Воздушный электрод химического источника тока с электрокатализатором восстановления кислорода


 


Владельцы патента RU 2419920:

Воржев Владимир Фёдорович (RU)
Стекольникова Наталья Михайловна (RU)
Стекольников Юрий Александрович (RU)
Мамонтова Юлия Евгеньевна (RU)

Изобретение относится к воздушным электродам для химических источников тока и может быть использовано в области электротехники. Согласно изобретению воздушный электрод химического источника тока состоит из защитного гидрофобного слоя из гидрофобизированной ацетиленовой сажи, активного слоя, при этом в состав активного слоя дополнительно введены продукты конденсации этилендиамина и формальдегида, ацетата кобальта на углеродной матрице как электрокатализаторы восстановления кислорода в количестве 10 об.% от объема активной массы. Техническим результатом является высокие стабильные электрические характеристики. 1 табл.

 

При создании газодиффузионных электродов необходимо получить хороший электрокатализатор восстановления кислорода и обеспечить его максимальную эффективность работы, так как воздушные электроды работают в режиме электрокатализа, а реакции электровосстановления кислорода протекают с низкими скоростями. Характеристики воздушного электрода зависят не только от транспортных затруднений по доставке кислорода, но и от поверхности и каталитической активности используемого катализатора. Выполнение этих условий зависит не только от качества и способа приготовления гидрофобизированного углеродного материала, но и от природы и способа изготовления электрокатализатора.

Изобретение относится к воздушным электродам для химических источников тока и может быть использовано в области электротехники. Согласно изобретению воздушный электрод химического источника тока состоит из запорного слоя из гидрофобизированной ацетиленовой сажи, мелкодисперсного угля марки СИТ в активном слое, в состав которого введены продукты пиролиза ацетата кобальта, этилендиамина и формальдегида как электрокатализаторы восстановления кислорода.

Известны химические источники тока со щелочным электролитом, содержащие катализаторы восстановления кислорода в составе активной массы на основе соединений благородных и тяжелых металлов (Pt, Мо, Mn, Ni, Co). Недостатком таких электродов является сложная технология изготовления, высокая стоимость и все же нестабильные электрические характеристики [1, 2].

Известен воздушный электрод, наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности, содержащий гидрофобизированную ацетиленовую сажу (запорный слой) и активный слой из смеси гидрофобизированной ацетиленовой сажи и каталитически активного мелкокристаллического угля.

Воздушный электрод представляет собой пористую двухслойную пластину. Со стороны воздуховодного отверстия в роли газораспределительной мембраны и запорного слоя по отношению к воде и СО2 применяется гидрофобизированная ацетиленовая сажа. Слой активной стороны состоит из гидрофобизированной ацетиленовой сажи мелкодисперсного каталитически активного угля. Давление прессования около 4 т/см2 [1, 2].

Целью изобретения является создание электрода, обладающего высокими стабильными электрическими характеристиками.

Согласно изобретению цель достигается за счет использования в известном воздушном электроде электрокатализатора восстановления кислорода на основе продуктов пиролиза этилендиамина и формальдегида на углеродном носителе с добавкой ацетата кобальта [2]. Электрокатализатор образуется во время термообработки шихты при условии нахождения частиц угля, ацетата кобальта, этилендиамина и формальдегида в соприкосновении (уголь +10% об.% смеси (ацетат кобальта: этилендиамин: формальдегид - 1:1:1 мольные доли). Введение в состав катода продуктов конденсации этилендиамина и формальдегида d-металла (кобальта) осаждением их на высокоповерхностные угли с последующей термообработкой позволяет получить высокоэффективные катализаторы восстановления кислорода. Кинетические параметры электровосстановления кислорода на полученных катализаторах с продуктами конденсации этилендиамина и формальдегида с кобальтом приведены в таблице. Наиболее активные катализаторы получены при соотношении этилендиамин: формальдегид от 1:1 до 1:2 (таблица).

Кинетические параметры электрокаталитического восстановления кислорода на катализаторах - продуктах пиролиза этилендиамина и формальдегида с кобальтом на угле при 800°С в Ar состава [СИТ-1+10%/Со:En:CH2O/] в I M КОН при 20°С
№№ пп моль/моль ESt·∂Ag/AgCl j0 в, мА/г ∂E/∂Lg j0, В
b1 b2
1 1;0,5 -0,016 0,87 0,042 0,085
2 1:0,7 -0,045 5,10 0,042 0,038
3 1:1 -0,030 7,94 0,048 0,083
4 1:1,5 -0,022 6,31 0,051 0,091
5 1:2 -0,022 13,80 0,058 0,117

Введение электрокатализатора в состав активной массы катодной таблетки в количестве 10 об.%, смешение с активной массы и прессование при давлении 4000 кг/см2 позволяют создать пористую структуру без транспортных затруднений по доставке кислорода и обеспечить эффективную работу катализатора на границе раздела (газ-катализатор-электролит). По указанной схеме получены газодиффузионные электроды с плотностью тока 150 mA/см2 при поляризации 250 мВ.

Источники информации

1. Кублановский B.C., Пирский Ю.К. / Синтез электрокатализаторов восстановления кислорода. // Тезисы докладов I Укр.-рос. конференции «Газофазное получение новых функциональных материалов и пленок». Ужгород. - 1989. - с.18-20.

2. А.С. №2366039 (Россия), Н01М 4/96, 2009.

Воздушный электрод химического источника тока, состоящий из защитного гидрофобного слоя из гидрофобизированной ацетиленовой сажи, активного слоя, отличающийся тем, что в состав активного слоя дополнительно введены продукты конденсации этилендиамина и формальдегида, ацетата кобальта на углеродной матрице как электрокатализаторы восстановления кислорода в количестве 10 % от объема активной массы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении воздушных электродов для первичных химических источников тока (ХИТ) со щелочным электролитом.
Изобретение относится к воздушным электродам для щелочных источников тока. .

Изобретение относится к области электротехники, в частности к созданию двухслойных конденсаторов, поляризованный электрод которых содержит смешанный активированный углерод, состоящий из, по меньшей мере, двух видов активированного углерода, включающих расширяющийся активированный углерод и не расширяющийся активированный углерод с различными удельными поверхностями, при этом удельная поверхность смешанного активированного углерода не меньше чем 900 м2/г и меньше 1900 м2/г.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении газодиффузионных электродов химических источников тока системы «металл-воздух».
Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу получения материала для отрицательных электродов - анодов литиевых источников тока. .
Изобретение относится к способам изготовления каталитически активного слоя (КАС) газодиффузионного электрода для топливных элементов (ТЭ). .

Изобретение относится к области электротехники, а именно к биполярным пластинам для топливных элементов. .

Изобретение относится к области электротехники, в частности к изготовлению литиевых аккумуляторов. .
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении катодов для химических источников тока. .

Изобретение относится к химическим источникам тока и касается отрицательного электрода литий-ионного аккумулятора. .

Изобретение относится к области химических источников тока и может быть использовано при изготовлении цинковых пастообразных анодов. .

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении воздушных электродов для первичных химических источников тока (ХИТ) со щелочным электролитом.
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении никелевых или кадмиевых электродов для щелочных аккумуляторов. .

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении никель-цинковых аккумуляторов. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электродам металл-гидридных аккумуляторов. .

Изобретение относится к области химических источников тока. .
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов и электродов для них. .

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов ламальной конструкции. .

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении сухозаряженных цинковых электродов для резервных щелочных источников тока. В заявленном способе предложено электролитическое осаждение губчатого цинка на токопроводящую основу при катодной плотности тока 40 А/дм2 из цинксодержащего электролита в присутствии добавки «Цинкамин-02» в количестве 10 мл/л с последующей отмывкой полученного осадка от щелочи дистиллированной водой и сушкой при комнатной температуре. Время осаждения губчатого цинка составляет около 15 мин. Повышение разрядных характеристик цинковых электродов является техническим результатом изобретения. 1 ил., 2 табл., 2 пр.
Наверх