Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,3-1,9; марганец 0,5-1,0; молибден 0,2-0,3; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,5-0,9; кобальт 1,7-2,3; бор 0,1-0,15; РЗМ 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,2, марганец 0,005-0,04; ванадий 0,05-0,14; молибден 0,1-0,4; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,14-0,27; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, сурьму, гафний, железо, дополнительно включает кобальт, бор и РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,3-1,9; марганец 0,5-1,0; молибден 0,2-0,3; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,5-0,9; кобальт 1,7-2,3; бор 0,1-0,15; РЗМ 0,2-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,5 | 3,3 | 3,0 |
| Кремний | 1,9 | 1,6 | 1,3 |
| Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Молибден | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Сурьма | 0,002 | 0,00l5 | 0,001 |
| Гафний | 0,5 | 0,7 | 0,9 |
| Кобальт | 1,7 | 2,0 | 2,3 |
| Бор | 0,15 | 0,13 | 0,1 |
| РЗМ | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | не менее 800 | не менее 800 | не менее 800 |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден, гафний, кобальт способствуют увеличению прочности чугуна. РЗМ выполняют функцию раскислителя. Сурьма и бор способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава, увеличивают твердость и прочность сплава. Бор стабилизирует карбиды.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлический формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. SU 1359327, С22С 37/00, 1986.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, сурьму, гафний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, бор и РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,3-1,9; марганец 0,5-1,0; молибден 0,2-0,3; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,5-0,9; кобальт 1,7-2,3; бор 0,1-0,15; РЗМ 0,2-0,3; железо - остальное.
