Устройство для гидравлической разгрузки емкостей, заполненных твердыми веществами или пищевымипродуктами

 

248578

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Кл. 81е, 76

Заявлено 06.1.1966 (№ 1048436/27-11) Приоритет

МПК В 65g

УДК 621.867.7.74 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 10Х1!.1969. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания З.XII.1969

Автор изобретения

Иностранец

Клаус Шнайдер (Германская Демократическая Республика) Иностранное предприятие

«ФЕБ Пеене-Верфт Вольгаст» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, ЗАПОЛНЕННЫХ ТВЕРДЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ ИЛИ ПИЩЕВЫМИ

П РОДУКТАМ И

Изобретение относится к устройствам для гидравлической разгрузки твердых веществ или пищевых продуктов, преимущественно рыбы, из емкостей при помощи одно- или многоступенчатых водоструйных насосов. Водоструйные насосы питаются от водяных насосов через трубопроводы рабочей воды и снабжены диффузорами, отработанная вода которых используется вновь как рабочая вода.

Разгрузку рыбы из емкости, в частности из грузовых трюмов, производят через всасывающий шланг, опускаемый сверху в трюм.

Для образования смеси отработанная вода диффузоров по гибким шлангам подается обратно в трюм, где находится рыба.

Сначала обратная подача отработанной воды производится в непосредственной близости от всасывающей воронки всасывающего шланга и приводит к образованию местной смеси, прежде всего в пределах засасывания.

При дальнейшей разгрузке количество воды в грузовом трюме увеличивается, и гибкие шланги, по которым подается отработанная вода, используются для вымывания рыбы из всех углов и от стенок трюма к всасывающей воронке. Всасывающий и промывочный шланги необходимо при этом перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях таким образом, чтобы достигалась наиболее полная разгрузка.

Недостатком существующих разгрузочных устройств являются большие затраты на обслуживание и тяжелые условия работы с заполненным водой гибким всасывающим и промывочным шлангом. Для работы с особенно тяжелым всасывающим шлангом, усиленным проволочными спиралями, требуются специальные механические подъемные средства. Во время разгрузки всасывающую ворон10 ку непрерывно подводят в зону оптимальной концентрации рыбы, Кроме того, необходимо избегать проникновения воздуха во всасывающий шланг. Это вызывает большие трудности перед окончанием разгрузки. При движе15 нии гибких шлангов в смеси воды и рыбы она повреждается.

Если воздух попадает в водоструйный насос, то снижается производительность и по2о вышается количество поврежденной рыбы.

Когда всасывающая воронка оказывается слишком близко от стенок, она прочно присасывается, и разгрузка приостанавливается.

При подаче воды из диффузора в грузовой

2S трюм не достигается хороший эффект смыва в сторону всасывающего отверстия трубы для разгрузки рыбы, хотя приходится затрачивать много физических сил.

На корабле почти невозможно выполнять зо грузовые трюмы такими, чтобы рыба в до248578 статочно большом количестве самостоятельно поступала к всасывающему отверстию.

Большую высоту подачи струйных насосов с небольшим количеством повреждаемой рыбы можно получить только при многоступенчатом исполнении насосной установки. Кроме того, невозможно устранять закупориванпе крупной рыбой во время работы быстро и без приложения значительной физической силы.

С целью облегчения работ по выгрузке рыбы из емкостей, полного и непрерывного откачивания ее из емкостей и исключения проникновения воздуха во всасывающий транспортный трубопровод, в предложенном устройстве водоструйные насосы соединены с выпускными окнами емкости и с трубопроводами отработанной воды диффузоров, причем трубопроводы рабочей воды и трубопроводы отработанной воды диффузоров присоединены к системе промывки, жестко встроенной в емкость, а к напорному транспортному трубопроводу подключен трубопровод сжатого воздуха.

Трубопровод отработанной воды диффузоров непосредственно соединен с трубопроводом рабочей воды.

Водоструйный насос первой ступени связан соединительным трубопроводом с трубопроводом отработанной воды диффузора второй ступени и образует с ним замкнутый круг циркуляции.

Вместо водоструйного насоса первой ступени в упрощенном вариапте устройства перед водоструйным насосом имеется соединительная труба, связанная с трубопроводом рабочей воды и трубопроводом отработанной воды диффузора.

Между водоструйными насосами расположен диффузор, отработанная вода которого выводится за наружный борт.

Напорный транспортный трубопровод снабжен запорной задвижкой.

Во всасывающем транспортном трубопроводе перед водоструйным насосом первой ступени установлена запорная задвижка. На конце нагнетательного транспортного трубопровода расположен передающий или наполнительный штуцер для крепления или наполнения передающей емкости.

Наполнительный штуцер выполнен в виде водоотделителя.

Передающий штуцер связан соединительными трубопроводами со встроенной системой промывки емкости и водоструйным насосом первой ступени.

На фиг. изображено описываемое устройство с двумя емкостями с открытым циклом обращения воды и системой промывки; на фиг. 2 — то же, с замкнутым циклом обращения воды и промывочным и заливным насосом; на фиг. 3 — то же, с диффузором для предварительного отделения воды непосредственно за водоструйным насосом первой ступени.

В устройстве с двумя емкостями (см, фиг. 1) к емкостям 1 и 2 подключено по одной установке водоструйных насосов. Установка водоструйных насосов состоит из водоструйных насосов 3 и 4 первой ступени насосов 5 и 6 второй ступени и диффузоров 7 и 8 с водоотделепием. Между емкостью 1 и насосом 3 расположена запорная задвижка 9, а между емкостью 2 и насосом 4 — запорная задвижка 10. Насосы 8, 5 и диффузор 7 подключены через запорные задвижки 11, 12 и

13 к общему трубопроводу 14 рабочей воды, а насосы 4, 6, и диффузор 8 — через запорные задвижки 15, 16 и 17. Общий трубопровод 14 связан через запорные задвижки 18 и 19 с водяными насосами 20, приводимыми в движение от отдельных двигателей 21. Непосредственно за задвижками 18 и 19 в трубопроводе 14 находится быстродействующий венT«b 22.

Водяные насосы 20 размещены в машинном отделении рыболовного траулера. Емкости 1 и 2 сооощены с общим трубопроводом 14 через запорные задвижки 28 и 24. Для промывки емкостей 1 и 2 они оснащены трубопроводами 25 и 26 (для смывания дна емкости) и трубопроводами 27 и 28 (для смывания желобов к заборному отверстию). В подводах к промывочным трубопроводам 27 и 25 или соответственно 28 и 26 расположены дроссельные вентили 29 и 80 или дроссели 81 и 32.

Вода, отделенная в диффузоре 7 или 8, с одной стороны подается по соединительному трубопроводу 83 и 84 в водоструйные насосы

8 или 4, а с другой стороны — в систему промывки емкости 1 или 2. В трубопроводах подачи воды в систему промывки и в соединительных трубопроводах к водоструйным насосам первой ступени установлены запорные задвижки 35 или 36, 87 или соответственно 88.

Отработанную воду можно дополнительно направлять за борт, для чего в диффузоре 7 выполнен отвод 89, а в диффузоре 8 — отвод 40, В отводах 89 и 40 имеются запорные задвижки 41 и 42. К водоструйным насосам с диффузорами 7 или 8 подключаются напорные трубопроводы 48 или 44, в которые подают сжатый воздух. Для этого предусмотрены трубопроводы сжатого воздуха 45 или 46, перекрываемые вентилями 47 или 48. Перед разгрузочными штуцерами 49 и 50 находятся в напорных трубопроводах 48 и 44 запорные задвижки 51 и 52, служащие для устранения забивки трубопроводов, Установка работает следующим образом.

При хранении рыбы в сухом виде емкости перед разгрузкой заполняют водой через насосы 20. Обе установки при этом уже находятся в рабочем положении. Запорные задвижки 18 и 17 закрыты, в результате чего обе насосные установки получают только половину необходимого количества воды для номинальной подачи. При соответствующем геодезическом напоре установки подача отсутствует, и вода через водоструйные насо248578 сы 8 и 5 или насосы 4 и 6 наполняет емкости 1 или 2.

После заполнения емкостей начинают разгрузку путем переключения подачи всей рабочей воды в насосную установку, например, 5 перекрыванием запорных задвижек 24, 16 и 15.

Все задвижки приводятся в действие дистанционно с центрального пульта управления, причем соответствующая программа пе- 10 реключения, например включение для заполнения и переключение для подачи, осуществляется автоматически. В емкостях 1 или 2 имеется по одному указателю уровня с автоматическим сигнализационным и предохрани- 15 тельным устройством.

При достижении критического уровня жидкости в емкостях прежде всего при помощи сигнальной установки подается оптический или акустический сигнал для обслуживающе- 20 го персонала, а при дальнейшем повышении уровня жидкости, например при запаздывании переключения на разгрузку, автоматически включается быстродействующий вентиль.

Когда емкости заполнены, можно при помо- 2S щи насосных установок начинать откачку содержимого емкостей. Если необходимо разгрузить емкость 1, запорные задвижки 24, 16 и 15 закрываются. При разгрузке емкости 2 закрывают запорные задвижки 12, 11 и 28, 30 а задвижки 24, 16 и 15 открывают.

Во время разгрузки одной емкости подают воду. Она проходит по дну емкости через дроссельные вентили 29 и 80 или 82 таким образом, что одновременно осуществляется про- 35 мывка. При этом содержимое емкости подается к всасывающему отверстию. Промывка производится при помощи водяных насосов 20 при отборе соответствующего количества воды через трубопровод 58 или 54 из водяного @ насоса 20 или в замкнутом цикле промывки при помощи отработанной воды из диффузора 7 или соответственно 8, для чего предназначены промывочные трубопроводы 55 и 56.

Последний вариант применяют в том случае, 4> когда водоструйный насос 5 или б должен преодолевать большую высоту подачи и от него требуется максимальная производительность.

Кинематическая энергия отработанной воды и диффузоров 7 или 8 используется, кроме того, для приведения в действие насосов 8 или

4 по трубопроводам 88 или 84. Этим прежде всего достигается увеличение количества смеси, поступающей в водоструйный насос 5 или

6, а также уменьшение дифференциальной скорости при попадании струи воды на рыбу.

Если насос 8 или 4 приводится в действие отработанной водой из диффузоров 7 или 8, запорные задвижки 12 или 16 закрывают, в результате чего вся вода используется для снабжения насоса 5 или б.

Избыточную отработанную воду можно спускать через отводы 89 или 40. Выход отводов 40 или 8Р расположен в самой низкой 65 точке, в результате чего повышается производительность. Чтобы увеличить напор в трубопровод 48 или 44 подают сжатый воздух.

Для этого служит трубопровод 45 или 46, оснащенный вентилем 47 или 48, вставка 57 или

58 в начале напорного трубопровода 48 или

44.

Во избежание преждевременного попадания воздуха в насосную установку и для обеспечения удаления остатков из емкости всасывающий транспортный трубопровод подключают к емкости в нижней части через водяной затвор. Перекрыванием задвижек 9 или 10 при отключении подачи воды к насосам 5 и б после разгрузки емкости предотвращают обратное стекание воды в емкости, оставшейся в насосных трубопроводах 48 или 44.

Устансвка с двумя емкостями больше всего подходит для рыболовных траулеров. При этом имеется возможность в соответствии с требованиями варьировать установку путем изъятия или добавления отдельных элементов установки или насосных систем или же выполнять ее в расчете на большее или меньшее число емкостей.

Для повышения к.п.д. и улучшения работы насосной установки между насосом 8 первой ступени и насосом 5 второй ступени размещен диффузор 59, отделяющий воду после насоса первой ступени (см. фиг. 3). Это прежде всего необходимо в тех случаях, когда при больших напооах и соответственно малых высотах всасывания 3 становки насос 8 работает от диффузора 7 не через трубопровод 14, а через соединительный трубопповод 88. ДифФузор 59 имеет трубопровод 60 отработанной воды, котопый перекрывается запорной задвижкой 61.

В устпойстве, изображенном HB фиг. 2, насос 5 и диффхзоп 7 работают в замкнутом цикле. Насос 5 питается от водяного насоса

62 чеоез тоубопровод 68 рабочей воды, в котором имеется запорная заслонка 64. Насос

62 подключен к штуцепу отработанной волы лиффузора 7 при помощи тпубопровода 65.

В пезультате этого во второй ступени насосной установки происходит постоянная циркуляция воды. Водяной насос 62 устанавливают в трюме, загружаемом рыбой. При помощи вспомогательного насоса 66 заполняют емкость 1, а затем через насос 8 и диффузор 59, а также насос 5 и диффузор 7 запускают водяной насос 62.

Во время разгрузки насос бб подает промывочнх:ю вол в емкость 1, а также рабочую воду в насос 8. TIDH 3Toì перед окончанием разгрузки подача промывочной воды в ем-. кость 1» сокращается, а рабочей воды для насоса 8 увеличивается.

При исполнении разгрузочного штуцера 49 в виде водоотделителя и при прокладке соединительного трубопровода между разгрузочHbIM штуцером 49, насосом 8 -и емкостью 1 система промывки аналогична, изображенной

248578 на фиг. 1. Ее можно после пуска установки дросселировать или останавливать через вспомогательный насос бб, а промывка емкостей и работа насоса 8 может осуществляться за счет оборотной воды от штуцера 49.

Важнейшей предпосылкой для безукоризненной работы установки является возможность быстрого устранения забивки трубопроводов. В зависимости от размеров и места забивки можно принимать различные меры.

При незначительной забивке достаточно предотвращатьь прекращение подающего действия путем дросселирования, отключения или переключения рабочей воды перед водоструйными насосами 8 или 4 и насосами 5 или б.

В результате этого вода, находящаяся в трубопроводе 48 или 44, возвращается в емкость 1 и захватывает скопленную разгруженную рыбу из узких сечений труб установки.

Кроме того, скопление рыбы можно устранять другим способом. Путем закрывания запорной задвижки 9 или 10 при неизменной подаче рабочей воды к насосам 5 или 6 и 8 или

4 автоматически повышается статическое давление перед местом забивки в трубопроводе.

Так как давление достаточно велико, разгружаемая рыба, вызывающая закупорку, выжимается наружу.

Путем перекрывания задвижки 51 или 52 за вставкой 57 или 58 в трубопроводе 48 или

44 разгружаемая рыба, вызывающая закупорку, аналогичным образом выжимается обратно в емкость при открытой запорной задвижке 9 или 10.

В зависимости от положения пробки подачу рабочей воды можно в этом случае производить через соединительный трубопровод 67 или 68 к диффузорам 7 или 59. В трубопроводе 67 или 68 имеется запорная задвижка 18 или 17.

Одновременно с устранением пробки производится промывка решеток или сеток, а также сливных отверстий диффузоров 7, 8, 59 от остатков рыбы.

Предмет изобретения

1. Устройство для гидравлической разгрузки емкостей, заполненных твердыми веществами или пищевыми продуктами, преимущественно рыбой, включающее соединенные с емкостями одно- или двухступенчатые водоструйные насосы, питающиеся от водянь|х насосоа через трубопроводы рабочей воды и снабженные диффузорамн, отработанная вода которых используется вновь как рабочая вода, а также систему промывки емкостей, отличающееся тем, что, с целью облегчения работ по выгрузке рыбы из емкостей, полного и непрерывного откачивания ее из емкостей и исключения проникновения воздуха во всасывающий транспортный трубопровод, водоструйные насосы соединены с выпускными окнами емкостей и с трубопроводами отработанной воды диффузоров, причем трубопроводы рабочей воды и трубопроводы отработанной воды диффузоров присоединены к системе промывки, жестко встроенной в емкость, а к напорному транспортному трубопроводу присоединен трубопровод сжатого воздуха.

2. УстройcTao по и. 1, отличающееся ТеМ> что трубопровод отработанной воды диффузоров непосредственно соединен с трубопро 0 водом рабочей воды.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что водоструйный насос первой ступени связан соединителыным трубопроводом с трубопроводом отработанной воды диффузора второй ступени и образует с ним замкнутый круг циркуляции.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед водоструйным насосом имеется соединительная труба, связанная с трубопровоЗ0 дом рабочей воды и трубопроводом отработанной воды диффузора.

5. Устройство по пп. 1, 3 и 4, отличающееся тем, что между водоструйными насосами расположен диффузор, отработанная вода кото35 рого выводится за наружный борт. б. Устройство по пп, 1 — 3, отличающееся тем, что напорный транспортный трубопровод снабжен запорной задвижкой.

7, Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличсиощееся

40 тем, что во всасывающем транспортном трубопроводе перед водоструйным насосом первой ступени установлена запорная задвижка.

8. Устройство по пп. 1 и б, отличающееся тем, что на конце нагнегательного транспорт45 ного трубопровода установлен передающий или наполнительный штуцер для крепления и наполнения передающей емкости.

9. Устройство по пп. 1, б и 8, отличаюшееся тем, что наполнительный штуцер выполнен в

50 виде водоотделителя, 10. Устройство по пп. 1, б, 8 и 9, отличающееся тем, что передающий штуцер связан соединительными трубопроводами со встроенной системой промывки емкости и водоструй55 ным насосом первой ступени, 248578

Составитель А. П. Чижиков

Редактор Т. Рыбалова

Техред Л. К. Малова Корректор С. М. Сигал

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3216/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5