Патент ссср 249349

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.11.1968 (№ 1220851/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч111.1969. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 26,XII.1969

Кл. 12g, 11/46

МПК В 01 j

УДК 66.097,3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. В. Самсонов, Т. Я. Косолапова, Т. Г. Буланкова, В. С. Синельникова, 3. В. Комова, В. М. Слепцов, E. М. Пршедромирская и В. К. Казаков

Заявитель Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Вй =ñ"þë Àß

11АТЕ11т,10 Г .-

ТЕХН!Г .ЕГ. ;А9

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ МЕТАНА

БИБЛИОТЕКА

Известен катализатор ГИАП-3 для конверсии метана, представляющий собой никель, нанесенный на носитель, в качестве котор ого применяют окись алюминия. Но в процессе работы, происходит усадка такого катализатора, что вызывает необходимость остановки реакционного аппарата.

С целью повышения механической и термической прочности катализатора предложен катализатор для конверсии метана, представляющий собой никель, нанесенный на носитель, в качестве .которого прихтеняют смесь из 30 — 50 мол. %, нитрида кремния и

70 — 50 мол. % окиси магния.

Пример. Шихту из 65 г 51ЗХ4, 48 г Mg0 и 5 г NaCI замешивают,на пластификаторе—

4%-ном водном растворе поливинилового спирта, прессуют в таблетки ф 6 мм и высотой 6 мм при давлении 1000 кг/смз, высушивают в сушильном шкафу при 100 — 120 С.

Наполнители МдО и ХаС1 вводят для создания высокоразвитой поверхности.

Спекание образцов проводят,в графитотрубчатой печи в атмосфере азота в засыпке из нитрида бора и кремния по следующему режиму. Загрузка образцов при 20 С, подъем до температуры 600 С в течение 1 час, выдержка 30 лтин. Далее подъем до 1600 С в течение 1,5 час, выдержка 2 час, охлаждение в печи до 800 С и выталкивание в холодильник. При этом JaCI улетучивается, Затем носитель выщелачивают соляной кислотой (1: 2) при нагревании в течение 8 час и промывают водой. После этого носитель

5 обрабатывают 10% Hûì раствором азотнокислого никеля и 3%-ным раствором азотнокислого алюминия и восстанавливают водородом при 800 С 4 час.

Катализатор содержит (в вес. %): Si3N4

1о 65,0 — 66,4; М О 28,0 — 28,5; Ni 6,0 — 4,0, А1 1,0.

Удельная поверхность его, определенная методом низкотемпературной адсорбции криптона, составляет 15 м /г.

15 Предлагаемый способ получения катализатора был исследован,в лабораторных условиях. Катализатор показал высокую активность, температурную устойчивость и механическую прочность. Его термостойкость опреде2о ляется 30 теплосменами с 1200 С в воду, причем после 30 теплосмен только на некоторых образцах появились первые трещины.

Термостойкость ГИАП-3 составляет одну теплосм ену.

25 Испытание на активность проводили при объемной скорости 2000 час-т и 1000 «ас-т при соотношении пар: газ 2,0 — 2.2: 1 10 «ас .на природном газе с содержанием метана не менее 90 — 92%. Результаты испытания активз0 ности катализаторов представлены в таблице, 249349

Таблица

Остаточное содержание метана в конвертированном газе (в %) через

Состав носителя катализатора, мол. %

2 час

4 час

8 час 10 час

6.час

2000

0,5

1,0

0,4

2,0

0,5

0,8

0,6

1,2

0,6

1,2

0,5

0,3

2000

0,5

1,0

0,0

0,5

0,6

0,8

0,5

0,8

2000

0,4

0,8

0,3

1,6

0,5

1,8

0,2

0,6

0,0

0,4

Как видно из приведенных данных, катализатор удовлетворяет требованиям ТУ по активности катализатора конверсии метана.

Предмет изобретения

Катализатор для конверсии метана, представляющий собой никель, нанесенный на ноСоставитель Т. Комова

Текред Л. К. Малова Корректор А. П. Васильева

Редактор О Филиппова

Заказ 3346(11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

34И4 30

MgO 70

S4N4 40

MgO 60

S1sN4 50

MgO 50

Объемная скорость, час ситель, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и термической пр оч20 ности катализатора, в качестве носителя применяют смесь .из 30 — 50 мол. % нитрида кремния и 70 — 50 мол. % окиси магния.

Патент ссср 249349 Патент ссср 249349 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к промышленному производству азотной кислоты, более конкретно к катализатору для окисления аммиака до окислов азота на основе окислов неблагородных металлов

Изобретение относится к области технической химии, а именно к способу приготовления катализаторов для процесса Фишера-Тропша

Изобретение относится к катализатору и способу повышения сортности тяжелого углеводородного сырья, который обеспечивает высокую степень превращения тяжелого углеводородного сырья в легкие, более ценные, углеводородные продукты

Изобретение относится к области синтеза углеводородов из СО и Н2, в частности катализаторам для синтеза углеводородов С5 и выше по реакции Фишера-Тропша

Изобретение относится к производству катализаторов для синтеза аммиака и может быть использовано в азотной промышленности

Изобретение относится к производству катализаторов конверсии углеводородов
Изобретение относится к технологии приготовления катализаторов на основе никеля, стабилизированного активным оксидом алюминия, для окислительно-восстановительных процессов и может быть использовано в процессах тонкой очистки технологических газов от оксидов углерода, кислорода и для получения защитных атмосфер путем диссоциации аммиака

Изобретение относится к химии полиуретанов и касается состава гидроксилсодержащего компонента для изготовления эластичного пенополиуретана и может быть использовано в мебельной и автомобильной отраслях промышленности
Наверх