Патент ссср 247760

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24776 О

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.!11.1968 (№ 1230705/25-27) Кл. 49h, 11 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 23k ДК 621.77.016.3(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 04,Х!.1969. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 24.111.1970

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Предло>кенный способ прессования относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ прессования изделий из малопл асти чных материалов, при котором осуществляют распрессовку наружной оболочки, внутри которой расположена заготовка и охватывающая ее внутренняя рубашка, подвергающиеся все вместе воздействию прессшайбы, которую перемещают в направлении к матрице. Однако прн прессовании-изделий та- lо ким способом выпрессовываются все слои оболочки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что. с целью многократного использования наружной оболочки, материалы, из 15 которых выполнены прессшайба, наружная оболочка и внутренняя рубашка, по степени сопротивления деформированию выбирают в возрастающей последовательности.

Способ поясняется чертежом. 20

На столе пресса 1 установлен контейнер 2 с матрицей 8. В зависимости от условий процесса прессования матрица может быть любой

-конфигурации, например коническая с переходи ои криволинейной частью. Малопластич- 25 нь "" -ет>иал (сердечник) 4, который требуетпродефоРировать, например сплав

Мп Al, используемый для постоянных магнитов, заключен в стальную внутреннюю рубашку 5, которая выполнена в виде стакан-& +o ническим дном. Внутренняя рубашка 5, в свою очередь, охватывается наружной оболочкой б, изготовленной из более податливого материала, чем внутренняя рубашка 5. Например, если внутренняя рубашка 5 изготовлена из нержавеющей стали, то оболочка 6 — пз алюминия. Пластичная прессшайба (прокладка) 7 устанавливается между пуансоном 8 и заготовкой для прессования. Сопротивление деформации материала пластичной прессшайбы должно быть значительно меньшим, чем сопротивление деформации материала внутренней рубашки 5 и наружной оболочки б, поэтому пластичную прессшайбу 7 изготовляют из свинца.

Давлеьие от пуансона 8 передается через пластичную прессшайбу 7 на внутреннюю рубашку 5 и на наружную оболочку 6, а также на сердечник 4. Так как сопротивление деформации наружной оболочки 6 меньше сопротивл=ния деформации внутренней рубашки

5, то в начальной стадии процесса распрессовка в контейнере происходит за счет деформации нару>кнсй оболочки б. Коническое дно внутренней рубашки 5 закрывает выход металла, и до начала истечения ее в контейнере создается предварительный боковой подбор без осадки малопластичного сердечника. Это обеспечивается тем, что пластичная прокладка, деформируясь в начальной стадии прессо247760

Составитель В. Михайлов

Редактор Г. Гончарова Техред А, А, Камышникова

Корректор Г, С. М "- ""

Заказ 53517 Тираж 480 Подписное

1 НИИПИ Комитета по делам изобретений н открь1гт1т-йри Совете Министров СССР

Москва Кз". -"„-,"шская наб., д. 4/5

Типограф ая, пр. Сапунова, 2 вания принудительно распрессовывает лишь наружную оболочку б, сопротивление деформации которой меньше, чем у внутренней рубашки 5.

При дальнейшем увеличении усилия возрастает гидростатическое давление в контейнере до величины, необходимой для течения внутренней рубашки 5, а затем и сердечника 4.

Так как для выпрессовки сердечника 4 с внутренней рубашкой 5 требуется меньшее усилие, чем для выпрессовки сердечника 4 с внутренней рубашкой 5 и наружной оболочкой б, а пластичная прокладка 7 имеет возможность менять форму нижнего торца, верхний торец ее остается плоским — по форме торца пуансона 8, ro происходит истечение лишь внутренней рубашки 5 с сердечником 4. Наружная оболочка б остается в контейнере. Материал прокладки 7 заполняет освободившееся от сердечника 4 и внутренней рубашки 5 пространствово.

Предмет изобретения

Способ прессования изделий из малопластичных материалов, при котором осуществляют распрессовку наружной оболочки, внутри которой расположена заготовка и охватываю10 щая ее внутренняя рубашка, подвергающиеся все вместе воздействию прессшайбы, которую перемещают в направлении к матрице, от гичающийся тем, что, с целью многократного использования наружной оболочки, материа15 лы, из которых выполнены прессшайба, наружная оболочка и внутренняя рубашка, по степени сопротивления деформированию вы. бирают в возрастающей последовательности,

Патент ссср 247760 Патент ссср 247760 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прессованию трубчатых заготовок на жесткой профильной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей полунепрерывным гидромеханическим прессованием заготовок из труднодеформируемых и структурно-неоднородных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидромеханическом формообразовании (ГМФО) прецизионных деталей машин отраслей машиностроения и точных полуфабрикатов черной и цветной металлургии, повышенных мехсвойств и коэффициента использования металла литой, а не предварительно деформированной исходной заготовки

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам гидропрессования (гидроэкструзии) точных профилей
Наверх