Прибор для контроля криволинейных поверхностейу деталей

 

Со!оа Советскик

Социалистических

Республик

М4 Ы(Ж5.ч., ) Зависимое от авт. свидетельства . Й

Заявлено 04.V111.1966 (№ 1095309(25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10Л 11,1969, Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 1.Х11.1969

Kл 42Ь, 12/05

МПК 4 01Ь

; gK 531.717.2(088.8}

Коиитат по делам иаобратеиий и открытий при Совете йтииистроа

СССР

Авторы изобретения

Б. А. Генкин, A. Г. Мегрелишви !и и И. H. Анисимов

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

У ДЕ!АЛЕЙ

Известен прибор для контроля криволинейных поверхностей у деталей, например, турбинных лопаток, содержащий эталон, копирное устройствс, передаточно-множительный механизм, воспроизводящее устройство, привод и отсчетное устройство.

Но большие мерительные усилия, наблюдаемые в этом приборе, прогибают перо лопатки, вносят искажения и снижают точность измерения.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что передаточно-множительный механизм снабжен ведущим барабаном, которыи через гибкую связь соединен с копирной кареткой, и ведомым барабаном, который через гибкую связь соединен с воспроизводящей кареткой, а следящая система выполнена в виде исполнительного электропривода, усилителя, электрического моста и электроконтактного датчика.

Это позволяет повысить точность измерения.

1-1а чертеже приведена схема предлагаемого прибора, осу!цествляюгце -о одновременный контроль двух поверхностей.

Схема состоиг из двух идентичных частей. одной — для контроля корыта лопатки, другой — для контроля спинки лопатки.

Далее описана часть схемы, предназначенная для контроля корыта лопатки.

Прибор содержит эталон 1, неподвижно заHpQII.1 ei1i1HiÉ HB 3T3JIOHHO.ii crO,!iHIIe 2, который установлен на карстке 8. Копирньш палец 4, располоткенный HB копнрной каретке 5, постоянно поджат пружиной 6 к э!алону 1. Ведущий барабан 7, заведенный пруж!!ной 8, стальной лентой 9 соединен с копирной кареткой 5, а ведомый барабан 10 стальной лентой 11— с кареткой 12 воспроизводящего устройства.

10 11а этой каретке усгановлены исполнительный электропривод 18 II электроконта!!Тпы!! дат IHII

14 следящей сис;емы, в которую входят элек!рический мост 15, усилитель 16 п сельсш1-да!чик 17. Сигнал с сельсин-датчика поступает на

15 сельспн-приемник 18 и преобразуется в линейное перемещение указателя 19.

Каретка 20 с предметным столиком 21, па котором устянаВлнвяется кoHTpGëïp еа! яя деталь, соеднняе! ся с I apeTêo11 8 ходоВым Вин20 том 22. Обе каретки 8 и 20 перемещаются с помощью ручного привода 28 плп;iexaI!Hvecкого привода 24.

Прибор работает следующим образом.

Ручным приводом 28 плп механическим IlpH25 водом 24 перемещают каре!ку 8 с эталоном и карегку 20 с контролируемой деталшо; направление их движения соответствует продольной оси эталона и контролирусмой детали.

Копирный палец 4, поджатый !. эталону пру30 н(иной О, перемещается с карет ой 5д В наппа"248250

Предмет изобретения

Составитель В. Илясова

Техред Л. К. Малова Корректор С. М. Сигал

Редактор М. Афанасьева

Заказ 3204/11 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИП11 Комитета по делам иаобретеннй и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-ЗЗ, Раушская нао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ленин, перпендикулярном движению кареток .3 и гО.

Перемещаясь; копирное устройство сматывает стальную ленту 9, поворачивая ведущий

7 и ведомый 10 барабаны. Сматываемая с ведомого барабана -стальная лента 11 перемещает каретку 12 воспроизводящего устройства.

Погрешность профиля контролируемой детали воспринимается следящей головкой электроконтактного датчика 14, который включен в одно из плеч электрического моста 15. В зависимости от знака погрешности контролируемой детали замыкается или размыкается электрическая цепь моста, с которого через усилитель

1б подается на электропривод 13 сигнал на отвод или . подвод электроконтактного датчика.

Угол поворота электропривода 18 подается на сельсин-датчик 17 и сельсин-приемник 18 и преобразуется в линейное перемещение указателя 19, соответствующее отклонению профиля контролируемой детали от эталона.

Прибор для контроля криволинейных поверхностей у деталей, например, турбинных лопаток, содержащий эталон, установленный на каретке, копирное устройство, выполненное в виде подвижной копирной каретки с копирным пальнем, перемещающейся перпендику. лярно каретке, па которой установлен эталон, передаточно-множительный механизм, связанный с копирной кареткой, каретку для установки контролируемой детали, жестко связанную с кареткой, на которой установлен эталон, воспроизводящее устройства, выполненное в виде подвижной воспроизводящей каретки, которая связана с передаточно-множительным механизмом и перемещается перпендику10 лярно каретке, на которой устанавливается контролируемая деталь, и следящей системы, установленной на воспроизводящей каретке, привод и отсчетное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измере1 ния, передаточно-множительный механизм снабжен ведущим барабаном, который через гибкую связь соединен с копирной кареткой, и ведомым барабаном, который через гибкую связь соединен с воспроизводящей кареткой, а

20 следящая система выполнена в виде исполнительного электропривода, усилителя, электрического моста и электроконтактного датчика, включенного в одно из плеч электрического моста, сигнал с которого через усилитель по25 дается на исполнительный электропривод, сообщающий автоколебания электроконтактному датчику, который ощупывает профиль конгролируемой детали и компенсирует своим перемещением отклонение данного профиля or

30 эталона.