Осветительное устройство, дисплейное устройство и телевизионное приемное устройство

Изобретение относится к системам осветительных устройств. Модуль 12 задней подсветки включает в себя множество трубчатых трубок (17) с холодным катодом, каркас (14), плоский диффузорный лист (15а) и множество фиксаторов (18) лампы. Каркас (14) вмещает трубки (17) с холодным катодом. Диффузорный лист (15а) является противоположным каркасу (14) через трубки (17) с холодным катодом. Каждый фиксатор (18) лампы включает в себя основной узел (27), множество частей (28) захвата ламп и опорный штифт (29). Основной узел (17) монтируется на каркасе (14). Части (28) захвата ламп предусмотрены на основном узле (27), чтобы захватывать трубки (17) с холодным катодом. Опорный штифт (29) предусмотрен эксцентрически на основном узле (27), чтобы поддерживать диффузорный лист (15а). Фиксатор (18) лампы размещается таким образом, что опорный штифт (29) эксцентрически размещен на стороне опорной линии L1. Опорная линия L1 задана так, чтобы идти вдоль направления плоскости диффузорного листа (15а). Изобретение повышает однородность освещения модуля задней подвески. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 46 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к осветительному устройству, дисплейному устройству и телевизионному приемному устройству.

Уровень техники

Например, жидкокристаллическая панель, используемая в жидкокристаллическом дисплейном устройстве, таком как жидкокристаллический телевизионный приемник, не испускает свет сама и требует отдельного модуля задней подсветки в качестве осветительного устройства. Модуль задней подсветки предусмотрен сзади жидкокристаллической панели (на стороне, противоположной поверхности дисплея) и включает в себя каркас, изготовленный из металла или пластмассы, и отверстие на стороне жидкокристаллической панели, несколько люминесцентных трубок (например, трубок с холодным катодом), предусмотренных как лампы и размещенных в каркасе, несколько оптических элементов (светорассеивающих пластин и т.п.), предусмотренных вокруг отверстия каркаса для эффективного испускания света, испускаемого посредством трубок с холодным катодом в направлении жидкокристаллической панели, и фиксаторы лампы, которые поддерживают средние части трубок с холодным катодом, имеющих продолговатую трубчатую форму.

Оптический элемент поддерживается во внешней наружной кромке c задней стороны посредством принимающей поверхности, сформированной в каркасе, и поддерживается в средней части экрана с задней стороны посредством опорного штифта, сформированного на фиксаторе лампы. Между тем, рама для поддержания жидкокристаллической панели c задней стороны размещена по передней стороне внешней наружной кромки оптического элемента. Пример жидкокристаллического дисплейного устройства, имеющего такую конфигурацию, описывается в патентном документе 1.

Патентный документ 1. Выложенный патент Японии номер 2007-173250.

Задачи, решаемые изобретением

В жидкокристаллическом дисплейном устройстве внешняя наружная кромка оптического элемента удерживается между принимающей поверхностью каркаса и рамой. Когда внешняя наружная кромка ограничивается в удерживаемом и прижатом состоянии, внешняя наружная кромка не может смещаться при тепловом расширении или сжатии оптического элемента, который может концентрически вызывать изгиб или деформацию на средней части экрана оптического элемента. Таким образом, рама отнесена от оптического элемента, и люфт формируется между ними, тем самым обеспечивая смещение внешней наружной кромки оптического элемента и предотвращая возникновение изгиба или деформации оптического элемента в средней части экрана.

Когда требуется уменьшение толщины жидкокристаллического дисплейного устройства, необходимо уменьшать толщину каждого компонента или уменьшать промежуток между компонентами. В качестве конкретного способа для этого автор настоящего изобретения изобрел конструкцию, в которой рама исключается и жидкокристаллическая панель непосредственно принимается посредством оптического элемента. Тем не менее, это препятствует обеспечению люфта между жидкокристаллической панелью и оптическим элементом, что может вызывать ограничение внешней наружной кромки оптического элемента посредством жидкокристаллической панели. В таком случае изгиб или деформация зачастую концентрически возникают в средней части экрана оптического элемента при тепловом расширении или сжатии оптического элемента, что легко приводит к неоднородности освещения модуля задней подсветки.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение осуществлено на основе вышеописанных обстоятельств и имеет своей задачей уменьшение возникновения неоднородности освещения.

Средство решения задач

Осветительное устройство настоящего изобретения включает в себя множество ламп, каркас, который вмещает лампы, плоский оптический элемент, размещаемый напротив каркаса через лампы, и множество держателей лампы. Каждый держатель лампы включает в себя основной узел, смонтированный на каркасе, множество частей захвата ламп, которые предусмотрены на основном узле, чтобы захватывать лампы, и опорную часть, которая эксцентрически размещена на основном узле, чтобы поддерживать оптический элемент, и выполнена таким образом, что опорная часть размещается эксцентрически на стороне опорной линии. Опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента.

Таким образом, лампы, размещенные в каркасе, захватываются посредством частей захвата ламп держателей лампы, тогда как оптический элемент, размещаемый напротив каркаса через лампы, поддерживается посредством опорной части каждого держателя лампы. Каждая опорная часть предусмотрена эксцентрически на основном узле и размещается эксцентрически на стороне опорной линии. Опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента. Таким образом, большее число опорных частей предусмотрено в областях оптического элемента на стороне опорной линии. Опорная линия задается в области оптического элемента, в которой может возникать изгиб или деформация, тем самым давая возможность каждой опорной части надлежащим образом поддерживать оптический элемент и уменьшая возникновение изгиба или деформации.

Осветительное устройство настоящего изобретения включает в себя множество ламп, каркас, который вмещает лампы, плоский оптический элемент, размещаемый напротив каркаса через лампы, и множество держателей лампы. Каждый держатель лампы включает в себя основной узел, смонтированный на каркасе, множество частей захвата ламп, которые предусмотрены на основном узле, чтобы захватывать лампы, и опорную часть, которая предусмотрена эксцентрически на основном узле, чтобы поддерживать оптический элемент. Каждый держатель лампы размещается таким образом, что расстояние между опорной частью и опорной линией меньше расстояния между центром основного узла и опорной линией. Опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента.

Таким образом, лампы, размещенные в каркасе, захватываются посредством частей захвата ламп держателей лампы, тогда как оптический элемент, размещаемый напротив каркаса через лампы, поддерживается посредством опорной части каждого держателя лампы. Каждая опорная часть предусмотрена эксцентрически на основном узле. Дополнительно, расстояние между опорной частью и опорной линией, заданной вдоль поверхности оптического элемента, меньше расстояния между основным узлом и опорной линией. Следовательно, большее число опорных частей предусмотрено в областях оптического элемента на стороне опорной линии. Опорная линия задается в области оптического элемента, в которой может возникать изгиб или деформация в оптическом элементе, тем самым давая возможность каждой опорной части надлежащим образом поддерживать оптический элемент и уменьшая возникновение изгиба или деформации.

Следующие конфигурации являются предпочтительными в качестве иллюстративных аспектов настоящего изобретения.

(1) Опорная линия задается так, чтобы проходить через центр оптического элемента. Это дает возможность каждой поддерживающей части надежно поддерживать область оптического элемента, в которой изгиб или деформация возникает с большей вероятностью вследствие конструктивных особенностей.

(2) Держатели лампы предусмотрены таким образом, что большее число держателей лампы размещается в областях ближе к опорной линии. Это дополнительно может уменьшать изгиб или деформацию оптического элемента около опорной линии.

(3) Каркас имеет область, в которой предусмотрены первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы. Область разделяется посредством опорной линии на первую область и вторую область. Первая группа держателей лампы монтируется в первой области, а вторая группа держателей лампы монтируется во второй области таким образом, что первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы монтируются по-разному. Когда опорные части первой группы и второй группы держателей лампы смонтированы по-разному, изгиб или деформация оптического элемента предпочтительно может уменьшаться.

(4) Опорная линия задается так, чтобы быть по существу параллельной направлению длины каждой лампы. Таким образом, большее число опорных частей предусмотрено в областях на стороне опорной линии относительно направления, которое пересекает направление длины лампы.

(5) Основной узел каждого держателя лампы имеет прямоугольную форму, направление длины которой задано так, чтобы пересекать опорную линию. Части захвата ламп предусмотрены так, чтобы захватывать различные лампы соответственно. При этой конфигурации каждая лампа в каркасе предпочтительно удерживается.

(6) Каркас имеет первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, имеющее различные размеры. Основной узел каждого держателя лампы включает в себя первую часть для монтажа и вторую часть для монтажа, имеющие различные размеры и выступающие на стороне монтажной панели. Первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа вставляются в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно, таким образом, что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным узлом, а кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным узлом. Любая из первой части для монтажа и второй части для монтажа, имеющей больший размер, формируется больше любого из первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия, имеющего меньший размер. Таким образом, большая часть для монтажа не может вставляться в меньшее монтажное отверстие. А именно, части для монтажа могут быть вставлены только в соответствующие монтажные отверстия, т.е. вставка частей для монтажа ограничена. Как результат, держатели лампы надлежащим образом монтируются на каркасе таким образом, что каждая опорная часть эксцентрически предусмотрена на стороне опорной линии.

(7) Каждая из первой части для монтажа и второй части для монтажа включает в себя базовую часть, выступающую из основного узла в направлении каркаса, и выступающую часть, идущую из базовой части вдоль основного узла. Выступающие части вставляются в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно. Затем держатель лампы плавно перемещается в направлении, в котором идут выступающие части. Как результат, кромки первой части для монтажа и второй части для монтажа размещаются между узлом и соответствующими выступающими частями. Первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют различные размеры, которые измеряются в направлении плавного перемещения, в котором держатель лампы плавно перемещается, и в направлении, которое пересекает направление плавного перемещения. Эта конфигурация подходит для держателя лампы для монтажа плавным задвиганием.

(8) Основной узел имеет по существу прямоугольную форму с направлением длины, совпадающим с направлением плавного перемещения. При этой конфигурации первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие надлежащим образом покрываются посредством основного узла, смонтированного на каркасе, даже когда ширина основного узла является небольшой.

(9) Первая часть для монтажа выступает в направлении плавного перемещения за пределы переднего края основного узла. Это дает возможность выносной части первой части для монтажа легко входить в первое монтажное отверстие раньше других частей в ходе монтажа основного узла, тем самым предоставляя значительное удобство в обработке.

(10) Первая часть для монтажа имеет направляющую часть на своем наружном конце. Направляющая часть формируется таким образом, что расстояние до основного узла увеличивается в направлении наружного конца. Направляющая часть направляет операцию вставки в первое монтажное отверстие, тем самым предоставляя более значительное удобство обработки.

(11) Опорная часть эксцентрически размещена на задней стороне относительно направления плавного перемещения и выступает выше части захвата ламп, чтобы быть доступной в ходе монтажа и извлечения держателя лампы. Первая часть для монтажа выступает из переднего конца основного узла. Передний конец находится на передней стороне относительно направления плавного перемещения. Первая часть для монтажа вставляется в первое монтажное отверстие первой посредством использования опорной части, которая эксцентрически размещена на задней стороне, тем самым предоставляя значительное удобство в обработке.

(12) Части захвата ламп держателя лампы предусмотрены с различными интервалами. Таким образом, монтаж держателей лампы ограничивается таким образом, что части захвата ламп располагаются с интервалами, соответствующими интервалам ламп, тем самым давая возможность каждой части захвата ламп надежно захватывать каждую соответствующую лампу.

(13) Большее число ламп монтируется в области ближе к центральной области каркаса. Наибольший интервал между частями захвата ламп держателя лампы, размещаемыми в центральной области каркаса, меньше наименьшего интервала между частями захвата ламп держателя лампы, размещаемыми в краевой области каркаса. Краевая область находится ближе к краю каркаса, чем центральная область. Поскольку большее число ламп монтируется в области ближе к центральной области каркаса, высокая сила света достигается. Лампы, размещаемые с неравными шагами, могут надлежащим образом удерживаться посредством частей захвата ламп держателей лампы.

(14) Основной узел имеет прямоугольную форму, и опорная часть эксцентрически размещена на основном узле в направлении его длины.

(15) Множество частей захвата ламп предусмотрено отдельно друг от друга в направлении длины основного узла, и опорная часть предусмотрена между частями захвата ламп.

(16) Оптический элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению длинной стороны оптического элемента.

(17) Оптический элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению короткой стороны оптического элемента.

(18) Каркас имеет прямоугольную форму, и опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению длинной стороны каркаса.

(19) Каркас имеет прямоугольную форму, и опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению короткой стороны каркаса.

Далее, для решения вышеописанной задачи, настоящее изобретение предоставляет дисплейное устройство, включающее в себя вышеописанное осветительное устройство и дисплейную панель, предусмотренную перед осветительным устройством.

В таком дисплейном устройстве неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью в осветительном устройстве, которое освещает дисплейную панель, тем самым достигая отображения с высоким качеством.

Примером дисплейной панели является жидкокристаллическая панель. Такое дисплейное устройство может применяться как жидкокристаллическое дисплейное устройство для различных вариантов использования, например для телевизионных приемников или настольных экранов персональных компьютеров, и является, в частности, подходящим для больших экранов.

Результат изобретения

Согласно настоящему изобретению неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 является покомпонентным видом в перспективе, показывающим общую конфигурацию телевизионного приемного устройства согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 2 является покомпонентным видом в перспективе, показывающим схематичную конфигурацию жидкокристаллического дисплейного устройства;

Фиг. 3 является видом в разрезе, показывающим жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению короткой стороны;

Фиг. 4 является видом в разрезе, показывающим жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению длинной стороны;

Фиг. 5 является видом спереди фиксатора лампы;

Фиг. 6 является видом сверху фиксатора лампы;

Фиг. 7 является видом снизу фиксатора лампы;

Фиг. 8 является видом сбоку фиксатора лампы;

Фиг. 9 является видом сверху, показывающим фиксаторы лампы, смонтированные в каркас;

Фиг. 10 является видом сверху каркаса и отражательной пластины;

Фиг. 11 является укрупненным видом сверху каркаса и отражательной пластины;

Фиг. 12 является видом в разрезе, показывающим фиксаторы лампы, установленные в жидкокристаллическом дисплейном устройстве;

Фиг. 13 является видом в разрезе вдоль линии A-A на фиг. 12;

Фиг. 14 является видом в разрезе вдоль линии B-B на фиг. 12;

Фиг. 15 является видом в разрезе вдоль линии C-C на фиг. 12;

Фиг. 16 является видом в разрезе вдоль линии D-D на фиг. 12;

Фиг. 17 является видом в разрезе вдоль линии E-E на фиг. 12;

Фиг. 18 является видом в разрезе, показывающим фиксатор лампы до монтажа на каркасе;

Фиг. 19 является видом в разрезе, показывающим фиксатор лампы, основной узел которого наклоняется для монтажа;

Фиг. 20 является видом в разрезе, показывающим фиксатор лампы до того, как основной узел плавно перемещается для монтажа;

Фиг. 21 является видом в разрезе, показывающим фиксатор лампы, первая часть для монтажа которого пересекается с кромкой второго монтажного отверстия, когда фиксатор лампы удерживается в направлении, противоположном обычному направлению монтажа;

Фиг. 22 является видом сверху, показывающим фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 23 является видом сверху, показывающим фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 24 является видом сверху, показывающим фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно модификации третьего варианта осуществления;

Фиг. 25 является видом снизу фиксатора лампы согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 26 является укрупненным видом сверху каркаса;

Фиг. 27 является видом снизу фиксатора лампы согласно модификации четвертого варианта осуществления;

Фиг. 28 является укрупненным видом сверху каркаса;

Фиг. 29 является видом сбоку в разрезе основного узла фиксатора лампы согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 30 является видом сбоку в разрезе основного узла фиксатора лампы согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 31 является видом сбоку в разрезе основного узла фиксатора лампы согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 32 является видом сбоку в разрезе части захвата ламп фиксатора лампы согласно восьмому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 33 является видом сбоку в разрезе части захвата ламп фиксатора лампы согласно девятому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 34 является видом сбоку в разрезе части захвата ламп фиксатора лампы согласно десятому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 35 является видом сбоку в разрезе части захвата ламп фиксатора лампы согласно одиннадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 36 является видом спереди фиксатора лампы согласно двенадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 37 является видом сверху, показывающим состояние, в котором фиксатор лампы смонтирован на каркас;

Фиг. 38 является видом сверху фиксатора лампы согласно тринадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 39 является видом спереди в разрезе, показывающим фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно четырнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 40 является видом в разрезе сверху удерживающего выступа на части захвата ламп фиксатора лампы согласно пятнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 41 является видом в разрезе сверху рычажной части захвата ламп;

Фиг. 42 является видом в разрезе сверху удерживающего выступа на части захвата ламп фиксатора лампы согласно шестнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 43 является видом сверху в разрезе удерживающего выступа согласно модификации шестнадцатого варианта осуществления;

Фиг. 44 является видом спереди фиксатора лампы других вариантов осуществления (1) и (5);

Фиг. 45 является видом сверху фиксатора лампы других вариантов осуществления (1) и (5); и

Фиг. 46 является видом сверху каркаса другого варианта осуществления (7).

Описание символов

10 - жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство)

11 - жидкокристаллическая панель (дисплейная панель)

12 - модуль задней подсветки (осветительное устройство)

14 - каркас

15a - диффузорный лист (оптический элемент)

15b - оптическая пластина (оптический элемент)

17 - трубка с холодным катодом (лампа)

18 - фиксатор лампы (держатель лампы)

18A - первая группа фиксаторов лампы (первая группа держателей лампы)

18B - вторая группа фиксаторов лампы (вторая группа держателей лампы)

27 - основной узел

28 - часть захвата ламп

29 - опорный штифт (опорная часть)

30 - первая часть для монтажа

31 - вторая часть для монтажа

32 - первое монтажное отверстие

33 - второе монтажное отверстие

46 - базовая часть

47 - выступающая часть

48 - направляющая часть

49 - базовая часть

50 - выступающая часть

A1 - первая область

A2 - вторая область

CC - центр (центр основного узла)

L1 - опорная линия

PTmax - наибольший интервал

PTmin - наименьший интервал

TV - телевизионное приемное устройство

W1, W2 - ширина

Оптимальный режим осуществления изобретения

Первый вариант осуществления

Первый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 1-21.

Телевизионное приемное устройство TV согласно этому варианту осуществления включает в себя, как показано на фиг. 1, жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, передний и задний кожухи Ca и Cb, которые удерживают и размещают жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 между собой, источник P питания, тюнер T и стойку S. Жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство) 10, в общем, имеет горизонтально ориентированную прямоугольную форму и размещается в вертикальной позиции. Жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 включает в себя, как показано на фиг. 2, жидкокристаллическую панель 11 в качестве дисплейной панели и модуль 12 задней подсветки (осветительное устройство) в качестве внешнего источника света, которые целиком удерживаются посредством держателя 13 в форме рамы и т.п. На части чертежей ось X, ось Y и ось Z указывают осевые направления на чертежах.

Далее описываются жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки, включенные в жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 (см. фиг. 2-4).

Жидкокристаллическая панель (дисплейная панель) 11 выполнена так, что пара стеклянных подложек сцепляется друг с другом с заранее определенным зазором между собой, и жидкий кристалл герметизируется между стеклянными подложками. На одной из стеклянных подложек предусмотрены переключающий элемент (например, TFT), соединенный с межсоединениями истока и межсоединениями затвора, перпендикулярными друг другу, пикселный электрод, соединенный с переключающим элементом, и дополнительно совмещающая пленка и т.п. На другой из стеклянных подложек и т.п. предусмотрены цветной светофильтр, в котором окрашивающие части, такие как R (красный), G (зеленый) и B (синий), предусмотрены в заранее определенной компоновке, противоэлектрод и дополнительно ориентационная пленка и т.п. На внешней стороне подложек предусмотрены поляризующие пластины 11a и 11b (см. фиг. 3 и 4).

Как показано на фиг. 2, модуль 12 задней подсветки включает в себя каркас 14 по существу в форме ящика, открывающийся на стороне выхода света (стороне жидкокристаллической панели 11), диффузорный лист 15a, который покрывает отверстие 14b корпуса 14, множество оптических пластин 15b, предусмотренных между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11, и раму 16, которая размещается вдоль длинной стороны каркаса 14 и удерживает кромку с длинной стороны диффузорного листа 15a между рамой 16 и каркасом 14. Модуль 12 тыловой подсветки дополнительно включает в себя трубки с холодным катодом (источники света) 17, фиксаторы 18 ламп для монтажа трубок 17 с холодным катодом к каркасу 14, релейные разъемы 19, которые переключают электрическое соединение на концах соответствующих трубок 17 с холодным катодом, и держатель 20, который совместно покрывает трубки 17 с холодным катодом и релейные разъемы 19 в каркасе 14. В модуле 12 тыловой подсветки сторона ближе к диффузорному листу 15a, чем к трубке 17 с холодным катодом, является стороной выхода света. На фиг. 2-4 фиксаторы 18 лампы не показаны.

Каркас 14 изготавливается из металла. Металлический лист формируется из листового металла по существу в форме неглубокого ящика, включающей в себя прямоугольную нижнюю пластину и сложенную внешнюю кромку 21 (сложенную внешнюю кромку 21a с короткой стороны и сложенную внешнюю кромку 21b с длинной стороны). Стороны поднимаются из соответствующих сторон нижней пластины и имеют по существу U-форму. Нижняя пластина каркаса 14 имеет множество монтажных отверстий 22, в которые монтируются релейные разъемы 19. Монтажные отверстия 22 предусмотрены в областях рядом с концами длинной стороны нижней пластины. Дополнительно, на верхней поверхности сложенной внешней кромки 21b каркаса 14, как показано на фиг. 3, фиксирующее отверстие 14c предусмотрено так, что держатель 13, рама 16 и каркас 14 и т.п. могут собираться в единое целое посредством винтов и т.п.

Отражательная пластина 23 предусмотрена на стороне внутренней поверхности (стороне, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) нижней пластины каркаса 14. Отражательная пластина 23 изготавливается из синтетической пластмассы, имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения и размещается вдоль внутренней части поверхности нижней пластины каркаса 14, чтобы покрывать по существу всю поверхность нижней пластины. Как показано на фиг. 3, краевые области длинной стороны отражательной пластины 23 поднимаются так, чтобы покрывать сложенные внешние кромки 21b каркаса 14, и удерживаются между каркасом 14 и диффузорным листом 15a. Отражательная пластина 23 может отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении диффузорного листа 15a.

Трубка 17 с холодным катодом имеет продолговатую трубчатую форму, и множество трубок 17 с холодным катодом размещаются в каркасе 14 так, что трубки 17 с холодным катодом размещаются параллельно друг другу, и их направление длины (осевое направление) совпадает с направлением длинной стороны каркаса 14 (см. фиг. 2). Трубка 17 с холодным катодом незначительно возвышается над нижней пластиной (отражательной пластиной 23) каркаса 14, и ее концы вставляются в релейный разъем 19. Держатели 20 монтируются так, чтобы покрывать релейные разъемы 19.

Каждый держатель 20 изготовлен из белой синтетической пластмассы. Он покрывает концы трубки 17 с холодным катодом и имеет продолговатую форму по существу ящика, идущего вдоль направления короткой стороны каркаса 14. Как показано на фиг. 4, держатель 20 имеет уступы, на которых диффузорный лист 15a и жидкокристаллическая панель 11 размещаются и удерживаются на разных уровнях. Держатель 20 расположен так, чтобы частично перекрывать сложенную внешнюю кромку 21a с короткой стороны каркаса 14, и формирует боковую стенку модуля 12 задней подсветки вместе со сложенной внешней кромкой 21a. Штифт 24 вставки выступает из поверхности держателя 20, которая располагается напротив сложенной внешней кромки 21a каркаса 14, и штифт 24 вставки вставляется в отверстие 25 для вставки, предусмотренное на верхней поверхности сложенной внешней кромки 21a каркаса 14, чтобы монтировать держатель 20 на каркасе 14.

Уступы держателя 20 имеют три поверхности параллельно поверхности нижней пластины каркаса 14, и край с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a в самой нижней позиции. Дополнительно, наклонный щиток 26, наклоненный к поверхности нижней пластины каркаса 14, идет от первой поверхности 20a. На второй поверхности 20b уступов держателя 20 размещается кромка с короткой стороны жидкокристаллической панели 11. Третья поверхность 20c в наивысшей позиции уступов держателя 20 перекрывает сложенную внешнюю кромку 21a каркаса 14 и находится в контакте с держателем 13.

Диффузорный лист 15a формируется из элемента пластины, изготовленного из синтетической пластмассы, в которой рассредоточены светорассеивающие частицы, и имеет функцию рассеяния линейного света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом в качестве трубчатого источника света. Край с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a держателя 20, как описано выше, и не подвержен вертикальной поддерживающей силе. Край с длинной стороны диффузорного листа 15a удерживается между каркасом 14 (отражательной пластиной 23) и рамой 16 и крепится так, как показано на фиг. 3.

Оптическая пластина 15b, предусмотренная на диффузорном листе 15a, включает в себя светорассеивающую пластину, линзовую пластину и отражательную поляризующую пластину, уложенные друг на друге в таком порядке со стороны диффузорного листа 15a, и имеет функцию преобразования света, излучаемого из трубки 17 с холодным катодом и прошедшего через диффузорный лист 15a, в более плоский свет. Жидкокристаллическая панель 11 предусмотрена на верхней поверхности оптической пластины 15b, и оптическая пластина 15b удерживается между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11.

Далее подробно описываются фиксаторы 18 лампы. Каждый фиксатор 18 лампы изготовлен из синтетической пластмассы (например, поликарбоната) и имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения света. Он включает в себя, как показано на фиг. 5-8, основной узел 27 (монтажную пластину, базовую часть), имеющий по существу пластинчатую форму вдоль нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23. Основной узел 27 имеет по существу прямоугольную форму при виде сверху. Фиксатор 18 лампы монтируется на каркасе 14, при этом направление длины основного узла 27 является по существу параллельным направлению короткой стороны (направлению оси Y) каркаса 14. А именно, фиксатор 18 лампы монтируется в позиции (или с ориентацией) так, что направление длины основного узла 27 является по существу параллельным направлению, перпендикулярному осевому направлению (направлению длины, направлению оси X) трубки 17 с холодным катодом. В дальнейшем в этом документе направление длинной стороны и направление короткой стороны описываются в отношении нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, если не указано иное. Описывается направление оси Z, в котором верхняя сторона на фиг. 3 и 4 является передней стороной, а противоположная нижняя сторона является задней стороной.

На поверхности на передней стороне (поверхности, которая располагается напротив диффузорного листа 15a и трубки 17 с холодным катодом, поверхности на стороне, противоположной каркасу 14) основного узла 27 предусмотрены часть 28 захвата ламп для поддержания трубки 17 с холодным катодом на заранее определенной высоте и опорный штифт 29 для поддержания диффузорного листа 15a на уровне выше трубки 17 с холодным катодом. Множество (четыре в этом варианте осуществления) частей 28 захвата ламп предусмотрено так, что они разнесены друг от друга в направлении длины основного узла 27 и захватывают различные трубки 17 с холодным катодом. Интервалы между частями 28 захвата ламп являются по существу идентичными и совпадают с интервалами между трубками 17 с холодным катодом, размещаемыми в каркасе 14. Опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном от центра (или удаленном от центра) местоположении, т.е. эксцентрически расположен смещенно от центра CC основного узла 27 (фиг. 5 и 6). Другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен в позиции смещенно от центра CC основного узла 27 и дополнительно, другими словами, в позиции на значительном расстоянии от центра CC основного узла 27. Дополнительно, другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен на заранее определенном расстоянии (промежутке) от центра CC основного узла 27 и дополнительно, другими словами, между центром CC основного узла 27 и внешним краем. В частности, относительно направления длины основного узла 27, опорный штифт 29 располагается смещенно от поверхности CS, которая задается посредством оси Z и оси X, включающей в себя центр CC (среднюю точку длины) основного узла 17, т.е. перпендикулярно направлению длины основного узла 27. А именно, опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном от центра (или удаленном от центра) местоположении. Более конкретно, опорный штифт 29 предусмотрен около средней точки между частью 28 захвата ламп, ближайшей к краю основного узла 27, и частью 28 захвата ламп, смежной с этой частью 28 захвата ламп. На задней поверхности (поверхности, которая располагается напротив каркаса 14 и отражательной пластины 23, поверхности на стороне, противоположной диффузорному листу 15a и трубке 17 с холодным катодом) основного узла 27 предусмотрены части 30 и 31 для монтажа. С помощью частей 30 и 31 для монтажа фиксатор 18 лампы удерживается в позиции монтажа относительно каркаса 14. Множество (две в этом варианте осуществления) частей 30 и 31 для монтажа предусмотрены так, чтобы быть разнесенными друг от друга в направлении длины основного узла 27.

Фиксаторы 18 лампы предусмотрены во множестве рассредоточенных позиций на внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг. 9, и их компоновка подробно описывается ниже. Фиксаторы 18 лампы размещаются во множестве позиций, разнесенных друг от друга в направлении длинной стороны (направлении оси X) каркаса 14 и отражательной пластины 23. Следовательно, фиксаторы 18 лампы могут захватывать трубки 17 с холодным катодом во множестве позиций, разнесенных в осевом направлении. Дополнительно, большее число фиксаторов 18 лампы размещается в средних областях (на стороне опорной линии L1), чем в областях ближе к краям короткой стороны (ось Y) нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23. В частности, в средних областях в направлении короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23, более конкретно в областях с обеих сторон виртуальной опорной линии L1, которая задается так, чтобы пересекаться по направлению длинной стороны (направлению оси X, направлению длины трубки 17 с холодным катодом, направлению, перпендикулярному направлению длины основного узла 27 и направлению вдоль поверхности диффузорного листа 15a) через среднюю точку, три фиксатора 18 лампы, которые разнесены в направлении длинной стороны, размещаются. В областях ближе к концам направления короткой стороны, чем к средним областям, в которых шесть фиксаторов 18 лампы размещаются, размещаются пары фиксаторов 18 лампы, которые разнесены в направлении длинной стороны. Таким образом, предусматривается большее число частей 28 захвата ламп, т.е. большее число несущих частей для трубок 17 с холодным катодом. Кроме того, большее число опорных штифтов 29, т.е. большее число несущих частей для диффузорного листа 15a предусматривается в средних областях (на любой стороне опорной линии L1), чем в областях ближе к концам направления короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23.

Пары фиксаторов 18 лампы (фиксаторов 18 лампы, предусмотренных в областях ближе к концам направления короткой стороны, чем к середине), размещаемых в направлении длинной стороны, смещаются в направлении длинной стороны относительно пар фиксаторов 18 лампы, смежных в направлении короткой стороны. Таким образом, по сравнению с фиксаторами 18 лампы, размещаемыми в линию по направлению короткой стороны, фиксаторы 18 лампы рассредоточены в рамках поверхности нижней пластины отражательной пластины 23, и тени фиксаторов 18 лампы не являются легко различимыми вследствие свойства человеческого глаза. В частности, при идентичном числе фиксаторов 18 лампы, фиксаторы 18 лампы, линейно или совместно размещаемые, являются легко различимыми вследствие свойства человеческого глаза. Посредством рассредоточения фиксаторов 18 лампы так, как указано в этом варианте осуществления, неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксаторы 18 лампы имеют различные коэффициенты отражения света.

Направление монтажа (позиция монтажа, монтажное состояние) каждого фиксатора 18 лампы на нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23 задается так, что каждый опорный штифт 29 размещается на стороне опорной линии L1 (ближе к опорной линии L1 или около опорной линии L1), т.е. эксцентрически на стороне опорной линии L1. В частности, каждый фиксатор 18 лампы монтируется с направлением длины основного узла 27, совпадающим с направлением короткой стороны (направлением оси Y, направлением длины трубки 17 с холодным катодом, направлением, перпендикулярным опорной линии L1) каркаса 14 и отражательной пластины 23. В каждом фиксаторе 18 лампы опорный штифт 29 предусмотрен эксцентрически в направлении длины основного узла 27, и тем самым предусмотрено направление в направлении монтажа на каркасе 14. Таким образом, задаются два направления монтажа каждого фиксатора 18 лампы, в том числе первое направление монтажа (первая позиция монтажа, первое монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вниз на фиг. 9, и второе направление монтажа (вторая позиция монтажа, второе монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вверх на фиг. 9 в направлении, противоположном первому направлению монтажа. На нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23, фиксаторы 18 лампы, смонтированные в первой области A1 на верхней стороне опорной линии L1 на фиг. 9, находятся в первом направлении монтажа, при этом фиксаторы 18 лампы, смонтированные во второй области A2 на нижней стороне на фиг. 9, находятся во втором направлении монтажа. В частности, фиксаторы 18 лампы разделяются на первую группу фиксаторов 18A лампы в первом направлении монтажа и вторую группу фиксаторов 18B лампы во втором направлении монтажа на опорной линии L1 (в качестве границы), и все опорные штифты 29, эксцентрически размещенные на основном узле 27, размещаются ближе к опорной линии L1. В этом состоянии расстояние между опорной линией L1 и опорным штифтом 29 каждого фиксатора 18 лампы меньше расстояния между опорной линией L1 и центром CC основного узла 27 каждого фиксатора 18 лампы. Таким образом, каждый опорный штифт 29 поддерживает диффузорный лист 15a в позиции ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a, другими словами, плотность распределения опорных штифтов 29 увеличивается в позициях ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a. Если тепловое расширение или тепловое сжатие возникает в диффузорном листе 15a, средняя сторона экрана зачастую изгибается или деформируется в направлении трубки 17 с холодным катодом по конструкции, но большее число опорных штифтов 29 распределяется на средней стороне экрана, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией. Предусмотрено оптимальное (меньшее) число и компоновка фиксаторов 18 лампы, чтобы поддерживать трубки 17 с холодным катодом. При оптимальной заранее определенной компоновке фиксаторы 18 лампы с эксцентрически размещенным опорным штифтом 29 размещаются так, что опорные штифты 29 размещаются ближе к опорной линии L1, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией диффузорного листа 15a.

На внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг. 10, монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35, через которые вставляются части 30 и 31 для монтажа, формируются через нижние пластины в направлении толщины в позициях, в которых должны монтироваться фиксаторы 18 лампы. Части 30 и 31 для монтажа, монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35 подробнее поясняются ниже.

Далее описываются подробные конструкции компонентов фиксатора 18 лампы. Во-первых, основной узел 27 имеет продолговатую по существу прямоугольную форму по направлению короткой стороны (направлению оси Y) каркаса 14, как показано на фиг. 5-8, и промежуточная часть формируется так, чтобы быть незначительно более узкой, чем противоположные краевые части в направлении длины. Таким образом, площадь поверхности основного узла 27 меньше площади поверхности в случае, если основной узел 27 имеет фиксированную ширину, совпадающую с шириной широкой части 27a по всей длине, и соотношение площади поверхности всех фиксаторов 18 лампы к площади поверхности всей отражательной пластины 23 является небольшим. Это предотвращает возникновение неоднородности освещения в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксатор 18 лампы имеют различные коэффициенты отражения света. В широких частях 27a (широкой первой части) на противоположных концах в основном узле 27 предусмотрена пара частей 28 захвата ламп на противоположных концах и части 30 и 31 для монтажа, тогда как в промежуточной узкой части 27b (узкой второй части) предусмотрена пара частей 28 захвата ламп ближе к середине и опорному штифту 29. Противоположные широкие части 27a в основном узле 27 имеют более высокую жесткость, чем узкая часть 27b, и части 30 и 31 для монтажа предусмотрены в широких частях 27a. Это предотвращает повреждение частей 30 и 31 для монтажа или основного узла 27, даже если части 30 и 31 для монтажа пересекаются с краевыми поверхностями монтажных отверстий 32 и 33 в каркасе 14 при монтаже фиксатора 18 лампы.

Далее описывается форма поперечного сечения основного узла 27 в сечении по направлению толщины. Как показано на фиг. 13, основной узел 27 включает в себя часть 36 основания, имеющую поверхность монтажа (противостоящую поверхность) для нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, и выступающую часть 37, выступающую из части 36 основания в направлении передней стороны (в направлении трубки 17 с холодным катодом и диффузорного листа 15a) и имеющую наклонную поверхность 38 на своей поверхности.

Часть 36 основания имеет по существу прямоугольную форму (блоковидную форму) с по существу фиксированной толщиной (высотой, размером в направлении оси Z) и по существу фиксированной шириной (размером в направлении оси X) и продолговатой формой поперечного сечения. Выступающая часть 37 имеет, на стороне выступающего базового конца, ширину, по существу идентичную ширине части 36 основания, но является клиновидной с постепенно уменьшающейся шириной (размером на короткой стороне (направлении оси X) части 27 узла) в направлении выступающей верхушки. Другими словами, выступающая часть 37 имеет угловую форму с наибольшей толщиной в средней позиции (вершине P1) в направлении ширины (направлении оси X) и постепенно уменьшающейся толщиной от средней части в направлении противоположных конечных позиций (противоположных сторон кромки) в направлении ширины. Дополнительно, другими словами, выступающая часть 37 имеет угловую форму с кромкой, идущей в направлении от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, противоположные краевые части (внешняя наружная кромка на длинной стороне) в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими по всей области, чем средняя сторона, тем самым ограничивая образование уступа от части 36 основания.

На поверхности выступающей части 37 целиком формируется пара наклонных поверхностей 38, имеющих наклон вниз от средней позиции к противоположным конечным позициям в направлении ширины. Наклонная поверхность 38 имеет такой наклон, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно понижается от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций в направлении ширины выступающей части 37, другими словами, расстояние от диффузорного листа 15a (трубки 17 с холодным катодом) постепенно увеличивается. В частности, выступающая часть 37 имеет по существу равнобедренную треугольную форму поперечного сечения и имеет пару наклонных поверхностей 38, сформированных на поверхности в вершине P1 в середине в направлении ширины, в качестве границы. В частности, выступающая часть 37 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через среднюю позицию в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 38 имеют одинаковый угол наклона. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 38, соединенных в вершине P1 выступающей части 37, является тупым углом. Толщина T1 в вершине P1 выступающей части 37 задается так, чтобы превышать толщину T2 части 36 основания. Как показано на фиг. 13 и 14, широкие части 27a на противоположных концах в направлении длины основного узла 27 и узкая часть 27b в качестве промежуточной части между ними имеют различные углы наклона наклонной поверхности 38 в выступающей части 37, и угол наклона θ1 в широкой части 27a меньше (более пологий) угла наклона θ2 в узкой части 27b. Также на нижней поверхности (поверхности основного узла 27, располагающейся напротив каркаса 14 и отражательной пластины 23) части 36 основания, по всей длине формируется пара наклонных поверхностей 27c, имеющих более пологий угол наклона, чем наклонная поверхность 38 с вершиной в средней позиции в направлении ширины.

Как описано выше, выступающая часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, формируется на основном узле 27, и тем самым наклонные поверхности 38 могут удовлетворительно отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, все противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от части 36 основания, и тем самым предусмотрено несколько затененных частей в выступающей части 37. Это может обеспечивать равномерную эффективность отражения света поверхности основного узла 27 в максимально возможной степени и тем самым не допускать возникновение темной части (затененной части, теневой части) в основном узле 27 в максимально возможной степени. Часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37, но ее толщина T2 задается так, чтобы быть меньше наибольшей толщины T1 (толщины T1 в вершине P1) выступающей части 37, и также наклонные поверхности 38 выступающей части 37 предоставляют равномерную эффективность отражения света, и тем самым противоположные боковые поверхности в направлении ширины части 36 основания не идентифицируются визуально легко как темные части. Наклонные поверхности 38 без закругления формируются на поверхности выступающей части 37, и тем самым точность линейных размеров выступающей части 37 может легко получаться при формировании фиксатора 18 лампы посредством формовки пластмассы.

Выступающая часть 37 имеет определенную толщину в средней части в направлении ширины, но является очень тонкой в противоположных краевых частях в направлении ширины, и свет может проходить через тонкие части. Тем не менее, часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37 и имеет толщину, достаточную для блокирования света, тем самым не допуская прохождения света через противоположные краевые части в направлении ширины основного узла 27. Таким образом, даже если каркас 14 предусмотрен на задней стороне противоположных краевых частей в направлении ширины основного узла 27 без отражательной пластины 23, не допускается визуальная идентификация каркаса 14 (и монтажных отверстий 32 и 33) как темной части с передней стороны. При тонких противоположных краевых частях в направлении ширины выступающей части 37 основной узел 27 может иметь недостаточную прочность, но часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37, тем самым обеспечивая достаточную прочность и жесткость основного узла 27.

Далее подробно описывается опорный штифт 29, который составляет опорную конструкцию для диффузорного листа 15a. Как показано на фиг. 12, опорный штифт 29 поддерживает, от задней стороны, среднюю часть экрана, а не внешнюю наружную кромку, поддерживаемую посредством держателя 20 и т.п. в диффузорном листе 15a, чтобы не допускать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг. 6, опорный штифт 29 имеет круговую форму поперечного сечения в сечении вдоль горизонтального направления и является клиновидным, чтобы иметь постепенно уменьшающийся диаметр от основания к верхушке, как показано на фиг. 5 и 8. В частности, опорный штифт 29 имеет по существу клиновидную форму. Часть верхушки опорного штифта 29, которая может примыкать к диффузорному листу 15a, имеет округленную поверхность. На внешней краевой поверхности части основания опорного штифта 29, искривленная поверхность, идущая к основному узлу 27, формируется и нежестко соединяется с наклонными поверхностями 38 основного узла 27 без уступа. Диаметр части основания опорного штифта 29 превышает ширину (размер в направлении оси X) рычажной части 39 части 28 захвата ламп, описанной ниже, при этом диаметр части верхушки меньше ширины рычажной части 39 части 28 захвата ламп. Высота выступания опорного штифта 29 основного узла 27 задается так, чтобы превышать высоту части 28 захвата ламп. Как описано выше, опорный штифт 29 размещается в позиции, эксцентрической от средней позиции в направлении длины основного узла 27, но размещается в средней позиции в направлении ширины.

Опорный штифт 29 выступает до наивысшей позиции в фиксаторе 18 лампы. Таким образом, когда фиксатор 18 лампы присоединяется и отсоединяется от каркаса 14, оператор может захватывать опорный штифт 29 и выполнять операцию, и опорный штифт 29 также выступает в качестве консоли при присоединении и отсоединении.

Далее подробно описывается часть 28 захвата ламп, которая составляет опорную конструкцию для трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг. 12, часть 28 захвата ламп может поддерживать промежуточную часть между противоположными краевыми частями, содержащими электроды в трубке 17 с холодным катодом, т.е. светоизлучающую часть с задней стороны, в позиции по высоте, незначительно возвышающейся над отражательной пластиной 23. Часть 28 захвата ламп, в общем, имеет форму закрытого кольцеобразного отверстия на передней стороне и имеет пару рычажных частей 39, располагающихся напротив друг друга. Между частями верхушки рычажных частей 39 предусмотрена щель 40, через которую может проходить трубка 17 с холодным катодом, присоединяемая и отсоединяемая по направлению оси Z (направлению толщины нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23). Рычажные части 39 выступают в виде консоли так, чтобы подниматься из позиций, разнесенных в направлении длины (направлении оси Y) на поверхности передней стороны основного узла 27, и искривляться по существу в дугообразную форму. Кривизна рычажной части 39 по существу совпадает с кривизной внешней краевой поверхности трубки 17 с холодным катодом, которая должна монтироваться, и зазор, сформированный между рычажными частями 39 и трубкой 17 с холодным катодом, имеет по существу фиксированную ширину в направлении вдоль окружности в смонтированном состоянии. Рычажные части 39 имеют симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через среднюю позицию в направлении оси Y части 28 захвата ламп. Рычажные части 39 являются упруго деформируемыми в направлении ширины с поднимающимся базовым концом из основного узла 27 в качестве точки поворота. Каждая рычажная часть 39 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через центральную позицию в направлении ширины (направлении оси X), как показано на фиг. 8. Рычажная часть 39 имеет ширину, меньшую ширины основного узла 27. Рычажная часть 39 имеет постепенно увеличивающуюся ширину в выступающем базовом конце и нежестко соединяется с основным узлом 27, тем самым не допуская образование уступа.

На внутренних поверхностях (поверхностях, располагающихся напротив трубки 17 с холодным катодом) частей верхушки рычажных частей 39, как показано на фиг. 12, предусмотрены удерживающие выступы 41 для удерживания трубки 17 с холодным катодом, и вышеописанная щель 40 предусмотрена между удерживающими выступами 41. Промежуток щели 40 задается так, чтобы быть незначительно более узким, чем внешний диаметр трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом присоединяется и отсоединяется через щель 40, рычажные части 39 прижимаются посредством трубки 17 с холодным катодом и упруго расширяются и деформируются. Удерживающий выступ 41 выступает внутрь из внутренней поверхности части верхушки рычажной части 39 (к центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом) и находится на передней стороне (светоизлучающей стороне) центра C трубки 17 с холодным катодом в смонтированном состоянии, т.е. на стороне в направлении извлечения трубки 17 с холодным катодом. В смонтированном состоянии трубка 17 с холодным катодом поддерживается в трех точках посредством средней первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2 и третьей опорной точки S3 на внутренних концах удерживающих выступов 41 на нижней поверхности части 28 захвата ламп. Между опорными точками S1-S3 создается тонкий зазор (люфт), идущий по окружности, между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 захвата ламп. В это время опорные точки S1-S3 для трубки 17 с холодным катодом соединяются, и затем равнобедренный треугольник получается. Углы, сформированные посредством линии, соединяющей первую опорную точку S1 и центр C трубки 17 с холодным катодом, линии, соединяющей вторую опорную точку S2 и центр C, и линии, соединяющей третью опорную точку S3 и центр C (не показан), являются тупыми углами.

На внешних поверхностях частей верхушки рычажных частей 39 предусмотрены направляющие части 42 (фиг. 15) для направления при операции монтажа трубки 17 с холодным катодом. Направляющие части 42 выполнены клиновидными, чтобы подниматься под углом наружу из рычажных частей 39. Направляющие части 42 имеют наклон от выступающих базовых концов в направлении выступающих верхушек, так чтобы быть разнесенными друг от друга, и внутренние поверхности, располагающиеся напротив трубки 17 с холодным катодом, являются имеющими аналогичный наклон наклонными поверхностями. Таким образом, промежуток между внутренними поверхностями, которые являются противостоящими поверхностями направляющих частей 42, постепенно понижается в направлении нижней стороны на чертеже, т.е. по направлению монтажа трубки 17 с холодным катодом, и при том постепенно увеличивается по направлению извлечения трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, внутренние поверхности направляющих частей 42 могут плавно направлять операцию монтажа трубки 17 с холодным катодом. Внутренние поверхности направляющих частей 42 нежестко соединяются с внутренними поверхностями удерживающих выступов 41.

Как показано на фиг. 5 и 12, нижняя поверхность (включающая в себя первую опорную точку S1) части 28 захвата ламп между рычажными частями 39 задается так, чтобы быть ниже вершины P1 наклонных поверхностей 38 (выступающей верхушки выступающей части 37) основного узла 27. Другими словами, паз, имеющий заранее определенную ширину, формируется на поверхности передней стороны основного узла 27, и рычажные части 39 поднимаются из позиций на противоположных сторонах паза, чтобы формировать часть 28 захвата ламп. Паз формируется по всему направлению ширины (направлению оси X) основного узла 27, и его глубина задается так, чтобы быть незначительно меньше наибольшей толщины выступающей части 37. Таким образом, в основном узле 27, часть 36 основания имеет фиксированную толщину по всей длине, при этом выступающая часть 37 частично формируется так, чтобы быть тонкой в части, соответствующей каждой части 28 захвата ламп в направлении длины. Можно сказать, что нижняя часть 43, имеющая нижнюю поверхность части 28 захвата ламп, сконструирована посредством части 36 основания и тонких частей в выступающей части 37 (фиг. 15). Нижняя часть 43, которая также является частью основного узла 27, формируется так, чтобы быть более широкой, чем рычажная часть 39, которая составляет часть 28 захвата ламп. Трубка 17 с холодным катодом поддерживается так, что нижняя поверхность находится в позиции ниже вершины P1 основного узла 27, т.е. в позиции близко к отражательной пластине 23 (позиции, дальней от диффузорного листа 15a), и подходит для уменьшения толщины всего модуля 12 задней подсветки. Центр C трубки 17 с холодным катодом находится в позиции выше вершин P1 и P2 основного узла 27 (позиции на передней стороне). Нижняя поверхность части 27 захвата ламп в данном документе является частью, расположенной в самой нижней стороне в направлении оси Z в качестве вертикального направления на краевой поверхности части 27 захвата ламп, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом, а также частью, ближайшей к каркасу 14 на краевой поверхности части 27 захвата ламп, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом. Дополнительно, другими словами, нижняя поверхность части 27 захвата ламп является частью основания части 27 захвата ламп на краевой поверхности, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом.

Нижняя поверхность части 28 захвата ламп имеет по существу прямую форму с фиксированной высотой в направлении длины (направлении оси Y) основного узла 27, при этом, как показано на фиг. 15, имеет угловую форму с кромкой, идущей в направлении от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом в направлении ширины (направлении оси X, направление длины трубки 17 с холодным катодом (направлении центральной оси AX)) основного узла 27. В частности, зазор G, имеющий различные ширины в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 захвата ламп. Более конкретно, нижняя часть 43 части 28 захвата ламп имеет угловую форму с наибольшей толщиной в средней позиции в направлении ширины основного узла 27 и постепенно уменьшающейся толщиной от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций. Нижняя поверхность части 28 захвата ламп сконструирована посредством пары наклонных поверхностей 44 (отводящих поверхностей), имеющих наклон вниз от средней стороны в направлении противоположных краевых частей в направлении ширины основного узла 27. Наклонная поверхность 44 является имеющей наклон поверхностью таким образом, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно понижается от средней позиции в направлении противоположных торцевых сторон в направлении ширины основного узла 27, другими словами, расстояние (промежуток, люфт, зазор G) от трубки 17 с холодным катодом (диффузорный лист 15a) постепенно увеличивается. Другими словами, зазор G между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и наклонной поверхностью 44 части 28 захвата ламп постепенно идет от середины части 28 захвата ламп в направлении противоположных торцевых сторон по направлению длины трубки 17 с холодным катодом и имеет наибольший открытый промежуток в противоположных конечных позициях. В частности, выступающая часть 37 на нижней части 43 части 28 захвата ламп имеет по существу равнобедренную треугольную форму поперечного сечения, и пара наклонных поверхностей 44 формируется на нижней поверхности, которая является поверхностью выступающей части 37 в вершине P2 (включающей в себя первую опорную точку S1) в середине в направлении ширины, в качестве границы. В частности, нижняя часть 43 части 28 захвата ламп имеет симметричную форму относительно направления оси Z, проходящего через среднюю позицию в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона θ3. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 44, соединенных в вершине P2 нижней части 43 части 28 захвата ламп, является тупым углом. Вершина P2 нижней части 43 части 28 захвата ламп находится ниже вершины P1 выступающей части 37 основного узла 27, как описано выше. Таким образом, угол наклона θ3 наклонной поверхности 44, сформированной на нижней части 43 части 28 захвата ламп, меньше углов наклона θ1 и θ2 (см. фиг. 13 и 14) наклонной поверхности 38, сформированной на выступающей части 37 основного узла 27 за пределами части 28 захвата ламп.

Как показано на фиг. 17, наклонная поверхность 44, сформированная на нижней части 43 части 28 захвата ламп, формируется так, чтобы идти неразрывно до внутренней краевой поверхности рычажной части 39, чтобы формировать удлиненную наклонную поверхность 45. Дополнительно, как показано на фиг. 16, удлиненная наклонная поверхность 45 идет от внутренней краевой поверхности удерживающего выступа 41 к внутренней краевой поверхности и внешней краевой поверхности направляющей части 42 и дополнительно идет к внешней краевой поверхности рычажной части 39. Таким образом, удлиненная наклонная поверхность 45 формируется по всем внутренним краевым поверхностям и внешним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42. Таким образом, рычажная часть 39, удерживающий выступ 41 и направляющая часть 42 имеют постепенно уменьшающиеся толщины от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций в направлении ширины (направлении оси X).

В состоянии, в котором трубка 17 с холодным катодом монтируется, как показано на фиг. 15-17, расстояние (промежуток, зазор) между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью (поверхностью, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) части 28 захвата ламп, включающей в себя нижнюю поверхность, постепенно увеличивается от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций (наружу в осевом направлении трубки 17 с холодным катодом) в направлении оси X части 28 захвата ламп. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом светится, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, проходит через зазор (люфт), предусмотренный между трубкой 17 с холодным катодом и частью 28 захвата ламп, падает на наклонную поверхность 44 и удлиненную наклонную поверхность 45 и затем отражается и проходит в направлении диффузорного листа 15a. Количество света, проходящего в направлении диффузорного листа 15a, может увеличиваться, чтобы повышать эффективность приема света от трубки 17 с холодным катодом по сравнению со случаем, когда, если часть 28 захвата ламп имеет прямую внутреннюю краевую поверхность, имеется очень большая вероятность того, что свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на внутреннюю краевую поверхность части 28 захвата ламп и отражается и затем возвращается как есть в трубку 17 с холодным катодом. Удлиненная наклонная поверхность 45 также формируется на внешней краевой поверхности части 28 захвата ламп, и тем самым свет, падающий на часть 28 захвата ламп снаружи, может удовлетворительно отражаться в направлении диффузорного листа 15a. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света части 28 захвата ламп. Наклонная поверхность 44 и удлиненная наклонная поверхность 45 формируются на внутренней и внешней краевых поверхностях части 28 захвата ламп, что является преимущественным для отверстия формы при формовке пластмассы фиксатора 18 лампы.

Далее подробно описываются части 30 и 31 для монтажа, которые составляют удерживающую конструкцию для фиксатора 18 лампы на каркасе 14, вместе с монтажными отверстиями 32 и 33 и проходными отверстиями 34 и 35 в каркасе 14 и отражательной пластине 23. Сначала вкратце поясняется удерживающая конструкция. Как показано на фиг. 5, части 30 и 31 для монтажа имеют крючкообразную форму вдоль задней поверхности (поверхности пластины) основного узла 27, и части 30 и 31 для монтажа вставляются в монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35 в каркасе 14 и отражательной пластине 23 и выступают на задней стороне каркаса 14 (см. фиг. 20). В этом состоянии фиксатор 18 лампы плавно перемещается по направлению длины (направлению оси Y, направлению поверхности пластины для нижних пластин отражательной пластины 23 и каркаса 14) основного узла 27, и таким образом, как показано на фиг. 12, каркас 14 и отражательная пластина 23 могут удерживаться между частями 30 и 31 для монтажа и основным узлом 27.

Как описано выше, пара частей 30 и 31 для монтажа предусмотрена в позициях, отстоящих отдельно друг от друга в направлении длины основного узла 27 в фиксаторе 18 лампы, и упоминается как первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа. Первая часть 30 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного узла 27, тогда как вторая часть 31 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного узла 27. В первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа пара пологих наклонных поверхностей 30a и пара пологих наклонных поверхностей 31a соответственно формируются с вершиной в средней позиции в направлении ширины по всей окружности и всей области. Углы наклона наклонных поверхностей 30a и 31a являются по существу идентичными углам наклона наклонной поверхности 27c на нижней поверхности основного узла 27, описанной выше.

В частности, первая часть 30 для монтажа включает в себя базовую часть 46, выступающую из поверхности задней стороны основного узла 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и сегмент 47, по существу прямо изгибаемый от верхушки базовой части 46 и выступающий (идущий) по направлению длины (направлению оси Y) основного узла 27, имеет по существу L-образную форму при просмотре спереди. Базовая часть 46 находится на задней стороне части 28 захвата ламп, предусмотренной в краевой части, на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного узла 27, а более конкретно находится в позиции, по существу идентичной базовой конечной позиции рычажной части 39 на торцевой стороне, которая составляет часть 28 захвата ламп. Базовая часть 46 соединяется с широкой частью 27a основного узла 27, и таким образом, даже если сила применяется к основному узлу 27 через первую часть для монтажа, не допускается деформация или повреждение основного узла 27. Базовая часть 46 предусмотрена по существу в средней позиции в направлении ширины основного узла 27.

Сегмент 47 выступает в виде консоли так, чтобы идти от базовой части 46 к стороне, противоположной опорному штифту 29, и имеет такую длину, что часть верхушки выступает дополнительно поперечно из краевой части (части переднего края в направлении плавного перемещения) на стороне, противоположной опорному штифту 29 основного узла 27. Другими словами, часть верхушки (включающая в себя направляющую часть 48, описанную ниже) сегмента 47 выступает наружу от внешнего конца основного узла 27 при виде сверху. Сегмент 47 имеет прямоугольную форму при просмотре с задней стороны и имеет размер по направлению оси X (ширину), заданный так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению плавного перемещения). В сегменте 47 часть, соединенная с базовой частью 46, идет по существу параллельно основному узлу 27, при этом выступающая часть верхушки изгибается, чтобы формировать тупой угол, и изгибающаяся выступающая часть верхушки является направляющей частью 48, которая может направлять операцию монтажа на каркасе 14. Направляющая часть 48 наклоняется так, что расстояние от основного узла 27 постепенно увеличивается в направлении верхушки. Другими словами, направляющая часть 48 формируется так, чтобы быть на значительном расстоянии от основного узла 27 в направлении верхушки, и имеет по существу фиксированную толщину по всей длине, и тем самым ее передняя и задняя поверхности формируют направляющие поверхности 48a. Позиция основания направляющей части 48 находится вне торцевой поверхности в направлении длины основного узла 27. Базовая часть 46 и сегмент 47 имеют по существу одинаковую ширину, которая меньше ширины основного узла 27.

Как показано на фиг. 11, первое монтажное отверстие 32 и первое проходное отверстие 34, через которое может вставляться первая часть 30 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Первое монтажное отверстие 32, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z (направлению вставки первой части 30 для монтажа в первое монтажное отверстие 32)), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или превышающими длину и ширину первой части 30 для монтажа. Между тем, первое проходное отверстие 34, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху, как первое монтажное отверстие 32 и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать ширину и длину первого монтажного отверстия 32. Разность в размере между первым монтажным отверстием 32 и первым проходным отверстием 34 задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, первое монтажное отверстие 32 надежно размещается в первом проходном отверстии 34, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 первого монтажного отверстия 32. Наоборот, наружная кромка первого монтажного отверстия 32 в каркасе 14 не покрывается посредством отражательной пластины 23, а располагается непосредственно напротив задней поверхности основного узла 27 без прохождения через отражательную пластину 23.

Как показано на фиг. 20, первая часть 30 для монтажа вставляется в первое проходное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной узел 27 плавно перемещается в выступающем направлении (направо на фиг. 20 по направлению оси Y) сегмента 47. Затем, как показано на фиг. 12, сегмент 47 размещается на задней стороне передней части в направлении плавного перемещения (направлении монтажа) наружной кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, отражательная пластина 23 и каркас 14 удерживаются между краевой частью в направлении длины основного узла 27 и сегментом 47 первой части 30 для монтажа. Удерживаемыми частями отражательной пластины 23 и каркаса 14, удерживаемыми между основным узлом 27 и первой частью 30 для монтажа, являются наружные кромки первого монтажного отверстия 32 и первого проходного отверстия 34 на стороне, противоположной стопорящему отверстию 52, описанному ниже. Первое проходное отверстие 34 имеет ширину, заданную так, чтобы быть меньше ширины основного узла 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности опорного штифта 29 в задней конечной позиции в направлении плавного перемещения основного узла 27 к базовой части 46 превышает величину плавного перемещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии, первое монтажное отверстие 32 и первое проходное отверстие 34 покрываются (блокируются) посредством основного узла 27, чтобы не допускать видимость отверстий 32 и 34 снаружи основного узла 27.

Первая часть 30 для монтажа выступает поперечно из краевой части основного узла 27, и тем самым, когда фиксатор 18 лампы смонтирован на каркасе 14, часть выступающей верхушки первой части 30 для монтажа может заранее вставляться в первое монтажное отверстие 32, и операция может выполняться. При операции монтажа, как показано на фиг. 19, часть 27 узла наклоняется так, что краевая часть, содержащая первую часть 30 для монтажа, опускается. В это время опорный штифт 29, захватываемый оператором, предусмотрен эксцентрически в направлении краевой части на стороне, противоположной заранее вставленной первой части 30 для монтажа основного узла 27, тем самым дополнительно повышая удобство монтажа основного узла 27 на каркасе 14 при наклоне основного узла 27.

Как показано на фиг. 5, вторая часть 31 для монтажа имеет по существу L-образную форму при виде сверху, аналогично первой части 30 для монтажа, и включает в себя базовую часть 49, выступающую из поверхности задней стороны основного узла 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и сегмент 50, по существу прямо изгибаемый от верхушки базовой части 49 и выступающий (идущий) по направлению длины основного узла 27. Базовая часть 49 находится по существу в промежуточной позиции между частью 28 захвата ламп, расположенной в краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного узла 27, и опорным штифтом 29. В частности, вторая часть 31 для монтажа размещается на стороне, противоположной первой части 30 для монтажа через опорный штифт 29 в направлении длины основного узла 27. Базовая часть 49 соединяется с широкой частью 27a основного узла 27, аналогично базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Выступающий размер базовой части 49 является по существу идентичным выступающему размеру базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 предусмотрена по существу в средней позиции в направлении ширины основного узла 27, т.е. в позиции, идентичной позиции базовой части 46 первой части 30 для монтажа.

Сегмент 50 выступает в виде консоли так, чтобы идти от базовой части 49 в направлении опорного штифта 29, и имеет такую длину, что его часть верхушки размещается по существу непосредственно на задней стороне опорного штифта 29. Сегмент 50 формируется так, чтобы быть по существу параллельным основному узлу 27 по всей длине, и стопорящий выступ 51 предусмотрен на поверхности части выступающей части верхушки сегмента 50, располагающегося напротив основного узла 27. Стопорящий выступ 51 выступает из сегмента 50 так, чтобы быть близко к основному узлу 27, и клиновидная поверхность 51a формируется на поверхности, располагающейся напротив основного узла 27. Клиновидная поверхность 51a формируется неразрывно до верхушки сегмента 50, и тем самым сегмент 50 является клиновидным. Поверхность стопорящего выступа 51, располагающаяся напротив базовой части 49, является вертикальной поверхностью, по существу параллельной с внешней поверхностью базовой части 49 и по существу прямой по направлению (направлению оси Z), перпендикулярному направлению плавного перемещения (направлению оси Y) фиксатора 18 лампы относительно каркаса 14, и эта поверхность является стопорящей поверхностью 51b на каркасе 14. Сегмент 50 имеет прямоугольную форму при просмотре с задней стороны, и размер (ширина) по направлению оси X задается так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению плавного перемещения). Сегмент 50 имеет длину, превышающую длину сегмента 47 или первого монтажного отверстия 32 в первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 и сегмент 50 имеют по существу одинаковую ширину, которая задается так, чтобы быть меньше ширины основного узла 27.

Как показано на фиг. 11, второе монтажное отверстие 33 и второе проходное отверстие 35, через которое может вставляться вторая часть 31 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Дополнительно, стопорящее отверстие 52, в котором может стопориться стопорящий выступ 51, формируется через каркас 14 в направлении толщины. Второе монтажное отверстие 33, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z (направлению вставки второй части 31 для монтажа во второе монтажное отверстие 33)), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими длину и ширину второй части 31 для монтажа. Второе монтажное отверстие 33 имеет длину, заданную так, чтобы превышать длину первого монтажного отверстия 32 или первой части 30 для монтажа. Стопорящее отверстие 52 формируется в позиции между первым монтажным отверстием 32 и вторым монтажным отверстием 33 и смежным со вторым монтажным отверстием 33 с заранее определенным промежутком в направлении длины. Стопорящее отверстие 52 имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими ширину и длину стопорящего выступа 51 второй части 31 для монтажа. Между тем, второе проходное отверстие 35, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать сумму ширин и длин второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52, так что второе проходное отверстие 35 может совместно окружать второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52. Разность в размере между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52 и вторым проходным отверстием 35 задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52 надежно размещаются во втором проходном отверстии 35, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 второго монтажного отверстия 33 или стопорящего отверстия 52. Наоборот, наружные кромки второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52 в каркасе 14 не покрываются посредством отражательной пластины 23, а располагаются непосредственно напротив задней поверхности основного узла 27 без помощи отражательной пластины 23.

Как показано на фиг. 20, вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе проходное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной узел 27 плавно перемещается в выступающем направлении (направо на фиг. 20 по направлению оси Y) сегмента 50. Затем, как показано на фиг. 12, сегмент 50 размещается на задней стороне передней части в направлении плавного перемещения (направлении монтажа) наружной кромки второго монтажного отверстия 33, и стопорящий выступ 51 в части верхушки входит в стопорящее отверстие 52 и стопорится к краю отверстия. Таким образом, каркас 14 удерживается между соединяющей частью основного узла 27 для опорного штифта 29 и сегментом 50 второй части 31 для монтажа, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к краю стопорящего отверстия 52, чтобы управлять перемещением в направлении задней стороны в направлении монтажа (направлении извлечения). Удерживаемая часть каркаса 14, удерживаемая между основным узлом 27 и второй частью 31 для монтажа, является частью между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52. Второе проходное отверстие 35 имеет ширину, меньшую ширины основного узла 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности на стороне опорного штифта 29 в задней конечной позиции в направлении плавного перемещения основного узла 27 до базовой части 49 превышает величину плавного перемещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии, второе монтажное отверстие 33 и второе проходное отверстие 35 покрываются (блокируются) посредством основного узла 27, чтобы не допускать видимость отверстий 33 и 35 снаружи основного узла 27.

Фиксатор 18 лампы имеет вышеописанную конструкцию, в которой указывается направление монтажа на каркасе 14 так, что эксцентрически размещенный опорный штифт 29 направляется в направлении опорной линии L1 (эксцентрически в направлении опорной линии L1). Таким образом, фиксатор 18 лампы имеет управляющую конструкцию для управления монтажом в направлении, противоположном указанному направлению монтажа. Управляющая конструкция подробно описывается ниже.

Как показано на фиг. 7, первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа имеют различные ширины W1 и W2 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению плавного перемещения), и, соответственно, как показано на фиг. 11, первое монтажное отверстие 32 и второе монтажное отверстие 33 в каркасе 14 имеют различные ширины W3 и W4 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению плавного перемещения). В частности, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W2 второй части 31 для монтажа, и, соответственно, ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33. Ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину W2 второй части 31 для монтажа. Ширины первого проходного отверстия 34 и второго проходного отверстия 35 в отражательной пластине 23 имеют взаимосвязь, идентичную взаимосвязи первого монтажного отверстия 32 и второго монтажного отверстия 33 в каркасе 14.

Таким образом, в случае если фиксатор 18 лампы смонтирован на каркасе 14 в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, первая часть 30 для монтажа должна входить во второе монтажное отверстие 33, а вторая часть 31 для монтажа должна входить в первое монтажное отверстие 32, при этом части 30 и 31 для монтажа неточно совмещаются с первоначально соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Тем не менее, как показано на фиг. 21, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и тем самым краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении ширины в наружной кромке второго монтажного отверстия 33, чтобы управлять операцией монтажа, при этом основной узел 27 возвышается из каркаса 14. Это позволяет не допускать монтаж фиксатора 18 лампы в неправильном направлении монтажа. Можно сказать, что краевая часть в направлении ширины наружной кромки второго монтажного отверстия 33 выступает в качестве части управления монтажом, которая управляет монтажом фиксатора 18 лампы.

Этот вариант осуществления имеет вышеописанную конструкцию, и его работа описывается далее. Жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки отдельно формируются и собираются друг с другом с использованием держателя 13 и т.п., чтобы формировать жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, показанное на фиг. 3 и 4. Далее подробно описывается операция сборки модуля 12 задней подсветки, в частности операция монтажа фиксатора 18 лампы.

Когда отражательная пластина 23 предусмотрена на внутренней части каркаса 14, как показано на фиг. 10, соответствующие монтажные отверстия 32 и 33 и стопорящее отверстие 52 совмещаются, чтобы располагаться напротив проходных отверстий 34 и 35, и затем каждый фиксатор 18 лампы монтируется на каркасе 14. Направление монтажа фиксатора 18 лампы на каркасе 14 различается в зависимости от того, в какую из областей A1 и A2 каркаса 14 монтируется фиксатор 18 лампы. В частности, направления монтажа фиксатора 18 лампы задаются во встречных направлениях в первой области A1 и второй области A2 в опорной линии L1 на каркасе 14 в качестве границы, первое направление монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вниз на фиг. 9) задается в первой области A1, а второе направление монтажа, противоположное первому направлению монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вверх на фиг. 9), задается во второй области A2. Таким образом, при монтаже фиксатора 18 лампы направление монтажа, соответствующее позиции монтажа на каркасе 14, должно выбираться.

Описывается случай, когда фиксатор 18 лампы монтируется в обычном направлении монтажа. Когда опорный штифт 29, эксцентрически размещенный на основном узле 27, захватывается, фиксатор 18 лампы перемещается из состояния, показанного на фиг. 18, в направлении оси Z, чтобы быть близко к каркасу 14, основной узел 27 размещается так, что краевая часть на стороне, противоположной опорному штифту 29, опускается, и первая часть 30 для монтажа, выступающая из краевой части вперед в направлении монтажа, заранее вставляется в первое проходное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32. В это время, как показано на фиг. 19, направляющая поверхность 48a направляющей части 48, сформированной в части переднего края первой части 30 для монтажа, приводится в скользящий контакт с кромкой отверстия для первого монтажного отверстия 32, чтобы достигать плавной вставки. Затем основной узел 27 смещается так, чтобы быть параллельным нижним пластинам каркаса 14 и отражательной пластине 23, и вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе проходное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33. Если сегмент 47 первой части 30 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14, основной узел 27 можно незначительно плавно перемещать в направлении прохождения сегментов 47 и 50 до того, как вторая часть 31 для монтажа вставляется.

Как показано на фиг. 20, когда основной узел 27 плавно перемещается в направлении прохождения сегментов 47 и 50 (направо на фиг. 20 по направлению оси Y) из состояния, в котором сегменты 47 и 50 первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа выступают на задней стороне каркаса 14, сегменты 47 и 50 располагаются напротив задней поверхности каркаса 14 и примыкают или приближаются к передней части в направлении монтажа кромок отверстия для монтажных отверстий 32 и 33. В этом процессе стопорящий выступ 51 второй части 31 для монтажа поднимается на заднюю поверхность каркаса 14, и сегмент 50 после этого упруго деформируется. Когда фиксатор 18 лампы плавно перемещается на заранее определенное расстояние, как показано на фиг. 12, стопорящий выступ 51 входит в стопорящее отверстие 52, и сегмент 50 упруго возвращается, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к внутренней краевой поверхности стопорящего отверстия 52. Это позволяет не допускать случайное перемещение фиксатора 18 лампы в направлении, противоположном направлению монтажа (направлении извлечения, влево на фиг. 12). В это время сегмент 50 возвращается и примыкает к задней поверхности каркаса 14 и формирует звук, и тем самым оператор может получать ощущение сильного щелчка и может надежно плавно перемещать фиксатор 18 лампы в обычную позицию монтажа (закрепленную позицию).

В этом состоянии отражательная пластина 23 и каркас 14 удерживаются между сегментами 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа и основным узлом 27, и тем самым фиксатор 18 лампы удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14. В этом состоянии, даже если применяется вибрация и т.п. и применяется сила, чтобы смещать фиксатор 18 лампы по направлению оси Z к передней стороне, сегменты 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа зацепляют заднюю поверхность каркаса 14, чтобы управлять смещением фиксатора 18 лампы в направлении оси Z. Пара частей 30 и 31 для монтажа вставляется в монтажные отверстия 32 и 33, чтобы не допускать вращение фиксатора 18 лампы.

Между тем, описывается случай, когда фиксатор 18 лампы монтируется в направлении, противоположном обычному направлению монтажа (смонтированному состоянию, отличному от обычного состояния). Даже если пользователь по ошибке пытается монтировать фиксатор 18 лампы в неправильном направлении монтажа, части 30 и 31 для монтажа, имеющие различные ширины W1 и W2, неточно совмещаются с соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Таким образом, как показано на фиг. 21, краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа, имеющая сравнительно (относительно) большую ширину W1 (относительно большую первую часть 30 для монтажа), надежно пересекается с краевой частью в направлении ширины наружной кромки второго монтажного отверстия 33, имеющего сравнительно (относительно) небольшую ширину W4 (относительно меньшего второго монтажного отверстия 33). Дополнительно, вторая часть 31 для монтажа и второе монтажное отверстие 33 имеют длины, превышающие длины первой части 30 для монтажа и первого монтажного отверстия 32, и тем самым краевая часть в направлении длины второй части 31 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении длины наружной кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, первая часть 30 для монтажа не может вставляться во второе монтажное отверстие 33, и основной узел 27 возвышается над каркасом 14 и отражательной пластиной 23. Таким образом, оператор может надежно находить неправильное направление монтажа.

Когда фиксатор 18 лампы монтируется в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 лампы смещается от позиции, в которой фиксатор 18 лампы должен монтироваться в каркасе 14, в направлении длины основного узла 27 (в направлении короткой стороны каркаса 14), первая часть 30 для монтажа может входить в первое монтажное отверстие 32, или вторая часть 31 для монтажа может входить во второе монтажное отверстие 33. Тем не менее, в этом случае, другая часть для монтажа, отличная от одной части для монтажа, которая может входить в отверстие, неточно совмещается с соответствующим монтажным отверстием, и другая часть для монтажа размещается на отражательной пластине 23, и основной узел 27 возвышается, и тем самым оператор может находить неправильное направление монтажа. Другими словами, монтажные отверстия 32 и 33, размещаемые в направлении короткой стороны каркаса 14, размещаются так, чтобы не совпадать с частями 30 и 31 для монтажа фиксатора 18 лампы, когда фиксаторы 18 лампы, которые должны монтироваться в позиции, смежные друг с другом в направлении короткой стороны, монтируются в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 лампы смещается от позиции, в которой фиксатор 18 лампы должен монтироваться, в направлении длины основного узла 27.

Как описано выше, монтаж каждого фиксатора 18 лампы управляется, если направление монтажа (позиция монтажа, монтажное состояние) не соответствует области A1 или A2 каркаса 14. Таким образом, когда все фиксаторы 18 лампы смонтированы на каркасе 14, как показано на фиг. 9, опорные штифты 29 фиксаторов 18 лампы надежно совмещаются эксцентрически в направлении опорной линии L1. Таким образом, когда диффузорный лист 15a монтируется позднее, средняя сторона экрана диффузорного листа 15a может удовлетворительно поддерживаться посредством опорных штифтов 29, чтобы не допускать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом, когда тепловое расширение или тепловое сжатие возникает. В частности, в этом варианте осуществления, жидкокристаллическая панель 11 непосредственно принимается посредством диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b, чтобы уменьшать толщину жидкокристаллического дисплейного устройства 10, и тем самым незначительное расстояние или небольшое расстояние предусмотрено между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b. В таком случае внешние периферические кромки диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b имеют тенденцию легко удерживаться и ограничиваться между держателем 20 и жидкокристаллической панелью 11. Это легко приводит к тепловому расширению и сжатию эксцентрически (концентрически) на средней стороне экрана, но опорные штифты 29 совместно предусмотрены на средней стороне экрана, как описано выше, чтобы удовлетворительно управлять деформацией или изгибом диффузорного листа 15a, что очень подходит для уменьшения толщины жидкокристаллического дисплейного устройства 10. Наоборот, если монтаж в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, разрешен, опорные штифты 29 эксцентрически предусмотрены на стороне на значительном расстоянии от опорной линии L1, что может уменьшать опорную функцию диффузорного листа 15a, но этой ситуации можно наверняка не допускать.

После того как фиксатор 18 лампы смонтирован так, как описано выше, каждая трубка 17 с холодным катодом монтируется в каждой части 28 захвата ламп, и затем монтируется держатель 20. Затем диффузорный лист 15a и оптическая пластина 15b укладываются друг на друга, и жидкокристаллическая панель 11 дополнительно размещается с передней стороны, и держатель 13 собирается, и тем самым жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 собирается.

Далее описывается операция, когда каждая трубка 17 с холодным катодом в модуле 12 задней подсветки светится. Как показано на фиг. 12, линейный свет, испускаемый из каждой трубки 17 с холодным катодом, применяется непосредственно к диффузорному листу 15a или отражается посредством отражательной пластины 23 или фиксатора 18 лампы и затем применяется к диффузорному листу 15a, преобразуется в плоский свет в процессе прохождения через диффузорный лист 15a и оптическую пластину 15b и затем применяется к жидкокристаллической панели 11. Далее подробно описывается взаимосвязь между светом, испускаемым из трубки 17 с холодным катодом и фиксатора 18 лампы.

Трубка 17 с холодным катодом захватывается посредством части 28 захвата ламп и поддерживается в трех точках посредством первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2 и третьей опорной точки S3 на удерживающих выступах 41 на нижней поверхности части 28 захвата ламп. Между опорными точками S1-S3 зазор по окружности предусмотрен между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью рычажной части 39. Таким образом, с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки трубка 17 с холодным катодом удерживается в позиции ниже вершины P1 основного узла 27, и даже если незначительное расстояние предусмотрено между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, может эффективно испускаться за пределы части 28 захвата ламп через зазор.

На нижней поверхности между рычажными частями 39 на внутренней краевой поверхности части 28 захвата ламп, как показано на фиг. 15, формируется пара наклонных поверхностей 44, имеющих наивысшую среднюю позицию (вершину P2) в направлении длины (направлении оси X) трубки 17 с холодным катодом и самые нижние противоположные конечные позиции, и зазор между наклонной поверхностью 44 и трубкой 17 с холодным катодом идет от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций, т.е. имеет форму кромки. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности (стороны каркаса 14, непосредственно ниже, непосредственно обратно) части 28 захвата ламп, проходит через зазор, идущий наружу части 28 захвата ламп в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и эффективно испускается за пределы части 28 захвата ламп. В это время свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности части 28 захвата ламп, проходит через зазор и падает на наклонную поверхность 44 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 захвата ламп в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и тем самым небольшое количество света возвращается в трубку 17 с холодным катодом, чтобы дополнительно повышать эффективность приема света.

Нижняя часть 43 части 28 захвата ламп имеет симметричную форму, и наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона, и тем самым свет может испускаться от вершины P2 наклонных поверхностей 44 по существу равномерно влево и вправо на фиг. 15 между трубкой 17 с холодным катодом и нижней частью 43, и дополнительно является эффективным для недопущения неоднородности освещения. Дополнительно, выступающая часть 37 на нижней части 43 части 28 захвата ламп имеет треугольную форму поперечного сечения, и тем самым наклонная поверхность 44, сформированная по всей поверхности выступающей части 37 нижней части 43, может отражать свет в направлении диффузорного листа 15a, и угол наклона наклонной поверхности 44 может быть более пологим, чем для случая, когда выступающая часть 37 имеет трапецеидальную форму поперечного сечения и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света.

Дополнительно, удлиненная наклонная поверхность 45, имеющая наклон, идентичный наклонной поверхности 44, формируется по всем внутренним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42 помимо нижней поверхности части 28 захвата ламп, и тем самым зазор, постепенно идущий от средней позиции в направлении противоположных конечных позиций в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между удлиненной наклонной поверхностью 45 и трубкой 17 с холодным катодом. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности, а также свет, испускаемый к боковым сторонам или передней стороне, может эффективно испускаться через зазор между трубкой 17 с холодным катодом и удлиненной наклонной поверхностью 45 за пределы части 28 захвата ламп, и свет, проходящий через зазор, падает на удлиненную наклонную поверхность 45 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 захвата ламп в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, тем самым дополнительно повышая эффективность приема света.

Помимо этого между частями 28 захвата ламп в фиксаторе 18 лампы (между трубками 17 с холодным катодом), как показано на фиг. 13 и 14, выступающая часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, имеющие наклоны вниз от средней позиции к противоположным конечным позициям в направлении ширины, формируется в основном узле 27, и тем самым свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на наклонные поверхности 38 и удовлетворительно отражается в направлении диффузорного листа 15a. В это время свет, отражаемый посредством наклонной поверхности 38, имеет угол наружу от основного узла 27 в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, что подходит для уменьшения неоднородности освещения. Кроме того, противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими по всей области, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от части 36 основания и тем самым имеют несколько затененных частей (противоположных торцевых поверхностей в направлении ширины выступающей части 37) в выступающей части 37, и выступающая часть 37 с трудом визуально идентифицируется как тень. Дополнительно, выступающая часть 37 имеет треугольную форму поперечного сечения, и тем самым наклонные поверхности 38, сформированные по всей поверхности выступающей части 37, могут отражать свет в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, угол наклона наклонной поверхности 38 может быть более пологим, чем для случая, когда выступающая часть 37 имеет трапецеидальную форму поперечного сечения и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света. Толщина T1 в вершине P1, которая является выступающей верхушкой выступающей части 37, превышает толщину T2 части 38 основания, и тем самым большое количество света отражается посредством выступающей части 37, чтобы не допускать визуальную идентификацию части 38 основания как темной части. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света поверхности основного узла 27 в максимально возможной степени и тем самым не допускать возникновение темной части в основном узле 27 в максимально возможной степени.

Дополнительно, часть 36 основания, имеющая заранее определенную толщину, формируется на задней стороне выступающей части 37, и таким образом, даже если свет падает на тонкие противоположные краевые части в направлении ширины в выступающей части 37, не допускается прохождение света через основной узел 27. На задней стороне частей в основном узле 27, соответствующих проходным отверстиям 34 и 35 в отражательной пластине 23, как показано на фиг. 13, каркас 14 размещается непосредственно без помощи отражательной пластины 23, поскольку проходные отверстия 34 и 35 в отражательной пластине 23 незначительно превышают монтажные отверстия 32 и 33 в каркасе 14. Таким образом, если свет может проходить через основной узел 27, каркас 14, имеющий более низкий коэффициент отражения света, чем отражательная пластина 23, может быть визуально идентифицирован как темная часть. Тем не менее, как описано выше, часть 36 основания, имеющая достаточную толщину, формируется на задней стороне тонкой части выступающей части 37 и блокирует монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35, тем самым исключая прохождение света через основной узел 27 и не допуская визуальную идентификацию внутренних частей проходных отверстий 34 и 35 в каркасе 14 как темной части с передней стороны.

Как описано выше, согласно этому варианту осуществления эффективность приема света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом, значительно повышается, и не допускается визуальная идентификация частей фиксатора 18 лампы и каркаса 14 как темной части. Таким образом, когда расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b, расстояние между диффузорным листом 15a и трубкой 17 с холодным катодом и фиксатором 18 лампы и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 уменьшаются с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки, не допускается возникновение неоднородности освещения, и таким образом, даже ультратонкое жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 может предоставлять удовлетворительную производительность отображения.

Диаметр трубки 17 с холодным катодом, используемой в этом варианте осуществления, составляет 4,0 мм, расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 составляет 0,8 мм, расстояние между смежными трубками 17 с холодным катодом составляет 16,4 мм, а расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a составляет 2,7 мм. По сути, толщины компонентов уменьшаются в модуле 12 задней подсветки, и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, в частности, уменьшаются. Посредством уменьшения толщины модуля 12 задней подсветки толщина жидкокристаллического дисплейного устройства 10 (т.е. толщина от поверхности жидкокристаллической панели 11 к задней поверхности модуля 12 задней подсветки) составляет 16 мм, и толщина телевизионного приемного устройства TV (т.е. толщина от поверхности кожуха Ca с передней стороны до задней поверхности кожуха Cb с задней стороны) составляет 34 мм, и тем самым получается тонкое телевизионное приемное устройство.

Второй вариант осуществления

Второй вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 22. Во втором варианте осуществления позиция опорной линии L1-A, заданная в каркасе 14-A, изменяется. Во втором варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -A, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как описано в первом варианте осуществления, диффузорный лист (не показан), интегрированный в модуль 12-A задней подсветки, может термически расширяться или сжиматься, и то, какая часть в его плоскости легко расширяется или сжимается, зачастую зависит от теплового распределения, когда модуль 12-A задней подсветки светится или погашен. При равномерном тепловом распределении диффузорный лист легко расширяется или сжимается на средней стороне экрана, но при неравномерном тепловом распределении часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, может сдвигаться от середины экрана. Таким образом, тепловое распределение модуля 12-A задней подсветки анализируется, чтобы идентифицировать часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, и, соответственно, позиция опорной линии L1-A, в качестве опорного уровня для эксцентрического размещения опорного штифта 29-A на каждом фиксаторе 18-A лампы, может задаваться.

В частности, как показано на фиг. 22, когда диффузорный лист легко расширяется или сжимается в верхней позиции на чертеже, чем средняя позиция в направлении короткой стороны каркаса 14-A, опорная линия L1-A сдвигается вверх на чертеже от средней позиции в направлении короткой стороны. Достаточно того, что в каркасе 14-A эксцентрически размещенная верхняя сторона на фиг. 22 опорной линии L1-A упоминается как первая область A1-A, в которой предусмотрена первая группа фиксаторов 18A-A лампы, а нижняя сторона на чертеже упоминается как вторая область A2-A, в которой предусмотрена вторая группа фиксаторов 18B-A лампы. Таким образом, каждый опорный штифт 29-A размещается ближе к части, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, тем самым надежно не допуская изгиб или деформацию диффузорного листа. В это время число фиксаторов 18-A лампы может различаться между первой группой фиксаторов 18A-A лампы и второй группой фиксаторов 18B-A лампы. Как описано выше, поддерживающее состояние для диффузорного листа может быть оптимизировано надлежащим образом к конструкции модуля 12-A задней подсветки.

В модуле 12-A задней подсветки конвекция, т.е. подъем горячего воздуха, может возникать при освещении, и в этом случае верхняя часть модуля 12-A задней подсветки в вертикальном направлении при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства зачастую имеет более высокую температуру, чем нижняя часть. Диффузорный лист зачастую значительно больше расширяется или сжимается в области высоких температур, и таким образом в этом случае опорная линия L1-A эффективно сдвигается вертикально вверх при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства.

Третий вариант осуществления

Третий вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 23 или 24. В третьем варианте осуществления изменяются позиции трубки 17-B с холодным катодом и т.п. и опорной линии L-B в каркасе 14-B. В третьем варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -B, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 23, трубка 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B с направлением длины, совпадающим с направлением короткой стороны каркаса 14-B (диффузорного листа), и множество трубок 17-B с холодным катодом размещаются параллельно. Фиксатор 18-B лампы для удержания каждой трубки 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B, при этом направление длины основного узла 27-B совпадает с направлением длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Опорная линия L1-B в качестве опорного направления монтажа каждого фиксатора 18-B лампы, на котором 29-B эксцентрически размещается опорный штифт, задается так, чтобы пересекаться по направлению короткой стороны через среднюю позицию в направлении длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Таким образом, также для жидкокристаллического дисплейного устройства, используемого с направлением длинной стороны каркаса 14-B, совпадающим с вертикальным направлением жидкокристаллического дисплейного устройства, изгиб или деформация диффузорного листа может удовлетворительно управляться.

Как показано на фиг. 24, позиция опорной линии L1-B' может, безусловно, сдвигаться от средней позиции в направлении длинной стороны каркаса 14-B' посредством применения конструктивной идеи, описанной во втором варианте осуществления.

Четвертый вариант осуществления

Четвертый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 25-28. В четвертом варианте осуществления изменяется конструкция для управления монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении. В четвертом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -C, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Первая часть 30-C для монтажа и вторая часть 31-C для монтажа в фиксаторе 18-C лампы имеют по существу одинаковую ширину, как показано на фиг. 25. Из противоположных боковых поверхностей сегмента 47-C первой части 30-C для монтажа пара частей 53 управления формируется так, чтобы поперечно выступать. Таким образом, первая часть 30-C для монтажа формируется так, что части, соответствующие частям 53 управления, являются частично широкими. Между тем, первое монтажное отверстие 32-C и второе монтажное отверстие 33-C в каркасе 14-C имеют одинаковую ширину, совпадающую с частями 30-C и 31-C для монтажа, как показано на фиг. 26, но первое монтажное отверстие 32-C формируется с выемками 54, соответствующими частям управления 53, и формируется так, чтобы быть частично широким.

Таким образом, когда фиксатор 18-C лампы должен монтироваться в направлении монтажа, отличном от обычного направления, части 53 управления первой части 30-C для монтажа пересекаются c наружной кромкой второго монтажного отверстия 33-C. Это позволяет надежно управлять монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении.

В качестве аспекта разновидности конструкции для управления монтажом фиксатора 18-C лампы в неправильном направлении, например, как показано на фиг. 27 и 28, вторая часть 31-C' для монтажа и второе монтажное отверстие 33-C' могут иметь ширины, превышающие ширины первой части 30-C' для монтажа и первого монтажного отверстия 32-C'.

Пятый вариант осуществления

Пятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 29. В пятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного узла 27-D. В пятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -D, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Основной узел 27-D включает в себя, как показано на фиг. 29, часть 36-D основания, имеющую блоковидную форму поперечного сечения, и выступающую часть 37-D, имеющую треугольную форму поперечного сечения, помещенную на часть 36-D основания, и толщина T3 в вершине P1 выступающей части 37-D задается так, чтобы быть меньше толщины T4 части 36-D основания. Сумма толщины T3 выступающей части 37-D и толщины T4 части 36-D основания (толщины основного узла 27-D) задается так, чтобы быть идентичной сумме толщины T1 выступающей части 37 и толщины T2 части 36 основания в первом варианте осуществления (см. фиг. 13). Таким образом, угол наклона θ4 каждой наклонной поверхности 38-D выступающей части 37-D меньше углов наклона θ1 и θ2 наклонной поверхности 38 в первом варианте осуществления. В это время угол наклона θ4 наклонной поверхности 38-D может быть идентичным углу наклона θ3 (см. фиг. 15) наклонной поверхности 44 нижней поверхности части 28 захвата ламп в первом варианте осуществления, что позволяет предоставлять более равномерную эффективность отражения поверхности фиксатора 18-D лампы.

Шестой вариант осуществления

Шестой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 30. В шестом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного узла 27-E. В шестом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -E, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-E, которая составляет основной узел 27-E, имеет по существу трапецеидальную форму поперечного сечения, как показано на фиг. 30. Пара наклонных поверхностей 38-E формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины выступающей части 37-E, и вершины наклонных поверхностей 38-E соединяются посредством плоской поверхности 55 параллельно направлению оси X. В выступающей части 37-E угол θ5, сформированный посредством плоской поверхности 55 и каждой из наклонных поверхностей 38-E, превышает угол (см. фиг. 13), сформированный посредством наклонных поверхностей 38 выступающей части 37 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-E лампы формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым не допуская некачественную формовку.

Седьмой вариант осуществления

Седьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 31. В седьмом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного узла 27-F. В седьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -F, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-F, которая составляет основной узел 27-F, имеет по существу дугообразную форму поперечного сечения, как показано на фиг. 31. Дугообразная искривленная поверхность 56 формируется по всей периферийной поверхности выступающей части 37-F. Искривленная поверхность 56 растягивается наружу за пределы линии L2, соединяющей противоположные конечные позиции (противоположные краевые части в направлении длины трубки 17-F с холодным катодом) в направлении ширины выступающей части 37-F и вершины P1. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 56, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, более высокая прочность может получаться, чем для случая, когда выступающая часть формируется так, чтобы быть утопленной внутрь линии L2.

Восьмой вариант осуществления

Восьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 32. В восьмом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-G части 28-G захвата ламп. В восьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -G, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-G, которая составляет нижнюю часть 43-G части 28-G захвата ламп, имеет по существу трапецеидальную форму поперечного сечения, как показано на фиг. 32. Пара наклонных поверхностей 44-G формируется на противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-G нижней части 43-G, и вершины наклонных поверхностей 44-G соединяются посредством плоской поверхности 57 параллельно направлению оси X. Угол θ6, сформированный посредством плоской поверхности 57 и каждой из наклонных поверхностей 44-G в нижней части 43-G, превышает угол (см. фиг. 15), сформированный посредством наклонных поверхностей 44 нижней части 43 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-G лампы формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым уменьшая некачественную формовку.

Девятый вариант осуществления

Девятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 33. В девятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-H части 28-H захвата ламп. В девятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -H, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-H, которая составляет нижнюю часть 43-H, имеет по существу дугообразную форму поперечного сечения, как показано на фиг. 33. Дугообразная искривленная поверхность 58 формируется по всей периферийной поверхности выступающей части 37-H нижней части 43-H. Искривленная поверхность 58 растягивается наружу за пределы линии L3, соединяющей противоположные конечные позиции в направлении ширины выступающей части 37-H и вершины P2. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 58, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, более высокая прочность может получаться, чем для случая, когда выступающая часть формируется так, чтобы быть утопленной внутрь линии L3.

Десятый вариант осуществления

Десятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 34. В десятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-I части 28-I захвата ламп. В десятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -I, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-I, которая составляет нижнюю часть 43-I, формируется так, чтобы иметь по существу угловую форму поперечного сечения, причем противоположные боковые поверхности утоплены в дугообразной форме, как показано на фиг. 34. На противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-I нижней части 43-I формируется пара дугообразных искривленных поверхностей 59, утопленных внутрь внутренней части линии L4, соединяющей противоположные конечные позиции в направлении ширины выступающей части 37-I и вершины P2. Нижняя часть 43-I является клиновидной в направлении вершины P2 посредством искривленных поверхностей 59. Это позволяет предусматривать большой зазор между трубкой 17-I с холодным катодом и нижней частью 43-I, тем самым дополнительно повышая эффективность приема света. Кроме того, материальные затраты могут уменьшаться по сравнению со случаем, когда искривленные поверхности 59 протягиваются наружу линии L4.

Одиннадцатый вариант осуществления

Одиннадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 35. В одиннадцатом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-J части 28-J захвата ламп. В одиннадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -J, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-J, которая составляет нижнюю часть 43-J, имеет треугольную форму поперечного сечения, асимметричную в направлении ширины, как показано на фиг. 35. Таким образом, пара наклонных поверхностей 44-J, сформированных на противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-J нижней части 43-J, имеют различные углы наклона. Таким образом, между трубкой 17-J с холодным катодом и нижней частью 43-J различные количества света могут быть излучены от вершины P2 нижней части 43-J влево и вправо на фиг. 35, что подходит для модуля задней подсветки, которому требуется эта конструкция. Альтернативно, эта конструкция может использоваться для добавления функции коррекции распределения интенсивности в модуль задней подсветки. В этом случае вершина P2 находится в эксцентрической позиции от середины в направлении толщины нижней части 43-J.

Двенадцатый вариант осуществления

Двенадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 36 или 37. В двенадцатом варианте осуществления изменяется компоновка каждой части 28-K захвата ламп на фиксаторе 18-K лампы. В двенадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -K, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 36, множество (четыре) части 28-K захвата ламп размещаются в позициях, разнесенных в направлении длины основного узла 27-K с различными шагами (промежутками) PT1-PT3 между частями 28-K захвата ламп. В частности, шаги PT1-PT3 между смежными частями 28-K захвата ламп меньше в позициях ближе к краевой части основного узла 27-K на стороне опорного штифта 29-K и больше в позициях ближе к краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29-K. В частности, плотность распределения частей 28-K захвата ламп на фиксаторе 18-K лампы задается так, чтобы быть выше на стороне ближе к эксцентрически размещенному опорному штифту 29-K.

Как показано на фиг. 37, множество фиксаторов 18-K лампы, имеющих вышеописанную конструкцию, монтируются на каркасе 14-K, и фиксаторы 18-K лампы конструируются с различными шагами PT1-PT3 между частями 28-K захвата ламп в зависимости от позиций монтажа на каркасе 14-K. В частности, наибольшее значение PTmax шага между частями 28-K захвата ламп на фиксаторе 18-K лампы, предусмотренном близко к опорной линии L1-K каркаса 14-K, задается так, чтобы быть меньше наименьшего значения PTmin шага между частями 28-K захвата ламп на фиксаторе 18 лампы, смонтированном в позиции дальше от опорной линии L1-K, чем вышеописанный фиксатор 18-K лампы. В частности, плотность распределения частей 28-K захвата ламп на каркасе 14-K задается так, чтобы быть выше на стороне ближе к опорной линии L1-K.

При такой конструкции, когда каждая трубка 17-K с холодным катодом монтируется в каждую часть 28-K захвата ламп, шаги между смежными трубками 17-K с холодным катодом являются неравными. Большее число трубок 17-K с холодным катодом размещается в центральной области каркаса 14-K на стороне опорной линии L1-K, и меньшее число трубок 17-K с холодным катодом размещается в краевых областях каркаса 14-K. Это может повышать силу света на средней стороне экрана модуля 12-K задней подсветки, и каждый опорный штифт 29-K, размещаемый ближе к середине экрана, может удовлетворительно поддерживать диффузорный лист.

Тринадцатый вариант осуществления

Тринадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 38. В тринадцатом варианте осуществления изменяется форма основного узла 27-L. В тринадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -L, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 38, основной узел 27-L имеет фиксированную ширину по всей длине. Это может упрощать форму фиксатора 18-L лампы и уменьшать затраты на производство форм и т.п.

Четырнадцатый вариант осуществления

Четырнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 39. В четырнадцатом варианте осуществления изменяется часть 60 для монтажа. В четырнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -M, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 39, часть 60 для монтажа включает в себя базовую часть 61, выступающую из задней поверхности основного узла 27-M, и пару стопорящих сегментов 62, изгибающихся из выступающего конца базовой части 61 в направлении основного узла 27-M так, чтобы располагаться напротив базовой части 61. Стопорящий сегмент 62 является упруго деформируемым так, чтобы быть близко к базовой части 61, и ступенчатая стопорящая поверхность 62a формируется в части верхушки. Монтажное отверстие 63 в каркасе 14-M имеет диаметр, по существу идентичный промежутку между стопорящими поверхностями 62a стопорящих сегментов 62.

Когда фиксатор 18-M лампы прижимается в каркасе 14-M с передней стороны по направлению оси Z, каждая часть 60 для монтажа вставляется в каждое монтажное отверстие 63, и стопорящий сегмент 62 затем упруго деформируется. Затем, когда фиксатор 18-M лампы прижимается до обычной глубины, часть 60 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14-M, стопорящий сегмент 62 восстанавливается, и стопорящая поверхность 62a стопорится к наружной кромке монтажного отверстия 63 в каркасе 14-M с задней стороны. Таким образом, фиксатор 18-M лампы удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14-M. По сути, помимо фиксатора 18 лампы для монтажа плавным задвиганием, описанного в первом варианте осуществления, фиксатор 18-M лампы для монтажа вставкой в отверстия в этом варианте осуществления может удовлетворительно не допускать неоднородность освещения. Часть 60 для монтажа предусмотрена непосредственно ниже опорного штифта 29-M, тем самым повышая удобство монтажа фиксатора 18-M лампы на каркасе 14-M.

Пятнадцатый вариант осуществления

Пятнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 40 или 41. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-N захвата ламп. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -N, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 40, удерживающий выступ 41-N, который составляет часть 28-N захвата ламп, является, так скажем, клиновидным с постепенно уменьшающейся шириной (размером в направлении оси X) снаружи вовнутрь, т.е. в направлении трубки 17 с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N, т.е. размер в направлении длины трубки 17-N с холодным катодом, является наибольшим во внешней конечной позиции с наибольшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и наименьшим во внутренней конечной позиции с кратчайшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и постепенно понижается в направлении центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N стремится быть пропорциональной расстоянию до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом в смонтированном состоянии. Таким образом, пара клиновидных поверхностей (наклонных поверхностей) 41a, имеющих одинаковый угол наклона, формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины удерживающего выступа 41-N. Удерживающий выступ 41 покрывает трубку 17 с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны) в части 28 захвата ламп и является клиновидным при просмотре с передней стороны.

Как показано на фиг. 41, рычажная часть 39-N также является клиновидной при совпадении с формой удерживающего выступа 41-N, и удлиненная клиновидная поверхность 39a неразрывно с удерживающим выступом 41-N формируется на каждой из противоположных боковых поверхностей в направлении ширины рычажной части 39-N, тем самым не допуская формирование уступа от удерживающего выступа 41-N. Удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется по всей длине рычажной части 39-N от части верхушки, смежной с удерживающим выступом 41-N, до части основания. Рычажная часть 39-N имеет постепенно уменьшающуюся ширину от внешней конечной позиции к внутренней конечной позиции по всей длине. Таким образом, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется в части на передней стороне центра трубки 17-N с холодным катодом в рычажной части 39-N. Направляющая часть является клиновидной аналогично удерживающему выступу 41-N и рычажной части 39-N. Когда часть 28-N захвата ламп, в общем, видна, внутренняя краевая часть удерживающего выступа 41-N, ближайшая к центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом, формируется так, чтобы быть самой узкой.

Когда трубка 17-N с холодным катодом смонтирована, как показано на фиг. 40, удерживающий выступ 41-N части 28-N захвата ламп покрывает переднюю сторону (светоизлучающую сторону) трубки 17-N с холодным катодом и формирует тень, другими словами, удерживающий выступ 41-N вставляется между трубкой 17-N с холодным катодом и диффузорным листом. Удерживающий выступ 41-N является клиновидным, как описано выше, и область покрытия трубки 17-N с холодным катодом с передней стороны меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это означает, что эффективная светоизлучающая область в трубке 17-N с холодным катодом увеличивается, что увеличивает количество света, принимаемого из трубки 17-N с холодным катодом. Кроме того, помимо удерживающего выступа 41-N, рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всей длине, и тем самым область покрытия трубки 17 с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света. Часть захвата ламп, сформированная простым способом так, чтобы быть узкой, может предоставлять недостаточную прочность, но в этом варианте осуществления внешний краевой компонент части 28-N захвата ламп предусматривает исходную ширину, тем самым обеспечивая достаточную прочность.

Далее описывается операция, когда каждая трубка 17-N с холодным катодом светится. Как показано на фиг. 40, удерживающие выступы 41-N части 28-N захвата ламп, которая покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны), являются клиновидными в направлении внутренних концов, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством удерживающего выступа 41-N при просмотре с передней стороны меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это может увеличивать эффективную светоизлучающую область трубки 17-N с холодным катодом и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-N с холодным катодом, и не допускает визуальную идентификацию удерживающего выступа 41-N, который покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны, как темной части. Удерживающий выступ 41-N (часть 28-N захвата ламп) имеет симметричную форму, и клиновидные поверхности 41a имеют одинаковый угол наклона, что является дополнительно эффективным для недопущения неоднородности освещения. Дополнительно, как показано на фиг. 41, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется так, что удерживающий выступ 41-N, а также рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всем длинам, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света.

Шестнадцатый вариант осуществления

Шестнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг. 42 или 43. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-O захвата ламп. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылками с номерами с суффиксом -O, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг. 42, удерживающий выступ 41-O части 28-O захвата ламп имеет внутреннюю краевую поверхность, сформированную с искривленной поверхностью 64, и тем самым является клиновидным в направлении трубки 17-O с холодным катодом. В частности, удерживающий выступ 41-O имеет ширину, постепенно понижающуюся от внешней торцевой стороны в направлении внутренней торцевой стороны, т.е. в направлении центральной оси AX трубки 17-O с холодным катодом. Рычажная часть 39-O также является клиновидной неразрывно с удерживающим выступом 41-O. Это может уменьшать область покрытия трубки 17-O с холодным катодом посредством части 28-O захвата ламп и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-O с холодным катодом.

В качестве дополнительного аспекта разновидности, как показано на фиг. 43, удерживающий выступ 41-O' может иметь по существу треугольную форму поперечного сечения, и клиновидные поверхности 41a-O' могут быть соединены непосредственно. Угол, сформированный посредством клиновидных поверхностей 41a-O', предпочтительно является острым углом. Это дополнительно может уменьшать область покрытия трубки 17-O' с холодным катодом посредством части 28-O' захвата ламп, что дополнительно подходит для увеличения количества света.

Дополнительные варианты осуществления

Настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными в вышеприведенных описаниях и чертежах, и, например, следующие варианты осуществления также находятся в рамках объема настоящего изобретения.

(1) Помимо вышеописанных вариантов осуществления может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей захвата ламп на фиксаторе лампы. В частности, может быть допустимо, что форма внутренней краевой поверхности части 28' захвата ламп изменяется, и, как показано на фиг. 44 и 45, вспомогательные наклонные поверхности 65, имеющие наклон вверх в направлении рычажной части 39', предусмотрены в противоположных конечных позициях стороны наклонных поверхностей 44' внутренней краевой поверхности части 28' захвата ламп. Число частей захвата ламп может составлять три или менее либо пять или более. Пара рычажных частей, которые составляют часть захвата ламп, может быть асимметричной друг к другу. Часть захвата ламп может включать в себя одну рычажную часть, и трубка с холодным катодом может поперечно монтироваться вдоль поверхности пластины основного узла. Часть захвата ламп может быть размещена в позиции на заранее определенной высоте над основным узлом.

(2) В пятнадцатом и шестнадцатом вариантах осуществления вся часть захвата ламп является клиновидной, чтобы формировать клиновидную поверхность и удлиненную клиновидную поверхность, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться, кроме клиновидной поверхности, сформированной на удерживающем выступе, т.е. только удерживающий выступ может быть клиновидным в настоящем изобретении. Дополнительно, например, клиновидная поверхность и удлиненная клиновидная поверхность могут оставаться в центре трубки с холодным катодом в части захвата ламп, в частности в области на передней стороне опорной поверхности, параллельной каркасу, проходящему через центр трубки с холодным катодом, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться в области на задней стороне. Это позволяет обеспечивать, по меньшей мере, достаточное количество света, испускаемое из трубки с холодным катодом к передней стороне, и не допускать визуальную идентификацию темной части.

(3) В первом варианте осуществления наклонная поверхность (отводящая поверхность) и удлиненная наклонная поверхность (удлиненная отводящая поверхность) формируются по всем внутренним и внешним краевым поверхностям части захвата ламп, но удлиненная наклонная поверхность может исключаться, кроме наклонной поверхности, сформированной на нижней поверхности в настоящем изобретении. Дополнительно, может надлежащим образом изменяться диапазон формирования удлиненной наклонной поверхности в части захвата ламп. Как наклонная поверхность, так и удлиненная наклонная поверхность могут исключаться.

(4) Помимо вышеописанных вариантов осуществления может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка опорных штифтов на фиксаторе лампы. В частности, может быть предусмотрено множество опорных штифтов. Опорный штифт может формироваться в пирамидальной форме. Опорный штифт может быть предусмотрен в эксцентрической позиции в направлении ширины основного узла.

(5) Помимо вышеописанных вариантов осуществления может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей для монтажа на фиксаторе лампы. В частности, размещение второй части 31' для монтажа может изменяться, так что, как показано на фиг. 44 и 45, базовая часть 49' второй части 31' для монтажа соединяется с позицией непосредственно на задней стороне опорного штифта 29' основного узла 27'. Только одна или три или более частей для монтажа может быть предусмотрено. Можно допускать, что первая часть для монтажа не выступает поперечно из краевой части основного узла. При изменении части для монтажа могут надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка монтажных отверстий в каркасе и проходных отверстий в отражательной пластине.

(6) Кроме того, например, сегмент, который составляет каждую часть для монтажа, может удлиняться по направлению ширины основного узла, и основной узел может плавно перемещаться по направлению ширины и тем самым присоединяться и отсоединяться от каркаса.

(7) Помимо вышеописанных вариантов осуществления может надлежащим образом изменяться форма основного узла на фиксаторе лампы. В частности, основной узел может формироваться в квадратной форме при виде сверху, круглой или овальной форме или многоугольной форме, отличной от прямоугольной формы, при виде сверху в настоящем изобретении. Дополнительно, основной узел может монтироваться на каркасе, когда направление длины является параллельным с опорной линией (направлением длины трубки с холодным катодом). В этом случае множество частей захвата ламп может захватывать одну трубку с холодным катодом.

(8) В первом варианте осуществления выступающая часть имеет пару наклонных поверхностей по направлению ширины, но пара наклонных поверхностей по направлению длины может быть добавлена на противоположных краевых частях в направлении длины основного узла в настоящем изобретении. Форма поперечного сечения выступающей части может надлежащим образом изменяться помимо форм в первом, шестом и седьмом вариантах осуществления. В это время выступающая часть может иметь асимметричную форму поперечного сечения. Выступающая часть вместе с наклонными поверхностями может исключаться. Часть основания или выступающая часть может исключаться из основного узла.

(9) Помимо вышеописанных вариантов осуществления может надлежащим образом изменяться число и компоновка фиксаторов лампы, предусмотренных на каркасе. В частности, как показано на фиг. 46, два фиксатора 18" лампы могут размещаться по направлению длинной стороны каркаса 14" в позиции, смежной с опорной линией. В это время, несущая часть 66, включающая в себя конфигурацию без части 28" захвата ламп для фиксатора 18" лампы и имеющая только опорный штифт 29", может быть предусмотрена отдельно от фиксатора 18" лампы. Дополнительно, число предусмотренных фиксаторов лампы или промежутков между фиксаторами лампы в направлении длинной стороны каркаса может изменяться, а также их число в направлении короткой стороны каркаса может изменяться.

(10) В вышеописанных вариантах осуществления опорная линия задается параллельно с направлением длины трубки с холодным катодом, но опорная линия может задаваться перпендикулярно направлению длины трубки с холодным катодом в настоящем изобретении.

(11) В вышеописанных вариантах осуществления трубка с холодным катодом используется в качестве источника света, но, например, другой тип источника света, такой как трубка с горячим катодом, может использоваться в настоящем изобретении.

(12) В вышеописанных вариантах осуществления каркас формируется из листового металла, но может формоваться из пластмассы.

(13) В вышеописанных вариантах осуществления TFT используется в качестве переключающего элемента жидкокристаллического дисплейного устройства, но настоящее изобретение может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству с применением переключающего элемента, отличного от TFT (например, тонкопленочного диода (TFD)), и может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству для монохромного изображения помимо жидкокристаллического дисплейного устройства для цветного изображения.

(14) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется жидкокристаллическое дисплейное устройство с использованием жидкокристаллической панели в качестве дисплейной панели, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству с использованием другого типа дисплейных панелей.

(15) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется телевизионное приемное устройство, включающее в себя тюнер, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству без тюнера.

(16) В первом, восьмом, десятом и одиннадцатом вариантах осуществления пара наклонных или искривленных поверхностей с вершиной в средней позиции в направлении ширины формируется на нижней поверхности части захвата ламп, но, например, одна наклонная или искривленная поверхность с вершиной, заданной в одной краевой части противоположных краевых частей в направлении ширины части захвата ламп и имеющей наклон вниз от вершины в направлении другой краевой части, может формироваться в настоящем изобретении.

(17) В первом и четвертом вариантах осуществления первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют различные ширины и длины, и, соответственно, первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие имеют различные ширины и длины, но, например, первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа и первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие могут иметь одинаковую длину и различные ширины или одинаковую ширину и различные длины в настоящем изобретении. Также в этом случае размеры частей для монтажа и монтажных отверстий различаются в направлении, перпендикулярном направлению вставки первой части для монтажа и второй части для монтажа в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, и большая часть для монтажа превышает меньшее монтажное отверстие и не может вставляться в него, тем самым не допуская монтаж фиксатора лампы в неправильном направлении монтажа.

(18) В первом и четвертом вариантах осуществления сегменты частей для монтажа имеют различные ширины и длины, но может быть разрешено то, что сегменты имеют одинаковую ширину и длину, по меньшей мере, одна из ширин (размеров в направлении оси X на чертежах) или толщин (размеров в направлении оси Y на чертежах) базовых частей отличается, и размеры монтажных отверстий отличаются соответствующим образом в настоящем изобретении. Вкратце, достаточно того, что размеры в направлении, перпендикулярном направлению вставки частей для монтажа в монтажные отверстия, различаются.

(19) В качестве дополнительного аспекта разновидности четвертого варианта осуществления часть управления, частично выступающая в направлении длины, может быть предусмотрена, по меньшей мере, в одной из частей для монтажа, и выемка, которая дает возможность вставки части управления, может быть предусмотрена в монтажном отверстии, соответствующем части для монтажа, имеющей часть управления, из монтажных отверстий.

(20) В вышеописанных вариантах осуществления случай, когда часть для монтажа предусмотрена в фиксаторе лампы, монтажное отверстие предусмотрено в каркасе, а проходное отверстие предусмотрено в отражательной пластине, описывается в качестве монтажной конструкции фиксатора лампы, но часть для монтажа, монтажное отверстие и проходное отверстие могут исключаться, и фиксатор лампы может прямо или косвенно монтироваться на каркасе посредством другой монтажной конструкции. Другая монтажная конструкция включает в себя, например, конструкцию, в которой двусторонняя лента вставлена между основным узлом и каркасом или отражательной пластиной.

(21) В вышеописанных вариантах осуществления выступающая часть, которая составляет основной узел, имеет угловую форму с парой наклонных или искривленных поверхностей, но, например, множество угловых частей может размещаться на передней стороне части основания, чтобы формировать выступающую часть, имеющую три или более наклонных или искривленных поверхностей в настоящем изобретении. Выступающая часть может иметь форму, отличную от угловой формы, в настоящем изобретении.

1. Осветительное устройство, содержащее:
- множество ламп;
- каркас, который вмещает лампы;
- плоский оптический элемент, размещенный в позиции, противоположной каркасу через лампы; и
- множество держателей лампы, каждый из которых включает в себя основной узел, смонтированный на каркасе, множество частей захвата ламп, которые предусмотрены на основном узле, чтобы захватывать лампы, и опорную часть, которая эксцентрически размещена на основном узле, чтобы поддерживать оптический элемент, и выполнена таким образом, что опорная часть размещается эксцентрически на стороне опорной линии, причем опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента.

2. Осветительное устройство, содержащее:
- множество ламп;
- каркас, который вмещает лампы;
- плоский оптический элемент, размещенный в позиции, противоположной каркасу через лампы; и
- множество держателей лампы, каждый из которых включает в себя основной узел, смонтированный на каркасе, множество частей захвата ламп, которые предусмотрены на основном узле, чтобы захватывать лампы, и опорную часть, которая эксцентрически размещена на основном узле, чтобы поддерживать оптический элемент, и выполнена таким образом, что расстояние между опорной частью и опорной линией меньше расстояния между центром основного узла и опорной линией, причем опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента.

3. Осветительное устройство по п.1, в котором опорная линия задается так, чтобы проходить через центр оптического элемента.

4. Осветительное устройство по п.1, в котором держатели лампы предусмотрены таким образом, что большее число держателей лампы размещается в областях ближе к опорной линии.

5. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- каркас имеет область, в которой первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы монтируются, причем область разделяется на первую область и вторую область опорной линией; и
- первая группа держателей лампы монтируется в первой области, а вторая группа держателей лампы монтируется во второй области таким образом, что первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы монтируются по-разному.

6. Осветительное устройство по п.1, в котором опорная линия задается так, чтобы идти, по существу, параллельно направлению длины каждой лампы.

7. Осветительное устройство по п.6, в котором:
- основной узел каждого держателя лампы имеет прямоугольную форму, направление длины которой задано так, чтобы пересекать опорную линию; и
- части захвата ламп предусмотрены так, чтобы захватывать различные лампы соответственно.

8. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- каркас имеет первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, имеющие различные размеры;
- основной узел держателя лампы включает в себя первую часть для монтажа и вторую часть для монтажа, имеющие различные размеры и выступающие на стороне монтажной панели и вставляемые в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно таким образом, что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным узлом, а кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным узлом; и
- любая из первой части для монтажа и второй части для монтажа, имеющей больший размер, больше любого из первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия, имеющего меньший размер.

9. Осветительное устройство по п.8, в котором:
- каждая из первой части для монтажа и второй части для монтажа включает в себя базовую часть, выступающую из основного узла в направлении каркаса, и выступающую часть, выступающую из базовой части вдоль основного узла;
- каждый держатель лампы монтируется посредством вставки первой части для монтажа и второй части для монтажа в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно и посредством плавного перемещения держателя лампы в направлении, в котором выступающие части выступают таким образом, что кромки первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия размещаются между соответствующими выступающими частями и основным узлом; и
- первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют различные размеры, которые измеряются в направлении плавного перемещения, в котором держатель лампы плавно перемещается, и в направлении, которое пересекает направление плавного перемещения.

10. Осветительное устройство по п.9, в котором основной узел имеет, по существу, прямоугольную форму с направлением длины, совпадающим с направлением плавного перемещения.

11. Осветительное устройство по п.9, в котором первая часть для монтажа выступает в направлении плавного перемещения за пределы переднего края основного узла.

12. Осветительное устройство по п.11, в котором первая часть для монтажа имеет направляющую часть на своем наружном конце, причем направляющая часть сформирована таким образом, что расстояние до основного узла увеличивается в направлении наружного конца.

13. Осветительное устройство по п.10, в котором опорная часть эксцентрически размещена на задней стороне относительно направления плавного перемещения и выступает выше части захвата ламп, чтобы быть доступной в ходе монтажа и извлечения держателя лампы.

14. Осветительное устройство по п.8, в котором части захвата ламп держателя лампы предусмотрены с различными интервалами.

15. Осветительное устройство по п.14, в котором:
- лампы монтируются таким образом, что большее число ламп размещается в центральной области каркаса; и
- наибольший интервал между частями захвата ламп держателя лампы, размещаемыми в центральной области каркаса, меньше наименьшего интервала между частями захвата ламп держателя лампы, размещаемыми в краевой области каркаса, причем краевая область находится ближе к краю каркаса, чем центральная область.

16. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- основной узел имеет прямоугольную форму и
- опорная часть эксцентрически размещена на основном узле в направлении его длины.

17. Осветительное устройство по п.16, в котором:
- множество частей захвата ламп разнесены друг от друга в направлении длины основного узла и
- поддерживающая часть предусмотрена между частями захвата ламп.

18. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- оптический элемент имеет прямоугольную форму и
- опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению длинной стороны оптического элемента.

19. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- оптический элемент имеет прямоугольную форму и
- опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению короткой стороны оптического элемента.

20. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- каркас имеет прямоугольную форму и
- опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению длинной стороны каркаса.

21. Осветительное устройство по п.1, в котором:
- каркас имеет прямоугольную форму и
- опорная линия задается так, чтобы идти параллельно направлению короткой стороны каркаса.

22. Дисплейное устройство, содержащее:
- осветительное устройство по п.1 и
- дисплейную панель, предусмотренную перед осветительным устройством.

23. Дисплейное устройство по п.22, в котором дисплейная панель представляет собой жидкокристаллическую панель, выполненную так, что жидкий кристалл загерметизирован между парой подложек.

24. Телевизионное приемное устройство, содержащее дисплейное устройство по п.22.