезе; на фиг. 7 — привод качания кулис; на фиг.8— вариант «мягкого» ввода и вывода траверсы с ножом и сварочным устройством в пазы прижимов.

Автомат содержит дозирующее устройство

1, рулон с лентой 2, направляющий ролик 8, формующее устройство 4, свертывающее ленту в трубку, сварочное устройство 5, сваривающее продольный шов трубки б и воронку

7, через которую подают продукт .в трубку.

Кроме того, автомат имеет пленку ротора 8, часаженного на втулке на неподвижную консольную опорную ось 9, закрепленную во втулке 10, и станину 11.

На роторе установлены прижимные колонки 12 с верхними прижимными губками 18, 5 дни>кение которым передается эксцентриком

14, укрепленным на оси 9 и регулируемым при помощи болтов 15, через ролики lб на толкателях 17, через рычаги 18 и рычажную систему с пружинным амортизатором 19, ко10 торым регулируются усилия прижима верхних губок. Усилие для открывания губок создается пружинами 20. Время открытия и закрытия верхних губок определяется конфигурацией эксцентрика 14. Для фиксации верх15 них губок от боковых смещений при сварке в нижних губках имеются направляющие усы 21.

Сварочный элемент 22 и отрезной нож 28 расположены на траверсе 24 и на качающих20 ся правой 25 и левой 2б кулисах. Траверса, установленная в прорезях кулис на подвижных штангах 27, в определенный момент, при встрече с прижимом, перемещается к центру под действием пружин 28 и отводится обраг25 но при помощи наклонного канала с клапаном

29 и 80, по которому ходит ролик 81 траверсы.

Движение кулис по дуге а в пределах 20 по часовой стрелке и против производится

30 при помощи двух храповых колес 82 и 88, с

247497 которыми кулиса 26 связана собачками 84 и

85. Храповое колесо 82 связано с основной приводной шестерней 86, которая вращается вместе с ротором 8 и ведет кулису 26 при помощи собачки 84, сцепленной с храповым колесом 82 по часовой стрелке по рабочему ходу, до упора 87. Второе храповое колесо 88, связанное с шестерней 88, посажено свободно на втулке ротора 8. Шестерня 88 через промежуточные шестеренки 89 и 40 связана с основной шестерней 86. Колесом 88 при помощи собачки 85 кулиса ведется обратно до упора 41.

Во время движения кулис вместе с ротором по часовой стрелке от упора до упора сварочный элемент и нож располагаются в прорези закрытого верхнего прижима, находящегося в данный момент под траверсой 24. 3а это время происходит заварка поперечного шва.

Разрез трубки на отдельные пакеты 42 происходит в момент входа сварочного элемента и ножа в отверстие верхнего прижима. Дополнительное сдавливание швов производигся резиновым эксцентриком 43 на валу. Нажимной эксцентрик крепится в подшипниках и приводится через звездочки 44 и 45 от привода редуктора 46.

Сварочный элемент 22 состоит из разъемного рифленого башмака, нагреваемого элементами сопротивления 47. Для охлаждения ножа 23 между ним и башмаком имеются сквозные каналы 48.

Прилипшие пакеты отрывают сбрасывающие устройства 49, установленные íà нижних губках прижимных колонок 12. Во время вращения ротора упор 50, расположенный на ступице кулисы 51, нажимает на клино.вой толкатель 52, который отводит стержни толкателя вверх и отрывает пакет от губок, сбрасывая его в приемный лоток. Привод автомата производится от электромотора 53 через редуктор 46 и шестерню 54.

Канал обратного хода ролика 81 кулисы включает в себя пластину, разделенную дуговой перегородкой 55 на верхнюю и нижнюю полости. По верхней полости ролик траверсы идет во время рабочего хода вправо, где пропускается клапаном 5б,в нижнюю полость и перемещается влево. Правая крайняя точка положения ролика соответствует расцеплению собачки 84 с храповым колесом 82 и сцеплению собачки 85 с храповым колесом 88, и ходу кулисы против часовой стрелки — начало обратного хода. Левая крайняя — начало рабочего хода соответственно.

Привод кулис 25 и 26 может производиться

5 от эксцентрика 57, установленного на валу

58, один оборот которого происходит за время поворота ротора на один шаг, и от эксцентрика 59 через ролик 60 при помощи рычагов 61, соединенных регулируемой штангой

10 62 с кулисами через шарниры 68. Каждая кулиса имеет свой рычаг 61, посаженный на вал. 64.

При «мягком» вводе и выводе траверсы с ножом и сварочным устройством в пазы при15 жимов отвод траверсы от прижимов и возврат ее обратно под действием пружин производится при помощи нажимных рычагов

65, укрепленных в корпусе поворотного рычага бб, ролик которого 67 обкатывается по

20 эксцентрику 68, посаженному на,валу 58.

При рабочем ходе нажимные рычаги 65 поднимаются вверх, давая возможность ролику

31 и траверсе передвигаться к центру ротора и заводить в находящийся в это время перед

25 траверсой прижим нож и сварочный элемент.

Во время рабочего хода нажимные рычаги 65 находятся .в верхнем положении. При обратном ходе кулис ролик 31 обкатывается по нажимному рычагу до начала рабочего хода.

30 В случае применения автомата для расфасовки мелких штучных товаров в одной упаковке автомат устанавливают непосредственно у оберточной машины, рабочий орган которой используется как питатель автомата.

35 Регулируя передаточные числа шестерен на сбрасывающем устройстве счетчика и ротора оберточной машины, можно регулировать идущее на упаковку количество штук изделий без специального контроля.

Предмет изобретения

Автомат роторного типа для сварки пакетов из термопластов, содержащий источник

45 питания, сварочное и отрезное устройства, отлича ои ийся тем, что, с целью повышения надежности работы автомата и упрощения

его конструкции, в нем установлен кулисный механизм, кинематически связанный с рото50 ром, а сварочное и отрезное устройства смонтированы на качающейся кулисе этого механизма.

247497

Составитсль В. Решетников

Тсхред A. А. Камьпииикова Коррекгор С. AT. Сигал

Редактор Г. Гончарова

Типография, гр. Сапунова, 2

Заказ 3078/18 Тираж 480 Подписпос

ЦНИИПИ Комитета по дслам изобрегсипи и открьпий ири Совете Министров СССР

Москва Я<-85, Раушская иаб., д. 4,5